全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構的制作方法
【專利摘要】一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構；包括立柱(1)、套管拉拔油缸(2)、接頭、液壓膠管(4)、端蓋(3)和主機(5)，所述立柱(1)的頂部設置有端蓋(3)，所述套管拉拔油缸(2)設置在立柱(1)的內部，所述立柱(1)上與主機(5)連接方向的側壁上端設置有開口(6)，套管拉拔油缸(2)的上端面設置接頭，接頭上連接有液壓膠管(4)，液壓膠管(4)從開口(6)伸出并與分流塊連接，所述端蓋(3)與主機(5)上部的頂層支架連接，并處在同一水平面上。所述鉆機設置該結構，維修方便，結構合理，在降低生活成本的同時提高工人的工作效率。
【專利說明】
全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種固定結構，具體是一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構。
【背景技術】
[0002]隨著我國基礎建設的不斷加快，在高原、山區(qū)、丘陵、海灘、江河湖海灘涂等各種復雜地質環(huán)境下的施工越來越多，現場施工時經常遇到地下有流沙，溶洞、巖層等各種復雜地質狀況，傳統(tǒng)的鉆機和施工方法很難施工。
[0003]近幾年國內外出現了全套管全回轉鉆機，是一種新型粧工工程機械，其施工工法更適合復雜地形的施工，現在出現了全套管全回轉鉆機配合旋挖鉆機施工的工法，大大提高了成粧質量和施工效率，但是原機型高度偏高，旋挖鉆機鉆桿伸進套管里施工極不方便。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構，所述鉆機設置該結構，維修方便，結構合理，在降低生活成本的同時提高工人的工作效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構;包括立柱、套管拉拔油缸、接頭、液壓膠管、端蓋和主機，所述立柱的頂部設置有端蓋，所述套管拉拔油缸設置在立柱的內部，所述立柱上與主機連接方向的側壁上端設置有開口，套管拉拔油缸的上端面設置接頭，接頭上連接有液壓膠管，液壓膠管從開口伸出并與分流塊連接，所述端蓋與主機上部的頂層支架連接，并處在同一水平面上。
[0006]進一步，套管拉拔油缸上端設置有起吊環(huán)。
[0007]本實用新型的有益效果是:液壓膠管通過立柱側壁上設置的開口與套管拉拔油缸接頭連接，降低了機器的整體高度，不僅方便新型工法的實施還降低了生產成本，提高了工作效率，給工作人員帶來了極大方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0009]圖中；1.立柱，2.套管拉拔油缸，3.端蓋，4.液壓膠管，5.主機，6.開口。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]如圖1所示，一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構;包括立柱1、套管拉拔油缸2、接頭、液壓膠管4、端蓋3和主機5，所述立柱I的頂部設置有端蓋3，所述套管拉拔油缸2設置在立柱I的內部，所述立柱I上與主機5連接方向的側壁上端設置有開口 6，套管拉拔油缸2的上端面設置接頭，接頭上連接有液壓膠管4，液壓膠管4從開口 6伸出并與分流塊連接，由于液壓膠管4穿過立柱I側壁上設置的開口 6與套管拉拔油缸2的接頭連接，所述端蓋3與主機5上部的頂層支架連接，并處在同一水平面上。而不是從立柱I的上端經過，這樣端蓋3與頂層支架保持水平，給工作人員帶來了極大的方便。
[0012]進一步，所述套管拉拔油缸2上端設置有起吊環(huán)。
[0013]使用該結構不僅降低整機的高度，而且方便新型工法的實施，降低生產成本，提高工人工作效率。
【主權項】
1.一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構；其特征在于，包括立柱(I)、套管拉拔油缸(2)、接頭、液壓膠管(4)、端蓋(3)和主機(5)，所述立柱(I)的頂部設置有端蓋(3)，所述套管拉拔油缸(2)設置在立柱(I)的內部，所述立柱(I)上與主機(5)連接方向的側壁上端設置有開口(6)，套管拉拔油缸(2)的上端面設置接頭，接頭上連接有液壓膠管(4)，液壓膠管(4)從開口(6)伸出并與分流塊連接，所述端蓋(3)與主機(5)上部的頂層支架連接，并處在同一水平面上。2.根據權利要求1所述的一種全套管全回轉鉆機立柱開口固定管結構，其特征在于，所述套管拉拔油缸(2)上端設置有起吊環(huán)。
【文檔編號】E21B17/02GK205477408SQ201620035189
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】趙子慧
【申請人】徐州景安重工機械制造有限公司