液壓鉆桿盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓鉆桿盒，包括：框架和同步提升機(jī)構(gòu)；框架為上開口的立方體結(jié)構(gòu)；同步提升機(jī)構(gòu)包括：滑輪、升降支撐梁、操作臺、鋼絲繩、液壓缸及液壓管路，液壓缸有兩對，對稱的鉸接在框架側(cè)面中段，滑輪為四個，分別對稱的設(shè)置在框架側(cè)面兩端，每個液壓缸的活塞桿連接有一條鋼絲繩，每一對鋼絲繩的另一端通過滑輪連接一根升降支撐梁，液壓管路沿框架底部設(shè)置并通過快插接頭與操作臺連接，操作臺設(shè)置在框架一端。此外，框架兩側(cè)設(shè)置有四個吊耳。液壓缸進(jìn)行伸縮且通過鋼絲繩對升降支撐梁進(jìn)行提升或下降，液壓缸收縮到極限時升降支撐梁與框架的上表面等高。有益效果是：操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，工作效率高。
【專利說明】
液壓鉆桿盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油機(jī)械領(lǐng)域中存放鉆桿的裝置，特別是一中利用液壓進(jìn)行裝卸的液壓鉆桿盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井及修井作業(yè)中，傳統(tǒng)的鉆桿存放方式，一是采用普通鉆桿盒，采用型材焊接成框架形式，用吊車將鉆桿吊入鉆桿盒或吊出鉆桿盒;二是將堆放在地面上，再用叉車或其他設(shè)備將鉆桿吊到在鉆桿架上，工作人員再將鉆桿撥到貓道上，再通過坡道輸送到鉆臺面上。上述兩種明顯存在取出存放鉆桿的效率低，存放安全性差等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0004]液壓鉆桿盒，包括:框架和同步提升機(jī)構(gòu);所述框架為上開口的立方體結(jié)構(gòu);所述同步提升機(jī)構(gòu)包括:滑輪、升降支撐梁、操作臺、鋼絲繩、液壓缸及液壓管路，所述液壓缸有兩對，對稱的鉸接在所述框架側(cè)面中段，所述滑輪為四個，分別對稱的設(shè)置在所述框架側(cè)面兩端，所述每個液壓缸的活塞桿連接有一條鋼絲繩，所述每一對鋼絲繩的另一端通過滑輪連接一根升降支撐梁，所述液壓管路沿所述框架底部設(shè)置并通過快插接頭與所述操作臺連接，所述操作臺設(shè)置在所述框架一端。
[0005]進(jìn)一步的，所述框架兩側(cè)設(shè)置有四個吊耳。
[0006]進(jìn)一步的，所述液壓缸進(jìn)行伸縮且通過所述鋼絲繩對升降支撐梁進(jìn)行提升或下降，且液壓缸收縮到極限時所述升降支撐梁與框架的上表面等高。
[0007]進(jìn)一步的，所述液壓缸通過液壓同步閥控制。
[0008]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、通過液壓缸及鋼絲繩對鉆桿進(jìn)行提升，不僅操作方便，而且裝備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0010]2、通過液壓同步閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)兩個升降支撐梁同步升降，精度高，大大提高了安全性。
[0011 ] 3、可與自動化程度較高的動力貓道配套使用，進(jìn)一步提升工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的同步提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0015]其中，1-框架、2-同步提升機(jī)構(gòu)、21-滑輪、22-升降支撐梁、23-操作臺、24-鋼絲繩、25液壓缸、26-液壓管路、3-吊耳。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至3所示，液壓鉆桿盒，包括:框架I和同步提升機(jī)構(gòu)2;框架I為上開口的立方體結(jié)構(gòu)；同步提升機(jī)構(gòu)2包括:滑輪21、升降支撐梁22、操作臺23、鋼絲繩24、液壓缸25及液壓管路26，液壓缸25有兩對，對稱的鉸接在框架I側(cè)面中段，滑輪21為四個，分別對稱的設(shè)置在框架I側(cè)面兩端，每個液壓缸25的活塞桿連接有一條鋼絲繩24，每一對鋼絲繩24的另一端通過滑輪21連接一根升降支撐梁22，液壓管路26沿框架I底部設(shè)置并通過快插接頭與操作臺23連接，操作臺23設(shè)置在框架I 一端。此外，框架I兩側(cè)設(shè)置有四個吊耳3。液壓缸25進(jìn)行伸縮且通過鋼絲繩24對升降支撐梁22進(jìn)行提升或下降，且液壓缸25收縮到極限時升降支撐梁22與框架I的上表面等高。液壓缸25通過液壓同步閥控制。
[0017]鉆桿出盒時，操作液壓閥，四個液壓缸25同步收縮，兩個升降支撐梁22同步升起，鉆桿滾動出液壓鉆桿盒，出完一層，繼續(xù)起升，第二層鉆桿滾動出鉆桿盒，直至全部出完;鉆桿進(jìn)盒時，每排滿一層鉆桿，操作液壓閥，四個液壓缸25同步伸出，兩個升降支撐梁22平行下降一個鉆桿高度，繼續(xù)排滿第二層鉆桿，直至鉆桿排滿液壓鉆桿盒。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓鉆桿盒，其特征在于，包括:框架和同步提升機(jī)構(gòu)； 所述框架為上開口的立方體結(jié)構(gòu)； 所述同步提升機(jī)構(gòu)包括:滑輪、升降支撐梁、操作臺、鋼絲繩、液壓缸及液壓管路，所述液壓缸有兩對，對稱的鉸接在所述框架側(cè)面中段，所述滑輪為四個，分別對稱的設(shè)置在所述框架側(cè)面兩端，所述每個液壓缸的活塞桿連接有一條鋼絲繩，所述每一對鋼絲繩的另一端通過滑輪連接一根升降支撐梁，所述液壓管路沿所述框架底部設(shè)置并通過快插接頭與所述操作臺連接，所述操作臺設(shè)置在所述框架一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鉆桿盒，其特征在于:所述框架兩側(cè)設(shè)置有四個吊耳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鉆桿盒，其特征在于:所述液壓缸進(jìn)行伸縮且通過所述鋼絲繩對升降支撐梁進(jìn)行提升或下降，且液壓缸收縮到極限時所述升降支撐梁與框架的上表面等尚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鉆桿盒，其特征在于:所述液壓缸通過液壓同步閥控制。
【文檔編號】E21B19/14GK205591851SQ201620285278
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】任志學(xué), 何占勝, 張超
【申請人】山東科瑞機(jī)械制造有限公司