含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，包括套管端部設(shè)置的外螺紋和內(nèi)螺紋，所述外螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述外螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋螺牙之間的間距尺寸依次減??；所述內(nèi)螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述內(nèi)螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹋c外螺紋相契合設(shè)置依次增大，所述每?jī)蓚€(gè)內(nèi)螺紋螺牙之間的間距尺寸與外螺紋相契合設(shè)置依次減小。本實(shí)用新型使螺紋實(shí)現(xiàn)了高抗扭矩的性能，保證螺紋不會(huì)因過扭矩或欠扭矩而導(dǎo)致螺紋連接失效，同時(shí)具有連接強(qiáng)度好及密封性高的特點(diǎn)，適用于大斜度井與水平井開采過程。
【專利說明】
含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種套管接頭，更具體的說，是涉及一種含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在海洋石油行業(yè)中隨著海上石油開采技術(shù)的不斷發(fā)展，采用大斜度井和水平井的開采方式越來越廣泛。在大斜度井與水平井開采過程中，下入套管所遇到的阻力較大。為了順利下入至設(shè)計(jì)井段，需以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行下入，所以對(duì)螺紋連接的抗扭矩性能和密封性能的要求也越高。隨著市場(chǎng)業(yè)務(wù)量的不斷上升，在石油行業(yè)提高石油管螺紋的連接性、抗扭性和密封性也是非常必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，使螺紋實(shí)現(xiàn)了高抗扭矩的性能，保證螺紋不會(huì)因過扭矩或欠扭矩而導(dǎo)致螺紋連接失效，同時(shí)具有連接強(qiáng)度好及密封性高的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本實(shí)用新型的含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，包括套管端部設(shè)置的外螺紋和內(nèi)螺紋，所述外螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述外螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋螺牙之間的間距尺寸依次減小;所述內(nèi)螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述內(nèi)螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹋c外螺紋相契合設(shè)置依次增大，所述每?jī)蓚€(gè)內(nèi)螺紋螺牙之間的間距尺寸與外螺紋相契合設(shè)置依次減小。
[0006]所述每?jī)蓚€(gè)相鄰?fù)饴菁y螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟取?br>[0007]所述外螺紋螺牙的兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角。
[0008]所述外螺紋和內(nèi)螺紋均設(shè)置為錐面，且外螺紋的錐度等于內(nèi)螺紋的錐度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0010](I)本實(shí)用新型中，外螺紋螺牙設(shè)置為梯形，外螺紋螺牙兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角，夕卜螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋螺牙之間的間距尺寸依次減小，每?jī)蓚€(gè)相鄰?fù)饴菁y螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟?，?nèi)螺紋螺牙結(jié)構(gòu)與外螺紋螺牙結(jié)構(gòu)相契合，使螺紋實(shí)現(xiàn)了高抗扭矩的性能，保證螺紋不會(huì)因過扭矩或欠扭矩而導(dǎo)致螺紋連接失效，同時(shí)具有連接強(qiáng)度好及密封性高的特點(diǎn)；
[0011](2)本實(shí)用新型中，外螺紋和內(nèi)螺紋均設(shè)置為錐面，且外螺紋的錐度等于內(nèi)螺紋的錐度，連接時(shí)端面密封性能高，效果好，滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求；
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:I外螺紋2內(nèi)螺紋3套管
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]本實(shí)用新型的含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，包括套管3端部設(shè)置的外螺紋I和內(nèi)螺紋2，如圖1所示，所述外螺紋I螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，所述外螺紋I螺牙的兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角，其頂部為平面設(shè)置，所述外螺紋I螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋I螺牙之間的間距尺寸依次減小，所述任意兩個(gè)相鄰?fù)饴菁yI螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟?。如圖2所示，所述內(nèi)螺紋2螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋2螺牙的兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角，其頂部為平面設(shè)置，所述內(nèi)螺紋2螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹋c外螺紋I相契合設(shè)置依次增大，所述每?jī)蓚€(gè)內(nèi)螺紋2螺牙之間的間距尺寸與外螺紋I相契合設(shè)置依次減小，所述任意兩個(gè)相鄰內(nèi)螺紋2螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟?。所述外螺紋I和內(nèi)螺紋2均設(shè)置為錐面，且外螺紋I的錐度等于內(nèi)螺紋2的錐度。
[0017]上述含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭的加工方法，包括以下步驟:
[0018](I)加工制作一個(gè)基礎(chǔ)外螺紋，所述基礎(chǔ)外螺紋設(shè)置為錐面，基礎(chǔ)外螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，且平面的軸向?qū)挾瘸叽缇嗟?，所述每?jī)蓚€(gè)基礎(chǔ)外螺紋螺牙之間的間距尺寸均相等。
[0019](2)加工制作一個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)螺紋，所述基礎(chǔ)內(nèi)螺紋螺牙結(jié)構(gòu)與上述步驟(I)制得的基礎(chǔ)外螺紋螺牙結(jié)構(gòu)相契合。
[0020](3)對(duì)上述步驟(I)制得的基礎(chǔ)外螺紋進(jìn)一步加工制作，使得外螺紋螺牙頂部平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋I螺牙之間的間距尺寸依次減小，任意兩個(gè)相鄰?fù)饴菁yI螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟?，外螺紋I螺牙的兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角。且在加工過程中，由于外螺紋I牙型尺寸變化的特殊性，加工外螺紋I時(shí)所用的刀頭寬是固定的，最大只有1.7mm，同時(shí)起刀點(diǎn)的位置也要計(jì)算準(zhǔn)確。在成型面加工過程中，趕刀量的疊加問題也很重要，對(duì)外螺紋I螺牙側(cè)面進(jìn)行修光時(shí)，每刀軸向的進(jìn)刀量不能大于0.1mm，才能保證退刀量不能大于0.1mm，保證外螺紋的精度和刀具的完整性。因此，此加工過程，對(duì)外螺紋加工的精度要求十分高。
[0021](4)對(duì)上述步驟(2)制得的基礎(chǔ)內(nèi)螺紋進(jìn)一步加工制作，使得內(nèi)螺紋螺牙結(jié)構(gòu)與上述步驟(3)制得的外螺紋螺牙結(jié)構(gòu)相契合。
[0022]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的功能及工作過程進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體功能和工作過程，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，包括套管端部設(shè)置的外螺紋和內(nèi)螺紋，其特征在于，所述外螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述外螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹨来卧龃?，所述每?jī)蓚€(gè)外螺紋螺牙之間的間距尺寸依次減小;所述內(nèi)螺紋螺牙設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，其頂部為平面設(shè)置，所述內(nèi)螺紋螺牙平面的軸向?qū)挾瘸叽缱远丝谄鹋c外螺紋相契合設(shè)置依次增大，所述每?jī)蓚€(gè)內(nèi)螺紋螺牙之間的間距尺寸與外螺紋相契合設(shè)置依次減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，其特征在于，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰?fù)饴菁y螺牙頂部平面的軸向?qū)挾炔罹嗟取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，其特征在于，所述外螺紋螺牙的兩側(cè)設(shè)置為圓弧倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高強(qiáng)度扭矩螺紋的套管接頭，其特征在于，所述外螺紋和內(nèi)螺紋均設(shè)置為錐面，且外螺紋的錐度等于內(nèi)螺紋的錐度。
【文檔編號(hào)】E21B17/08GK205532359SQ201620180209
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】常芹, 李鐵, 修海媚, 陳增海, 徐鯤, 譚才淵, 趙連寶, 鞏永剛, 王濤
【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司