專利名稱：其電機(jī)軛部由填隙或點(diǎn)焊安裝的風(fēng)扇及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇的改進(jìn)，和一種用在各種O.A.(辦公自動(dòng))設(shè)備的風(fēng)扇的電機(jī)軛部的安裝方法。
各種0.A.(辦公自動(dòng))裝置在其殼體內(nèi)容納著大量的電子線路，因此形成那些電子線路和電子元件產(chǎn)生的熱，而難于排出，而且一些電子元件可能損壞或者惡化。特別是，當(dāng)今辦公自動(dòng)設(shè)備小型化的趨勢(shì)，設(shè)備被小型化但是產(chǎn)生的熱沒有較大的下降，因此作為一種重要的技術(shù)解決方法，需要抗熱的計(jì)算機(jī)。所以，需要在設(shè)備的側(cè)壁上設(shè)置一個(gè)通風(fēng)孔，將風(fēng)扇固定在通風(fēng)孔處，將設(shè)備內(nèi)部的熱排出，從而消除發(fā)生在內(nèi)部的熱損壞。
下面參照?qǐng)D9描述一種被一般采用的和廣泛應(yīng)用的風(fēng)扇的一個(gè)例子，其中標(biāo)號(hào)1代表一個(gè)外殼，具有圓柱體形狀。一個(gè)護(hù)罩2整體形成到外殼1的中心部分。一個(gè)圓柱形的軸承瓦3安裝在護(hù)罩2的中心部分。軸承4和5的外圈支承在軸承瓦3的內(nèi)側(cè)，軸承4和5的內(nèi)圈支承一個(gè)軸6，其在兩個(gè)軸向位置具有相等的直徑。一個(gè)環(huán)7安裝在軸6的下端，防止軸6取出以及使軸6在軸向定位。
標(biāo)號(hào)8代表一個(gè)葉片，其由人造樹脂制造，在主體9的外緣上有輪葉。葉片8的主體9安裝在一個(gè)杯形的電機(jī)軛部11上。電機(jī)軛部11通過一個(gè)鋅模殼體轂安裝在軸6的上端。進(jìn)而，當(dāng)轂12被模鑄時(shí)，軸6的上端形成一個(gè)滾花部13，以加強(qiáng)轂12與軸6的連接。一個(gè)環(huán)形的磁鐵14粘合固定到電機(jī)軛部11的內(nèi)周上，以形成一轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
一個(gè)定子鐵心16上面設(shè)置有一個(gè)定子繞組15，該鐵心設(shè)在軸承瓦3的外側(cè)，固定到軸承瓦3上形成一個(gè)定子部分。一個(gè)印刷線路板17形成一個(gè)電子線路，帶有電子元件的無刷電機(jī)安裝在定子鐵心16的下部。電子線路加入到印刷線路板17中，控制使轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子部分轉(zhuǎn)動(dòng)的電流的供給。一個(gè)導(dǎo)線未示，將定子繞組15連接到加入在印刷線路板17中的電子線路。一個(gè)導(dǎo)線18連接到印刷線路板17，向該線路板17供給電能。
這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇被安裝在辦公自動(dòng)設(shè)備的外殼的通風(fēng)孔上。該風(fēng)扇這樣安裝，在圖9中其上部指向辦公自動(dòng)設(shè)備的外殼的外面，并且因此軸6水平地延伸。在此狀態(tài)下，當(dāng)電源連接到導(dǎo)線18，向其供給預(yù)定的電壓，由印刷線路板17中的控制線路控制的電流流到定子繞組15，從而轉(zhuǎn)子部分由于來自于定子鐵心16產(chǎn)生的磁通和磁鐵14產(chǎn)生的磁通之間的磁的相互作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。葉片8的轉(zhuǎn)動(dòng)吸收?qǐng)D的下端所示的護(hù)罩內(nèi)部的空氣，將該空氣排放到護(hù)罩外面，即圖中向上的方向。此空氣流通使護(hù)罩內(nèi)部冷卻。
上面提到的傳統(tǒng)的風(fēng)扇具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其電機(jī)軛部11通過一個(gè)鋅模殼體轂安裝在軸6上，因此有一個(gè)趨勢(shì)，即電機(jī)軛部11在易變的力下被安裝。特別是，當(dāng)電機(jī)元件小型化時(shí)，由于這樣復(fù)雜的安裝結(jié)構(gòu)，而產(chǎn)生問題，即電機(jī)11的安裝力不穩(wěn)定。還有，存在鋅模鑄造產(chǎn)生的成本增加。
本發(fā)明旨在解決上述問題。因此，本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)扇，其中電機(jī)軛部安裝在一軸上，具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而且堅(jiān)固，特別是當(dāng)電機(jī)元件小型化時(shí)，電機(jī)軛部的安裝力穩(wěn)定，而且可以實(shí)現(xiàn)制造成本的降低。
按照本發(fā)明的第一方面實(shí)現(xiàn)上述目的的方法是，在風(fēng)扇中，一個(gè)軸承設(shè)置在圓柱形外殼的中心部分，一個(gè)電機(jī)軛部安裝在由軸承支承的軸上，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)。該風(fēng)扇裝置的特征在于一個(gè)臺(tái)階部分在一個(gè)端面?zhèn)认薅ㄒ粋€(gè)較小的直徑，該臺(tái)階部分設(shè)置在軸的一端；電機(jī)軛部安裝在軸部，采用的方法是將電機(jī)軛部的中心部分壓配合到該臺(tái)階部分；由填隙方法將這樣壓配合安裝到臺(tái)階部分的電機(jī)軛部固定在該臺(tái)階部分，從而完成將電機(jī)軛部到軸上的安裝。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一對(duì)軸承設(shè)置在一圓柱形外殼的中心部分，一個(gè)電機(jī)軛部安裝在由軸承支持的電機(jī)軸上，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)。風(fēng)扇的特征在于軸的一個(gè)端部上具有相等的直徑，電機(jī)軛部安裝在軸部，采用的方法是將電機(jī)軛部的中心部分壓配合到該一個(gè)端部；由點(diǎn)焊方法將這樣壓配合安裝的電機(jī)軛部固定在該一個(gè)端部，從而完成將電機(jī)軛部到軸上的安裝。
由于在各權(quán)利要求中所描述的結(jié)構(gòu)，軸能夠直接安裝到電機(jī)軛部的中心部分，不需要采用傳統(tǒng)方式的由鋅模鑄造的轂。因此，能夠得到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度穩(wěn)定，成本低的風(fēng)扇。


圖1是一縱剖圖，表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇。
圖2是一個(gè)剖視圖，表示圖1的風(fēng)扇中，將軸與電機(jī)軛部相連的主部。
圖3是一個(gè)平面視圖，表示主部。
圖4是一個(gè)放大的視圖，只表示如圖2所示的安裝到電機(jī)軛部之前的軸。
圖5是一縱剖圖，表示根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)扇。
圖6是一個(gè)剖視圖，表示圖5的裝置中，將軸與電機(jī)軛部相連的主部。
圖7是一個(gè)平面視圖，表示主部。
圖8是一個(gè)放大的視圖，只表示如圖6所示的安裝到電機(jī)軛部之前的軸。
圖9是縱剖圖，表示傳統(tǒng)的風(fēng)扇。
參照?qǐng)D1描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。標(biāo)號(hào)1代表一個(gè)外殼，具有圓柱體形狀。一個(gè)護(hù)罩2整體形成到外殼1的中心部分。一個(gè)圓柱形的軸承瓦3安裝在護(hù)罩2的中心部分。軸承4和5的外圈支承在軸承瓦3的內(nèi)側(cè)，軸承4和5的內(nèi)圈在兩點(diǎn)處支承一個(gè)軸6。一個(gè)環(huán)7安裝在軸6的下端，防止軸6被拉出以及使軸6在軸向定位。
標(biāo)號(hào)8代表一個(gè)葉片，其由人造樹脂制造，具有圓柱形的主體9，在主體9的外周上有輪葉10。葉片8的主體9安裝在一個(gè)杯形的電機(jī)軛部11的外周上。如圖2和圖3的部分A所示，軸6直接插入并安裝在電機(jī)軛部11的中心部分。
如圖4所示，軸6的上端形成一個(gè)臺(tái)階部19，限定一個(gè)較小的直徑。而且，軸6的上端面的中心位置設(shè)置有一個(gè)漏斗形狀的凹口20。
然后電機(jī)軛部11安裝到軸6的臺(tái)階部分，其安裝方法是電機(jī)軛部11的中心部分由壓配合而被安裝，并且壓配合的電機(jī)軛部11由填隙方法安裝到臺(tái)階部19，從而完成將電機(jī)軛部11安裝到軸6上。
在此，凹口20的尖端(即圖2和4中的下端)與軸6的中心軸線重合，并且凹口20的形狀相對(duì)于中心軸線對(duì)稱，從而凹口20用于填隙安裝時(shí)的導(dǎo)向和對(duì)中。另外，圖中所有的標(biāo)號(hào)21代表填隙固定部分。雖然填隙固定部分21在此示出了四個(gè)部分，但是為了防止軸6的中心軸線的移動(dòng)可以設(shè)置多個(gè)。
在圖1中，一個(gè)環(huán)形的磁鐵14粘合固定到電機(jī)軛部11的內(nèi)周上，以形成一轉(zhuǎn)動(dòng)部分。一個(gè)定子鐵心16上面設(shè)置有一個(gè)定子繞組15，該鐵心設(shè)在軸承瓦3的外側(cè)，固定到軸承瓦3上形成一個(gè)定子部分。一個(gè)印刷線路板17形成一個(gè)電子線路，由電子元件構(gòu)成無刷電機(jī)，安裝在定子鐵心16的下部。電子線路加入到印刷線路板17中，控制使轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子部分轉(zhuǎn)動(dòng)的電流的供給。一個(gè)導(dǎo)線未示，將定子繞組15連接到加入在印刷線路板17中的電子線路。一個(gè)導(dǎo)線18連接到印刷線路板17，向該線路板17供給電能。
下面，參照?qǐng)D5描述本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。與圖1所描述的元件的相同或者相當(dāng)?shù)模捎孟嗤臉?biāo)號(hào)。因此重復(fù)的描述予以省略。因此下面主要針對(duì)與圖1示出的實(shí)施例不同的地方。
在此實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，軸6直接插入并安裝在電機(jī)軛部11的中心部分。
如圖8所示，軸6的上端部22具有相等的直徑。電機(jī)軛部11安裝到軸6上采用的安裝方法是電機(jī)軛部11由壓配合而被安裝到軸6的上端部22，然后壓配合的電機(jī)軛部11由點(diǎn)焊方法安裝到上端部22。另外，標(biāo)號(hào)23代表由每個(gè)由點(diǎn)焊固定的部分。
上面描述的風(fēng)扇是一種軸流風(fēng)扇電機(jī)型，但是本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)被限定，而是能夠被廣泛地應(yīng)用于吹風(fēng)機(jī)等。
根據(jù)本發(fā)明，由于軸是直接被壓配合到電機(jī)軛部的中心部分，不需要被傳統(tǒng)地采用的由鋅模鑄造的轂。
因此，能夠穩(wěn)定地將電機(jī)軛部或者與電機(jī)軛部一體的葉片8等安裝到具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的軸上。特別是，當(dāng)電機(jī)元件小型化時(shí)，電機(jī)軛部和葉片安裝到軸上的安裝力能夠被穩(wěn)定。另外，不采用鋅模鑄造的轂?zāi)軌蚪档统杀尽?br> 權(quán)利要求
1．一種風(fēng)扇包括設(shè)置在一圓柱形外殼的中心部分的一對(duì)軸承，一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的電機(jī)軛部，該電機(jī)軸由該軸承支持，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)，其中電機(jī)軛部的一端形成在具有一小直徑的臺(tái)階部分中，電機(jī)軛部的中心部分被安裝在臺(tái)階部分，電機(jī)軛部由填隙方法固定在臺(tái)階部分。
2．一種風(fēng)扇包括設(shè)置在一圓柱形外殼的中心部分的一對(duì)軸承，一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的電機(jī)軛部，該電機(jī)軸由該軸承支持，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)，其中電機(jī)軛部的中心部分被安裝在電機(jī)軸的一個(gè)端部，電機(jī)軛部由點(diǎn)焊方法固定在該端部。
3．一種風(fēng)扇的電機(jī)軛部安裝方法，其中在該風(fēng)扇中，一對(duì)軸承設(shè)置在一圓柱形外殼的中心部分，一個(gè)電機(jī)軛部安裝在由軸承支持的電機(jī)軸上的，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)，該方法包括的步驟有在軸的一個(gè)端面?zhèn)刃纬梢痪哂幸惠^小直徑的臺(tái)階部分，將電機(jī)軛部的中心部分壓配合到該臺(tái)階部分；和由填隙方法將電機(jī)軛部固定在該臺(tái)階部分。
4．一種風(fēng)扇的電機(jī)軛部安裝方法，其中在該風(fēng)扇中，一對(duì)軸承設(shè)置在一圓柱形外殼的中心部分，一個(gè)電機(jī)軛部安裝在由軸承支持的電機(jī)軸上，一個(gè)定子鐵心設(shè)置在電機(jī)軛部?jī)?nèi)側(cè)，該方法包括的步驟有將電機(jī)軛部的中心部分壓配合到軸的端部；和由點(diǎn)焊方法將電機(jī)軛部固定在軸的端部。
全文摘要
一種風(fēng)扇中,在電機(jī)軸6的一端形成一具有一較小直徑的臺(tái)階部分19,將電機(jī)軛部11的中心部分壓配合到該臺(tái)階部分并且由填隙方法將電機(jī)軛部固定在該臺(tái)階部分,因而電機(jī)軛部直接安裝到軸6上。由于采用此結(jié)構(gòu),省去了傳統(tǒng)的在軸6和電機(jī)軛部11之間的轂,并且結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)F04D25/08GK1318697SQ0012844
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月19日
發(fā)明者筱洼潔, 竹井正一 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社