油井管件拆裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井管件拆裝裝置，包括：積液箱，包括連接端及與連接端相對設(shè)置的開口端；卡持機(jī)構(gòu)，位于積液箱的開口端，用于固定第一油井管件；拆裝機(jī)構(gòu)，設(shè)于積液箱的開口端一側(cè)，拆裝機(jī)構(gòu)可位于卡持機(jī)構(gòu)相對的位置以連接或分離第一油井管件與所述第二油井管件，拆裝機(jī)構(gòu)包括用于夾持第二油井管件的夾緊組件，夾緊組件相對卡持機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動。上述油井管件拆裝裝置，卡持機(jī)構(gòu)可固定第一油井管件，與卡持機(jī)構(gòu)配合的拆裝機(jī)構(gòu)通過夾緊組件夾持第二油井管件以對第一油井管件與第二油管桿件進(jìn)行連接或分離，具有較高的安裝或拆卸效率，積液箱可對連接或拆卸過程中流出的井液進(jìn)行收集以防止井液外漏，從而實(shí)現(xiàn)井口的綠色施工。
【專利說明】
油井管件拆裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油井井口作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種油井管件拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油作為一種重要能源，對社會的發(fā)展起到了不可或缺的影響與作用。在石油油井勘探、開發(fā)及生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域里，油田井口作業(yè)是油田生產(chǎn)過程中不可或缺的一項(xiàng)工作，鉆井、修井是油田生產(chǎn)過程中的重要的環(huán)節(jié)。在鉆修井過程中經(jīng)常會對鉆修井的管類型的一些工具，如油管、抽油桿、鉆桿等進(jìn)行搬運(yùn)工作。
[0003]目前井下的管件類工具的搬運(yùn)主要依靠專用吊車起吊，人工輔助摘掛吊鉤實(shí)施作業(yè)。由于井口環(huán)境惡劣，操作人員不僅工作勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境十分艱苦，而且還往往由于在吊車下方工作，具有較大的危險(xiǎn)性。而且，隨著施工的開展，從井口中流出或隨管件帶出的井液灑落在井口周邊或施工人員身上，造成施工人員工作環(huán)境進(jìn)一步惡劣的同時也污染了環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對油井作業(yè)勞動強(qiáng)度大，井液流出造成環(huán)境污染的問題，提供一種降低施工人員勞動強(qiáng)度，可回收井液的油井管件拆裝裝置。
[0005]—種油井管件拆裝裝置，用于拆裝第一油井管件與第二油井管件，包括:
[0006]積液箱，包括連接端及與所述連接端相對設(shè)置的開口端；
[0007]卡持機(jī)構(gòu)，位于所述積液箱的開口端，用于固定所述第一油井管件;及
[0008]拆裝機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述積液箱的所述開口端一側(cè)，所述拆裝機(jī)構(gòu)可位于所述卡持機(jī)構(gòu)相對的位置以連接或分離所述第一油井管件與所述第二油井管件，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括用于夾持所述第二油井管件的夾緊組件，所述夾緊組件相對所述卡持機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動。
[0009]上述油井管件拆裝裝置，卡持機(jī)構(gòu)可固定第一油井管件，與卡持機(jī)構(gòu)配合的拆裝機(jī)構(gòu)通過夾緊組件夾持第二油井管件以對第一油井管件與第二油管桿件進(jìn)行連接或分離，具有較高的安裝或拆卸效率，并降低了工人的勞動強(qiáng)度。積液箱可對連接或拆卸過程中流出的井液進(jìn)行收集以防止井液外漏，從而實(shí)現(xiàn)井口的綠色施工。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述油井管件拆裝裝置還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述卡持機(jī)構(gòu)及所述拆裝機(jī)構(gòu)連接，用于控制所述卡持機(jī)構(gòu)夾緊或放松，及控制所述拆裝機(jī)構(gòu)的所述夾緊組件夾緊、放松或轉(zhuǎn)動。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述油井管件拆裝裝置還包括井液栗，所述井液栗與所述積液箱管道連接。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌及與所述卡持機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置的拆裝件，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述積液箱的所述開口端，所述拆裝件可沿所述導(dǎo)軌長度方向往復(fù)移動，所述夾緊組件設(shè)于所述拆裝件。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述拆裝機(jī)構(gòu)還包括可沿所述導(dǎo)軌滑動的移動結(jié)構(gòu)，所述拆裝件安裝于所述移動結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)帶動所述拆裝件沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述拆裝件還包括傳動連接的開口齒輪與制動件，所述夾緊組件位于所述開口齒輪的內(nèi)孔壁，所述開口齒輪用于帶動所述夾緊組件轉(zhuǎn)動，所述制動件用于制動所述夾緊組件并使所述夾緊組件夾持所述油井管件。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述油井管件拆裝裝置還包括刮油器與封井器，所述刮油器安裝于所述積液箱的所述連接端，所述封井器連接于所述刮油器未連接所述積液箱的一端，所述封井器開啟或關(guān)閉以打開或封閉油井。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述油井管件拆裝裝置還包括多個支撐腿，所述支撐腿設(shè)于所述積液箱以支撐所述積液箱。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述油井管件拆裝裝置還包括底座及安裝于所述積液箱的頂升支腿，所述底座設(shè)有底座導(dǎo)軌，所述頂升支腿可沿所述底座導(dǎo)軌移動，所述頂升支腿設(shè)有頂升件以驅(qū)動所述頂升支腿在自身長度方向上伸縮。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述底座設(shè)有擺動支腿，兩個所述擺動支腿位于所述底座寬度方向上的兩側(cè)，所述擺動支腿未連接所述底座的一端的高度可調(diào)節(jié)，以改變所述導(dǎo)軌的水平度。
【附圖說明】
[0019]圖1為一實(shí)施方式的油井管件拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為一實(shí)施方式的油井管件處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]如圖1所示，本較佳實(shí)施例的一種油井管件拆裝裝置100，用于連接或分離通過螺紋連接的第一油井管件與第二油井管件，油井管件包括但不限于油管及油桿。
[0025]具體地，油井管件拆裝裝置100包括積液箱110、卡持機(jī)構(gòu)120及拆裝機(jī)構(gòu)130。其中，積液箱110包括連接端及與連接端相對設(shè)置的開口端;卡持機(jī)構(gòu)120位于積液箱110的開口端，用于固定第一油井管件;拆裝機(jī)構(gòu)130設(shè)于積液箱110的開口端一側(cè)，且可位于卡持機(jī)構(gòu)120相對的位置以連接或分離第一油井管件與第二油井管件。拆裝機(jī)構(gòu)130包括用于夾持第二油井管件的夾緊組件1342，該夾緊組件1342相對卡持機(jī)構(gòu)120可轉(zhuǎn)動。
[0026]上述油井管件拆裝裝置100，卡持機(jī)構(gòu)120可固定第一油井管件，與卡持機(jī)構(gòu)120配合的拆裝機(jī)構(gòu)130通過夾緊組件1342夾持第二油井管件以對第一油井管件與第二油管桿件進(jìn)行連接或分離，具有較高的安裝或拆卸效率，并降低了工人的勞動強(qiáng)度。積液箱110可對連接或拆卸過程中流出的井液進(jìn)行收集以防止井液外漏，從而實(shí)現(xiàn)井口的綠色施工。
[0027]油井管件拆裝裝置100還包括控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與卡持機(jī)構(gòu)120及拆裝機(jī)構(gòu)130連接，以對卡持機(jī)構(gòu)120、拆裝機(jī)構(gòu)130進(jìn)行自動控制。具體地，控制機(jī)構(gòu)可用于控制卡持機(jī)構(gòu)120夾緊或放松，及拆裝機(jī)構(gòu)130的夾緊組件1342夾緊、放松或轉(zhuǎn)動。因此，無需施工人員對卡持機(jī)構(gòu)120及拆裝機(jī)構(gòu)130進(jìn)行手動操作，從而降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，具有較高的工作效率。
[0028]請繼續(xù)參閱圖1，油井管件拆裝裝置100還包括井液栗140。該井液栗140設(shè)于積液箱110外側(cè)壁并與積液箱110管道連接，井液栗140的出口端管道連接于油井的干線或積液罐中。如此，積液箱110內(nèi)收集的井液可通過井液栗140重新回到油井中，或者進(jìn)入積液罐中儲存，從而避免在油井管件拆裝過程中從井口中流出或由油井管件帶出的井液排放至外界環(huán)境中，造成環(huán)境污染、浪費(fèi)資源并給施工人員的操作帶來不便。
[0029]在本實(shí)施例中，卡持機(jī)構(gòu)120為自動卡瓦，可通過氣動、液壓等方式進(jìn)行傳動。具體地，該自動卡瓦包括可伸縮的卡爪以卡持從井口伸出的第一油井管件，從而對第一油井管件進(jìn)行固定?？梢岳斫猓ǔ謾C(jī)構(gòu)120的具體結(jié)構(gòu)不限，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。
[0030]拆裝機(jī)構(gòu)130包括導(dǎo)軌132及與卡持機(jī)構(gòu)120間隔設(shè)置的拆裝件134。導(dǎo)軌132設(shè)于積液箱110的開口端，拆裝件134可沿導(dǎo)軌132長度方向往復(fù)移動。在對第一油井管件與第二油井管件進(jìn)行拆卸或安裝時，拆裝件134沿導(dǎo)軌132移動至卡持機(jī)構(gòu)120正上方，卡持第二油井管件并對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而連接或分離兩根油井管件。
[0031]拆裝機(jī)構(gòu)130還包括可沿導(dǎo)軌132滑動的移動結(jié)構(gòu)136。拆裝件134安裝于移動結(jié)構(gòu)136，移動結(jié)構(gòu)136帶動拆裝件134沿導(dǎo)軌132長度方向往復(fù)移動。拆裝件134—端連接于移動結(jié)構(gòu)136，另一端設(shè)有可相對卡持機(jī)構(gòu)120轉(zhuǎn)動的上述夾緊組件1342，用于夾持并轉(zhuǎn)動油井管件。
[0032]在本實(shí)施例中，拆裝件134為液壓動力鉗。具體地，拆裝件134包括主鉗，主鉗包括開口齒輪、制動件及設(shè)置在開口齒輪內(nèi)孔壁的上述夾緊組件1342，其中，夾緊組件1342包括坡板、牙塊、顎板滾輪、顎板及顎板架總成，開口齒輪內(nèi)腔中的顎板架總成與制動件傳動相連。
[0033]當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動開口齒輪旋轉(zhuǎn)，顎板架總成在制動件提供的制動力的作用下產(chǎn)生相對錯位，即，帶有曲面的坡板隨開口齒輪一起轉(zhuǎn)動，顎板滾輪沿坡板的曲面爬坡，使顎板架與開口齒輪相對運(yùn)動，直至牙塊夾緊油井管件，從而實(shí)現(xiàn)對油井管件的夾持。當(dāng)開口齒輪施加的扭矩超過顎板架旋轉(zhuǎn)所需的旋轉(zhuǎn)力時，開口齒輪帶動顎板架總成、顎板、牙塊夾持管柱一起旋轉(zhuǎn)，從而擰緊或擰開油井管件的螺紋?？梢岳斫猓鹧b件134也可為其它結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要設(shè)置。
[0034]導(dǎo)軌132為兩根，兩根導(dǎo)軌132平行并間隔設(shè)置，卡持機(jī)構(gòu)120位于兩根導(dǎo)軌132之間的下方。移動結(jié)構(gòu)136包括驅(qū)動件1362及用于安裝拆裝件134的移動座1364，移動座1364設(shè)置于兩根導(dǎo)軌132上，由支撐板及多根相互連接的支架組成以支撐拆裝件134。驅(qū)動件1362固接于導(dǎo)軌132上，并驅(qū)動移動座1364沿導(dǎo)軌132移動，從而帶動拆裝件134移動。在本實(shí)施例中，驅(qū)動件1362為油缸，油缸的活塞桿往復(fù)運(yùn)動以帶動移動座1364沿導(dǎo)軌132運(yùn)動。
[0035]如此，卡持機(jī)構(gòu)120可固定第一油井管件，第二油井管件卡持于拆裝機(jī)構(gòu)130并在拆裝機(jī)構(gòu)130的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而使第一油井管件與第二油井管件連接或分離。
[0036]油井管件拆裝裝置100還包括刮油器150。刮油器150設(shè)于積液箱110的連接端。該刮油器150可將從油井口起出的第一油井管件上的各種附著物刮下，刮下的附著物則流入積液箱110內(nèi)，便于回收利用。
[0037]在本實(shí)施例中，刮油器150的中心設(shè)有與積液箱110連通的刮油孔，刮油孔的內(nèi)壁設(shè)有橡膠圈，該橡膠圈接觸第一油井管件并與第一油井管件過盈配合，在第一油井管件相對刮油器150運(yùn)動的過程中刮除第一油井管件外壁上的附著物。
[0038]油井管件拆裝裝置100還包括封井器160，該封井器160設(shè)于積液箱110的連接端未連接開口端的一側(cè)。具體地，封井器160的一端與油井出口直接連接，另一端與刮油器150直接連接，油井流出的井液通過封井器160與刮油器150進(jìn)入積液箱110內(nèi)。
[0039]在本實(shí)施例中，封井器160為閘板防噴器，包括殼體、可移動的閘板及防噴器驅(qū)動件。防噴器驅(qū)動件推動閘板往復(fù)移動，以打開或關(guān)閉該閘板防噴器。當(dāng)進(jìn)行油井管件的拆裝時，防噴器驅(qū)動件推動閘板向一側(cè)運(yùn)動以打開該閘板防噴器，使油井管件可從該閘板防噴器中穿過。當(dāng)未進(jìn)行油井管件的拆裝時，防噴器驅(qū)動件推動閘板向中心運(yùn)動以關(guān)閉該閘板防噴器，從而避免井液從油井中流出。可以理解，封井器160的結(jié)構(gòu)不限于此，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。
[0040]油井管件拆裝裝置100還包括多個支撐腿170，支撐腿170連接于積液箱110以支撐積液箱110。進(jìn)一步地，支撐腿170包括第一段與套設(shè)于第一段內(nèi)的第二段，第一段與第二段可伸縮連接，以調(diào)整支撐腿170的高度，從而適應(yīng)不同的施工環(huán)境。在本實(shí)施例中，支撐腿170為四個，積液箱110的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)，四個支撐腿170分別設(shè)置于積液箱110的四個頂角處。
[0041]在本實(shí)施例中，積液箱110的邊緣還設(shè)有圍欄190，起到保護(hù)與隔離作用。
[0042]如圖1及圖2所示，該油井管件拆裝裝置100還包括底座300及安裝于積液箱110的頂升支腿180，底座300設(shè)有底座導(dǎo)軌320，頂升支腿180可沿導(dǎo)軌132移動，以與油井對中。
[0043]具體地，底座導(dǎo)軌320與底座300可轉(zhuǎn)動連接。在本實(shí)施例中，底座導(dǎo)軌320設(shè)于底座300—端并與底座300銷軸連接。搬運(yùn)該底座300時，可轉(zhuǎn)動底座導(dǎo)軌320以回收底座導(dǎo)軌320，從而減小整體搬運(yùn)尺寸，方便搬運(yùn)。
[0044]進(jìn)一步地，底座300上設(shè)有驅(qū)動油缸340，該驅(qū)動油缸340—端安裝于底座300上，驅(qū)動油缸340的活塞桿沿底座導(dǎo)軌320方向延伸，并與頂升支腿180連接，以帶動積液箱110、卡持機(jī)構(gòu)120及拆裝機(jī)構(gòu)130沿底座導(dǎo)軌320移動至與油井對應(yīng)的位置。
[0045]頂升支腿180內(nèi)設(shè)有頂升件，以驅(qū)動頂升支腿180在自身長度方向上伸縮，從而使油井管件拆裝裝置100的高度與油井的高度配合。具體地，頂升支腿180包括可在頂升件的驅(qū)動下相對運(yùn)動的第一段與第二段，頂升件驅(qū)動第一段與第二段相對運(yùn)動，從而調(diào)整頂升支腿180的長度。
[0046]頂升支腿180未連接積液箱110的一端設(shè)有滾輪182，滾輪182沿底座導(dǎo)軌320滾動以使油井管件拆裝裝置100整體沿底座導(dǎo)軌320移動，進(jìn)入工作位置。在本實(shí)施例中，驅(qū)動油缸340的活塞桿與滾輪182可轉(zhuǎn)動連接，以帶動滾輪182沿底座導(dǎo)軌320滾動。工作過程中，控制機(jī)構(gòu)可控制滾輪182可根據(jù)實(shí)際需要沿底座導(dǎo)軌320滾動，以調(diào)整油井管件拆裝裝置100在底座導(dǎo)軌320的長度方向上的位置。
[0047]進(jìn)一步地，底座300設(shè)有擺動支腿360。具體地，兩個擺動支腿360位于底座300寬度方向上的兩側(cè)，擺動支腿360未連接底座300的一端的高度可調(diào)節(jié)，以改變導(dǎo)軌132在寬度方向的水平度。
[0048]具體地，擺動支腿360其中一端可轉(zhuǎn)動連接于底座300上以與底座300之間呈不同的夾角，擺動支腿360另一端設(shè)有支腿油缸362。油井管件拆裝裝置100工作時，擺動支腿360擺動至與底座導(dǎo)軌320垂直的位置，支腿油缸362抵持于地面。當(dāng)施工場地環(huán)境惡劣導(dǎo)致地面沉降造成油井管件拆裝裝置100與井口的對中偏離時，兩個支腿油缸362分別調(diào)整兩個擺動支腿360的高度，從而調(diào)整底座300在寬度方向的水平度(即底座300相對地面的高度)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中的井口對中。
[0049]上述油井管件拆裝裝置100，可在控制機(jī)構(gòu)的控制下，卡持機(jī)構(gòu)120卡持第一油井管件，拆裝機(jī)構(gòu)130卡持并轉(zhuǎn)動第二油井管件，從而對兩根油井管件進(jìn)行連接或分離。并且，通過封井器160對油井進(jìn)行封閉，通過刮油器150刮除油井管件起出時的附著物，刮下的附著物與井液通過積液箱110收集，最后通過液栗排出積液箱110。此外，該油井管件拆裝裝置100由于設(shè)置有可收攏的底座，且積液箱110、卡持機(jī)構(gòu)120、拆裝機(jī)構(gòu)130等可沿底座導(dǎo)軌320移動，并可在不同方向上的位置調(diào)節(jié)以對準(zhǔn)井口。如此，具有較高的工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，且實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保施工的同時，方便搬運(yùn)與施工過程中的井口對中。
[0050]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0051]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油井管件拆裝裝置，用于拆裝第一油井管件與第二油井管件，其特征在于，包括: 積液箱，包括連接端及與所述連接端相對設(shè)置的開口端； 卡持機(jī)構(gòu)，位于所述積液箱的開口端，用于固定所述第一油井管件;及拆裝機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述積液箱的所述開口端一側(cè)，所述拆裝機(jī)構(gòu)可位于所述卡持機(jī)構(gòu)相對的位置以連接或分離所述第一油井管件與所述第二油井管件，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括用于夾持所述第二油井管件的夾緊組件，所述夾緊組件相對所述卡持機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述油井管件拆裝裝置還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述卡持機(jī)構(gòu)及所述拆裝機(jī)構(gòu)連接，用于控制所述卡持機(jī)構(gòu)夾緊或放松，及控制所述拆裝機(jī)構(gòu)的所述夾緊組件夾緊、放松或轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述油井管件拆裝裝置還包括井液栗，所述井液栗與所述積液箱管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌及與所述卡持機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置的拆裝件，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述積液箱的所述開口端，所述拆裝件可沿所述導(dǎo)軌長度方向往復(fù)移動，所述夾緊組件設(shè)于所述拆裝件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述拆裝機(jī)構(gòu)還包括可沿所述導(dǎo)軌滑動的移動結(jié)構(gòu)，所述拆裝件安裝于所述移動結(jié)構(gòu)，所述移動結(jié)構(gòu)帶動所述拆裝件沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述拆裝件還包括傳動連接的開口齒輪與制動件，所述夾緊組件位于所述開口齒輪的內(nèi)孔壁，所述開口齒輪用于帶動所述夾緊組件轉(zhuǎn)動，所述制動件用于制動所述夾緊組件并使所述夾緊組件夾持所述油井管件。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述油井管件拆裝裝置還包括刮油器與封井器，所述刮油器安裝于所述積液箱的所述連接端，所述封井器連接于所述刮油器未連接所述積液箱的一端，所述封井器開啟或關(guān)閉以打開或封閉油井。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述油井管件拆裝裝置還包括多個支撐腿，所述支撐腿設(shè)于所述積液箱以支撐所述積液箱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述油井管件拆裝裝置還包括底座及安裝于所述積液箱的頂升支腿，所述底座設(shè)有底座導(dǎo)軌，所述頂升支腿可沿所述底座導(dǎo)軌移動，所述頂升支腿設(shè)有頂升件以驅(qū)動所述頂升支腿在自身長度方向上伸縮。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油井管件拆裝裝置，其特征在于，所述底座設(shè)有擺動支腿，兩個所述擺動支腿位于所述底座寬度方向上的兩側(cè)，所述擺動支腿未連接所述底座的一端的高度可調(diào)節(jié)，以改變所述導(dǎo)軌的水平度。
【文檔編號】E21B19/16GK205638290SQ201620188628
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】李四中, 鄒玉亮, 聶泳培, 李仁玉, 胡健鋒
【申請人】湖南海格力士智能科技有限公司