底閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種底閥，包括閥體、濾芯、閥芯、密封座、閥套及彈簧；所述閥體與所述閥套聯(lián)接，所述濾芯安裝在所述閥體上，所述密封座安裝于所述閥體上；所述閥芯在所述濾芯和所述閥套中滑動，閥芯和閥套之間形成用于安裝彈簧的彈簧腔，閥芯和密封座配合密封并將閥體和閥套之間分隔成低壓腔和高壓腔，閥芯外壁與閥套內(nèi)壁貼合，閥芯一側(cè)設(shè)置有使彈簧腔和高壓腔連通的缺口。該底閥，能有效地提高其復(fù)位時閥芯和密封座的密封效果。
【專利說明】
底閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用液壓支架，特別涉及一種用于液壓支架的底閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是井下工作必備的支護(hù)設(shè)備，隨著井下機(jī)械化采掘水平的提高，對液壓支架的各項(xiàng)想能指標(biāo)的要求也越來越高。
[0003]目前，公開號為CN203189043 U的中國專利公開了一種大采高高端液壓支架大缸徑雙伸縮立柱底閥，它包括左閥體、右閥體、頂桿、閥芯、過濾網(wǎng)、彈簧、閥座，左閥體內(nèi)左閥腔與小缸體連通，右閥體內(nèi)右閥腔與雙伸縮立柱活柱下腔連通，閥芯錐角與閥座接觸式連接，左閥腔與右閥腔可連通，左閥腔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，閥座錐角大于閥芯錐角。這種大采高高端液壓支架大缸徑雙伸縮立柱底閥雖然具有較大的通流能力，但是由于閥體對閥芯的導(dǎo)向性能不是很好，在閥芯復(fù)位的過程中會造成閥芯和閥座之間密封不嚴(yán)，影響密封效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種底閥，能有效地提高其復(fù)位時閥芯和密封座的密封效果。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種底閥，包括閥體、濾芯、閥芯、密封座、閥套及彈簧;所述閥體與所述閥套連接，所述濾芯安裝在所述閥體上，所述密封座安裝于所述閥體上;所述閥芯在所述濾芯和所述閥套中滑動，閥芯和閥套之間形成用于安裝彈簧的彈簧腔，閥芯和密封座配合密封并將閥體和閥套之間分隔成低壓腔和高壓腔，閥芯外壁與閥套內(nèi)壁貼合，閥芯一側(cè)設(shè)置有使彈簧腔和高壓腔連通的缺口。
[0006]通過上述技術(shù)方案，由于閥芯外壁和閥套內(nèi)壁抵觸，當(dāng)閥芯滑動時，處在閥套內(nèi)的這一端能獲得較好的導(dǎo)向能力，同時，閥芯上設(shè)置有缺口，彈簧腔內(nèi)的油液會順著缺口進(jìn)出彈簧腔，不會造成彈簧腔憋死的現(xiàn)象發(fā)生，閥芯滑動時較為順暢。
[0007]優(yōu)選的，所述密封座和閥芯上均設(shè)置有錐角。
[0008]通過上述技術(shù)方案，閥芯和密封座之間通過錐面實(shí)現(xiàn)密封，兩者之間的接觸面積更大，可以獲得較好的密封效果。
[0009]優(yōu)選的，所述密封座由聚甲醛制成。
[0010]通過上述技術(shù)方案，由于聚甲醛相對于其他鋼件或者鐵質(zhì)件具有更好的耐磨性能和任性，同時耐疲勞能力也更好，使用聚甲醛制作密封座能獲得更好的壽命，減少維護(hù)次數(shù)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述密封座的錐角大于閥芯上的錐角。
[0012]通過上述技術(shù)方案，可以降低兩者之間的配合精度，減少加工成本。同時由于密封座由聚甲醛制成，具有較好的韌性，當(dāng)閥芯壓緊在密封座上時，錐角較大的密封座會對閥芯產(chǎn)生一個包覆作用，起到更好的密封效果。
[0013]優(yōu)選的，所述閥體和閥套之間設(shè)置有防松的銷釘。
[0014]通過上述技術(shù)方案，銷釘?shù)脑O(shè)置可以在一定程度上避免閥體和閥套之間發(fā)生松動，導(dǎo)致閥座和閥體之間發(fā)生漏油現(xiàn)象。同時也影響密封座的固定，影響閥芯和密封座之間的密封性能。
[0015]優(yōu)選的，所述閥芯處在閥體內(nèi)的一端套設(shè)有用于吸附油液內(nèi)的磁性金屬雜質(zhì)的磁鐵。
[0016]通過上述技術(shù)方案，磁鐵的設(shè)置可以對進(jìn)入閥體內(nèi)具有磁性的金屬小顆粒進(jìn)行吸附，避免鐵等金屬小顆粒順著油液進(jìn)入閥體內(nèi)部。
[0017]優(yōu)選的，所述磁鐵外表面設(shè)有錐度，磁鐵靠近閥體一端的直徑大于靠近閥套一端的直徑。
[0018]通過上述技術(shù)方案，可以減少油液流動時產(chǎn)生的壓損。磁鐵外徑順著油液流動方向減少，油液流動時不會再磁鐵表面產(chǎn)生較大的渦流，便于減少壓損。同時閥體端部通流面積較大，這樣設(shè)置可以保證通流能力。
【附圖說明】
[0019]圖1為實(shí)施例的截面圖；
[0020]圖2圖1中左側(cè)視角的正視圖；
[0021]圖3為圖1中A處的放大圖；
[0022]圖4為閥芯的外形圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、閥體；11、進(jìn)油通道;2、閥套；22、出油通道；3、濾芯；4、密封座；5、磁鐵;6、閥芯;61、缺口；7、低壓腔;8、高壓腔;9、彈簧腔;10、彈簧;12、銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0026]如圖1、圖2和圖4所示，一種底閥，包括閥體I，和閥套2，閥體I和閥套2均呈圓柱狀且兩者之間通過螺紋連接。閥體I和閥套2之間設(shè)置有用于防松的銷釘12，銷釘12由尼龍材料制成，以使銷釘12在和油接觸時獲得較好的耐油性能。閥體I端面設(shè)置有多個傾斜朝向閥體I內(nèi)部空腔的進(jìn)油通道11，閥套2側(cè)面設(shè)置有多個用于出油的出油通道22。閥體I內(nèi)部設(shè)置有柱狀濾芯3，油液進(jìn)入閥體I后先通過濾芯3然后再流向閥套2上的出油通道22。濾芯3內(nèi)插設(shè)有閥桿，閥桿一端伸出閥體I，另一端處在閥套2內(nèi)部并與閥套2內(nèi)壁貼合，閥芯6可以在閥體I和閥套2內(nèi)部滑動。閥體I和閥套2之間固定有與閥芯6抵觸密封的密封座4。密封座4和閥芯6配合將閥體I和閥套2分隔成低壓腔7和高壓腔8，低壓腔7靠近進(jìn)油通道11，高壓腔8靠近出油通道22。閥芯6處高壓腔8的一端和閥套2之間形成彈簧腔9，彈簧腔9內(nèi)設(shè)置有彈簧10。同時閥芯6側(cè)面設(shè)置有用于連通彈簧腔9和高壓腔8的缺口 61。缺口 61的設(shè)置可以方便彈簧腔9內(nèi)的油液進(jìn)出，避免閥芯6在滑動時使彈簧腔9造成憋死現(xiàn)象，影響閥芯6的滑動。
[0027]如圖1和圖3所示，密封座4和閥芯6上均設(shè)置有錐角，且密封座4上的錐角大于閥芯6上的錐角。同時，密封座4由聚甲醛制成，以使密封座4獲得較好的使用壽命。同時由于聚甲醛具有較好的韌性，當(dāng)閥芯6上的錐面壓在密封座4上的錐面時，密封座4上的錐面會發(fā)生一定的微小的變形，增加閥芯6和密封座4之間的密封面積，使兩者之間獲得更好的密封效果。
[0028]此外，如圖1所示，閥芯6處在閥體I內(nèi)的一端套設(shè)有錐狀的磁鐵5。磁鐵5的設(shè)置可以在油液流動時對油液中附帶的磁性金屬顆粒進(jìn)行吸附，以提高油液的清潔度。磁鐵5靠近閥體I的一端外徑大于其靠近閥套2—端的直徑。這樣設(shè)置當(dāng)油液進(jìn)入閥體I時由于進(jìn)油流道是傾斜的，大部分油液會豎著磁鐵5表面流動，磁鐵5表面的錐度設(shè)置可以避免油液在流動時產(chǎn)生較大的渦流、擾動，可以減少壓損。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種底閥，包括閥體(I)、濾芯(3)、閥芯(6)、密封座(4)、閥套(2)及彈簧(10);所述閥體(I)與所述閥套(2)連接，所述濾芯(3)安裝在所述閥體(I)上，所述密封座(4)安裝于所述閥體(I)上;所述閥芯(6)在所述濾芯(3)和所述閥套(2)中滑動，閥芯(6)和閥套(2)之間形成用于安裝彈簧(10)的彈簧腔(9)，閥芯(6)和密封座(4)配合密封并將閥體(I)和閥套(2)之間分隔成低壓腔(7)和高壓腔(8)，其特征是:閥芯(6)外壁與閥套(2)內(nèi)壁貼合，閥芯(6)一側(cè)設(shè)置有使彈簧腔(9)和高壓腔(8)連通的缺口(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征是:所述密封座(4)和閥芯(6)上均設(shè)置有錐角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征是:所述密封座(4)由聚甲醛制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底閥，其特征是:所述密封座(4)的錐角大于閥芯(6)上的錐角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征是:所述閥體(I)和閥套(2)之間設(shè)置有防松的銷釘(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底閥，其特征是:所述閥芯(6)處在閥體(I)內(nèi)的一端套設(shè)有用于吸附油液內(nèi)的磁性金屬雜質(zhì)的磁鐵(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的底閥，其特征是:所述磁鐵(5)外表面設(shè)有錐度，磁鐵(5)靠近閥體(I) 一端的直徑大于靠近閥套(2)—端的直徑。
【文檔編號】E21D15/51GK205578018SQ201620438068
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】周海錢, 陳漢潔
【申請人】浙江創(chuàng)安液壓科技有限公司