智能測調(diào)配水器的分流器的制造方法
【專利摘要】一種智能測調(diào)配水器的分流器，由轉(zhuǎn)軸和定軸構(gòu)成，在轉(zhuǎn)軸直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔和下扇形進(jìn)水孔，下扇形進(jìn)水孔與上扇形進(jìn)水孔相等，轉(zhuǎn)軸直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔和上扇形進(jìn)水孔相聯(lián)通的出水孔，轉(zhuǎn)軸直徑最大的圓柱端一側(cè)設(shè)置有定軸，定軸靠近轉(zhuǎn)軸的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔相匹配的上扇形出水孔和與下扇形進(jìn)水孔相匹配的下扇形出水孔，上扇形出水孔和下扇形出水孔與上扇形進(jìn)水孔相等，定軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔相聯(lián)通的上進(jìn)水孔和與下扇形出水孔相聯(lián)通的下進(jìn)水孔，定軸外側(cè)壁圓周方向加工有安裝槽。
【專利說明】
智能測調(diào)配水器的分流器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種配水器的零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田不斷地開發(fā)，地層能量越來越小。為了保持地層能量不變，大部分井都采用注水的方式來不斷地給地層補(bǔ)充能量，而目前大部分井已進(jìn)入高含水開發(fā)期。為了提高原油采收率，分層注水工藝越來越受到重視，配水器是具有注水功能的封隔器上所需配備的工具，用于將油管內(nèi)注入的水分配進(jìn)入封隔器上各注水通道，配水器安裝在封隔器上的中心管內(nèi)，其上安裝數(shù)個不同的注水水嘴，分別用于封隔器膠筒上、下層的注水以及將水配送至封隔器底部所連接的油管內(nèi)，供下一封隔器下層的注水。
[0003]常規(guī)注水工藝，雖能實現(xiàn)分層注水，但其施工作業(yè)復(fù)雜，測調(diào)難度大，分層注水整體效果差。為保證測調(diào)成功率，提高注水合格率，本發(fā)明的發(fā)明人研發(fā)出一種智能測調(diào)配水器，采用遠(yuǎn)程無線智能分層注水技術(shù)，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與人工智能技術(shù)集合為一體，使智能配水器可以通過地面計算機(jī)操作完成測調(diào)，可完成地面數(shù)據(jù)采集、井下分層數(shù)據(jù)采集、分層測調(diào)、單井遠(yuǎn)程流量恒流、恒壓控制、信息轉(zhuǎn)換與傳送、日常監(jiān)管等任務(wù)，降低注水井測調(diào)與管理成本?，F(xiàn)有水嘴由于存在以下缺點:水流通道小易受注入水質(zhì)、層間壓差影響，發(fā)生堵塞；穩(wěn)定性差，水流波動大；磨損嚴(yán)重，壽命短；配水精度達(dá)不到要求，工作一段時間后磨損嚴(yán)重，精度大大下降;壓力損耗大，載荷大;不能滿足較大壓差條件下的分層注水。為解決上述技術(shù)問題，當(dāng)前急需研制一種適用于該智能測調(diào)配水器的分流裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有水嘴的缺點，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、注水精度高、工作壽命長的智能測調(diào)配水器的分流器。
[0005]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)軸為階梯軸，在轉(zhuǎn)軸直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g縱截面扇形的圓心相向，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心軸位于同一平面上，上扇形進(jìn)水孔b截面扇形的圓心角α為60°?90°、半徑是上扇形進(jìn)水孔b所在圓柱半徑的1/2?4/5，下扇形進(jìn)水孔g與上扇形進(jìn)水孔b相等，轉(zhuǎn)軸直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔g和上扇形進(jìn)水孔b相聯(lián)通的出水孔a，出水孔a的半徑大于上扇形進(jìn)水孔b的半徑，轉(zhuǎn)軸直徑最大的圓柱端一側(cè)設(shè)置有定軸，定軸靠近轉(zhuǎn)軸的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔b相匹配的上扇形出水孔c和與下扇形進(jìn)水孔g相匹配的下扇形出水孔e，上進(jìn)水孔d和下進(jìn)水孔f的中心線與定軸的中心軸位于同一平面上，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e與上扇形進(jìn)水孔b相等，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e中心線之間的距離與上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g中心線之間的距離相等，定軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔c相聯(lián)通的上進(jìn)水孔d和與下扇形出水孔e相聯(lián)通的下進(jìn)水孔f。
[0006]本實用新型的上進(jìn)水孔d和下進(jìn)水孔f以及出水孔a為圓柱孔。
[0007]本實用新型的上扇形出水孔c的中心線與上進(jìn)水孔d的中心線重合，所述的下扇形出水孔e的中心線與下進(jìn)水孔f的中心線重合。
[0008]本實用新型采用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來控制扇形水流通道的開度，開度選擇準(zhǔn)確，分量均衡、水波波動小，注水精度高，采用機(jī)械密封，密封性能好，具有耐高溫高壓，工作壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中轉(zhuǎn)軸I的右端面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型不限于下述的實施方式。
[0012]在圖1中，本實施例的智能測調(diào)配水器的分流器由轉(zhuǎn)軸I和定軸2構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸I為階梯軸，從左向右直徑依次增大，在轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g縱截面扇形的圓心相向，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g的中心線與轉(zhuǎn)軸I的中心軸位于同一平面上，上扇形進(jìn)水孔b截面扇形的圓心角α為80°、半徑是上扇形進(jìn)水孔b所在圓柱半徑的2/3，下扇形進(jìn)水孔g與上扇形進(jìn)水孔b相等，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔g和上扇形進(jìn)水孔b相聯(lián)通的出水孔a，出水孔a的半徑大于上扇形進(jìn)水孔b的半徑，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)設(shè)置有定軸2，定軸2靠近轉(zhuǎn)軸I的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔b相匹配的上扇形出水孔c和與下扇形進(jìn)水孔g相匹配的下扇形出水孔e，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e的中心線與定軸2的中心軸位于同一平面上，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e與上扇形進(jìn)水孔b相等，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e中心線之間的距離與上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g中心線之間的距離相等，定軸2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的I的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔c相聯(lián)通的上進(jìn)水孔d和與下扇形出水孔e相聯(lián)通的下進(jìn)水孔f，定軸2和轉(zhuǎn)軸I依次裝入智能測調(diào)配水器內(nèi)，定軸2固定在智能測調(diào)配水器上，轉(zhuǎn)軸I直徑小的一端與電機(jī)動力輸出端相聯(lián)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動一定角度，使上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g與上扇形出水孔c和下扇形出水孔e錯位，改變水流壓強(qiáng)，當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸I繞中心軸旋轉(zhuǎn)90°時，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g與上扇形出水孔c和下扇形出水孔e不連通，呈密封狀態(tài)。
[0013]實施例2
[0014]在本實施例中，轉(zhuǎn)軸I為階梯軸，從左向右直徑依次增大，在轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g縱截面扇形的圓心相向，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g的中心線與轉(zhuǎn)軸I的中心軸位于同一平面上，上扇形進(jìn)水孔b截面扇形的圓心角α為60°、半徑是上扇形進(jìn)水孔b所在圓柱半徑的1/2，下扇形進(jìn)水孔g與上扇形進(jìn)水孔b相等，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔g和上扇形進(jìn)水孔b相聯(lián)通的出水孔a，出水孔a的半徑大于上扇形進(jìn)水孔b的半徑，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)設(shè)置有定軸2，定軸2靠近轉(zhuǎn)軸I的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔b相匹配的上扇形出水孔C和與下扇形進(jìn)水孔g相匹配的下扇形出水孔e，上扇形出水孔C和下扇形出水孔e與上扇形進(jìn)水孔b相等，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e中心線之間的距離與上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g中心線之間的距離相等，定軸2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的I的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔c相聯(lián)通的上進(jìn)水孔d和與下扇形出水孔e相聯(lián)通的下進(jìn)水孔f。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0015]實施例3
[0016]在本實施例中，轉(zhuǎn)軸I為階梯軸，從左向右直徑依次增大，在轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g縱截面扇形的圓心相向，上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g的中心線與轉(zhuǎn)軸I的中心軸位于同一平面上，上扇形進(jìn)水孔b截面扇形的圓心角α為90°、半徑是上扇形進(jìn)水孔b所在圓柱半徑的4/5，下扇形進(jìn)水孔g與上扇形進(jìn)水孔b相等，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔g和上扇形進(jìn)水孔b相聯(lián)通的出水孔a，出水孔a的半徑大于上扇形進(jìn)水孔b的半徑，轉(zhuǎn)軸I右側(cè)設(shè)置有定軸2，定軸2靠近轉(zhuǎn)軸I的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔b相匹配的上扇形出水孔c和與下扇形進(jìn)水孔g相匹配的下扇形出水孔e，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e與上扇形進(jìn)水孔b相等，上扇形出水孔c和下扇形出水孔e中心線之間的距離與上扇形進(jìn)水孔b和下扇形進(jìn)水孔g中心線之間的距離相等，定軸2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的I的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔c相聯(lián)通的上進(jìn)水孔d和與下扇形出水孔e相聯(lián)通的下進(jìn)水孔f。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種智能測調(diào)配水器的分流器，由轉(zhuǎn)軸(I)和定軸(2)構(gòu)成，其特征在于:轉(zhuǎn)軸(I)為階梯軸，在轉(zhuǎn)軸(I)直徑最大的圓柱端面上沿軸向加工有上扇形進(jìn)水孔(b)和下扇形進(jìn)水孔(g)，上扇形進(jìn)水孔(b)和下扇形進(jìn)水孔(g)縱截面扇形的圓心相向，上扇形進(jìn)水孔(b)和下扇形進(jìn)水孔(g)的中心線與轉(zhuǎn)軸(I)的中心軸位于同一平面上，上扇形進(jìn)水孔(b)截面扇形的圓心角為60°?90°、半徑是上扇形進(jìn)水孔(b)所在圓柱半徑的1/2?4/5，下扇形進(jìn)水孔(g)與上扇形進(jìn)水孔(b)相等，轉(zhuǎn)軸(I)直徑最大圓柱的側(cè)面加工有與下扇形進(jìn)水孔(g)和上扇形進(jìn)水孔(b)相聯(lián)通的出水孔(a)，出水孔(a)的半徑大于上扇形進(jìn)水孔(b)的半徑，轉(zhuǎn)軸(I)直徑最大的圓柱端一側(cè)設(shè)置有定軸(2)，定軸(2)靠近轉(zhuǎn)軸(I)的一端端面上加工有與上扇形進(jìn)水孔(b)相匹配的上扇形出水孔(c)和與下扇形進(jìn)水孔(g)相匹配的下扇形出水孔(e)，上進(jìn)水孔(d)和下進(jìn)水孔(f)的中心線與定軸(2)的中心軸位于同一平面上，上扇形出水孔(C)和下扇形出水孔(e)與上扇形進(jìn)水孔(b)相等，上扇形出水孔(C)和下扇形出水孔(e)中心線之間的距離與上扇形進(jìn)水孔(b)和下扇形進(jìn)水孔(g)中心線之間的距離相等，定軸(2)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(I)的一端端面上沿軸向加工有與上扇形出水孔(C)相聯(lián)通的上進(jìn)水孔(d)和與下扇形出水孔(e)相聯(lián)通的下進(jìn)水孔(f)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能測調(diào)配水器的分流器，其特征在于:所述的上進(jìn)水孔(d)和下進(jìn)水孔(f)以及出水孔(a)為圓柱孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能測調(diào)配水器的分流器，其特征在于:所述的上扇形出水孔(C)的中心線與上進(jìn)水孔(d)的中心線重合，所述的下扇形出水孔(e)的中心線與下進(jìn)水孔(f)的中心線重合。
【文檔編號】E21B43/20GK205689190SQ201620617674
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620617674.0, CN 201620617674, CN 205689190 U, CN 205689190U, CN-U-205689190, CN201620617674, CN201620617674.0, CN205689190 U, CN205689190U
【發(fā)明人】劉義剛, 孟祥海, 鄒劍, 張志熊, 張樂, 藍(lán)飛
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海石油（中國）有限公司天津分公司