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      水井測(cè)調(diào)智能操控裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10819616閱讀:718來(lái)源:國(guó)知局
      水井測(cè)調(diào)智能操控裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置。主要由車載固定架、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、井口定位器組成,車載固定架安裝在井口的旁邊,井口定位器安裝在注水井口上,二者之間通過(guò)傳送鋼繩相連,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定有牽引繩,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送到井口通過(guò)井口定位器實(shí)現(xiàn)定位,通過(guò)防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器將防噴管豎立,并對(duì)準(zhǔn)測(cè)試用的注水井口,自動(dòng)夾緊卡箍將防噴管固定在注水井口上,利用注水井口的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置自動(dòng)打開(kāi)井口測(cè)試閥門(mén),防噴管內(nèi)的測(cè)試儀器就可以自由的起、下操作。有益效果是:減少人員的繁重體力勞動(dòng),利用操控裝置可以代替工人搬運(yùn)和安裝防噴管,減少用工的人數(shù),減少安全隱患,提高企業(yè)的安全性。
      【專利說(shuō)明】
      水井測(cè)調(diào)智能操控裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)設(shè)備及方法,特別涉及一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油田的開(kāi)發(fā)中后期,隨著地層能量的降低,原油的開(kāi)采難度越來(lái)越大,特別對(duì)于低滲透油藏,由于油層的滲透率極低,油井附近的原油不能有效的滲透到油井中,這就需要采取一系列的工藝措施,增加滲透率,或者進(jìn)行注水驅(qū)油,增加地層的能量。所以作為一種重要的增產(chǎn)措施,注水工作伴隨著整個(gè)原油開(kāi)采過(guò)程,注水質(zhì)量的好壞直接影響到采油效率和整體的開(kāi)發(fā)水平。
      [0003]在注水工作中,一項(xiàng)重要的工作就是測(cè)試和調(diào)配(簡(jiǎn)稱測(cè)調(diào)),一方面要測(cè)試井下的地層參數(shù),為注水措施的選擇提供資料。同時(shí)還要進(jìn)行合理的注水量調(diào)配,特別是針對(duì)分層注水井,通過(guò)井下注水分配器,不同的層位對(duì)應(yīng)不同的水嘴,可以實(shí)現(xiàn)不同層位注水量的分別調(diào)配。在進(jìn)行測(cè)試、調(diào)配時(shí),需要將測(cè)試儀器、專用調(diào)配工具通過(guò)測(cè)調(diào)鋼絲纜下到井下,目前的操作通過(guò)人工完成,安裝測(cè)試工具、安裝井口防噴管、井口閥門(mén)開(kāi)關(guān),下放測(cè)試工具,人工操作步驟相對(duì)復(fù)雜,一個(gè)班組至少需要3個(gè)操作人員,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,主要存在以下問(wèn)題:1、工人的體力勞動(dòng)繁重,操作人員多。主要工作:安裝防噴管到井口、卡箍固定、開(kāi)啟井口閥門(mén)、儀器下井遇堵手動(dòng)調(diào)節(jié)纜繩,需要三個(gè)人一起協(xié)作才能安裝完成。2、人工操作過(guò)程中存在很多安全隱患:儀器下井遇堵時(shí)需要操作者爬上2米多高的防噴管調(diào)節(jié)纜繩,在雪天、雨天和大風(fēng)天都存在較大安全隱患;此外,人工開(kāi)啟井口測(cè)試閥門(mén),對(duì)于10-25兆帕的井口壓力,手動(dòng)操作也存在較大不安全因素。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種代替人工完成一系列的安裝工作水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,不僅可以降低用工人數(shù),還可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,另外減低了安全隱患。
      [0005]本實(shí)用新型提到的一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,主要由車載固定架、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、井口定位器組成,其中,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器、防噴管、自動(dòng)夾緊卡箍組成,車載固定架安裝在井口的旁邊,井口定位器安裝在注水井口上,二者之間通過(guò)傳送鋼繩相連,傳送鋼繩是滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶,所述傳送鋼繩的一端連接傳送鋼繩絞車,另一端連接到井口,傳送鋼繩絞車用于收發(fā)傳送鋼繩,并調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與井口定位器連接;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送到井口通過(guò)井口定位器實(shí)現(xiàn)定位,通過(guò)防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器將防噴管豎立,并對(duì)準(zhǔn)測(cè)試用的注水井口,自動(dòng)夾緊卡箍將防噴管固定在注水井口上,利用注水井口的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置自動(dòng)打開(kāi)井口測(cè)試閥門(mén),防噴管內(nèi)的測(cè)試儀器就可以自由的起、下操作。
      [0006]上述的車載固定架包括固定架、傳送鋼繩絞車、牽引繩絞車、滑輪、行車開(kāi)關(guān)和滾輪,固定架的底部設(shè)有傳送鋼繩絞車和牽引繩絞車,傳送鋼繩絞車用于收發(fā)傳送鋼繩,調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送和井口定位;牽引繩絞車用于收發(fā)牽引鋼繩,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在牽引鋼繩上,操作兩個(gè)絞車實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在車載固定架和進(jìn)口固定器之間運(yùn)動(dòng);在固定架的頂部設(shè)有滑輪、行車開(kāi)關(guān)和滾輪。
      [0007]上述的井口定位器主要由固定板、定位塊、定位管、連接軸、大滑輪、鎖緊機(jī)構(gòu)和小滑輪組成,固定板由上下共四塊組成,中間通過(guò)連接軸連接,大滑輪水平安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板的左端,小滑輪縱向安裝在右側(cè)的連接軸上,大滑輪用于穿引傳送鋼繩,小滑輪用于穿引牽引鋼繩,定位塊和定位管安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板上,通過(guò)組合實(shí)現(xiàn)防噴管與注水井口對(duì)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍將防噴管固定在井口上。
      [0008]上述的防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器包括小車架、滑輪、回轉(zhuǎn)座、纜繩固定架、定位軸和翻轉(zhuǎn)器,所述的小車架和其下部的滑輪一起組成一個(gè)可以移動(dòng)的滑車,攜帶防噴管在井口和測(cè)試車之間移動(dòng),在小車架的一端設(shè)有定位軸,通過(guò)定位軸與井口的定位裝置配合實(shí)現(xiàn)定位,定位完成后開(kāi)啟翻轉(zhuǎn)器;在小車架的中部設(shè)有回轉(zhuǎn)座,通過(guò)回轉(zhuǎn)座將翻轉(zhuǎn)器固定在小車架;在小車架的底部設(shè)有纜繩固定架,通過(guò)牽引繩帶動(dòng)小車架在井口定位器和測(cè)試車之間運(yùn)動(dòng)。
      [0009]上述的翻轉(zhuǎn)器包括轉(zhuǎn)軸、鍵、鉸接座、緊定螺釘、第一電動(dòng)機(jī)構(gòu),在回轉(zhuǎn)座內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與鉸接座通過(guò)鍵連接,翻轉(zhuǎn)器的動(dòng)力源通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)構(gòu)提供,旋轉(zhuǎn)蓋板與鉸接座焊接為一體,并與自動(dòng)夾緊卡箍連接板連接,隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍、防噴管的翻轉(zhuǎn)。
      [0010]上述的自動(dòng)夾緊卡箍包括連接板、第一卡箍、第二卡箍、雙頭螺栓、防噴管固定支架、防轉(zhuǎn)軸、連接件、套筒、電動(dòng)機(jī)構(gòu)、主架體,在主架體的一端設(shè)有連接板,通過(guò)連接板連接翻轉(zhuǎn)器,在主架體的另一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的主架體上部設(shè)有用來(lái)固定防噴管的防噴管固定支架,在主架體的中間設(shè)有第一卡箍和第二卡箍,且第一卡箍固定在主架體的內(nèi)壁,第二卡箍通過(guò)雙頭螺栓、防轉(zhuǎn)軸及連接件與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,通過(guò)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第二卡箍移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡箍的鎖緊。
      [0011]上述的防噴管包括焊接體、出水管、高壓電磁閥、防噴接頭、天輪支架、天輪、防脫板和防噴管主體,
      [0012]防噴管主體內(nèi)安裝有測(cè)試儀器,測(cè)試儀器通過(guò)測(cè)試鋼纜與測(cè)試車的絞車相連,起、下測(cè)試儀器;防噴管主體的底部設(shè)有焊接體,中下部設(shè)有出水管,在出水管上設(shè)有高壓電磁閥,通過(guò)高壓電磁閥與出水管進(jìn)行卸壓放空,將測(cè)試完成后防噴管內(nèi)的高壓放空;所述的防噴管主體的頂部設(shè)有防噴接頭,天輪支架固定在防噴管主體的上端,且天輪固定在天輪支架上,天輪外側(cè)設(shè)有防脫板。
      [0013]上述的天輪支架上設(shè)有測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架,在測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架的一側(cè)安裝調(diào)整器。
      [0014]上述的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置外掛在防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器上,并與其采用軟管連接,動(dòng)力及控制信號(hào)均取自防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置包括固定套、第一套筒、第二套筒、開(kāi)關(guān)、閥桿、主體,所述的主體的一端設(shè)有固定套,在主體的內(nèi)腔設(shè)有第一套筒和第二套筒,所述的第一套筒和第二套筒組合實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)端部的閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng),且第一套筒和第二套筒的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為第二電動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)減少人員的繁重體力勞動(dòng),利用操控裝置可以代替工人搬運(yùn)和安裝防噴管,同時(shí)避免多次攀爬2米高的防噴管;(2)可以減少用工的人數(shù),由于本實(shí)用新型的操控裝置能夠自動(dòng)安裝和開(kāi)啟裝備以及調(diào)節(jié)測(cè)試?yán)|繩,使得原先需要多名工人配合完成的工作能夠只需一人即可獨(dú)立完成;(3)減少安全隱患,提高企業(yè)的安全性。對(duì)于存在安全隱患的帶壓就地開(kāi)啟閥門(mén)等工作,均可通過(guò)遠(yuǎn)程的遙控實(shí)現(xiàn),同時(shí)也由于自動(dòng)化程度較高,可以避免工人在攀爬和搬運(yùn)過(guò)程中存在的各種不安全因素。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖2是車載固定架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖3是車載固定架的側(cè)視圖;
      [0019]附圖4是井口定位器的結(jié)構(gòu)圖;
      [0020]附圖5是防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)圖;
      [0021 ]附圖6是翻轉(zhuǎn)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
      [0022]附圖7是自動(dòng)夾緊卡箍的結(jié)構(gòu)圖;
      [0023]附圖8是防噴管的結(jié)構(gòu)圖;
      [0024]附圖9是閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置的結(jié)構(gòu)圖;
      [0025]上圖中:車載固定架1、井口定位器2、防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器3、防噴管4、自動(dòng)夾緊卡箍5、閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置6、注水井口 7、傳送鋼繩8;固定架1.1、傳送鋼繩絞車1.2、牽引繩絞車1.3、滑輪1.4、行車開(kāi)關(guān)1.5和滾輪1.6;固定板2.1、定位塊2.2、定位管2.3、連接軸2.4、滑輪2.5、鎖緊機(jī)構(gòu)2.6 ;小車架3.2、翻轉(zhuǎn)器3.3、防護(hù)罩3.4、定位軸3.5、纜繩固定架3.6 ;焊接體4.1、出水管4.2、高壓電磁閥4.3、防噴接頭4.4、天輪支架4.5、測(cè)試?yán)|調(diào)整器4.6、測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架4.7、天輪4.8、防脫板4.9;
      [0026]連接板5.1、第一卡箍5.2、第二卡箍5.3、雙頭螺栓5.4、防噴管固定支架5.5、防轉(zhuǎn)軸5.6、鎖緊件5.7、套筒5.8、電動(dòng)機(jī)構(gòu)5.9;固定套6.1、第一套筒6.2、第二套筒6.3、開(kāi)關(guān)
      6.4、閥桿6.5、主體6.6、閥門(mén)6.7、第二電動(dòng)機(jī)構(gòu)6.8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]本實(shí)用新型提到的一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,主要由車載固定架1、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、井口定位器2組成,其中,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器3、防噴管4、自動(dòng)夾緊卡箍5組成,車載固定架I安裝在井口的旁邊,井口定位器2安裝在注水井口 7上,二者之間通過(guò)傳送鋼繩8相連,傳送鋼繩8是滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶,所述傳送鋼繩的一端連接傳送鋼繩絞車1.2,另一端連接到井口,傳送鋼繩絞車用于收發(fā)傳送鋼繩,并調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與井口定位器2連接;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定有牽引繩,牽引繩絞車1.3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在車載固定架I和井口定位器2之間移動(dòng),實(shí)現(xiàn)防噴管的運(yùn)送和回收;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送到井口通過(guò)井口定位器2實(shí)現(xiàn)定位,通過(guò)防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器3將防噴管4豎立,并對(duì)準(zhǔn)測(cè)試用的注水井口 7,自動(dòng)夾緊卡箍5將防噴管4固定在注水井口 7上,利用注水井口 7的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置6自動(dòng)打開(kāi)井口測(cè)試閥門(mén),防噴管4內(nèi)的測(cè)試儀器就可以自由的起、下操作。
      [0028]參照附圖2和3,本實(shí)用新型提到的車載固定架包括固定架1.1、傳送鋼繩絞車1.2、牽引繩絞車1.3、滑輪1.4、行車開(kāi)關(guān)1.5和滾輪1.6,固定架1.1的底部設(shè)有傳送鋼繩絞車1.2和牽引繩絞車1.3,傳送鋼繩絞車1.2用于收發(fā)傳送鋼繩,調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送和井口定位;牽引繩絞車1.3用于收發(fā)牽引鋼繩,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在牽引鋼繩上,操作兩個(gè)絞車實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在車載固定架和進(jìn)口固定器之間運(yùn)動(dòng);在固定架1.1的頂部設(shè)有滑輪1.4、行車開(kāi)關(guān)1.5和滾輪1.6。
      [0029]參照附圖4,本實(shí)用新型提到的井口定位器2主要由固定板2.1、定位塊2.2、定位管
      2.3、連接軸2.4、大滑輪2.5、鎖緊機(jī)構(gòu)2.6和小滑輪2.7組成,固定板2.1由上下共四塊組成,中間通過(guò)連接軸2.4連接,大滑輪2.5水平安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板2.1的左端,小滑輪2.7縱向安裝在右側(cè)的連接軸2.4上,大滑輪2.5用于穿引傳送鋼繩,小滑輪用于穿引牽引鋼繩,定位塊2.2和定位管2.3安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板2.1上,通過(guò)組合實(shí)現(xiàn)防噴管與注水井口對(duì)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍將防噴管固定在井口上。
      [0030]參照附圖5,本實(shí)用新型提到的防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器3包括小車架3.1、滑輪3.3、回轉(zhuǎn)座3.4、纜繩固定架3.12、定位軸3.17和翻轉(zhuǎn)器3.18,所述的小車架3.1和其下部的滑輪
      3.3—起組成一個(gè)可以移動(dòng)的滑車,攜帶防噴管在井口和測(cè)試車之間移動(dòng),在小車架3.1的一端設(shè)有定位軸3.17,通過(guò)定位軸3.17與井口的定位裝置配合實(shí)現(xiàn)定位,定位完成后開(kāi)啟翻轉(zhuǎn)器3.18;在小車架3.1的中部設(shè)有回轉(zhuǎn)座3.4,通過(guò)回轉(zhuǎn)座3.4將翻轉(zhuǎn)器3.18固定在小車架3.1;在小車架3.1的底部設(shè)有纜繩固定架3.12,通過(guò)牽引繩帶動(dòng)小車架3.1在井口定位器和測(cè)試車之間運(yùn)動(dòng)。
      [0031 ] 參照附圖6,本實(shí)用新型提到的翻轉(zhuǎn)器3.18包括轉(zhuǎn)軸3.6、鍵3.7、鉸接座3.8、緊定螺釘3.9、第一電動(dòng)機(jī)構(gòu)3.10,在回轉(zhuǎn)座3.4內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸3.6,轉(zhuǎn)軸3.6與鉸接座3.8通過(guò)鍵3.7連接,翻轉(zhuǎn)器的動(dòng)力源通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)構(gòu)3.10提供,旋轉(zhuǎn)蓋板3.11與鉸接座3.8焊接為一體,并與自動(dòng)夾緊卡箍連接板連接,隨轉(zhuǎn)軸3.6同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍、防噴管的翻轉(zhuǎn)。
      [0032]參照附圖7,本實(shí)用新型提到的自動(dòng)夾緊卡箍5包括連接板5.1、第一卡箍5.2、第二卡箍5.3、雙頭螺栓5.4、防噴管固定支架5.5、防轉(zhuǎn)軸5.6、連接件5.7、套筒5.8、電動(dòng)機(jī)構(gòu)
      5.9、主架體5.16,在主架體5.16的一端設(shè)有連接板5.1,通過(guò)連接板5.1連接翻轉(zhuǎn)器,在主架體5.16的另一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)5.9,所述的主架體5.16上部設(shè)有用來(lái)固定防噴管的防噴管固定支架5.5,在主架體5.16的中間設(shè)有第一卡箍5.2和第二卡箍5.3,且第一卡箍5.2固定在主架體5.16的內(nèi)壁,第二卡箍5.3通過(guò)雙頭螺栓5.4、防轉(zhuǎn)軸5.6及連接件5.7與電動(dòng)機(jī)構(gòu)5.9連接,通過(guò)電動(dòng)機(jī)構(gòu)5.9控制第二卡箍5.3移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡箍的鎖緊。
      [0033]參照附圖8,本實(shí)用新型提到的防噴管4包括焊接體4.1、出水管4.2、高壓電磁閥
      4.3、防噴接頭4.4、天輪支架4.5、天輪4.8、防脫板4.9和防噴管主體4.10,
      [0034]防噴管主體4.10內(nèi)安裝有測(cè)試儀器,測(cè)試儀器通過(guò)測(cè)試鋼纜與測(cè)試車的絞車相連,起、下測(cè)試儀器;防噴管主體4.10的底部設(shè)有焊接體4.1,中下部設(shè)有出水管4.2,在出水管4.2上設(shè)有高壓電磁閥4.3,通過(guò)高壓電磁閥4.3與出水管4.2進(jìn)行卸壓放空,將測(cè)試完成后防噴管內(nèi)的高壓放空;所述的防噴管主體4.10的頂部設(shè)有防噴接頭4.4,天輪支架4.5固定在防噴管主體4.10的上端,且天輪4.8固定在天輪支架4.5上,天輪4.8外側(cè)設(shè)有防脫板
      4.9。
      [0035]上述的天輪支架4.5上設(shè)有測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架4.7,在測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架4.7的一側(cè)安裝調(diào)整器4.6。
      [0036]參照附圖9,本實(shí)用新型提到的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置外掛在防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器3上,并與其采用軟管連接,動(dòng)力及控制信號(hào)均取自防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置包括固定套6.1、第一套筒6.2、第二套筒6.3、開(kāi)關(guān)6.4、閥桿6.5、主體6.6,所述的主體6.6的一端設(shè)有固定套6.1,在主體6.6的內(nèi)腔設(shè)有第一套筒6.2和第二套筒6.3,所述的第一套筒6.2和第二套筒6.3組合實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)6.7端部的閥桿6.5的轉(zhuǎn)動(dòng),且第一套筒6.2和第二套筒6.3的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為第二電動(dòng)機(jī)構(gòu)6.8。
      [0037]本實(shí)用新型提到的一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置的使用方法,包括以下步驟:
      [0038]1.準(zhǔn)備工作
      [0039]a)測(cè)井車攜帶水井測(cè)調(diào)到達(dá)需要測(cè)調(diào)的注水井,選擇方便操作的位置,地面平整,停穩(wěn)車輛并拉起手剎;
      [0040]b)井口測(cè)試準(zhǔn)備,依據(jù)操作規(guī)程關(guān)閉相應(yīng)的井口閥門(mén),除去測(cè)試閥門(mén)上端的雜物及配件,將測(cè)試儀器安裝到防噴管中,準(zhǔn)備就緒;
      [0041 ] 2.安裝井口定位器
      [0042]a)松開(kāi)傳送鋼繩絞車和牽引繩絞車離合器分離,傳送鋼繩和牽引鋼繩放開(kāi),持井口定位器走向井口,到達(dá)井口后,進(jìn)行井口定位器安裝;
      [0043]b)將井口定位器卡在井口上,關(guān)閉夾鉗,鎖上鎖扣,檢查安裝是否牢靠,如果不緊固,重新安裝;
      [0044]c)傳送絞車離合接合,按動(dòng)“傳送絞車正、反”按鈕,啟動(dòng)傳送鋼繩絞車,調(diào)整傳送鋼繩的松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)送,關(guān)閉絞車,拉起剎車;
      [0045]3.運(yùn)送滑動(dòng)機(jī)構(gòu)
      [0046]松開(kāi)測(cè)試儀器收放絞車、牽引繩絞車離合器接合,按動(dòng)“牽引絞車正”按鈕,啟動(dòng)牽引繩絞車前進(jìn),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)緩慢向井口移動(dòng),滑動(dòng)過(guò)程中注意電纜、測(cè)試儀器鋼絲,以防纏繞;
      [0047]4.翻轉(zhuǎn)防噴管
      [0048]滑動(dòng)機(jī)構(gòu)接近井口定位器,觀察定位軸是否插入定位管中,否則調(diào)整傳送鋼繩使其插入,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)到位后進(jìn)行下一步操作;
      [0049]按動(dòng)“防噴管豎立”按鈕,翻轉(zhuǎn)防噴管,翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,由紅外檢測(cè)防噴管是否與井口對(duì)中,如果不對(duì)中,可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
      [0050]5.連接防噴管
      [0051 ]按動(dòng)“卡箍鎖緊”按鈕開(kāi)啟自動(dòng)夾緊卡箍,將防噴管與井口連接在一起,擰死防轉(zhuǎn)軸,按動(dòng)“電磁閥關(guān)”關(guān)閉高壓電磁閥,自動(dòng)夾緊操作完成;
      [0052]6.安裝閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置
      [0053]將閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置固定在測(cè)試閥門(mén)上,按動(dòng)“井口閥開(kāi)”按鈕開(kāi)啟測(cè)試閥門(mén),操作完成。
      [0054]另外,設(shè)備拆卸包括以下步驟:
      [0055]1、保證測(cè)試儀器已經(jīng)回收到防噴管內(nèi)。
      [0056]2、按動(dòng)“井口閥關(guān)”按鈕關(guān)閉井口測(cè)試閥門(mén)。
      [0057]3、按動(dòng)“電磁閥開(kāi)”按鈕打開(kāi)高壓電磁閥,卸掉防噴管內(nèi)的壓力。
      [0058]4、按動(dòng)“卡箍松開(kāi)”按鈕,打開(kāi)自動(dòng)夾緊卡箍,使防噴管與井口分離。
      [0059]5、按動(dòng)“防噴管翻回”按鈕,操作自動(dòng)翻轉(zhuǎn)器,將防噴管、自動(dòng)夾緊卡箍放倒在滑車上。
      [0060]6、摘取閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置,掛在滑車上。
      [0061]7、按動(dòng)“牽引絞車反”按鈕,啟動(dòng)牽引繩絞車,將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)回收到車載固定架上,回收過(guò)程中,同時(shí)開(kāi)啟電纜絞盤(pán)和測(cè)試儀器絞車回收電纜和測(cè)試儀器牽引鋼纜。
      [0062]8、拆卸井口定位器,按動(dòng)“傳送絞車反”按鈕,啟動(dòng)傳送絞車回收井口定位器。
      [0063]9、拆卸工作完畢。
      [0064]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(I)減少人員的繁重體力勞動(dòng),利用操控裝置可以代替工人搬運(yùn)和安裝防噴管,同時(shí)避免多次攀爬2米高的防噴管;(2)可以減少用工的人數(shù),由于本實(shí)用新型的操控裝置能夠自動(dòng)安裝和開(kāi)啟裝備以及調(diào)節(jié)測(cè)試?yán)|繩,使得原先需要多名工人配合完成的工作能夠只需一人即可獨(dú)立完成;(3)減少安全隱患,提高企業(yè)的安全性。對(duì)于存在安全隱患的帶壓就地開(kāi)啟閥門(mén)等工作,均可通過(guò)遠(yuǎn)程的遙控實(shí)現(xiàn),同時(shí)也由于自動(dòng)化程度較高,可以避免工人在攀爬和搬運(yùn)過(guò)程中存在的各種不安全因素。
      [0065]以上所述,僅是本實(shí)用新型的部分較佳實(shí)施例,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換,盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:主要由車載固定架(I)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、井口定位器(2)組成,其中,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器(3)、防噴管(4)、自動(dòng)夾緊卡箍(5)組成,車載固定架(I)安裝在井口的旁邊,井口定位器(2)安裝在注水井口(7)上,二者之間通過(guò)傳送鋼繩(8)相連,傳送鋼繩(8)是滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶,所述傳送鋼繩的一端連接傳送鋼繩絞車(1.2),另一端連接到井口,傳送鋼繩絞車用于收發(fā)傳送鋼繩,并調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與井口定位器(2)連接;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送到井口通過(guò)井口定位器(2)實(shí)現(xiàn)定位,通過(guò)防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器(3)將防噴管(4)豎立,并對(duì)準(zhǔn)測(cè)試用的注水井口(7),自動(dòng)夾緊卡箍(5)將防噴管(4)固定在注水井口(7)上,利用注水井口(7)的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置(6)自動(dòng)打開(kāi)井口測(cè)試閥門(mén),防噴管(4)內(nèi)的測(cè)試儀器就可以自由的起、下操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的車載固定架包括固定架(1.1)、傳送鋼繩絞車(1.2)、牽引繩絞車(1.3)、滑輪(1.4)、行車開(kāi)關(guān)(1.5)和滾輪(1.6),固定架(1.1)的底部設(shè)有傳送鋼繩絞車(1.2)和牽引繩絞車(1.3),傳送鋼繩絞車(1.2)用于收發(fā)傳送鋼繩,調(diào)整松緊度,便于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送和井口定位;牽引繩絞車(1.3)用于收發(fā)牽引鋼繩,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在牽引鋼繩上,操作兩個(gè)絞車實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在車載固定架和進(jìn)口固定器之間運(yùn)動(dòng);在固定架(1.1)的頂部設(shè)有滑輪(1.4)、行車開(kāi)關(guān)(1.5)和滾輪(1.6)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的井口定位器(2)主要由固定板(2.1)、定位塊(2.2)、定位管(2.3)、連接軸(2.4)、大滑輪(2.5)、鎖緊機(jī)構(gòu)(2.6)和小滑輪(2.7)組成,固定板(2.1)由上下共四塊組成,中間通過(guò)連接軸(2.4)連接,大滑輪(2.5)水平安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板(2.1)的左端,小滑輪(2.7)縱向安裝在右側(cè)的連接軸(2.4)上,大滑輪(2.5)用于穿引傳送鋼繩,小滑輪用于穿引牽引鋼繩,定位塊(2.2)和定位管(2.3)安裝在上部?jī)蓚€(gè)固定板(2.1)上,通過(guò)組合實(shí)現(xiàn)防噴管與注水井口對(duì)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍將防噴管固定在井口上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器(3)包括小車架(3.1)、滑輪(3.3)、回轉(zhuǎn)座(3.4)、纜繩固定架(3.12)、定位軸(3.17)和翻轉(zhuǎn)器(3.18),所述的小車架(3.1)和其下部的滑輪(3.3)—起組成一個(gè)可以移動(dòng)的滑車,攜帶防噴管在井口和測(cè)試車之間移動(dòng),在小車架(3.1)的一端設(shè)有定位軸(3.17),通過(guò)定位軸(3.17)與井口的定位裝置配合實(shí)現(xiàn)定位,定位完成后開(kāi)啟翻轉(zhuǎn)器(3.18);在小車架(3.1)的中部設(shè)有回轉(zhuǎn)座(3.4),通過(guò)回轉(zhuǎn)座(3.4)將翻轉(zhuǎn)器(3.18)固定在小車架(3.1);在小車架(3.1)的底部設(shè)有纜繩固定架(3.12),通過(guò)牽引繩帶動(dòng)小車架(3.1)在井口定位器和測(cè)試車之間運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)器(3.18)包括轉(zhuǎn)軸(3.6)、鍵(3.7)、鉸接座(3.8)、緊定螺釘(3.9)、第一電動(dòng)機(jī)構(gòu)(3.10),在回轉(zhuǎn)座(3.4)內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸(3.6),轉(zhuǎn)軸(3.6)與鉸接座(3.8)通過(guò)鍵(3.7)連接,翻轉(zhuǎn)器的動(dòng)力源通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)構(gòu)(3.10)提供,旋轉(zhuǎn)蓋板(3.11)與鉸接座(3.8)焊接為一體,并與自動(dòng)夾緊卡箍連接板連接,隨轉(zhuǎn)軸(3.6 )同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊卡箍、防噴管的翻轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的自動(dòng)夾緊卡箍(5)包括連接板(5.1)、第一卡箍(5.2)、第二卡箍(5.3)、雙頭螺栓(5.4)、防噴管固定支架(5.5)、防轉(zhuǎn)軸(5.6)、連接件(5.7)、套筒(5.8)、電動(dòng)機(jī)構(gòu)(5.9)、主架體(5.16),在主架體(5.16)的一端設(shè)有連接板(5.1),通過(guò)連接板(5.1)連接翻轉(zhuǎn)器,在主架體(5.16)的另一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)(5.9),所述的主架體(5.16)上部設(shè)有用來(lái)固定防噴管的防噴管固定支架(5.5),在主架體(5.16)的中間設(shè)有第一^^箍(5.2)和第二卡箍(5.3),且第一^^箍(5.2)固定在主架體(5.16)的內(nèi)壁,第二卡箍(5.3)通過(guò)雙頭螺栓(5.4)、防轉(zhuǎn)軸(5.6)及連接件(5.7)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)(5.9)連接,通過(guò)電動(dòng)機(jī)構(gòu)(5.9)控制第二卡箍(5.3)移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡箍的鎖緊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的防噴管(4)包括焊接體(4.1)、出水管(4.2)、高壓電磁閥(4.3)、防噴接頭(4.4)、天輪支架(4.5)、天輪(4.8)、防脫板(4.9)和防噴管主體(4.10), 防噴管主體(4.10)內(nèi)安裝有測(cè)試儀器,測(cè)試儀器通過(guò)測(cè)試鋼纜與測(cè)試車的絞車相連,起、下測(cè)試儀器;防噴管主體(4.10)的底部設(shè)有焊接體(4.1),中下部設(shè)有出水管(4.2),在出水管(4.2)上設(shè)有高壓電磁閥(4.3),通過(guò)高壓電磁閥(4.3)與出水管(4.2)進(jìn)行卸壓放空,將測(cè)試完成后防噴管內(nèi)的高壓放空;所述的防噴管主體(4.10)的頂部設(shè)有防噴接頭(4.4),天輪支架(4.5)固定在防噴管主體(4.10)的上端,且天輪(4.8)固定在天輪支架(4.5)上,天輪(4.8)外側(cè)設(shè)有防脫板(4.9)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的天輪支架(4.5)上設(shè)有測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架(4.7),在測(cè)試?yán)|調(diào)整器支架(4.7)的一側(cè)安裝調(diào)整器(4.6)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水井測(cè)調(diào)智能操控裝置,其特征是:所述的閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置(6)外掛在防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器(3)上,并與其采用軟管連接,動(dòng)力及控制信號(hào)均取自防噴管運(yùn)載及翻轉(zhuǎn)器,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置包括固定套(6.1)、第一套筒(6.2)、第二套筒(6.3)、開(kāi)關(guān)(6.4)、閥桿(6.5)、主體(6.6),所述的主體(6.6)的一端設(shè)有固定套(6.1),在主體(6.6)的內(nèi)腔設(shè)有第一套筒(6.2)和第二套筒(6.3),所述的第一套筒(6.2)和第二套筒(6.3)組合實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)(6.7)端部的閥桿(6.5)的轉(zhuǎn)動(dòng),且第一套筒(6.2)和第二套筒(6.3)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為第二電動(dòng)機(jī)構(gòu)(6.8)。
      【文檔編號(hào)】E21B34/16GK205503113SQ201620237577
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年3月25日
      【發(fā)明人】張 林, 錢(qián)冠群, 潘峰, 胡智堯
      【申請(qǐng)人】北京機(jī)域科技發(fā)展有限公司
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