混合均勻型混凝土噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了混合均勻型混凝土噴射裝置，包括輸料硬管、彎管、輸料軟管、噴射頭、速凝劑管和混合接頭，輸料硬管、彎管、輸料軟管和噴射頭依次連接，彎管上設置有第一進氣口，第一進氣口通氣后用于將彎管進來的混凝土吹散后送進噴射頭，混合接頭上設置有連通的第二進氣口、速凝劑進口和出料口，速凝劑管的兩端分別與出料口和噴射頭連接，第二進氣口通氣后用于將速凝劑進口進來的速凝劑吹散后送進噴射頭與吹散后的混凝土混合。本實用新型的第一進氣口和第二進氣口通氣將混凝土和速凝劑吹散后送進噴射頭中均勻的混合，噴射在設施上的混凝土凝結速度相同，不產生裂隙，不掉落，不存在安全隱患，速凝劑用量少，成體低。
【專利說明】
混合均勻型混凝土噴射裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及混凝土噴射裝置，特別涉及混合均勻型混凝土噴射裝置。
【背景技術】
[0002]近年來為適應經(jīng)濟發(fā)展，國家對道路、橋梁、隧道等基礎設施的投入力度不斷加大，在道路建造中特別是在地形地貌較為復雜的地方需要做大量的臨時防護或者修建隧道噴射時初期支護的噴漿是必不可少的工序?，F(xiàn)行施工中對隧道初期支護的噴漿主要是通過自動噴漿機或者人工噴漿來完成的，大體的工作過程是:先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，通過輸送管輸送到噴射頭，由自動噴漿機或者人工控制噴射頭噴射，為了使噴射到設施上的混凝土迅速凝結，還要在噴射頭噴射出來時要自動或手動添加速凝劑。但是現(xiàn)有自動或手動添加速凝劑時，存在速凝劑與混凝土混合不均勻的問題，使噴在設施上的混凝土凝結速度不一樣，凝結速度不同容易形成裂隙，造成滲水和漏水問題，嚴重影響道路、橋梁、隧道等設施的質量和使用壽命，并使其存在安全隱患;部分凝結速度慢的混凝土還容易掉落，需要補噴，成本高，另外速凝劑用量增大，進一步增加成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出了混合均勻型混凝土噴射裝置，解決了現(xiàn)有噴射裝置存在速凝劑與混凝土混合不均勻的問題，影響被噴射混凝土設施的質量和使用壽命，使設施存在安全隱患，并且使施工成本也高的缺陷。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]混合均勻型混凝土噴射裝置，包括輸料硬管、彎管、輸料軟管、噴射頭、速凝劑管和混合接頭，輸料硬管、彎管、輸料軟管和噴射頭依次連接，彎管上設置有第一進氣口，第一進氣口通氣后用于將彎管進來的混凝土吹散后送進噴射頭，混合接頭上設置有連通的第二進氣口、速凝劑進口和出料口，速凝劑管的兩端分別與出料口和噴射頭連接，第二進氣口通氣后用于將速凝劑進口進來的速凝劑吹散后送進噴射頭與吹散后的混凝土混合。
[0006]進一步，所所述第一進氣口的進氣方向與所述輸料軟管的進料方向相同。
[0007]進一步，所述混合接頭上的出料口為兩個，所述速凝劑管也為兩個。
[0008]進一步，所述第二進氣口設置在所述混合接頭的一個端面上，所述兩個出料口對稱的設置在所述混合接頭的左側面和右側面上，所述了速凝劑進口設置在所述混合接頭的上側面或下側面上，所述兩個速凝劑管對稱的連接在所述噴射頭的左側面和右側面上。
[0009]進一步，所述彎管為S型彎管。
[0010]進一步，所述速凝劑管為軟管。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、第一進氣口通氣后將彎管進來的混凝土吹散后送進噴射頭，第二進氣口通氣后將速凝劑進口進來的速凝劑吹散后送進噴射頭，吹散的混凝土混合和吹散的速凝劑在噴射頭中充分、均勻的混合，噴射在設施上的混凝土凝結速度相同，不會產生裂隙，不會掉落，噴漿質量好，不存在安全隱患，并且速凝劑使用量少，成體低。
[0013]2、兩個出料口對稱的設置在混合接頭的左側面和右側面上，使進入兩根速凝劑管的速凝劑量相同，兩個速凝劑管對稱的連接在噴射頭的左側面和右側面上，使速凝劑更均勻的進入噴射頭與混凝土混合，混合效果更好。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型混合均勻型混凝土噴射裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為混合接頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1-2，混合均勻型混凝土噴射裝置，包括輸料硬管1、彎管2、輸料軟管6、噴射頭3、速凝劑管4和混合接頭5，輸料硬管1、彎管2、輸料軟管6和噴射頭3依次連接，彎管2上設置有第一進氣口21，第一進氣口 21通氣后用于將彎管2進來的混凝土吹散后送進噴射頭3，混合接頭5上設置有連通的第二進氣口 51、速凝劑進口 52和出料口 53，速凝劑管4的兩端分別與出料口 53和噴射頭3連接，第二進氣口 51通氣后用于將速凝劑進口 52進來的速凝劑吹散后送進噴射頭3與吹散后的混凝土混合。第一進氣口 21通氣后將彎管2進來的混凝土吹散后送進噴射頭3，第二進氣口 51通氣后將速凝劑進口 52進來的速凝劑吹散后送進噴射頭3，吹散的混凝土混合和吹散的速凝劑在噴射頭3中充分、均勻的混合，噴射在設施上的混凝土凝結速度相同，不會產生裂隙，不會掉落，噴漿質量好，不存在安全隱患，并且速凝劑使用量少，成體低。
[0019]優(yōu)選的，所述第一進氣口21的進氣方向與所述輸料軟管6的進料方向相同。進氣方向和進料方向相同，可以使氣體更好的將混凝土吹進噴射頭3噴出。
[0020]優(yōu)選的，所述混合接頭5上的出料口53為兩個，所述速凝劑管4也為兩個，所述第二進氣口 51設置在所述混合接頭5的一個端面上，所述兩個出料口 53對稱的設置在所述混合接頭5的左偵_和右側面上，所述了速凝劑進口 52設置在所述混合接頭5的上偵_或下側面上，所述兩個速凝劑管4對稱的連接在所述噴射頭3的左側面和右側面上。兩個出料口 53對稱的設置在混合接頭5的左側面和右側面上，使進入兩根速凝劑管4的速凝劑量相同，兩個速凝劑管4對稱的連接在噴射頭3的左側面和右側面上，使速凝劑更均勻的進入噴射頭3與混凝土混合，混合效果更好。
[0021]優(yōu)選的，所述彎管2為S型彎管。彎管2為S型，使混凝土進入S型彎管的出料端時可以更好的被第一進氣口 21的氣體吹散，相當于第一進氣口 21垂直與S型彎管。
[0022]優(yōu)選的，所述速凝劑管4為軟管。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:包括輸料硬管、彎管、輸料軟管、噴射頭、速凝劑管和混合接頭，輸料硬管、彎管、輸料軟管和噴射頭依次連接，彎管上設置有第一進氣口，第一進氣口通氣后用于將彎管進來的混凝土吹散后送進噴射頭，混合接頭上設置有連通的第二進氣口、速凝劑進口和出料口，速凝劑管的兩端分別與出料口和噴射頭連接，第二進氣口通氣后用于將速凝劑進口進來的速凝劑吹散后送進噴射頭與吹散后的混凝土混入口 O2.如權利要求1所述的混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:所述第一進氣口的進氣方向與所述輸料軟管的進料方向相同。3.如權利要求2所述的混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:所述混合接頭上的出料口為兩個，所述速凝劑管也為兩個。4.如權利要求3所述的混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:所述第二進氣口設置在所述混合接頭的一個端面上，所述兩個出料口對稱的設置在所述混合接頭的左側面和右側面上，所述速凝劑進口設置在所述混合接頭的上側面或下側面上，所述兩個速凝劑管對稱的連接在所述噴射頭的左側面和右側面上。5.如權利要求1-4中任一項所述的混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:所述彎管為S型彎管。6.如權利要求5所述的混合均勻型混凝土噴射裝置，其特征在于:所述速凝劑管為軟管。
【文檔編號】E21D11/10GK205605228SQ201620357639
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】高榮
【申請人】福州市尊品建設工程有限公司