一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，包括連接座、第一齒輪、傳動軸、第二齒輪、曲軸連桿機構、活塞組件和鉆頭夾具；連接座為沖擊鉆與電機的連接、固定部件，第一齒輪安裝在傳動軸的一端，第一齒輪與電機輸出端嚙合，傳動軸的末端設有輪齒部，輪齒部與第二齒輪嚙合；傳動軸的中部套有曲軸連桿機構，曲軸連桿機構可使齒輪的回轉運動變成直線往復運動，活塞組件的末端設有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具可夾持沖擊鉆頭。本實用新型適用于在大型礦山機械中的沖擊鉆，設計加裝了氣動活塞機構，能使沖擊鉆的沖擊力更大，效率更高。
【專利說明】
一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體而言，涉及一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆。
【背景技術】
:
[0002]在目前的礦山機械中，沖擊鉆適用于橋涵或者高樓進行施工的打地粧，可根據當地地質條件選用沖擊鉆施工，沖擊鉆為鉆機的一種，主要用于地質較硬，有巖石等較硬地層的鉆孔施工。目前的手持沖擊鉆有較多類型的氣動沖擊鉆，但對于大型的車載沖擊鉆，則罕見帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，本實用新型就設計了一種用于大型礦山機械上的車載沖擊鉆，且?guī)в袣鈩踊钊麢C構。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的技術方案如下:一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，包括連接座、第一齒輪、傳動軸、第二齒輪、曲軸連桿機構、活塞組件和鉆頭夾具;所述連接座為沖擊鉆與電機的連接、固定部件，所述連接座位于沖擊鉆的最底部，所述第一齒輪安裝在傳動軸的一端，所述第一齒輪與電機輸出端嚙合，所述傳動軸的末端設有輪齒部，所述輪齒部與第二齒輪嗤合;所述傳動軸的中部套有曲軸連桿機構，所述曲軸連桿機構包括曲軸，曲軸小球、曲軸座和曲軸轉向塊，所述曲軸座與第一齒輪嚙合轉動，所述曲軸座的表面開有斜向球槽，數個所述曲軸小球沿球槽布置，所述曲軸的圓環(huán)部套在曲軸小球的外部，所述曲軸的另一端與曲軸轉向塊連接;所述曲軸轉向塊與活塞組件的第一活塞套連接，所述第二齒輪固定安裝在活塞組件的活塞固定套的外部，所述活塞組件的末端設有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具可夾持沖擊鉆頭。
[0004]按照上述技術方案，第一齒輪連接至電機的輸出端，連接座固定在基礎車之上，齒輪固定彈簧可使第一齒輪的旋轉保持穩(wěn)定，第一齒輪固定在傳動軸之上，傳動軸的末端設有輪齒部，輪齒部與第二齒輪嚙合，可使第二齒輪轉動，第二齒輪套在活塞固定套上，如此活塞固定套被帶動旋轉，同時傳動軸還連接至曲軸連桿機構，曲軸連桿機構的曲軸座固定在傳動軸上，曲軸與曲軸轉向塊連接，由于曲軸座上設有斜形球槽，曲軸和曲軸座之間嵌有曲軸小球，如此，隨著傳動軸的回轉，曲軸座也進行回轉運動，小球被帶動旋轉，而曲軸由于連接至曲軸轉向塊不能進行旋轉運動，只能進行擺動，曲軸帶動第一活塞套做直線往復運動，第一活塞與第一活塞套固定，如此第一活塞在活塞固定套內往復移動，第一活塞的往復運動可引起第二活塞做同樣的往復運動，第二活塞與鉆頭接觸，對鉆頭產生軸向沖擊，提高鉆頭的鉆削力度。第一活塞的行程取決于曲軸擺動的位移，第二活塞的行程取決于限位塊內限位槽的長度。
[0005]作為對上述技術方案中的活塞組件的一種說明，所述活塞組件包括活塞固定套、第一活塞、第一活塞套、第二活塞和第二活塞套組件，所述第一活塞套與曲軸轉向塊連接，所述第一活塞套內安裝第一活塞，所述第一活塞的一端直徑較小，所述小徑端靠近第二活塞，所述第一活塞套安裝在活塞固定套的內部，所述第二活塞與第一活塞在同一中心軸線上，所述第二活塞套組件套在第二活塞的外部。所述第二活塞套組件包括定位塊、限位塊、密封圈、連接圈和緩沖圈，所述定位塊和限位塊之間安裝密封圈，所述第二活塞的端部與限位塊的端部平齊，所述連接圈緊貼限位塊安裝，所述緩沖圈緊貼連接圈安裝?；钊M件是用于使沖擊鉆產生往復的活塞運動，此活塞往復運動可周期性地產生較大的沖擊力作用于鉆頭之上，使鉆頭在旋轉切削的同時受到軸向沖擊，是鉆頭的鉆削效率大大提高。
[0006]作為對上述技術方案中的限位塊的說明，所述限位塊內有限位槽，所述第二活塞上設有活塞擋塊，所述活塞擋塊可在限位槽運動。由于零部件組成的設備密閉，其內部空間一定，第一活塞的往復運動必然會使得第二活塞也做往復運動，第二活塞上的活塞擋塊受到限位槽兩端的阻礙作用可在限位槽內運動，第二活塞可與鉆頭接觸并對鉆頭產生軸向沖擊。
[0007]作為對上述技術方案中的鉆頭夾具的說明，所述鉆頭夾具包括夾塊、彈簧、頂緊塊和套頭，所述夾塊一端與限位塊頂緊，另一端與套頭頂緊，所述套頭還設有一彎鉤塊，所述夾塊說彎鉤塊槽，所述彎鉤塊嵌入彎鉤塊槽內；所述頂緊塊套在夾塊上并且與套頭頂緊，所述頂緊塊的內部還裝有彈簧固定片和鎖緊圈，所述彈簧與彈簧固定片頂緊。所述夾塊還設有鍵，所述鍵可插入鉆頭的鍵槽中。所述鍵嵌入鉆頭的鍵槽內使兩者固定，鉆頭在旋轉的同時受到活塞組件的沖擊而產生微小的軸向移動，彈簧可緩沖此軸向移動對鉆頭帶來的損害。
[0008]作為對上述技術方案中的傳動軸固定方式的一種說明，所述傳動軸的末端靠近輪齒部的位置套有軸承，所述軸承安裝于軸承座之中。軸承座固定于基礎工程車之上可固定傳動軸，從而對沖擊鉆起到穩(wěn)定作用。
【附圖說明】
:
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0010]圖1為本實用新型的裝配結構示意圖；
[0011 ]圖2為從圖1的右后方觀察所得的機構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的半剖結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的曲軸連桿機構及附屬零件結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型的曲軸座結構示意圖；
[0015]圖6為圖3中A區(qū)域放大結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0016]結合圖1至圖5，一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，包括連接座10、第一齒輪20、傳動軸30、第二齒輪40、曲軸連桿機構50、活塞組件60和鉆頭夾具70 ；所述連接座10為沖擊鉆與電機的連接、固定部件，所述連接座10位于沖擊鉆的最底部，所述第一齒輪20安裝在傳動軸30的一端，所述第一齒輪20與電機輸出端嗤合，所述傳動軸30的末端設有輪齒部300，所述輪齒部300與第二齒輪40嚙合;其特征在于:所述傳動軸30的中部套有曲軸連桿機構50，所述曲軸連桿機構50包括曲軸51，曲軸小球52、曲軸座53和曲軸轉向塊54，所述曲軸座53與第一齒輪20嚙合轉動，所述曲軸座53的表面開有斜向球槽530，數個所述曲軸小球52沿球槽530布置，所述曲軸51的圓環(huán)部套在曲軸小球5 2的外部，所述曲軸51的另一端與曲軸轉向塊54連接;所述曲軸轉向塊54與活塞組件60的第一活塞套62連接，所述第二齒輪40固定安裝在活塞組件60的活塞固定套61的外部，所述活塞組件60的末端設有鉆頭夾具70，所述鉆頭夾具70可夾持沖擊鉆頭。
[0017]結合圖3和圖4，所述活塞組件60包括活塞固定套61、第一活塞63、第一活塞套62、第二活塞64和第二活塞套組件65，所述第一活塞套62與曲軸轉向塊54連接，所述第一活塞套62內安裝第一活塞63，所述第一活塞63的一端直徑較小，所述小徑端靠近第二活塞64，所述第一活塞套62安裝在活塞固定套61的內部，所述第二活塞64與第一活塞63在同一中心軸線上，所述第二活塞套組件65套在第二活塞64的外部。
[0018]結合圖3和圖5，所述第二活塞套組件65包括定位塊651、限位塊653、密封圈652、連接圈654和緩沖圈655，所述定位塊651和限位塊653之間安裝密封圈652，所述第二活塞64的端部與限位塊653的端部平齊，所述連接圈654緊貼限位塊653安裝，所述緩沖圈655緊貼連接圈654安裝。所述限位塊653內有限位槽6530，所述第二活塞64上設有活塞擋塊640，所述活塞擋塊640可在限位槽6530運動。
[0019]結合圖3，所述鉆頭夾具70包括夾塊71、彈簧72、頂緊塊73和套頭74，所述夾塊71一端與限位塊653頂緊，另一端與套頭74頂緊，所述套頭74還設有一彎鉤塊740，所述夾塊71說彎鉤塊槽711，所述彎鉤塊740嵌入彎鉤塊槽711內；所述頂緊塊73套在夾塊71上并且與套頭74頂緊，所述頂緊塊73的內部還裝有彈簧固定片732和鎖緊圈731，所述彈簧72與彈簧固定片732頂緊。所述夾塊71還設有鍵710，所述鍵710可插入鉆頭的鍵槽中。
[0020]結合圖3，所述傳動軸30的末端靠近輪齒部300的位置套有軸承31，所述軸承31安裝于軸承座32之中。
[0021]實際操作中，第一齒輪20連接至電機的輸出端，連接座10固定在基礎車之上，齒輪固定彈簧21可使第一齒輪20的旋轉保持穩(wěn)定，第一齒輪20固定在傳動軸30之上，傳動軸30的末端設有輪齒部300，輪齒部300與第二齒輪40嚙合，可使第二齒輪40轉動，第二齒輪40套在活塞固定套61上，如此活塞固定套61被帶動旋轉，同時傳動軸30還連接至曲軸連桿機構50，曲軸連桿機構50的曲軸座53固定在傳動軸30上，曲軸51與曲軸轉向塊54連接，由于曲軸座53上設有斜向球槽530，曲軸51和曲軸座53之間嵌有曲軸小球52，如此，隨著傳動軸30的回轉，曲軸座53也進行回轉運動，小球52被帶動旋轉，而曲軸51由于連接至曲軸轉向塊54不能進行旋轉運動，只能進行擺動，曲軸51帶動第一活塞套62做直線往復運動，第一活塞63與第一活塞套62固定，如此第一活塞63在活塞固定套61內往復移動，第一活塞63的往復運動可引起第二活塞64做同樣的往復運動，第二活塞64與鉆頭接觸，對鉆頭產生軸向沖擊，提高鉆頭的鉆削力度。第一活塞63的行程取決于曲軸51擺動的位移，第二活塞64的行程取決于限位塊653內限位槽6530的長度。
[0022]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，包括連接座(10)、第一齒輪(20)、傳動軸(30)、第二齒輪(40)、曲軸連桿機構(50)、活塞組件(60)和鉆頭夾具(70);所述連接座(1)為沖擊鉆與電機的連接、固定部件，所述連接座(10)位于沖擊鉆的最底部，所述第一齒輪(20)安裝在傳動軸(30)的一端，所述第一齒輪(20)與電機輸出端嗤合，所述傳動軸(30)的末端設有輪齒部(300)，所述輪齒部(300)與第二齒輪(40)嚙合;其特征在于:所述傳動軸(30)的中部套有曲軸連桿機構(50)，所述曲軸連桿機構(50)包括曲軸(51)，曲軸小球(52)、曲軸座(53)和曲軸轉向塊(54)，所述曲軸座(53)與第一齒輪(20)嚙合轉動，所述曲軸座(53)的表面開有斜向球槽(530)，數個所述曲軸小球(52)沿球槽(530)布置，所述曲軸(51)的圓環(huán)部套在曲軸小球(52)的外部，所述曲軸(51)的另一端與曲軸轉向塊(54)連接;所述曲軸轉向塊(54)與活塞組件(60)的第一活塞套(62)連接，所述第二齒輪(40)固定安裝在活塞組件(60)的活塞固定套(61)的外部，所述活塞組件(60)的末端設有鉆頭夾具(70)，所述鉆頭夾具(70)可夾持沖擊鉆頭。2.如權利要求1所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述活塞組件(60)包括活塞固定套(61)、第一活塞(63)、第一活塞套(62)、第二活塞(64)和第二活塞套組件(65)，所述第一活塞套(62)與曲軸轉向塊(54)連接，所述第一活塞套(62)內安裝第一活塞(63)，所述第一活塞(63)的一端直徑較小，所述小徑端靠近第二活塞(64)，所述第一活塞套(62)安裝在活塞固定套(61)的內部，所述第二活塞(64)與第一活塞(63)在同一中心軸線上，所述第二活塞套組件(65)套在第二活塞(64)的外部。3.如權利要求2所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述第二活塞套組件(65)包括定位塊(651)、限位塊(653)、密封圈(652)、連接圈(654)和緩沖圈(655)，所述定位塊(651)和限位塊(653)之間安裝密封圈(652)，所述第二活塞(64)的端部與限位塊(653)的端部平齊，所述連接圈(654)緊貼限位塊(653)安裝，所述緩沖圈(655)緊貼連接圈(654)安裝。4.如權利要求3所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述限位塊(653)內有限位槽(6530)，所述第二活塞(64)上設有活塞擋塊(640)，所述活塞擋塊(640)可在限位槽(6530)運動。5.如權利要求4所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述鉆頭夾具(70)包括夾塊(71)、彈簧(72)、頂緊塊(73)和套頭(74)，所述夾塊(71)—端與限位塊(653)頂緊，另一端與套頭(74)頂緊，所述套頭(74)還設有一彎鉤塊(740)，所述夾塊(71)說彎鉤塊槽(711)，所述彎鉤塊(740)嵌入彎鉤塊槽(711)內；所述頂緊塊(73)套在夾塊(71)上并且與套頭(74)頂緊，所述頂緊塊(73)的內部還裝有彈簧固定片(732)和鎖緊圈(731)，所述彈簧(72)與彈簧固定片(732)頂緊。6.如權利要求5所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述夾塊(71)還設有鍵(710)，所述鍵(710)可插入鉆頭的鍵槽中。7.如權利要求1所述的一種帶有氣動活塞裝置的沖擊鉆，其特征在于:所述傳動軸(30)的末端靠近輪齒部(300)的位置套有軸承(31)，所述軸承(31)安裝于軸承座(32)之中。
【文檔編號】E21B1/30GK205638214SQ201620173062
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】葉偉然
【申請人】湖州中辰建設有限公司