一種水套爐微循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水套爐微循環(huán)裝置，包括罐體，所述罐體側壁開設進氣口，還包括錐形筒、強制旋流筒，所述罐體的罐體腔內(nèi)設置錐形筒，該錐形筒把罐體腔分割成上腔和下腔，其中上腔與錐形筒內(nèi)部錐形腔連通，所述強制旋流筒設置在上腔中，所述上腔和下腔用單獨的連通管進行連通，所述進氣口只與下腔連通。所述錐形筒底部連通至集污器，所述罐體上開設便于觀察液位的液位窗，所述集污器下方連通罐體底部開設的排污口。所述強制旋流筒內(nèi)部設置絲網(wǎng)過濾器。所述罐體上端口設置上端蓋，上端蓋開設出氣口。本實用新型可以有效的對井口產(chǎn)出氣進行初次氣液分離，從而保證水套爐自用氣純凈度。
【專利說明】
一種水套爐微循環(huán)裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及水套爐，具體地說是一種水套爐微循環(huán)裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]目前油田氣井采出氣往往摻雜地層水、凝析油等液體和少量砂體，在氣體送往水套爐的過程中，地層水等物質(zhì)會隨天然氣一同進入水套加熱爐內(nèi)，造成水套爐自用氣純凈度降低導致滅爐，從而影響天然氣輸送效率和純凈度。同時，遇惡劣天氣時，還易造成井口節(jié)流管線凍堵等生產(chǎn)事故的發(fā)生，增加了勞動成本和工作強度。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種水套爐微循環(huán)裝置，可以有效的對井口產(chǎn)出氣進行初次氣液分離，從而保證水套爐自用氣純凈度。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，一種水套爐微循環(huán)裝置，包括罐體，所述罐體側壁開設進氣口，還包括錐形筒、強制旋流筒，所述罐體的罐體腔內(nèi)設置錐形筒，該錐形筒把罐體腔分割成上腔和下腔，其中上腔與錐形筒內(nèi)部錐形腔連通，所述強制旋流筒設置在上腔中，所述上腔和下腔用單獨的連通管進行連通，所述進氣口只與下腔連通。
[0005]所述錐形筒底部連通至集污器，所述罐體上開設便于觀察液位的液位窗，所述集污器下方連通罐體底部開設的排污口。
[0006]所述強制旋流筒內(nèi)部設置絲網(wǎng)過濾器。
[0007]所述罐體上端口設置上端蓋，上端蓋開設出氣口。
[0008]所述下腔的底部為斜面設計。
[0009]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型結構簡單、安裝方便、實用性強。改變了以往氣液混合物從井口采出， 未經(jīng)分離就進入水套爐從而造成水套爐自用氣純度不高，易滅爐，易凍堵的情況，有效地提高了氣體的純凈度和水套爐設備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本同時減少了工人的勞動強度，確保了安全生產(chǎn)?！靖綀D說明】
[0011]圖1是一種水套爐微循環(huán)裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1、強制旋流筒;2、絲網(wǎng)過濾器;3、錐形筒;4、錐形腔;5、連通管;6、罐體;7、液位窗;8、集污器;9、進氣口； 10、出氣口； 11、排污口?！揪唧w實施方式】
[0013]有關本實用新型的詳細說明及技術內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0014]根據(jù)圖1，一種水套爐微循環(huán)裝置，包括罐體6，所述罐體側壁開設進氣口 9，還包括錐形筒3、強制旋流筒1，所述罐體的罐體腔內(nèi)設置錐形筒3,該錐形筒把罐體腔分割成上腔和下腔，其中上腔與錐形筒內(nèi)部錐形腔4連通，所述強制旋流筒1設置在上腔中，強制旋流筒 1內(nèi)部設置絲網(wǎng)過濾器2,所述上腔和下腔用單獨的連通管5進行連通，所述進氣口只與下腔連通。所述錐形筒底部連通至集污器8,所述罐體上開設便于觀察液位的液位窗7。所述集污器下方連通罐體底部開設的排污口 11。所述罐體上端口設置上端蓋，上端蓋開設出氣口 10。 所述下腔的底部為斜面設計，以便于氣體更好的進入連通管，也便于夾雜的水合物及雜質(zhì)迅速落入集污器。[〇〇15]天然氣經(jīng)進氣口進入罐體腔內(nèi)，根據(jù)重力原理，天然氣中夾雜的水合物及雜質(zhì)會迅速下落至排污口排出。氣體隨連通管進入錐形筒內(nèi)，在錐形腔內(nèi)高速運轉，利用離心力原理對氣體進行二次凈化，水合物及雜質(zhì)會沿錐形腔掉落至排污口。上升的氣體進入強制旋流筒時，經(jīng)過絲網(wǎng)過濾器的過濾進行了第三次凈化，最后從出氣口排出，從而保證了水套爐自用氣的純凈度。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應倶屬本實用新型的專利范圍。
【主權項】
1.一種水套爐微循環(huán)裝置，包括罐體，所述罐體側壁開設進氣口，其特征在于，還包括 錐形筒、強制旋流筒，所述罐體的罐體腔內(nèi)設置錐形筒，該錐形筒把罐體腔分割成上腔和下 腔，其中上腔與錐形筒內(nèi)部錐形腔連通，所述強制旋流筒設置在上腔中，所述上腔和下腔用 單獨的連通管進行連通，所述進氣口只與下腔連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水套爐微循環(huán)裝置，其特征在于，所述錐形筒底部連通至 集污器，所述罐體上開設便于觀察液位的液位窗，所述集污器下方連通罐體底部開設的排 污口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種水套爐微循環(huán)裝置，其特征在于，所述強制旋流筒內(nèi)部設 置絲網(wǎng)過濾器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水套爐微循環(huán)裝置，其特征在于，所述罐體上端口設置上 端蓋，上端蓋開設出氣口。5.根據(jù)權利要求1所述的一種水套爐微循環(huán)裝置，其特征在于，所述下腔的底部為斜面 設計。
【文檔編號】E21B43/34GK205605196SQ201620407885
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】趙汝善, 胥傳亮, 孔令橋, 張建芳, 趙勇, 孫笑耕, 常富東, 李志明, 王園
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣集輸總廠