一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)，所述破碎滾筒包括滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設(shè)有截齒，所述滾筒體內(nèi)部設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內(nèi)壁的沖擊頭，在滾筒軸旋轉(zhuǎn)過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭甩向滾筒體內(nèi)壁，對滾筒體產(chǎn)生巨大沖擊波，對片幫和積煤產(chǎn)生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，提高生產(chǎn)效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運(yùn)輸機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)的使用壽命。
【專利說明】
_種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于滾筒式破碎設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)煤礦企業(yè)針對截割片幫和落在刮板運(yùn)輸機(jī)上的大塊煤，多采用人工砸碎處理的辦法。由于刮板運(yùn)輸機(jī)最大功率額定，片幫煤和大塊煤堆積易造成刮板運(yùn)輸機(jī)超負(fù)荷工作和卡鏈，使刮板運(yùn)輸機(jī)傳動鏈和電機(jī)損壞。人工處理片幫和積煤效率低，處理速度慢，不能實(shí)時處理落下來的積煤，增加工作難度且爆破碎肩易引起爆炸事故，同時降低了采煤工作效率和產(chǎn)量，造成采煤生產(chǎn)效率和資源的浪費(fèi)。因此，有必要設(shè)計一種更好的采煤機(jī)，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種提高生產(chǎn)效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運(yùn)輸機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)使用壽命的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，包括滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設(shè)有截齒，所述滾筒體內(nèi)部設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內(nèi)壁的沖擊頭。
[0006]進(jìn)一步，所述滾筒體的兩端面沿其軸線方向開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述滾筒軸與所述軸承配合。
[0007]進(jìn)一步，所述滾筒軸上套設(shè)有軸套，所述軸套內(nèi)壁通過鍵與所述滾筒軸連接，所述軸套的端部通過螺栓與所述滾筒體固定。
[0008]進(jìn)一步，所述沖擊錘的端部設(shè)有固定套，所述固定套套于所述滾筒軸上，且通過連接螺栓緊固。
[0009]進(jìn)一步，所述滾筒軸對應(yīng)所述固定套安裝位置處設(shè)有定位槽。
[0010]進(jìn)一步，所述沖擊錘內(nèi)間隔設(shè)有兩個隔板，所述隔板上開設(shè)有第一穿孔，沖擊桿設(shè)于所述第一穿孔內(nèi)，可沿所述第一穿孔移動，所述沖擊桿的一端通過連接彈簧連接于所述沖擊頭，所述沖擊桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧被限制于兩個所述隔板之間。
[0011 ]進(jìn)一步，所述隔板上還開設(shè)有第二穿孔，所述第二穿孔位于所述第一穿孔的兩側(cè)，所述沖擊桿的兩側(cè)分別設(shè)有減震桿，所述減震桿位于所述第二穿孔內(nèi)，可沿所述第二穿孔移動，所述減震桿上套設(shè)有擋板，所述擋板連接于所述減震桿一側(cè)的連接桿上，所述連接桿連接于兩個所述隔板之間，所述減震桿上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧被限制于所述擋板與所述隔板之間。
[0012]進(jìn)一步，每個所述減震桿上間隔設(shè)有兩個所述擋板，所述減震彈簧位于所述擋板與靠近所述擋板的所述隔板之間，所述減震彈簧的長度小于所述復(fù)位彈簧的長度。
[0013]一種采煤機(jī)，包括上述振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，所述滾筒軸的其中一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連。
[0014]進(jìn)一步，所述聯(lián)軸器的一側(cè)連接于所述滾筒軸的端部，另一側(cè)連接于所述電機(jī)的電機(jī)軸端部。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]滾筒體內(nèi)部設(shè)有沖擊錘，沖擊錘的一端固定于滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊滾筒體內(nèi)壁的沖擊頭，在滾筒軸旋轉(zhuǎn)過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭甩向滾筒體內(nèi)壁，對滾筒體產(chǎn)生巨大沖擊波，對片幫和積煤產(chǎn)生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，提高生產(chǎn)效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運(yùn)輸機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中滾筒內(nèi)沖擊錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中沖擊錘錘體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0021 ] 圖中，I一滾筒體、2—滾筒軸、3—通孔、4一軸承、5—截齒、6—軸套、7—鍵、8—螺檢、9一聯(lián)軸器、10—電機(jī)、11一電機(jī)軸、12—沖擊錘、13—沖擊頭、14一固定套、15—連接螺栓、16—沖擊桿、17—隔板、18—第一穿孔、19 一第二穿孔、20—連接彈簧、21—復(fù)位彈簧、22—減震桿、23—減震彈黃、24—擋板、25—連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0024]另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
[0025]如圖1，本實(shí)用新型提供一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)，破碎滾筒與采煤機(jī)機(jī)身相連接。破碎滾筒包括滾筒體I及沿滾筒體I軸線延伸的滾筒軸2，滾筒軸2與滾筒體I相固定，滾筒軸2的其中一端通過聯(lián)軸器9與電機(jī)10相連，使得電機(jī)10將動力輸出至滾筒軸2，進(jìn)而帶動滾筒體I轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)煤體破碎。在本實(shí)施例中，聯(lián)軸器9的一側(cè)連接于滾筒軸2的端部，另一側(cè)連接于電機(jī)1的電機(jī)軸11端部。
[0026]滾筒體I的外圍設(shè)有向外凸出呈刺狀的截齒5，用于截割大塊煤，優(yōu)選的，滾筒體I和截齒5由高強(qiáng)度合金鋼加工而成，增加了沖擊破碎截割效果，提高了處理煤體的效率。滾筒體I的兩端面沿其軸線方向開設(shè)有通孔3，通孔3內(nèi)裝設(shè)有軸承4，滾筒軸2穿過滾筒體I的兩端面，且與軸承4相配合。滾筒體I的一端面處設(shè)有軸套6，軸套6套設(shè)于滾筒軸2上，軸套6內(nèi)壁通過鍵7與滾筒軸2連接，使得軸套6與滾筒軸2之間在周向上無相對轉(zhuǎn)動，軸套6的底部抵靠在滾筒體I的端面上，且與滾筒體I之間通過螺栓8固定連接，通過鍵7連接和螺栓8連接，使得滾筒軸2、軸套6及滾筒體I固定至一體，在滾筒軸2轉(zhuǎn)動時會帶動滾筒體I 一起轉(zhuǎn)動，使其外表面的截齒5截割煤體。
[0027]如圖1及圖4，滾筒體I內(nèi)部設(shè)有沖擊錘12，沖擊錘12的端部設(shè)有固定套14，固定套14呈環(huán)狀套在滾筒軸2上，且通過連接螺栓15緊固，以將固定套14固定于滾筒軸2上，使沖擊錘12隨著滾筒軸2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。滾筒軸2上對應(yīng)固定套12安裝位置處設(shè)有定位槽，方便沖擊錘12的安裝和拆卸。沖擊錘12的數(shù)量和安裝角度可以根據(jù)實(shí)際工況需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更好的適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要。沖擊錘12的另一端彈性連接有可沖擊滾筒體I內(nèi)壁的沖擊頭13，在滾筒軸2旋轉(zhuǎn)過程中，在離心力作用下，沖擊頭13甩向滾筒體I內(nèi)壁，以對滾筒體I產(chǎn)生振動沖擊作用，從而對片幫和積煤產(chǎn)生沖擊，便于截割。
[0028]如圖2及圖3，沖擊錘12內(nèi)間隔設(shè)有兩個隔板17，隔板17中部開設(shè)有第一穿孔18，第一穿孔18的兩側(cè)對稱開設(shè)有第二穿孔19，沖擊桿16設(shè)于第一穿孔18內(nèi)，可沿第一穿孔18軸向移動，沖擊桿16的一端通過連接彈簧20連接于沖擊頭13，沖擊桿16中部套設(shè)有復(fù)位彈簧21，復(fù)位彈簧21被限制于兩個隔板17之間，沖擊頭13在離心力作用下沖擊滾筒體I內(nèi)壁時，沖擊桿16可在第一穿孔18內(nèi)移動，沖擊完畢后，在復(fù)位彈簧21和連接彈簧20的作用下，沖擊桿16和沖擊頭13回到原位。
[0029]沖擊桿16的兩側(cè)分別設(shè)有減震桿22，減震桿22位于第二穿孔19內(nèi)，可沿第二穿孔19移動，沖擊桿16與減震桿22之間設(shè)有連接桿25，連接桿25連接于兩個隔板17之間，每個連接桿25上設(shè)有兩個擋板24，擋板24套設(shè)于減震桿22上，減震桿22上套設(shè)有減震彈簧23，減震彈簧23被限制于擋板24與隔板17之間，在本實(shí)施例中，減震彈簧23位于擋板24與靠近擋板24的隔板17之間，減震彈簧23的長度小于復(fù)位彈簧21的長度，通過擋板24與隔板17將減震彈簧23限制在一定的范圍內(nèi)，可以限制減震桿22的震動幅度，從而減少破碎工作中對沖擊錘12的機(jī)械損耗，增加沖擊錘12的使用壽命。
[0030]本實(shí)用新型振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機(jī)，通過電機(jī)10帶動滾筒軸2轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滾筒體I旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒體I外周的截齒5截割大塊煤，同時在滾筒體I內(nèi)設(shè)置沖擊錘12，沖擊錘12的一端彈性連接有可沖擊滾筒體I內(nèi)壁的沖擊頭13，在滾筒軸2旋轉(zhuǎn)過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭13甩向滾筒體I內(nèi)壁，對滾筒體I產(chǎn)生巨大沖擊波，對片幫和積煤產(chǎn)生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性。在滾筒停止工作時，連接彈簧20和復(fù)位彈簧21進(jìn)行復(fù)位，為下次工作進(jìn)行準(zhǔn)備。沖擊桿16的兩側(cè)設(shè)置有減震桿22和減震彈簧23，可以減少破碎工作中對沖擊錘12的機(jī)械損耗，增加沖擊錘12的使用壽命。采用本實(shí)用新型的破碎滾筒既可以提高工作效率，又能夠延長刮板運(yùn)輸機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)的使用壽命。
[0031]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于，包括:滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設(shè)有截齒，所述滾筒體內(nèi)部設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內(nèi)壁的沖擊頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒體的兩端面沿其軸線方向開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述滾筒軸與所述軸承配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒軸上套設(shè)有軸套，所述軸套內(nèi)壁通過鍵與所述滾筒軸連接，所述軸套的端部通過螺栓與所述滾筒體固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述沖擊錘的端部設(shè)有固定套，所述固定套套于所述滾筒軸上，且通過連接螺栓緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒軸對應(yīng)所述固定套安裝位置處設(shè)有定位槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述沖擊錘內(nèi)間隔設(shè)有兩個隔板，所述隔板上開設(shè)有第一穿孔，沖擊桿設(shè)于所述第一穿孔內(nèi)，可沿所述第一穿孔移動，所述沖擊桿的一端通過連接彈簧連接于所述沖擊頭，所述沖擊桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧被限制于兩個所述隔板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述隔板上還開設(shè)有第二穿孔，所述第二穿孔位于所述第一穿孔的兩側(cè)，所述沖擊桿的兩側(cè)分別設(shè)有減震桿，所述減震桿位于所述第二穿孔內(nèi)，可沿所述第二穿孔移動，所述減震桿上套設(shè)有擋板，所述擋板連接于所述減震桿一側(cè)的連接桿上，所述連接桿連接于兩個所述隔板之間，所述減震桿上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧被限制于所述擋板與所述隔板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:每個所述減震桿上間隔設(shè)有兩個所述擋板，所述減震彈簧位于所述擋板與靠近所述擋板的所述隔板之間，所述減震彈簧的長度小于所述復(fù)位彈簧的長度。9.一種采煤機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?8中任一項所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，所述滾筒軸的其中一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采煤機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)軸器的一側(cè)連接于所述滾筒軸的端部，另一側(cè)連接于所述電機(jī)的電機(jī)軸端部。
【文檔編號】E21C27/12GK205558904SQ201620217732
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】張強(qiáng), 王海艦, 劉志恒, 劉永鳳
【申請人】遼寧工程技術(shù)大學(xué)