一種具有壓控開關的分層采油管柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有壓控開關的分層采油管柱，屬于油田采油技術領域。該分層采油管柱設置在油井套管內(nèi)，包括從油井井口自上而下依次設置的油管懸掛器、第一油管短節(jié)、第一油管、管式泵泵筒、第二油管、篩管、第三油管、第一絲堵、液壓丟手、第二油管短節(jié)、第一封隔器、第四油管、第一壓控開關器、第五油管、第二封隔器、第六油管、第二壓控開關器、第七油管、第三封隔器、第三油管短節(jié)、第三壓控開關器、第四油管短節(jié)以及第二絲堵。通過設置壓控開關器，在不動管柱的情況下實現(xiàn)油層任意反復換層，實現(xiàn)井內(nèi)生產(chǎn)層隨意轉換，達到降水增油的目的，現(xiàn)場4口油井分層采油一次成功率為100％，單井產(chǎn)量平均日增加1.3噸以上，平均日降水5.1m3以上。
【專利說明】
-種具有壓控開關的分層采油管柱
技術領域
[0001] 本實用新型設及油田采油技術領域，特別設及一種具有壓控開關的分層采油管 柱。
【背景技術】
[0002] 國內(nèi)油田分層采油工藝技術研究時間相對較晚，只是在近10年才開展了現(xiàn)場應用 研究，主要應用于大慶油田、長慶油田等，具有代表性的分層采油工藝技術有分采累、定壓 配產(chǎn)器、比例累兩層分層采油工藝技術等。
[0003] 上世紀九十年代，通過在封隔器上下采用空屯、抽油累和普通管式累的方法解決了 不同壓力等級的兩個油層分采問題。近年來國內(nèi)外許多學者研究并試驗了適應不同井況的 分采管柱，研究發(fā)現(xiàn)分層采油管柱在分層采油領域具有較好的應用效果。
[0004] 在實現(xiàn)本實用新型的過程中，設計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在W下問題："牙刷狀" 油藏具有油層多、層間差異大的特點，為提高產(chǎn)量需要采用分層采油管柱進行換層開采。但 是現(xiàn)有的分層采油管柱不能實現(xiàn)井內(nèi)生產(chǎn)層的隨意轉換，使得"牙刷狀"油藏開采的效率較 低，并且需要大量的人力、物力。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種能夠實現(xiàn)井內(nèi)生產(chǎn)層隨意轉換 的具有壓控開關的分層采油管柱。
[0006] 具體而言，包括W下技術方案：
[0007] 本實用新型實施例提供一種具有壓控開關的分層采油管柱，所述分層采油管柱設 置在油井套管內(nèi)，所述分層采油管柱包括:油管懸掛器、第一油管短節(jié)、第一油管、管式累累 筒、第二油管、篩管、第=油管、第一絲堵、液壓丟手、第二油管短節(jié)、第一封隔器、第四油管、 第一壓控開關器、第五油管、第二封隔器、第六油管、第二壓控開關器、第屯油管、第=封隔 器、第=油管短節(jié)、第=壓控開關器、第四油管短節(jié)W及第二絲堵;所述油管懸掛器的上端 位于油井井口，所述油管懸掛器的下端連接所述第一油管短節(jié)的上端;所述第一油管短節(jié) 的下端連接所述第一油管的上端;所述第一油管的下端連接所述管式累累筒的上端;所述 管式累累筒的下端連接所述第二油管的上端;所述第二油管的下端連接所述篩管的上端； 所述篩管的下端連接所述第=油管的上端;所述第=油管的下端連接所述第一絲堵;所述 第一絲堵和所述液壓丟手的上端之間設置有間隔;所述液壓丟手的下端連接所述第二油管 短節(jié)的上端;所述第二油管短節(jié)的下端連接所述第一封隔器的上端;所述第一封隔器的下 端連接所述第四油管的上端;所述第四油管的下端連接所述第一壓控開關器的上端;所述 第一壓控開關器的下端連接所述第五油管的上端;所述第五油管的下端連接所述第二封隔 器的上端;所述第二封隔器的下端連接所述第六油管的上端;所述第六油管的下端連接所 述第二壓控開關器的上端;所述第二壓控開關器的下端連接所述第屯油管的上端;所述第 屯油管的下端連接所述第=封隔器的上端;所述第=封隔器的下端連接所述第=油管短節(jié) 的上端;所述第=油管短節(jié)的下端連接所述第=壓控開關器的上端;所述第=壓控開關器 的下端連接所述第四油管短節(jié)的上端;所述第四油管短節(jié)的下端連接所述第二絲堵。
[0008] 具體地，所述第一油管短節(jié)、第二油管短節(jié)、第=油管短節(jié)W及第四油管短節(jié)為4 73mm油管短節(jié);所述第一油管、第二油管、第S油管、第四油管、第五油管、第六油管W及第 屯油管為4 73mm加厚油管;所述第一絲堵W及第二絲堵為4 73mm絲堵;所述篩管為4 73mm 篩管;所述第一絲堵W及第二絲堵為4 73mm絲堵;所述液壓丟手為d) 112mm液壓丟手;所述 第二封隔器W及第S封隔器為Y341-114封隔器。
[0009] 具體地，所述油管懸掛器、第一油管短節(jié)、第一油管、管式累累筒、第二油管、篩管、 第=油管W及第一絲堵之間通過絲扣連接;所述液壓丟手、第二油管短節(jié)、第一封隔器、第 四油管、第一壓控開關器、第五油管、第二封隔器、第六油管、第二壓控開關器、第屯油管、第 =封隔器、第=油管短節(jié)、第=壓控開關器、第四油管短節(jié)W及第二絲堵之間通過絲扣連 接。
[0010] 本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果是：
[0011] 本實用新型實施例提供的分層采油管柱中設置有壓控開關器，可W在地面對壓控 開關器的開關進行控制，從而在不動管柱的情況下，實現(xiàn)油層任意反復換層，滿足了分層采 油時井內(nèi)生產(chǎn)層隨意轉換的需要，尤其適用于"牙刷狀"油藏的開采，達到降水增油的目的， 同時提高開采效率，降低工作人員勞動強度。采用本實用新型實施例提供的分層采油管柱 在現(xiàn)場4 口油井進行分層采油作業(yè)，分層采油一次成功率為100 %，油井單井產(chǎn)量平均日增 加 1.3噸W上，平均日降水5. Im3W上。
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)運些附圖 獲得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型實施例提供的具有壓控開關的分層采油管柱的結構示意圖。
[0014] 附圖標記分別表示：
[0015] 1-油管懸掛器，2-第一油管短節(jié)，3-第一油管，4-管式累累筒，5-第二油管，6-篩 管，7-第S油管，8-第一絲堵，9-液壓丟手，10-第二油管短節(jié)，11-第一封隔器，12-第四油 管，13-第一壓控開關器，14-第五油管，15-第二封隔器，16-第六油管，17-第二壓控開關器， 18-第屯油管，19-第S封隔器，20-第S油管短節(jié)，21-第S壓控開關器，22-第四油管短節(jié)， 23-第二絲堵，24-油井套管。
【具體實施方式】
[0016] 為使本實用新型的技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施 方式作進一步地詳細描述。除非另有定義，本實用新型實施例所用的所有技術術語均具有 與本領域技術人員通常理解的相同的含義。
[0017] 本實用新型實施例提供了一種具有壓控開關的分層采油管柱，參見圖1，分層采油 管柱設置在油井套管24內(nèi)，其特征在于，分層采油管柱包括:油管懸掛器1、第一油管短節(jié)2、 第一油管3、管式累累筒4、第二油管5、篩管6、第=油管7、第一絲堵8、液壓丟手9、第二油管 短節(jié)10、第一封隔器11、第四油管12、第一壓控開關器13、第五油管14、第二封隔器15、第六 油管16、第二壓控開關器17、第屯油管18、第=封隔器19、第=油管短節(jié)20、第=壓控開關器 21、第四油管短節(jié)22W及第二絲堵23。其中，
[0018] 油管懸掛器1的上端位于油井井口，油管懸掛器1的下端連接第一油管短節(jié)2的上 端;第一油管短節(jié)2的下端連接第一油管3的上端;第一油管3的下端連接管式累累筒4的上 端;管式累累筒4的下端連接第二油管5的上端;第二油管5的下端連接篩管6的上端;篩管6 的下端連接第=油管7的上端;第=油管7的下端連接第一絲堵8;第一絲堵8和液壓丟手9的 上端之間設置有間隔;液壓丟手9的下端連接第二油管短節(jié)10的上端;第二油管短節(jié)10的下 端連接第一封隔器11的上端;第一封隔器11的下端連接第四油管12的上端;第四油管12的 下端連接第一壓控開關器13的上端;第一壓控開關器13的下端連接第五油管14的上端;第 五油管14的下端連接第二封隔器15的上端;第二封隔器15的下端連接第六油管16的上端； 第六油管16的下端連接第二壓控開關器17的上端;第二壓控開關器17的下端連接第屯油管 18的上端；第屯油管18的下端連接第=封隔器19的上端;第=封隔器19的下端連接第=油 管短節(jié)20的上端;第=油管短節(jié)20的下端連接第=壓控開關器21的上端;第=壓控開關器 21的下端連接第四油管短節(jié)22的上端;第四油管短節(jié)22的下端連接第二絲堵23。
[0019] 壓控開關器內(nèi)部設置有控制電路，當向壓控開關器發(fā)出開啟或者關閉信號時，壓 控開關器執(zhí)行相應的開啟或者關閉動作，從而控制油層的開關狀態(tài)。根據(jù)上述壓控開關器 的工作原理，本實用新型實施例提供的分層采油管柱中，在位于第一封隔器11和第二封隔 器15之間的第四油管12和第五油管14之間設置第一壓控開關器13,在位于第二封隔器15和 第=封隔器19之間的第六油管16和第屯油管18之間設置第二壓控開關器17,在位于第=封 隔器19下方的第=油管短節(jié)20和第四油管短節(jié)22之間設置第=壓控開關器21，根據(jù)地質方 案要求，在地面對上述壓控開關器的開關進行控制，從而實現(xiàn)在不動管柱的情況下，對油層 任意反復換層，滿足分層采油時井內(nèi)生產(chǎn)層隨意轉換的需要，尤其適用于"牙刷狀"油藏的 開采，達到降水增油的目的，同時提高開采效率，降低工作人員勞動強度。采用本實用新型 實施例提供的分層采油管柱在現(xiàn)場4 口油井進行分層采油作業(yè)，分層采油一次成功率為 100%，油井單井產(chǎn)量平均日增力日1.3噸W上，平均日降水5. Im3W上。
[0020] 進一步地，本實用新型實施例的分層采油柱中，第一油管短節(jié)2、第二油管短節(jié)10、 第=油管短節(jié)20W及第四油管短節(jié)22采用d) 73mm油管短節(jié);第一油管3、第二油管5、第=油 管7、第四油管12、第五油管14、第六油管16 W及第屯油管18采用4 73mm加厚油管;篩管6采 用4 73mm篩管;第一絲堵8W及第二絲堵23選用4 73mm絲堵;液壓丟手9選用4 112mm液壓丟 手;第一封隔器11選用Y441-114封隔器，第二封隔器15W及第S封隔器19則選用Y341-114 封隔器。
[0021] 進一步地，本實用新型實施例的分層采油柱中，油管懸掛器1、第一油管短節(jié)2、第 一油管3、管式累累筒4、第二油管5、篩管6、第=油管7W及第一絲堵8之間通過絲扣連接;液 壓丟手9、第二油管短節(jié)10、第一封隔器11、第四油管12、第一壓控開關器13、第五油管14、第 二封隔器15、第六油管16、第二壓控開關器17、第屯油管18、第=封隔器19、第=油管短節(jié) 20、第=壓控開關器21、第四油管短節(jié)22W及第二絲堵23之間也通過絲扣連接。第一絲堵8 和液壓丟手9之間間隔的距離，本領域技術人員可W根據(jù)油井的實際情況進行確定。
[0022] 進一步地，本實用新型實施例的分層采油柱中的油井懸掛器、(l)73mm篩管、d) 73mm 油管短節(jié)、d) 73mm加厚油管W及d) 73mm絲堵采用市售的油田常用的器材即可。
[0023] Y441-114封隔器W及Y341-114封隔器優(yōu)選采用由中國石油華北油田公司采油工 程研究院生產(chǎn)的產(chǎn)品，本領域技術人員也可W選用市售的具有相同性能的同類產(chǎn)品。
[0024] 壓控開關器優(yōu)選采用北京奧依爾有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，本領域技術人員也可W選 用市售的具有相同性能的同類產(chǎn)品。
[0025] 管式累優(yōu)選采用山東威馬累業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，可W選用型號為4 32、 (1)38、(1)44、(656的管式累，本領域技術人員也可W選用市售的具有相同性能的同類產(chǎn)品。
[0026] 本實用新型實施例提供的分層采油管柱的實施方法為:在油井套管內(nèi)下入該分層 采油管柱后，再從該分層采油管柱內(nèi)依次設安裝管式累柱塞、抽油桿、光桿，最后完井，油井 起抽正常生產(chǎn)。
[0027] 下面W晉XXX-2井為例，對本實用新型實施例的具有壓控開關的分層采油管柱作 進一步詳細說明。
[00%]晉XXX-2井于2016年03月地質方案要求先生產(chǎn)第一段，關第二、S段，如具備產(chǎn)能 則持續(xù)生產(chǎn);若產(chǎn)量低則生產(chǎn)第二段，關第一、=段，如具備產(chǎn)能則持續(xù)生產(chǎn);若產(chǎn)量低則生 產(chǎn)第立段，關第一、二段。分層采油要求:第一段6#層，4.6mVd;第二段9#、11#層，91113/(1;第立 段14#層，5. SmVd;下累要求：日產(chǎn)液15m3，液面1700m。晉XXX-2井各層基礎數(shù)據(jù)如表1所示。 [00巧]表1:晉XXX-2井各層基礎數(shù)據(jù) 「AAOAl
[0031] 采油工程依據(jù)地質方案，采用具有壓控開關的分層采油管柱施工。
[0032] 根據(jù)上述地質方案W及晉XXX-2井各層基礎數(shù)據(jù)，本實用新型實施例提供一種具 有壓控開關器的分層采油管柱。參見圖1，該具有壓控開關器的分層采油管柱設置在晉XXX- 2井套管內(nèi)部，該具有壓控開關器的分層采油管柱包括：
[0033] 從油井井口自上而下通過絲扣順次連接的長0.5m的油管懸掛器1、長3 . Om的d) 73mm油管短節(jié)（即第一油管短節(jié)2)、長1996.5m的d) 73mm加厚油管（即第一油管3)、長6.5m的 管式累累筒4、長19m的d) 73mm加厚油管（即第二油管5)、長Im的d) 73mm篩管（即篩管6)、長 19m的d) 73mm加厚油管（即第S油管7)和長0.5m的d) 73mm絲堵（即第一絲堵8); W及位于上 述長0.5m的d) 73mm絲堵下方、并與其間隔一定距離的自上而下通過絲扣順次連接的長0.5m 的112mm液壓丟手（即液壓丟手9)、長Im的d) 73mm油管短節(jié)（即第二油管短節(jié)10)、長1.39m的 Y441-114封隔器（即第一封隔器11)、長Ilm的d) 73mm加厚油管（即第四油管12)、長0.79m的 壓控開關器（即第一壓控開關器13)、長Ilm的d) 73mm加厚油管（即第五油管14)、長1.26m的 Y341-114封隔器（即第二封隔器15)、長30m的d) 73mm加厚油管（即第六油管16)、長0.79m的 壓控開關器（即第二壓控開關器17)、長IOm的d) 73mm加厚油管（即第屯油管18)、長1.26m的 Y341-114封隔器（即第S封隔器19)、長5.5m的d) 73mm油管短節(jié)（即第S油管短節(jié)20)、長 0.79m的壓控開關器（即第S壓控開關器21)、長22.5m的d) 73mm油管短節(jié)（即第四油管短節(jié) 22)和長0.5m的d) 73mm絲堵（即第二絲堵23)。
[0034] 將上述具有壓控開關的分層采油管柱下入晉XXX-2井的套管內(nèi)后，再從該分層采 油管柱內(nèi)依次安裝管式累柱塞、抽油桿、光桿，最后完井，油井起抽正常生產(chǎn)。晉XXX-2井施 工完成后，油井日產(chǎn)量增加1.4噸，日降水2.5m3。
[0035] 綜上，本實用新型實施例提供了一種具有壓控開關的分層采油管柱，通過在分層 采油管柱中設置壓控開關器，實現(xiàn)在不動管柱的情況下，對油層任意反復換層，從而滿足分 層采油時井內(nèi)生產(chǎn)層隨意轉換的需要，達到降水增油的目的。采用本實用新型實施例的分 層采油管柱進行分層采油的一次成功率能夠達到100%，同時油井單井日產(chǎn)量和日降水量 顯著提高。
[0036] W上僅是為了便于本領域的技術人員理解本實用新型的技術方案，并不用W限制 本實用新型。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應 包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種具有壓控開關的分層采油管柱，所述分層采油管柱設置在油井套管（24)內(nèi)，其 特征在于，所述分層采油管柱包括:油管懸掛器（1)、第一油管短節(jié)(2)、第一油管(3)、管式 栗栗筒(4)、第二油管(5)、篩管(6)、第三油管(7)、第一絲堵(8)、液壓丟手(9)、第二油管短 節(jié)（10)、第一封隔器（11)、第四油管（12)、第一壓控開關器（13)、第五油管（14)、第二封隔器 (15)、第六油管（16)、第二壓控開關器（17)、第七油管（18)、第三封隔器（19)、第三油管短節(jié) (20)、第三壓控開關器(21)、第四油管短節(jié)(22)以及第二絲堵(23); 所述油管懸掛器（1)的上端位于油井井口，所述油管懸掛器(1)的下端連接所述第一油 管短節(jié)(2)的上端； 所述第一油管短節(jié)(2)的下端連接所述第一油管(3)的上端； 所述第一油管(3)的下端連接所述管式栗栗筒(4)的上端； 所述管式栗栗筒(4)的下端連接所述第二油管(5)的上端； 所述第二油管(5)的下端連接所述篩管(6)的上端； 所述篩管(6)的下端連接所述第三油管(7)的上端； 所述第三油管(7)的下端連接所述第一絲堵(8); 所述第一絲堵(8)和所述液壓丟手(9)的上端之間設置有間隔； 所述液壓丟手(9)的下端連接所述第二油管短節(jié)（10)的上端； 所述第二油管短節(jié)（10)的下端連接所述第一封隔器(11)的上端； 所述第一封隔器(11)的下端連接所述第四油管（12)的上端； 所述第四油管（12)的下端連接所述第一壓控開關器(13)的上端； 所述第一壓控開關器(13)的下端連接所述第五油管（14)的上端； 所述第五油管（14)的下端連接所述第二封隔器（15)的上端； 所述第二封隔器(15)的下端連接所述第六油管（16)的上端； 所述第六油管（16)的下端連接所述第二壓控開關器(17)的上端； 所述第二壓控開關器(17)的下端連接所述第七油管（18)的上端； 所述第七油管（18)的下端連接所述第三封隔器（19)的上端； 所述第三封隔器（19)的下端連接所述第三油管短節(jié)(20)的上端； 所述第三油管短節(jié)(20)的下端連接所述第三壓控開關器(21)的上端； 所述第三壓控開關器(21)的下端連接所述第四油管短節(jié)(22)的上端； 所述第四油管短節(jié)(22)的下端連接所述第二絲堵(23)。2. 根據(jù)權利要求1所述的分層采油管柱，其特征在于，所述第一油管短節(jié)(2)、第二油管 短節(jié)(10)、第三油管短節(jié)(20)以及第四油管短節(jié)(22)為Φ 73mm油管短節(jié)； 所述第一油管（3)、第二油管(5)、第三油管(7)、第四油管（12)、第五油管（14)、第六油 管（16)以及第七油管（18)為Φ 73mm加厚油管； 所述篩管(6)為Φ73ι?πι篩管； 所述第一絲堵(8)以及第二絲堵(23)為Φ 73mm絲堵； 所述液壓丟手(9)為Φ 112mm液壓丟手； 所述第一封隔器（11)為Y441-114封隔器； 所述第二封隔器（15)以及第三封隔器（19)為Y341-114封隔器。3. 根據(jù)權利要求1所述的分層采油管柱，其特征在于，所述油管懸掛器（1)、第一油管短 節(jié)（2)、第一油管（3)、管式栗栗筒(4)、第二油管（5)、篩管(6)、第三油管（7)以及第一絲堵 (8)之間通過絲扣連接;所述液壓丟手(9)、第二油管短節(jié)（10)、第一封隔器（11)、第四油管 (12)、第一壓控開關器(13)、第五油管（14)、第二封隔器(15)、第六油管（16)、第二壓控開關 器（17)、第七油管（18)、第三封隔器（19)、第三油管短節(jié)(20)、第三壓控開關器(21)、第四油 管短節(jié)(22)以及第二絲堵(23)之間通過絲扣連接。
【文檔編號】E21B43/14GK205532523SQ201620230897
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】張睿蔭, 付亞榮, 馬永忠, 王鵬舉, 李小永, 姜超, 姜一超, 姚慶童, 張云釗, 張秀玲, 李冬青, 付麗霞
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司