一種剪刀式鉆具舉升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剪刀式鉆具舉升裝置，其中：包括底座、管排架、舉升座，所述底座設(shè)有調(diào)平液缸和支架，所述管排架端部設(shè)管排架液缸，所述管排架聯(lián)接到所述支架上，所述底座內(nèi)設(shè)四組傾翻液缸I和傾翻液缸II，所述傾翻液缸I和傾翻液缸II聯(lián)接到傾翻架上，所述底座和所述舉升座間設(shè)舉升架I、舉升架II、舉升架III、舉升架IV、舉升架V、舉升架VI，所述舉升架I聯(lián)接到所述底座上，所述舉升架I和舉升架V間設(shè)舉升液缸，所述舉升架VI聯(lián)接到所述舉升座上，所述舉升座兩端設(shè)撥桿、撥桿液缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，有效提高作業(yè)安全性，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆井效率。
【專利說明】
一種剪刀式鉆具舉升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斜井鉆機(jī)、煤層氣鉆機(jī)、水井鉆機(jī)的剪刀式鉆具舉升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鉆機(jī)鉆具的存取主要是利用氣動(dòng)絞車拖拉，鉆具經(jīng)過地面管排架，貓道，坡道等輸送到鉆臺(tái)面，處理時(shí)需要工作人員與鉆具直接接觸，由司鉆、井口工、井架工等人員密切配合，存取不方便，稍有不慎便可能造成事故，安全風(fēng)險(xiǎn)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，作業(yè)效率低，并且鉆具經(jīng)常與貓道坡道等接觸，操作不慎易損壞絲扣，鉆具磨損較快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)輸送舉升鉆具，操作方便，安全性高，自動(dòng)化程度高，作業(yè)效率高的剪刀式鉆具舉升裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:一種剪刀式鉆具舉升裝置，包括底座、管排架、舉升座，所述底座設(shè)有調(diào)平液缸和支架，所述管排架端部設(shè)管排架液缸，所述管排架聯(lián)接到所述支架上，在所述管排架液缸的作用下可以繞所述支架旋轉(zhuǎn)一定角度，所述底座內(nèi)設(shè)四組傾翻液缸I和傾翻液缸11，所述傾翻液缸I和傾翻液缸11聯(lián)接到傾翻架上，控制傾翻架左右翻轉(zhuǎn)，所述底座和所述舉升座間設(shè)舉升架1、舉升架I1、舉升架II 1、舉升架IV、舉升架V、舉升架VI，所述舉升架I聯(lián)接到所述底座上，并且和所述舉升架I1、舉升架IV聯(lián)接，所述舉升架II底部設(shè)有滾輪，沿底座上的軌道滾動(dòng)，所述舉升架III與所述舉升架I1、舉升架IV、舉升架VI聯(lián)接，所述舉升架IV與所述舉升架V聯(lián)接，所述舉升架V設(shè)滾輪，沿所述舉升座底部的軌道滾動(dòng)，所述舉升架VI聯(lián)接到所述舉升座上，并同所述舉升架V聯(lián)接，所述舉升架I上設(shè)舉升液缸，所述舉升液缸聯(lián)接到所述舉升架V上，所述舉升座兩端設(shè)撥桿、撥桿液缸，所述撥桿液缸控制所述撥桿向左右翻轉(zhuǎn)。
[0005]進(jìn)一步地，所述底座和所述舉升座的導(dǎo)軌設(shè)有限位裝置。
[0006]所述舉升架11和舉升架V上的滾輪設(shè)有軸承。
[0007]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過底座四角的調(diào)平液缸調(diào)平底座，下鉆時(shí)，鉆具擺放在所述管排架上，控制所述管排架液缸伸出，管排架繞支架旋轉(zhuǎn)一定角度，鉆具沿管排架滾動(dòng)至底座限位銷處，控制所述兩組傾翻液缸II伸出，所述傾翻架將鉆具翻轉(zhuǎn)至所述舉升座內(nèi)，所述舉升液缸伸出，舉升架1、舉升架I1、舉升架II1、舉升架IV、舉升架V、舉升架VI旋轉(zhuǎn)舉升，將舉升座內(nèi)的鉆具舉升至工作高度，供鉆機(jī)機(jī)械手抓管;起鉆時(shí)，所述舉升座先升至工作高度，鉆機(jī)機(jī)械手將鉆具放至舉升座內(nèi)，所述舉升液缸縮回，舉升架1、舉升架I1、舉升架II1、舉升架IV、舉升架V、舉升架VI折疊下降，舉升座兩端的撥桿液缸控制撥桿翻轉(zhuǎn)，將鉆具從舉升座內(nèi)翻轉(zhuǎn)至底座上，控制所述兩組傾翻液缸I伸出，將鉆具翻轉(zhuǎn)至管排架上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，搬家運(yùn)輸時(shí)無須拆卸，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，采用液壓控制，通過PLC控制可以實(shí)現(xiàn)鉆具的自動(dòng)輸送，有效提高作業(yè)安全性，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆井效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的舉升狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的左視圖。
[0013]圖4為圖1的俯視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中舉升座的側(cè)視圖。
[0015]圖1、圖2、圖3、圖4及圖5中，1.調(diào)平液缸，2.底座，3.管排架液缸，4.管排架，5.限位銷，6.傾翻架，7.傾翻液缸I，8.支架，9.傾翻液缸II，10.撥桿1,11.撥桿液缸1,12.舉升座，13.舉升架V，14.舉升架VI，15.舉升架III，16.舉升液缸，17.舉升架I，18.舉升架IV，19.舉升架II，20.撥桿液缸II ,21.撥桿II。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參看圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型一種剪刀式鉆具舉升裝置，包括底座2、管排架4、舉升座12，所述底座2設(shè)有調(diào)平液缸I和支架8，所述管排架4端部設(shè)管排架液缸3，所述管排架4聯(lián)接到所述支架8上，在所述管排架液缸3的作用下可以繞所述支架8旋轉(zhuǎn)一定角度，所述底座2內(nèi)設(shè)四組傾翻液缸I 7和傾翻液缸II 9，所述傾翻液缸I 7和傾翻液缸II 9聯(lián)接到傾翻架6上，控制傾翻架6左右翻轉(zhuǎn)，所述底座2和所述舉升座12間設(shè)舉升架I
17、舉升架II19、舉升架III 15、舉升架IV 18、舉升架V 13、舉升架VI14，所述舉升架I 17聯(lián)接到所述底座2上，并且和所述舉升架II 19、舉升架IV 18聯(lián)接，所述舉升架II 19底部設(shè)有滾輪，沿底座2上的軌道滾動(dòng)，所述舉升架III 15與所述舉升架1119、舉升架IV 18、舉升架VI 14聯(lián)接，所述舉升架IV 18與所述舉升架V 13聯(lián)接，所述舉升架V 13設(shè)滾輪，沿所述舉升座12底部的軌道滾動(dòng)，所述舉升架VI 14聯(lián)接到所述舉升座12上，并同所述舉升架V 13聯(lián)接，所述舉升架I 17上設(shè)舉升液缸16，所述舉升液缸16聯(lián)接到所述舉升架V 13上，所述舉升座12兩端設(shè)撥桿(10、21)、撥桿液缸(11、20)，所述撥桿液缸(11、20)控制所述撥桿(10、21)向左右翻轉(zhuǎn)，所述底座2和所述舉升座12的導(dǎo)軌設(shè)有限位裝置，所述舉升架II 19和舉升架V 13上的滾輪設(shè)有軸承。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過底座2四角的調(diào)平液缸I調(diào)平底座2，下鉆時(shí)，鉆具擺放在所述管排架4上，控制所述管排架液缸3伸出，管排架4繞支架8旋轉(zhuǎn)一定角度，鉆具沿管排架4滾動(dòng)至底座限位銷5處，控制所述兩組傾翻液缸II 9伸出，所述傾翻架6將鉆具翻轉(zhuǎn)至所述舉升座12內(nèi)，所述舉升液缸16伸出，舉升架I 17、舉升架II 19、舉升架11115、舉升架IV
18、舉升架V13、舉升架VI 14旋轉(zhuǎn)舉升，將舉升座12內(nèi)的鉆具舉升至工作高度，供鉆機(jī)機(jī)械手抓管;起鉆時(shí)，所述舉升座12先升至工作高度，鉆機(jī)機(jī)械手將鉆具放至舉升座12內(nèi)，所述舉升液缸16縮回，舉升架I 17、舉升架II 19、舉升架III 15、舉升架IV 18、舉升架V 13、舉升架VI 14折疊下降，舉升座12兩端的撥桿液缸(11、20)控制撥桿(10、21)翻轉(zhuǎn)，將鉆具從舉升座12內(nèi)翻轉(zhuǎn)至底座2上，控制所述兩組傾翻液缸I 7伸出，將鉆具翻轉(zhuǎn)至管排架4上。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，搬家運(yùn)輸時(shí)無須拆卸，安裝方便，工作過程中采用PLC自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，減少人工作業(yè)，有效提高作業(yè)效率。
[0019]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪刀式鉆具舉升裝置，其特征在于:包括底座、管排架、舉升座，所述底座設(shè)有調(diào)平液缸和支架，所述管排架端部設(shè)管排架液缸，所述管排架聯(lián)接到所述支架上，在所述管排架液缸的作用下可以繞所述支架旋轉(zhuǎn)一定角度，所述底座內(nèi)設(shè)四組傾翻液缸I和傾翻液缸II，所述傾翻液缸I和傾翻液缸II聯(lián)接到傾翻架上，控制傾翻架左右翻轉(zhuǎn)，所述底座和所述舉升座間設(shè)舉升架1、舉升架I1、舉升架II1、舉升架IV、舉升架V、舉升架VI，所述舉升架I聯(lián)接到所述底座上，并且和所述舉升架I1、舉升架IV聯(lián)接，所述舉升架II底部設(shè)有滾輪，沿底座上的軌道滾動(dòng)，所述舉升架III與所述舉升架I1、舉升架IV、舉升架VI聯(lián)接，所述舉升架IV與所述舉升架V聯(lián)接，所述舉升架V設(shè)滾輪，沿所述舉升座底部的軌道滾動(dòng)，所述舉升架VI聯(lián)接到所述舉升座上，并同所述舉升架V聯(lián)接，所述舉升架I上設(shè)舉升液缸，所述舉升液缸聯(lián)接到所述舉升架V上，所述舉升座兩端設(shè)撥桿、撥桿液缸，所述撥桿液缸控制所述撥桿向左右翻轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的剪刀式鉆具舉升裝置，其特征在于:所述底座和所述舉升座的導(dǎo)軌設(shè)有限位裝置。3.如權(quán)利要求1所述的剪刀式鉆具舉升裝置，其特征在于:所述舉升架II和舉升架V上的滾輪設(shè)有軸承。
【文檔編號(hào)】E21B19/15GK205677557SQ201620382593
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日 公開號(hào)201620382593.7, CN 201620382593, CN 205677557 U, CN 205677557U, CN-U-205677557, CN201620382593, CN201620382593.7, CN205677557 U, CN205677557U
【發(fā)明人】任行, 李鴻濤, 馮克, 劉輝, 黃亮, 康長(zhǎng)峰, 華丹丹, 鞠家奎, 馮耀東
【申請(qǐng)人】南陽(yáng)二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司