一種電纜鋼絲注入器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜鋼絲注入器，其特征在于，包括殼體、載絲法蘭，下法蘭，載絲法蘭安裝在殼體上部，下法蘭安裝在殼體下部，下法蘭上設(shè)有四個耳座，左一耳座與右一耳座相對，左二耳座與右二耳座相對，左一耳座和左二耳座上分別安裝前側(cè)板一和后側(cè)板一，前側(cè)板一和后側(cè)板一中間為摩擦輪一；右一耳座和右二耳座上安裝有前側(cè)板二和后側(cè)板二，前側(cè)板二和后側(cè)板二中間為摩擦輪二；前側(cè)板一、后側(cè)板一和摩擦輪一通過花鍵軸一串聯(lián)在一起，花鍵軸一一端與擺線馬達一連接，前側(cè)板二、后側(cè)板二和摩擦輪二通過花鍵軸二串聯(lián)在一起，花鍵軸二一端與擺線馬達二連接；花鍵軸一和花鍵軸二的另一端都具有花鍵軸蓋，夾緊油缸設(shè)置在花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上。
【專利說明】
一種電纜鋼絲注入器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油井控裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抽吸作業(yè)用電纜鋼絲注入器。
[0002]【背景技術(shù)】目前油田井下鋼絲抽吸作業(yè)由于上部防噴盒的預(yù)緊作用，存在鋼絲繩下放困難的問題，目前均是采用在鋼絲繩底部加配重來，由于在作業(yè)過程中井內(nèi)壓力變化，有時壓力會突然升高，或者防噴盒膠件磨損而導(dǎo)致泄露，需要繼續(xù)旋緊防噴盒來保證密封，此時由于防噴盒預(yù)緊力的增大，防噴盒膠件與鋼絲繩摩擦力相應(yīng)增大，而導(dǎo)致鋼絲繩無法自由下放。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是結(jié)合我國各油田抽吸作業(yè)實際工況和用戶的要求，專項設(shè)計的電纜鋼絲注入器。該注入器可在鋼絲繩或電纜無法自由下時驅(qū)動其下放，并可承壓15MPa，以達到帶壓抽吸作業(yè)的效果。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種電纜鋼絲注入器，包括殼體、載絲法蘭，下法蘭，載絲法蘭安裝在殼體上部，下法蘭安裝在殼體下部，下法蘭上設(shè)有四個耳座，左一耳座與右一耳座相對，左二耳座與右二耳座相對，左一耳座和左二耳座上分別安裝前側(cè)板一和后側(cè)板一，前側(cè)板一和后側(cè)板一中間為摩擦輪一;右一耳座和右二耳座上安裝有前側(cè)板二和后側(cè)板二，前側(cè)板二和后側(cè)板二中間為摩擦輪二;前側(cè)板一、后側(cè)板一和摩擦輪一通過花鍵軸一串聯(lián)在一起，花鍵軸一一端與擺線馬達一連接，前側(cè)板二、后側(cè)板二和摩擦輪二通過花鍵軸二串聯(lián)在一起，花鍵軸二一端與擺線馬達二連接;花鍵軸一和花鍵軸二的另一端都具有花鍵軸蓋，夾緊油缸設(shè)置在花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上。注入過程首先將鋼絲或電纜穿入注入器至兩摩擦輪中間位置，安裝好設(shè)備，夾緊油缸控制油缸活塞回收，夾緊油缸帶動連接在一起的摩擦輪向中間收縮，夾緊鋼絲或電纜，液壓驅(qū)動擺線馬達旋轉(zhuǎn)，擺線馬達前軸帶動花鍵軸及摩擦輪向下旋轉(zhuǎn)，從而達到注入效果。
[0005]花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上設(shè)置短軸，夾緊油缸通過短軸設(shè)置在花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上。夾緊油缸為一個。
[0006]所述載絲法蘭上設(shè)置有鋼圈槽。載絲法蘭通過鋼圈槽可與上部防噴盒連接
[0007]所述載絲法蘭上設(shè)置有載絲螺紋孔。
[0008]殼體下部通過連接螺栓與下法蘭連接。
[0009]殼體下部設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝密封圈。
[0010]前側(cè)板一、后側(cè)板一，前側(cè)板二和后側(cè)板二內(nèi)孔均設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)安裝深溝球軸承。
[0011 ]摩擦輪圓弧表面設(shè)計溝槽結(jié)構(gòu)。
[0012]摩擦輪表面具有耐摩擦材料層。
[0013]有益效果:
[0014]1.該注入器是通過擺線馬達提供動力，帶動花鍵軸，最終驅(qū)動摩擦輪旋轉(zhuǎn)，注入電纜。當下入或起出工具時，可驅(qū)動夾緊油缸，打開摩擦輪，順利通過工具段。
[0015]2.注入器具有密封承壓特點，額定壓力1MPa。
[0016]2.該注入器可更換不同型號的馬達，已達到不同的注入力和速度需要。
[0017]3.電纜注入速度可調(diào)節(jié)。(調(diào)節(jié)流量)
[0018]4.卡緊力和注入力可調(diào)節(jié)。(調(diào)節(jié)壓力)
[0019]5.電纜注入器具有扶正電纜功能，摩擦輪圓弧表面設(shè)計溝槽結(jié)構(gòu)，并噴涂高摩擦系數(shù)磨阻材料。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0022]1-殼體2-夾緊油缸3-殼體密封圈4-連件螺栓5-下法蘭6_花鍵軸蓋一 7_深溝球軸承8-前側(cè)板一 9-摩擦輪一 10-后側(cè)板一 11-擺線馬達一 12-花鍵軸一 6’-花鍵軸蓋二 8’-前側(cè)板二 9’-摩擦輪二 10’-后側(cè)板二 11’-擺線馬達二 12’花鍵軸二 13-鋼圈槽14-載絲螺紋孔
【具體實施方式】
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[0023]以下根據(jù)附圖對本實用新型進行詳細說明，其所述僅為實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0024]該裝置安裝于抽吸作業(yè)裝置防噴盒以下，井口以上，殼體I上部法蘭為載絲法蘭，包含鋼圈槽13和載絲螺紋孔14，可與上部防噴盒連接，殼體I下部通過連接螺栓4與下法蘭5連接，在上殼體I下部設(shè)有密封圈槽，內(nèi)部安裝密封圈3，下法蘭5上部設(shè)有固定耳座4個，左右各兩個，左一耳座與右一耳座相對，左二耳座與右二耳座相對，左一耳座和左二耳座上分別安裝前側(cè)板一 8和后側(cè)板一 10，前側(cè)板一 8和后側(cè)板一 10中間為摩擦輪一 9;右一耳座和右二耳座上安裝有前側(cè)板二8’和后側(cè)板二 10’，前側(cè)板二8’和后側(cè)板二10’中間為摩擦輪二9’；前側(cè)板一 8、后側(cè)板一 10和摩擦輪一 9通過花鍵軸一 12串聯(lián)在一起，花鍵軸一 12—端與擺線馬達一 11連接，前側(cè)板二8’、后側(cè)板二 10’和摩擦輪二9’通過花鍵軸二 12’串聯(lián)在一起，花鍵軸二 12’與擺線馬達二 11’連接;花鍵軸一 12和花鍵軸二 12’的另一端都具有花鍵軸蓋，夾緊油缸2設(shè)置在花鍵軸蓋一6和花鍵軸蓋二6 ’上。前側(cè)板一、后側(cè)板一，前側(cè)板二和后側(cè)板二內(nèi)孔均設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)安裝深溝球軸承7。
[0025]液壓原理
[0026]該注入器共需引入三路壓力油，一路進入液控換向閥進油口，給擺線馬達旋轉(zhuǎn)提供液壓動力，另一路控制液控換向閥換向，即控制擺線馬達旋轉(zhuǎn)還是停止，第三路為油缸夾緊路，連接液壓油缸油口，壓力油通過夾緊控制閥、夾緊力調(diào)壓閥進入夾緊油缸。
【主權(quán)項】
1.一種電纜鋼絲注入器，其特征在于，包括殼體、載絲法蘭，下法蘭，載絲法蘭安裝在殼體上部，下法蘭安裝在殼體下部，下法蘭上設(shè)有四個耳座，左一耳座與右一耳座相對，左二耳座與右二耳座相對，左一耳座和左二耳座上分別安裝前側(cè)板一和后側(cè)板一，前側(cè)板一和后側(cè)板一中間為摩擦輪一；右一耳座和右二耳座上安裝有前側(cè)板二和后側(cè)板二，前側(cè)板二和后側(cè)板二中間為摩擦輪二;前側(cè)板一、后側(cè)板一和摩擦輪一通過花鍵軸一串聯(lián)在一起，花鍵軸一一端與擺線馬達一連接，前側(cè)板二、后側(cè)板二和摩擦輪二通過花鍵軸二串聯(lián)在一起，花鍵軸二一端與擺線馬達二連接;花鍵軸一和花鍵軸二的另一端都具有花鍵軸蓋，夾緊油缸設(shè)置在花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上設(shè)置短軸，夾緊油缸通過短軸設(shè)置在花鍵軸蓋一和花鍵軸蓋二上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，所述載絲法蘭上設(shè)置有鋼圈槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，殼體下部通過連接螺栓與下法蘭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，殼體下部設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，前側(cè)板一、后側(cè)板一，前側(cè)板二和后側(cè)板二內(nèi)孔均設(shè)有軸承槽，軸承槽內(nèi)安裝深溝球軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，摩擦輪圓弧表面設(shè)計溝槽結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜鋼絲注入器，其特征在于，摩擦輪表面具有耐摩擦材料層。
【文檔編號】E21B23/14GK205477475SQ201620295723
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉廣川, 史志民, 朱玉川, 趙學斌, 馮素蘭
【申請人】任丘市博鑫石油機械制造有限公司