一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿的制作方法
【專利摘要】一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，包括鉆桿體以及公接頭和母接頭，鉆桿上設置有螺旋葉片組，螺旋葉片組由分別設置在鉆桿體和母接頭圓周面上的螺旋葉片Ⅰ和螺旋葉片Ⅱ構成，螺旋葉片Ⅱ的葉片厚度大于螺旋葉片Ⅰ的葉片厚度，公接頭包括圓臺形的連接體以及連接體小徑端的密封頭，連接體上設置有外螺紋，母接頭為一帶有內(nèi)腔的圓柱體，在母接頭內(nèi)腔的底部設置有可與密封頭相匹配的密封腔，母接頭位于密封腔和外端口之間的內(nèi)壁設有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述密封腔內(nèi)壁嵌設有密封圈。本實用新型所述的鉆桿，雙螺旋結構增強鉆桿間連接強度，克服鉆桿間接頭部位容易變形的缺點，且在鉆桿表面形成完整的連續(xù)的螺旋通道，提高了煤粉排渣的效果。
【專利說明】
一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤礦設備領域，具體為一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿。
【背景技術】
[0002]在煤礦生產(chǎn)過程中，為了防止瓦斯突出事故，在掘進之前需要在煤層中打抽放孔將煤層中的瓦斯釋放出來，消除煤層中的內(nèi)應力。目前主要是在煤層中鉆深孔，然后利用高壓水射流沖刷煤體，從而形成一個洞穴，這樣就增大了瓦斯涌出的面積，從而使煤層實現(xiàn)快速卸壓。目前煤層掘進工作面施工時所用鉆桿大多是采用錐螺紋連接的三棱鉆桿或采用插接式的螺旋鉆桿。錐螺紋連接的三棱鉆桿依靠螺紋的過盈配合實現(xiàn)鉆桿與鉆桿之間的連接和密封，但是一般僅利用錐螺紋密封的鉆桿只能承受0.3_5MPa的水壓，再加上不斷拆卸過程中螺紋的磨損，密封性可能會越來越差;在采用三棱鉆桿鉆近水平孔時需利用水進行排渣，在打鉆過程中會使巷道積水，作業(yè)環(huán)境惡劣。但采用插接式螺旋鉆桿時，雖然可依靠鉆桿自身排渣，無需通風或水，但打鉆與沖孔造穴不能連續(xù)進行，需鉆孔完畢后更換耐高壓的沖孔鉆桿進行沖孔，此過程消耗大量的人力我物力，使得巷道掘進緩慢，不利于煤礦高效開采要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種密封性能耗、重量輕、成孔直徑大、強度高且自身具有排渣功能的耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿。
[0004]本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為:一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，包括鉆桿體以及分別設置在鉆桿體兩端的公接頭和母接頭，鉆桿上設置有螺旋葉片組，所述螺旋葉片組由分別設置在鉆桿體和母接頭圓周面上的螺旋葉片I和螺旋葉片Π構成，螺旋葉片Π的葉片厚度大于螺旋葉片I的葉片厚度，所述公接頭包括圓臺形的連接體以及設置在連接體小徑端的密封頭，連接體和密封頭具有貫通的鉆桿通道，且連接體上設置有外螺紋，所述母接頭為一帶有內(nèi)腔的圓柱體，在母接頭內(nèi)腔的底部設置有可與密封頭相匹配的密封腔，母接頭位于密封腔和外端口之間的內(nèi)壁設有與連接體上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述密封腔內(nèi)壁嵌設有用于密封密封頭的密封圈。
[0005]優(yōu)選的，所述螺旋葉片I和螺旋葉片Π之間為過渡連接，且螺旋葉片I與螺旋葉片Π間形成連續(xù)的螺旋通道。
[0006]優(yōu)選的，所述密封圈為橡膠密封圈。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]第一，本實用新型所述的一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，母接頭上具有較厚的螺旋葉片Π，在增強鉆桿之間連接處強度的同時，也克服了鉆桿連接間接頭部位在高扭矩作用下容易變形的缺點，除此之外，雙螺旋的結構使鉆桿表面形成完整的連續(xù)的螺旋通道，有效提高了煤粉排渣的效果。
[0009]第二，本實用新型所述的一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，與一般的圓弧形鉆桿或三棱鉆桿相比，減輕了鉆桿重量，增大了成孔直徑，節(jié)約了煤層鉆孔成本，同時，公母接頭之間的連接處具有能耐高壓的密封頭和密封腔，有效提高了鉆桿的耐壓性能，在連續(xù)進行掘進工作面鉆進和沖孔造穴作業(yè)時，不需要頻繁更換鉆桿，節(jié)省時間，減輕工人勞動強度，降低了煤礦開采的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿的結構示意圖；
[0011]圖中標記:1、鉆桿體，2、公接頭，201、連接體，202、密封頭，3、母接頭，301、密封腔，302、密封圈，4、螺旋葉片I，5、螺旋葉片Π。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。
[0013]如圖1所示，本實用新型為一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，包括鉆桿體I以及分別設置在鉆桿體I兩端的公接頭2和母接頭3，公接頭2和母接頭3分別焊接在鉆桿體I的兩端，鉆桿上設置有螺旋葉片組，所述螺旋葉片組由分別設置在鉆桿體I和母接頭3圓周面上的螺旋葉片14和螺旋葉片Π 5構成，螺旋葉片Π 5為在母接頭3上加工出的，螺旋葉片Π5與母接頭3為一體結構，螺旋葉片14通過焊接設置在鉆桿體I上，螺旋葉片Π 5的葉片厚度大于螺旋葉片14的葉片厚度，所述公接頭2包括圓臺形的連接體201以及設置在連接體201小徑端的密封頭202，連接體201和密封頭202具有貫通的鉆桿通道，且連接體201上設置有用于與母接頭3連接的外螺紋，所述母接頭3為一帶有內(nèi)腔的圓柱體，在母接頭3內(nèi)腔的底部設置有可與密封頭202相匹配的密封腔301，母接頭3位于密封腔301和外端口之間的內(nèi)壁設有與連接體201上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述密封腔301內(nèi)壁嵌設有用于密封密封頭202的密封圈302，在公接頭2和母接頭3連接后，密封圈302將公接頭2端部的密封頭202密封。
[0014]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎上作進一步的改進、優(yōu)化或限定。
[0015]進一步的，所述螺旋葉片14和螺旋葉片Π5之間為過渡連接，且螺旋葉片14與螺旋葉片Π 5間形成連續(xù)的且貫通整體鉆桿的螺旋通道。
[0016]進一步的，所述密封圈302為橡膠密封圈。
[0017]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例描述如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述所述技術內(nèi)容作出的些許更動或修飾均為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，包括鉆桿體(I)以及分別設置在鉆桿體(I)兩端的公接頭(2)和母接頭(3)，鉆桿上設置有螺旋葉片組，其特征在于:所述螺旋葉片組由分別設置在鉆桿體(I)和母接頭(3)圓周面上的螺旋葉片1(4)和螺旋葉片Π (5)構成，螺旋葉片Π (5)的葉片厚度大于螺旋葉片1(4)的葉片厚度，所述公接頭(2)包括圓臺形的連接體(201)以及設置在連接體(201)小徑端的密封頭(202)，連接體(201)和密封頭(202)具有貫通的鉆桿通道，且連接體(201)上設置有外螺紋，所述母接頭(3)為一帶有內(nèi)腔的圓柱體，在母接頭(3)內(nèi)腔的底部設置有可與密封頭(202)相匹配的密封腔(301)，母接頭(3)位于密封腔(301)和外端口之間的內(nèi)壁設有與連接體(201)上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述密封腔(301)內(nèi)壁嵌設有用于密封密封頭(202)的密封圈(302)。2.如權利要求1所述的一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，其特征在于:所述螺旋葉片1(4)和螺旋葉片Π (5)之間為過渡連接，且螺旋葉片1(4)與螺旋葉片Π (5)間形成連續(xù)的螺旋通道。3.如權利要求1所述的一種耐高壓密封雙螺旋螺紋連接式鉆桿，其特征在于:所述密封圈(302)為橡膠密封圈。
【文檔編號】E21B17/042GK205477414SQ201620089947
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】王立武, 武國勝, 徐云輝, 蔣劍飛, 劉彥理, 夏亞娟
【申請人】河南鐵福來裝備制造股份有限公司, 陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司