一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，包括：公扣件，包括主體部以及設置在該主體部一端的插入部，該插入部上設有第一鍵槽；母扣件，設有與該插入部配合的凹孔部，該凹孔部的內壁上設有第二鍵槽，該第二鍵槽與該第一鍵槽對應并形成鍵槽腔；抗扭滑塊，位于該鍵槽腔內。本實用新型將抗扭滑塊裝入兩個鍵槽形成的鍵槽腔內，從而在連接結構旋轉起到傳遞扭矩作用時，保護連接螺紋，解決以往連接螺紋在井下經(jīng)過旋轉扭矩后發(fā)生粘扣現(xiàn)象不便拆卸保養(yǎng)的問題；具有可抗高扭矩，便于組裝、拆卸保養(yǎng)的優(yōu)勢。
【專利說明】
一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種石油井下工具連接結構，尤其涉及一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構。
【背景技術】
[0002]旋轉尾管固井工藝中，涉及的旋轉尾管懸掛器，其主要作用在于懸掛尾管和傳遞給尾管旋轉扭矩。通過脫手裝置連接、釋放尾管;通過扭矩傳遞裝置傳遞上部旋轉扭矩給尾管以達到旋轉固井目的。其脫手裝置、傳扭矩裝置及頂部鉆桿短節(jié)等均需要地面連接組裝。在旋轉下入尾管或旋轉固井過程中，尤其是水平井或大位移井等由于井壁摩阻引起的高旋轉扭矩，送入短節(jié)各連接部分均受到高旋轉扭矩。因此，在送入短節(jié)起出井后對各連接接頭的拆卸需要克服其在井下的高扭矩，甚至發(fā)生連接絲扣粘扣、變形，而無法達到重復利用目的，造成了一定的經(jīng)濟損失。
[0003]對于送入短節(jié)各部分連接方式，現(xiàn)階段主要是采取螺紋連接同時端面采取密封件保證連接部分的密封。在應用過程中發(fā)現(xiàn)由于井下承受高扭矩使得螺紋承受扭矩過大，甚至螺紋變形，難于拆卸、保養(yǎng)及重復利用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本實用新型而學習。
[0005]為克服現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，通過設計抗扭滑塊承受旋轉扭矩，避免旋轉扭矩直接作用于連接螺紋，而影響螺紋使用壽命，也避免連接螺紋經(jīng)過高扭矩后不便拆裝與保養(yǎng)。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
[0007]本實用新型提供一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，包括:公扣件，包括主體部以及設置在該主體部一端的插入部，該插入部上設有第一鍵槽;母扣件，設有與該插入部配合的凹孔部，該凹孔部的內壁上設有第二鍵槽，該第二鍵槽與該第一鍵槽對應并形成鍵槽腔;抗扭滑塊，位于該鍵槽腔內。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該插入部呈圓柱形，其上設有左旋螺紋。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該螺紋為左旋的梯形螺紋。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該插入部包括相互連接的第一圓柱體與第二圓柱體;該第一圓柱體與該主體部相連;該第一圓柱體的直徑大于該第二圓柱體的直徑。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該第二圓柱體上設有密封圈。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該第一鍵槽的第一端位于該主體部與插入部的連接處。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該公扣件的主體部上設有滑行凹道，與該第一鍵槽的第一端連通。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該第二鍵槽的第一端位于該凹孔部的上邊沿。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該母扣件的凹孔部中設有該第二鍵槽的內壁上設有螺紋孔，該抗扭滑塊上設有銷孔;還包括限位銷釘，依次穿過該螺紋孔與該銷孔，將該抗扭滑塊固定連接到該母扣件的凹孔部。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，該限位銷釘?shù)囊欢说耐鈴叫∮谠撲N孔的內徑;該限位銷釘?shù)牧硪欢嗽O有與該螺紋孔相匹配的螺紋。
[0017]本實用新型提供了一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，在公扣件和母扣件上分別設計鍵槽，在螺紋連接完成后，公扣件上的第一鍵槽剛好與母扣件上的第二鍵槽對應，恰能將抗扭滑塊裝入兩個鍵槽形成的鍵槽腔內，從而在連接結構旋轉起到傳遞扭矩作用時，保護連接螺紋，解決以往連接螺紋在井下經(jīng)過旋轉扭矩后發(fā)生粘扣現(xiàn)象不便拆卸保養(yǎng)的問題;具有可抗高扭矩，便于組裝、拆卸保養(yǎng)的優(yōu)勢。
[0018]通過閱讀說明書，本領域普通技術人員將更好地了解這些技術方案的特征和內容。
【附圖說明】
[0019]下面通過參考附圖并結合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型實施例的用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構的結構示意圖。[0021 ]圖2為本實用新型實施例的公扣件的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型實施例的母扣件的結構示意圖。
[0023]圖4為本實用新型實施例的抗扭滑塊的結構示意圖。
[0024]圖5為本實用新型實施例的限位銷釘?shù)慕Y構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，包括公扣件10、母扣件20以及抗扭滑塊50，其中:
[0026]公扣件10包括主體部11以及設置在主體部11 一端的插入部12，插入部12上設有第一鍵槽14;母扣件20上設有與插入部12配合的凹孔部21，凹孔部21的內壁上設有第二鍵槽22，第二鍵槽22與第一鍵槽14對應并形成鍵槽腔30;抗扭滑塊50位于鍵槽腔30內。
[0027]上述公扣件10和母扣件20采取采用左旋螺紋類型，在井下作業(yè)時產(chǎn)生的右旋扭矩作用于抗扭滑塊，利于拆卸、連接裝配，避免了以往連接方法在井下作業(yè)時承受右旋扭矩后，難于拆卸保養(yǎng)，甚至出現(xiàn)螺紋在高扭矩下失效。該螺紋可以是左旋的梯形螺紋，用于更好地承受軸向載荷。
[0028]本實施例中，插入部12包括相互連接的第一圓柱體31與第二圓柱體32;第一圓柱體31與主體部11相連;且第一圓柱體31的直徑大于第二圓柱體32的直徑。第一圓柱體31與第二圓柱體32上均設有左旋的梯形公螺紋;其中，第二圓柱體32上還設有密封圈33，與母扣件的凹孔部21上的密封端面配合密封。
[0029]本實施例中，公扣件10上第一鍵槽14的第一端位于主體部11與插入部12的連接處，即扣件10和母扣件20配合位置;而母扣件20上第二鍵槽22的第一端位于凹孔部的上邊沿，同樣是公扣件10和母扣件20配合位置。在公扣件10的主體部11的外壁上還設有滑行凹道16，與第一鍵槽14的第一端連通，便于抗扭滑塊50能夠順利滑入鍵槽腔30。在公扣件10和母扣件20通過螺紋連接到位后，公扣件10上的第一鍵槽14剛好與母扣件20上的第二鍵槽22對應，此時，恰能將抗扭滑塊50經(jīng)由滑行凹道16裝入鍵槽腔30內，從而在整個連接結構旋轉時起到傳遞扭矩作用，保護連接螺紋。具體實施時，抗扭滑塊50可以采用高強度材質制成；確保實現(xiàn)雙向扭矩傳遞，避免扭矩作用于連接螺紋上，保護連接螺紋，保證螺紋僅起到軸向連接作用。
[0030]為防止由于生產(chǎn)作業(yè)的震動使得抗扭滑塊50從鍵槽腔30內滑出，而致使連接部分抗扭失效，可以在抗扭滑塊50裝入鍵槽腔30后，采用定位銷釘60將抗扭滑塊50與母扣件的凹孔部21固定連接，使送入短節(jié)的旋轉對其不產(chǎn)生剪切破壞，便于拆裝。具體地，可以在母扣件20的凹孔部21中設有第二鍵槽22的內壁上設有螺紋孔23，在抗扭滑塊50上設置與該螺紋孔23同軸的銷孔51;限位銷釘60依次穿過凹孔部21上螺紋孔23與抗扭滑塊50上的銷孔51，從而將抗扭滑塊50固定連接到母扣件20的凹孔部21，防止旋轉過程抗扭滑塊50滑出。上述限位銷釘60的用于插入銷孔51的一端的外徑小于銷孔51的內徑;限位銷釘60的另一端設有與螺紋孔23相匹配的螺紋62。
[0031]本實用新型提供了一種用于旋轉尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，打破了石油井下旋轉設備采用右旋轉的慣性思維，將公扣件與母扣件采取左旋螺紋連接，承受軸向拉或壓載荷，滿足旋轉尾管懸掛器送入短節(jié)方便拆裝及保養(yǎng)的要求，延長連接結構的使用壽命，提高其重復利用率;通過密封圈保證該連接的整體密封性，選用高強度材質抗扭滑塊承載扭力矩，并通過銷釘限位方式限制抗扭滑塊的滑出。本實用新型能夠滿足正常的旋轉尾管技術工藝，同時實現(xiàn)快速拆裝，達到保護連接螺紋的目的。
[0032]以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質，可以有多種變型方案實現(xiàn)本實用新型。舉例而言，作為一個實施例的部分示出或描述的特征可用于另一實施例以得到又一實施例。以上僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，包括: 公扣件，包括主體部以及設置在所述主體部一端的插入部，所述插入部上設有第一鍵槽； 母扣件，設有與所述插入部配合的凹孔部，所述凹孔部的內壁上設有第二鍵槽，所述第二鍵槽與所述第一鍵槽對應并形成鍵槽腔； 抗扭滑塊，位于所述鍵槽腔內。2.根據(jù)權利要求1所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述插入部呈圓柱形，其上設有螺紋。3.根據(jù)權利要求2所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述螺紋為左旋的梯形螺紋。4.根據(jù)權利要求1所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述插入部包括相互連接的第一圓柱體與第二圓柱體;所述第一圓柱體與所述主體部相連;所述第一圓柱體的直徑大于所述第二圓柱體的直徑。5.根據(jù)權利要求4所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述第二圓柱體上設有密封圈。6.根據(jù)權利要求1所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述第一鍵槽的第一端位于所述主體部與插入部的連接處。7.根據(jù)權利要求6所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述公扣件的主體部上設有滑行凹道，與所述第一鍵槽的第一端連通。8.根據(jù)權利要求1所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述第二鍵槽的第一端位于所述凹孔部的上邊沿。9.根據(jù)權利要求1所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述母扣件的凹孔部中設有所述第二鍵槽的內壁上設有螺紋孔，所述抗扭滑塊上設有銷孔;還包括限位銷釘，依次穿過所述螺紋孔與所述銷孔，將所述抗扭滑塊固定連接到所述母扣件的凹孔部。10.根據(jù)權利要求9所述用于尾管懸掛器送入短節(jié)的連接結構，其特征在于，所述限位銷釘?shù)囊欢说耐鈴叫∮谒鲣N孔的內徑;所述限位銷釘?shù)牧硪欢嗽O有與所述螺紋孔相匹配的螺紋。
【文檔編號】E21B17/046GK205577874SQ201620142129
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】李建業(yè), 鄭杜建, 阮臣良, 金磊, 張明華, 代紅濤
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院, 德州大陸架石油工程技術有限公司