三棱鉆桿的制作方法
【專利摘要】一種三棱鉆桿，包含有具有前端部（1）、后端部（2）和中間部（3）的鉆桿本體，在鉆桿本體的中間部（3）設(shè)置有相互交錯聯(lián)接的平面部Ⅰ（31）、圓弧部Ⅰ（32）、平面部Ⅱ（33）、圓弧部Ⅱ(34)、平面部Ⅲ(35)和圓弧部Ⅲ(36)并且在鉆桿本體中設(shè)置有通孔體，相鄰的兩個鉆桿本體的前端部（1）和后端部（2）設(shè)置為相互聯(lián)接，通過圓弧部Ⅰ（32）、圓弧部Ⅱ(34)和圓弧部Ⅲ(36)對形成鉆口直徑大小，通過平面部Ⅰ（31）、平面部Ⅱ（33）和平面部Ⅲ(35)對鉆口壁體進(jìn)行夯實和膩抹加固，不再使用常規(guī)鉆桿即光桿和焊接結(jié)構(gòu)軟巖鉆桿即螺旋鉆桿，因此實現(xiàn)了一次鉆孔成形和鉆孔的質(zhì)量。
【專利說明】
三棱鉆桿
[0001]—、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種鉆桿，尤其是一種三棱鉆桿。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]鉆桿是井下鉆進(jìn)探放水孔、瓦斯抽放孔常用的鉆探工具，因此鉆桿是一種重要的礦山工具，在現(xiàn)有的鉆桿中，一般是常規(guī)鉆桿即光桿和焊接結(jié)構(gòu)軟巖鉆桿即螺旋鉆桿，常規(guī)鉆桿與復(fù)合片鉆頭配合即可用于巖層探放水孔的鉆進(jìn)，也可用于煤層或煤巖層瓦斯抽放孔鉆進(jìn);軟巖鉆桿與合金鉆頭配合使用，上述兩類鉆桿在煤礦得到廣泛使用，但是對于地質(zhì)較松軟、成分復(fù)雜、不穩(wěn)定巖層、煤層，普通地質(zhì)鉆桿和軟巖結(jié)構(gòu)鉆桿受其結(jié)構(gòu)影響無法有效夯實孔壁;鉆孔難成型，發(fā)生塌孔導(dǎo)致鉆桿被抱緊，影響了安裝瓦斯管工作，需二次或多次鉆孔，工作效率降低。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種三棱鉆桿，因此實現(xiàn)了一次鉆孔成形和鉆孔的質(zhì)量。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有前端部、后端部和中間部的鉆桿本體，在鉆桿本體的中間部設(shè)置有相互交錯聯(lián)接的平面部1、圓弧部1、平面部π、圓弧部π、平面部m和圓弧部m并且在鉆桿本體中設(shè)置有通孔體，相鄰的兩個鉆桿本體的前端部和后端部設(shè)置為相互聯(lián)接。
[0008]由于設(shè)計了鉆桿本體，通過圓弧部1、圓弧部π和圓弧部m對形成鉆口直徑大小，通過平面部1、平面部π和平面部m對鉆口壁體進(jìn)行夯實和膩抹加固，不再使用常規(guī)鉆桿即光桿和焊接結(jié)構(gòu)軟巖鉆桿即螺旋鉆桿，因此實現(xiàn)了一次鉆孔成形和鉆孔的質(zhì)量。
[0009]本實用新型設(shè)計了，按照通過三個圓弧部對鉆孔和三個平面部對鉆孔壁修復(fù)的方式把平面部1、圓弧部1、平面部π、圓弧部π、平面部m和圓弧部m集成在鉆桿本體上。
[0010]本實用新型設(shè)計了，前端部和后端部分別設(shè)置在中間部的前后兩端端面部并且在前端部和后端部上分別設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋，在中間部上設(shè)置有棱線部并且中間部的棱線部設(shè)置為沿中間部的中心線延伸分布、中間部的棱線部設(shè)置為沿中間部的周邊間隔式分布，在前端部、后端部和中間部中設(shè)置有通孔體并且通孔體設(shè)置為從前端部延伸到后端部。
[0011]本實用新型設(shè)計了，平面部1、圓弧部1、平面部π、圓弧部π、平面部m和圓弧部m設(shè)置為相互依次聯(lián)接，平面部1、圓弧部1、平面部π、圓弧部π、平面部m和圓弧部m設(shè)置為呈組成封閉周邊輪廓線方式分布并且圓弧部1、圓弧部π和圓弧部m設(shè)置為圓柱體的一部分。
[0012]本實用新型設(shè)計了，平面部1、平面部π和平面部m設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部1、圓弧部π和圓弧部m設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布。
[0013]本實用新型設(shè)計了，相鄰的中間部的平面部設(shè)置為相互錯位分布。
[0014]本實用新型設(shè)計了，相鄰的前一個中間部的平面部1、平面部π和平面部m分別設(shè)置為與后一個中間部的平面部π、平面部m和平面部I相對應(yīng)分布。
[0015]本實用新型設(shè)計了，前端部、后端部和中間部中的通孔體設(shè)置為呈臺階式分布并且設(shè)置在中間部中的通孔體的孔徑設(shè)置為大于前端部和后端部中的通孔體的孔徑。
[0016]本實用新型設(shè)計了，前端部的中心線、后端部的中心線和中間部的中心線設(shè)置在同一條直線上。
[0017]本實用新型設(shè)計了，在中間部的兩端端部的輪廓線分別設(shè)置有圓周線并且中間部的平面部1、平面部π和平面部m與中間部的兩端端部的過渡部分別設(shè)置為斜面。
[0018]本實用新型設(shè)計了，平面部1、平面部π和平面部m設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部1、圓弧部Π和圓弧部m設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部I的周邊長度與平面部I的周邊長度的比例設(shè)置為0.44-0.55:1。
[0019]本實用新型設(shè)計了，在圓弧部I的中間部、圓弧部π的中間部和圓弧部m的中間部分別設(shè)置有棱線部并且圓弧部I的輪廓線、圓弧部Π的輪廓線和圓弧部m的輪廓線分別設(shè)置為〉字形。
[0020]本實用新型設(shè)計了，前端部、后端部和中間部中的通孔體的輪廓線設(shè)置為三角形并且前端部的通孔體和后端部的通孔體與中間部的通孔體的連接部設(shè)置為錐形通孔體。
[0021]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0022]1、由于設(shè)計了鉆桿本體，通過圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36對形成鉆口直徑大小，通過平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35對鉆口壁體進(jìn)行夯實和膩抹加固，不再使用常規(guī)鉆桿即光桿和焊接結(jié)構(gòu)軟巖鉆桿即螺旋鉆桿，因此實現(xiàn)了一次鉆孔成形和鉆孔的質(zhì)量；
[0023]2、由于設(shè)計了平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π 34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36，通過三個圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36和三個平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ 35的轉(zhuǎn)動，提高了鉆孔效率和深度；
[0024]3、由于設(shè)計了平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π 34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36，通過不同面積的分布，適合地質(zhì)較松軟、成分復(fù)雜、不穩(wěn)定巖層和煤層的地質(zhì)狀況需要；
[0025]4、由于設(shè)計了鉆桿本體，通過三角形的通孔體，提高了鉆桿本體轉(zhuǎn)動性能；
[0026]在本技術(shù)方案中，通過三個圓弧部對鉆孔和三個平面部對鉆孔壁修復(fù)的鉆桿本體為重要技術(shù)特征，在三棱鉆桿的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
[0027]四、
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實用新型的不意圖:
[0030]圖2為本實用新型的第一個實施例的圖1的B-B剖面圖:
[0031]圖3為本實用新型的第二個實施例的圖1的B-B剖面圖。
[0032]五、
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0034]圖1為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有前端部1、后端部2和中間部3，前端部I和后端部2分別設(shè)置在中間部3的前后兩端端面部并且在前端部I和后端部2上分別設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋，在中間部3上設(shè)置有棱線部并且中間部3的棱線部設(shè)置為沿中間部3的中心線延伸分布、中間部3的棱線部設(shè)置為沿中間部3的周邊間隔式分布，在前端部1、后端部2和中間部3中設(shè)置有通孔體并且通孔體設(shè)置為從前端部I延伸到后端部2。
[0035]在本實施例中，中間部3設(shè)置為包含有平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π 34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36并且平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π 34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互依次聯(lián)接，平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為呈組成封閉周邊輪廓線方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為圓柱體的一部分。
[0036]在本實施例中，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布O
[0037]在本實施例中，相鄰的中間部3的平面部設(shè)置為相互錯位分布。
[0038]在本實施例中，相鄰的前一個中間部3的平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35分別設(shè)置為與后一個中間部3的平面部Π 33、平面部ΙΠ35和平面部131相對應(yīng)分布。
[0039]在本實施例中，前端部1、后端部2和中間部3中的通孔體設(shè)置為呈臺階式分布并且設(shè)置在中間部3中的通孔體的孔徑設(shè)置為大于前端部I和后端部2中的通孔體的孔徑。
[0040]在本實施例中，前端部I的中心線、后端部2的中心線和中間部3的中心線設(shè)置在同一條直線上。
[0041]把相鄰的前端部I和后端部2進(jìn)行相互連接，把第一節(jié)的前端部I與鉆機轉(zhuǎn)動軸連接，把最后一節(jié)的后端部2與鉆頭連接，使如端部1、后端部2和中間部3組成鉆桿。
[0042]本實用新型的第二個實施例，在中間部3的兩端端部的輪廓線分別設(shè)置有圓周線并且中間部3的平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35與中間部3的兩端端部的過渡部分別設(shè)置為斜面。
[0043]在本實施例中，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部132的周邊長度與平面部131的周邊長度的比例設(shè)置為0.44:1。
[0044]在本實施例中，在圓弧部132的中間部、圓弧部Π 34的中間部和圓弧部ΙΠ36的中間部分別設(shè)置有棱線部并且圓弧部132的輪廓線、圓弧部Π 34的輪廓線和圓弧部ΙΠ36的輪廓線分別設(shè)置為〉字形。
[0045]在本實施例中，前端部1、后端部2和中間部3中的通孔體的輪廓線設(shè)置為三角形并且前端部I的通孔體和后端部2的通孔體與中間部3的通孔體的連接部設(shè)置為錐形通孔體。
[0046]本實用新型的第三個實施例，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部132的周邊長度與平面部131的周邊長度的比例設(shè)置為0.55:1。
[0047]本實用新型的第四個實施例，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部132的周邊長度與平面部131的周邊長度的比例設(shè)置為0.50:1。
[0048]本實用新型的第五個實施例，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部132的周邊長度與平面部131的周邊長度的比例設(shè)置為0.44-
0.55: I ο
[0049]本實用新型的第六個實施例，平面部131、平面部Π 33和平面部ΙΠ35設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部132、圓弧部Π 34和圓弧部ΙΠ36設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部132的周邊長度與平面部131的周邊長度的比例設(shè)置為0.46:1。
[0050]本實用新型具有下特點:
[0051]1、由于設(shè)計了對結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了數(shù)值范圍的限定，使數(shù)值范圍為本實用新型的技術(shù)方案中的技術(shù)特征，不是通過公式計算或通過有限次試驗得出的技術(shù)特征，試驗表明該數(shù)值范圍的技術(shù)特征取得了很好的技術(shù)效果。
[0052]2、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。
[0053]還有其它的與通過三個圓弧部對鉆孔和三個平面部對鉆孔壁修復(fù)的鉆桿本體等同或相近似的其它技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。
[0054]因此在三棱鉆桿技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，凡是包含有具有前端部1、后端部2和中間部3的鉆桿本體，在鉆桿本體的中間部3設(shè)置有相互交錯聯(lián)接的平面部131、圓弧部132、平面部Π 33、圓弧部Π 34、平面部ΙΠ35和圓弧部ΙΠ36并且在鉆桿本體中設(shè)置有通孔體，相鄰的兩個鉆桿本體的前端部I和后端部2設(shè)置為相互聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三棱鉆桿，其特征是:包含有具有前端部(I)、后端部(2)和中間部(3)的鉆桿本體，在鉆桿本體的中間部(3)設(shè)置有相互交錯聯(lián)接的平面部1(31)、圓弧部1(32)、平面部Π(33)、圓弧部Π (34)、平面部ΙΠ(35)和圓弧部ΙΠ(36)并且在鉆桿本體中設(shè)置有通孔體，相鄰的兩個鉆桿本體的前端部(I)和后端部(2)設(shè)置為相互聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三棱鉆桿，其特征是:按照通過三個圓弧部對鉆孔和三個平面部對鉆孔壁修復(fù)的方式把平面部1(31)、圓弧部1(32)、平面部Π (33)、圓弧部Π (34)、平面部ΙΠ (35)和圓弧部ΙΠ (36)集成在鉆桿本體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三棱鉆桿，其特征是:前端部(I)和后端部(2)分別設(shè)置在中間部(3)的前后兩端端面部并且在前端部(I)和后端部(2)上分別設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋，在中間部(3)上設(shè)置有棱線部并且中間部(3)的棱線部設(shè)置為沿中間部(3)的中心線延伸分布、中間部(3)的棱線部設(shè)置為沿中間部(3)的周邊間隔式分布，在前端部(1)、后端部(2)和中間部(3)中設(shè)置有通孔體并且通孔體設(shè)置為從前端部(I)延伸到后端部(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:平面部1(31)、圓弧部1(32)、平面部Π(33)、圓弧部Π (34)、平面部ΙΠ(35)和圓弧部ΙΠ(36)設(shè)置為相互依次聯(lián)接，平面部1(31)、圓弧部1(32)、平面部Π (33)、圓弧部Π (34)、平面部ΙΠ(35)和圓弧部ΙΠ (36)設(shè)置為呈組成封閉周邊輪廓線方式分布并且圓弧部1(32)、圓弧部Π (34)和圓弧部ΙΠ(36)設(shè)置為圓柱體的一部分。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:平面部1(31)、平面部Π(33)和平面部ΙΠ(35)設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部1(32)、圓弧部Π(34)和圓弧部ΙΠ(36)設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布； 或相鄰的中間部(3)的平面部設(shè)置為相互錯位分布； 或相鄰的前一個中間部(3)的平面部1(31)、平面部Π (33)和平面部ΙΠ(35)分別設(shè)置為與后一個中間部(3)的平面部Π (33)、平面部ΙΠ(35)和平面部1(31)相對應(yīng)分布； 或前端部(I)、后端部(2)和中間部(3)中的通孔體設(shè)置為呈臺階式分布并且設(shè)置在中間部(3)中的通孔體的孔徑設(shè)置為大于前端部(I)和后端部(2)中的通孔體的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:前端部(I)的中心線、后端部(2)的中心線和中間部(3)的中心線設(shè)置在同一條直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:在中間部(3)的兩端端部的輪廓線分別設(shè)置有圓周線并且中間部(3)的平面部1(31)、平面部Π (33)和平面部ΙΠ(35)與中間部(3)的兩端端部的過渡部分別設(shè)置為斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:平面部1(31)、平面部Π(33)和平面部ΙΠ(35)設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布并且圓弧部1(32)、圓弧部Π(34)和圓弧部ΙΠ(36)設(shè)置為相互呈周邊長度相等的方式分布，圓弧部1(32)的周邊長度與平面部1(31)的周邊長度的比例設(shè)置為0.44-0.55:1。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:在圓弧部I(32)的中間部、圓弧部Π(34)的中間部和圓弧部ΠΚ36)的中間部分別設(shè)置有棱線部并且圓弧部1(32)的輪廓線、圓弧部Π (34)的輪廓線和圓弧部ΙΠ(36)的輪廓線分別設(shè)置為〉字形。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三棱鉆桿，其特征是:前端部(1)、后端部(2)和中間部(3)中的通孔體的輪廓線設(shè)置為三角形并且前端部(I)的通孔體和后端部(2)的通孔體與中間部 (3)的通孔體的連接部設(shè)置為錐形通孔體。
【文檔編號】E21B17/00GK205532335SQ201620095677
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】程偉, 張龍, 張文, 王允峰, 李光勇, 滕大祥
【申請人】山東祥德機電有限公司