一種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置。包括與電機連接的輸入軸（1），輸入軸外設(shè)有彈簧（2）；輸入軸經(jīng)離合套（3）與中心軸（4）連接；所述輸入軸底端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺釘（5）螺紋連接，螺釘與輸入軸底面之間設(shè)有一組沿圓周均布的滾珠（6）；所述離合套頂面設(shè)有梅花式鍵孔（7）；滾珠與梅花式鍵孔滾動連接；離合套下段設(shè)有四方柱（8），四方柱與凸輪（9）上段內(nèi)的四方孔滑動連接；凸輪下段設(shè)有圓孔（10），圓孔內(nèi)設(shè)有中心軸，中心軸上端的四方凸臺（11）與離合套頂面的四方孔（12）傳動連接。本實用新型大大的減小了離合裝置的摩擦力，既保證了傳遞扭矩，又可避免中心軸向受力，減小損耗，提高電機效率，避免電機輸出不足。
【專利說明】
一種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置，屬于井下高壓環(huán)境中堵塞器調(diào)節(jié)工具的傳動技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開采至后期，為了確保原油產(chǎn)量，通常采用向地層注水的方式進行驅(qū)油。堵塞器調(diào)節(jié)工具是一種用于調(diào)節(jié)井下堵塞器注水量的工具。
[0003]堵塞器調(diào)節(jié)工具上設(shè)有支撐臂和中心軸，支撐臂和中心軸都是由輸入軸提供動力的，在支撐臂打開的過程中，輸入軸前端的離合裝置與凸輪接合帶動支撐臂打開，由支撐臂支撐整個儀器的重量；當支撐臂坐層后，堵塞器通過萬向軸對中心軸產(chǎn)生一個向上的頂力，該向上的頂力，克服彈簧的作用力，使離合裝置上移脫離凸輪，此時，輸入軸的動力僅對堵塞器進行調(diào)節(jié)。由于井下高壓環(huán)境中管柱受水流影響，儀器晃動較大，晃動時中心軸容易產(chǎn)生軸向伸出，中心軸軸向伸出后，造成支撐臂坐層處脫離，整個儀器重量落在了中心軸上，同時離合裝置重新與凸輪接合，從而輸入軸帶動支撐臂做收縮動作，由于支撐臂已經(jīng)與堵塞器連接無法收回造成電機過流堵轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的離合裝置結(jié)構(gòu)摩擦力較大，一但出現(xiàn)中心軸伸出后復(fù)位不暢，極易造成電機過流堵轉(zhuǎn)，嚴重影響電機壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置。以解決由于儀器晃動中心軸伸出后能及時復(fù)位的技術(shù)問題，延長電機的使用壽命。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置，包括與電機連接的輸入軸，輸入軸外設(shè)有彈簧；輸入軸經(jīng)離合套與中心軸連接;所述輸入軸底端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺釘螺紋連接，螺釘與輸入軸底面之間設(shè)有一組沿圓周均布的滾珠;所述離合套頂面設(shè)有梅花式鍵孔;滾珠與梅花式鍵孔滾動連接;離合套下段設(shè)有四方柱，四方柱與凸輪上段內(nèi)的四方孔滑動連接;凸輪下段設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有中心軸，中心軸上端的四方凸臺與離合套頂面的四方孔傳動連接。
[0007]前述離合裝置中，所述螺釘為圓頭螺釘，螺釘頭的直徑等于或略小于輸入軸的外徑。
[0008]前述離合裝置中，所述凸輪安裝在堵塞器調(diào)節(jié)工具的外管內(nèi)，凸輪的同心圓上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽經(jīng)頂絲與外管軸向定位連接；凸輪上的偏心圓與鉸接在外管上的支撐臂抵接。
[0009]前述離合裝置中，所述中心軸底端經(jīng)萬向軸與堵塞器上的調(diào)節(jié)接口對接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將離合裝置與輸入軸的扁或方軸孔連接傳動方式改為滾珠傳動方式后，用滾珠代替現(xiàn)有輸入軸上的扁軸或方軸，用花瓣形鍵孔代替現(xiàn)有離合裝置上的扁孔或方孔。將現(xiàn)有的滑動摩擦改為滾珠的滾動摩擦，大大的減小了離合裝置的摩擦力，既保證了傳遞扭矩，又可使因晃動伸出的中心軸及時復(fù)位，避免中心傳動系統(tǒng)軸向受力，減小損耗，提高電機效率，避免電機輸出不足。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)仰視不意圖；
[0013]圖3是本本實用新型的應(yīng)用實例圖。
[0014]圖中的標記為:I一輸入軸，2—彈簧，3—離合套，4一中心軸，5—螺釘，6—滾珠，7—梅花式鍵孔，8—四方柱，9 一凸輪，10—圓孔，11 一四方凸臺，12—四方孔，13—環(huán)形凹槽，14一外管，15—頂絲，16—偏心圓，17—支撐臂，18—萬向軸，19一堵塞器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0016]—種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置，如圖1和圖2所示。包括與電機連接的輸入軸I，輸入軸I外設(shè)有彈簧2;輸入軸I經(jīng)離合套3與中心軸4連接;所述輸入軸I底端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺釘5螺紋連接，螺釘5與輸入軸I底面之間設(shè)有一組沿圓周均布的滾珠6;所述離合套3頂面設(shè)有梅花式鍵孔7;滾珠6與梅花式鍵孔7滾動連接;離合套3下段設(shè)有四方柱8，四方柱8與凸輪9上段內(nèi)的四方孔滑動連接;凸輪9下段設(shè)有圓孔10，圓孔10內(nèi)設(shè)有中心軸4，中心軸4上端的四方凸臺11與離合套3頂面的四方孔12傳動連接。螺釘5為圓頭螺釘，螺釘頭的直徑等于或略小于輸入軸I的外徑。凸輪9安裝在堵塞器調(diào)節(jié)工具的外管14內(nèi)，凸輪9的同心圓上設(shè)有環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13經(jīng)頂絲15與外管14軸向定位連接；凸輪9上的偏心圓16與鉸接在外管上的支撐臂17抵接。中心軸4底端經(jīng)萬向軸18與堵塞器19上的調(diào)節(jié)接口對接。
實施例
[0017]如圖3所示，本例結(jié)構(gòu)為單電機帶離合器結(jié)構(gòu)，通過凸輪9實現(xiàn)支撐臂17收張。支撐臂張開與堵塞器19對接儀器坐層，整個儀器重量依靠支撐臂作用在堵塞器大外圓端面上，中心軸經(jīng)萬向軸18與堵塞器對接后堵塞器經(jīng)萬向軸向上頂中心軸使離合套3與凸輪9脫開，實現(xiàn)調(diào)節(jié)堵塞器。當儀器晃動時，中心軸與離合套在彈簧力作用下易軸向下移，但復(fù)位時由于軸傳遞扭矩同時軸向移動摩擦力較大，不易復(fù)位。本例是將離合套與輸入軸I連接傳動處的非圓軸孔傳動方式改為滾珠傳動方式，在離合套與輸入軸上加工梅花式鍵孔7，所謂梅花式鍵孔7是在中心孔四周加工一組半圓柱槽孔，半圓柱槽孔的數(shù)量與滾珠6的數(shù)量對應(yīng)，半圓柱槽孔的孔徑與滾珠的直徑對應(yīng)或略大于滾珠直徑。用滾珠6代替花鍵，安裝螺釘5是為了防止?jié)L珠掉出。采用滾珠傳動后將滑動摩擦改為滾珠的滾動摩擦，減小摩擦力，保證既傳遞扭矩又容易軸向滑動。
【主權(quán)項】
1.一種堵塞器調(diào)節(jié)工具的離合裝置，包括與電機連接的輸入軸(I)，輸入軸(I)外設(shè)有彈簧(2);輸入軸(I)經(jīng)離合套(3)與中心軸(4)連接;其特征在于:所述輸入軸(I)底端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺釘(5)螺紋連接，螺釘(5)與輸入軸(I)底面之間設(shè)有一組沿圓周均布的滾珠(6);所述離合套(3)頂面設(shè)有梅花式鍵孔(7);滾珠(6)與梅花式鍵孔(7)滾動連接;離合套(3)下段設(shè)有四方柱(8)，四方柱(8)與凸輪(9)上段內(nèi)的四方孔滑動連接;凸輪(9)下段設(shè)有圓孔(10)，圓孔(10)內(nèi)設(shè)有中心軸(4)，中心軸(4)上端的四方凸臺(11)與離合套(3)頂面的四方孔(12)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離合裝置，其特征在于:所述螺釘(5)為圓頭螺釘，螺釘頭的直徑等于或略小于輸入軸(I)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述離合裝置，其特征在于:所述凸輪(9)安裝在堵塞器調(diào)節(jié)工具的外管(14)內(nèi)，凸輪(9)的同心圓上設(shè)有環(huán)形凹槽(13)，環(huán)形凹槽(13)經(jīng)頂絲(15)與外管(14)軸向定位連接;凸輪(9)上的偏心圓(16)與鉸接在外管上的支撐臂(17)抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述離合裝置，其特征在于:所述中心軸(4)底端經(jīng)萬向軸(18)與堵塞器(19)上的調(diào)節(jié)接口對接。
【文檔編號】E21B33/12GK205532454SQ201620314133
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】羅玉林, 陳兵清, 何天成
【申請人】貴州航天凱山石油儀器有限公司