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      加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組的制作方法

      文檔序號:5491285閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及加氣站用天然氣壓縮機(jī)組,尤其涉及使用變頻器對壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,從而調(diào)節(jié)排氣量的加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組。
      目前雙燃料汽車加氣站均采用轉(zhuǎn)速恒定的普通電機(jī)驅(qū)動的活塞式壓縮機(jī),將天然氣壓縮至一定壓力,約25Mpa后通入貯氣罐貯存,通過貯氣罐向汽車加氣,由于同時加氣的車輛數(shù)目不定,必然存在一個氣量調(diào)節(jié)問題。
      常用的氣量調(diào)節(jié)方法有三種一是使壓縮機(jī)間斷地停轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié),當(dāng)用氣量小于壓縮機(jī)的排氣量時,壓縮機(jī)停止運(yùn)行,缺點(diǎn)是要用較大的貯氣罐貯存較多的氣體,以減少啟動次數(shù),施工成本高,同時,減少了壓縮機(jī)的氣閥、填料、活塞環(huán)等易損件的壽命,并且由于電機(jī)反復(fù)啟動造成電網(wǎng)脈動。
      二是用管路調(diào)節(jié),當(dāng)用氣量小于排氣量時,將已經(jīng)壓縮的氣體減壓后再回到吸入口,該方法經(jīng)濟(jì)性差。
      三是壓開吸氣閥調(diào)節(jié),利用一個壓開裝置,把壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥片強(qiáng)制地壓開,即壓縮機(jī)吸進(jìn)的氣體,因進(jìn)氣閥不能自行關(guān)閉而在壓縮和排氣過程中仍回入進(jìn)氣管,從而調(diào)節(jié)氣量。此方法只適合低速壓縮機(jī)(小于500r/min),且容易損害進(jìn)氣閥片。
      現(xiàn)有技術(shù)中國專利公告號CN2289071,申請?zhí)?6228543.9,名稱為一種醫(yī)用組合式變頻壓縮空氣機(jī)組,其特征是在底座上依次固定有穩(wěn)壓罐、空氣壓縮機(jī)、后冷卻器、和變頻控制柜、遠(yuǎn)程壓力表等,但是用于壓縮空氣,不是壓縮天然氣。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,其適合頻繁調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍廣、供氣壓力穩(wěn)定。
      技術(shù)方案加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,包括變頻控制柜、壓縮機(jī)、電動閥、排氣止回閥、貯氣罐、遠(yuǎn)程壓力表以及管道,其特征在于低壓進(jìn)氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機(jī)2的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9;低壓進(jìn)氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機(jī)6的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9;高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠(yuǎn)程壓力表11和加氣管路12;遠(yuǎn)程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端,變頻控制柜1變頻電源輸出端2端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端,變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機(jī)2的電機(jī)D1,變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機(jī)6的電機(jī)D2;變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1,變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2變頻控制柜1的電源輸入端1端連接工業(yè)電源;變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi),將電動閥3、7壓縮機(jī)2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
      工作原理機(jī)組調(diào)試完畢后,將變頻控制柜1切換到自動狀態(tài)。
      當(dāng)供氣管路壓力降至預(yù)先設(shè)定的額定最低壓力,遠(yuǎn)程壓力表11發(fā)出的電信號經(jīng)變頻控制柜1處理,變頻控制柜1自動開啟壓縮機(jī)2及其進(jìn)氣電動閥3,壓縮機(jī)2進(jìn)入變速運(yùn)行排氣,止回閥4自動打開,對貯氣罐10充氣,當(dāng)供氣管路12等于壓縮機(jī)2排氣量,變頻控制柜1控制壓縮機(jī)2轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一值;當(dāng)供氣管路12用氣量增加,供氣壓力下降,遠(yuǎn)壓力表11發(fā)出的電信號經(jīng)變頻控制柜1處理,變頻控制柜1控制壓縮機(jī)2轉(zhuǎn)速增加,直至壓縮機(jī)2排氣量等于供氣管路12用氣量時,壓縮機(jī)2轉(zhuǎn)速穩(wěn)定到某一新的值,當(dāng)壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速達(dá)到最大值時,該壓縮機(jī)2切換到工頻運(yùn)行;供氣管路12用氣量仍大于壓縮機(jī)2排氣量,變頻控制柜1將控制另一臺壓縮機(jī)6變頻運(yùn)行,其進(jìn)氣電動閥7及排氣止回閥8也相應(yīng)開啟,若壓縮機(jī)2、6排氣量之和等于供氣管路12供氣量,壓縮機(jī)6的轉(zhuǎn)速將穩(wěn)定在某一值,而壓縮機(jī)2仍以工頻運(yùn)行。
      當(dāng)供氣管路12供氣量減少時,該機(jī)組將按相反的過程運(yùn)轉(zhuǎn)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、經(jīng)濟(jì)性好,由于使用了變頻控制柜1調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,節(jié)約了電能,可以采用較小的貯氣罐。
      2、調(diào)節(jié)氣量范圍廣,且供氣壓力穩(wěn)定,變頻控制柜1可控制電機(jī)電源頻率從幾赫茲直至工頻,實(shí)現(xiàn)了大范圍的氣量連續(xù)調(diào)節(jié)。
      3、可靠性高,易于自動化控制。
      4、避免了電機(jī)D1、D2頻繁啟動,延長了電機(jī)及壓縮機(jī)易損件壽命,并且可實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動,使電機(jī)的啟動電流降至額定電流的1.2-1.5倍,而現(xiàn)有技術(shù)工頻直接啟動約為額定電流的5-7倍,避免了對電網(wǎng)的沖擊。


      圖1本實(shí)用新型的加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組結(jié)構(gòu)圖。
      實(shí)施例1見圖1本實(shí)用新型的加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組結(jié)構(gòu)圖。
      加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,其特征在于低壓進(jìn)氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機(jī)2的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9;低壓進(jìn)氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機(jī)6的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9;高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠(yuǎn)程壓力表11和加氣管路12;遠(yuǎn)程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端,變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機(jī)2的電機(jī)D1,變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機(jī)6的電機(jī)D2;變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1,變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2變頻控制柜1的市電輸入端1端連接工業(yè)電源。
      壓縮機(jī)2、6包括冷卻器等輔助部分。本實(shí)用新型采用的活塞式壓縮機(jī)及變頻控制柜1均為現(xiàn)有成熟技術(shù),對此不在描述。由于天然氣是易燃易爆氣體,固變頻控制柜1必須安裝在安全場所,通過動力電纜和信號線與相關(guān)部分連接。本實(shí)施例將變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi),將電動閥3、7壓縮機(jī)2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
      實(shí)施例2與實(shí)施例1所述的加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組相同,其特征在于低壓進(jìn)氣管道5分一路或三路至8路依次串聯(lián)連接電動閥、壓縮機(jī)的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)的氣路出口和排氣止回閥后連接到高壓排氣管道9;變頻控制柜1變頻電源輸出端的各端通過動力電纜連接各個相應(yīng)的壓縮機(jī)的電機(jī),變頻控制柜1的電動閥控制輸出端各端連接各個相應(yīng)的電動閥的電動開關(guān)。
      權(quán)利要求1.加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,包括變頻控制柜、壓縮機(jī)、電動閥、排氣止回閥、貯氣罐、遠(yuǎn)程壓力表以及管道,其特征在于低壓進(jìn)氣管道5一路依次串聯(lián)連接電動閥3、壓縮機(jī)2的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)2的氣路出口、排氣止回閥4后連接到高壓排氣管道9;低壓進(jìn)氣管道5第二路依次串聯(lián)連接電動閥7、壓縮機(jī)6的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)6的氣路出口、排氣止回閥8后連接到高壓排氣管道9;高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠(yuǎn)程壓力表11和加氣管路12;遠(yuǎn)程壓力表11的檢測信號輸出端連接到變頻控制柜1的壓力檢測信號輸入端6端,變頻控制柜1變頻電源輸出端2端通過動力電纜連接壓縮機(jī)2的電機(jī)D1,變頻控制柜1變頻電源輸出端4端通過動力電纜連接壓縮機(jī)6的電機(jī)D2;變頻控制柜1的電動閥控制輸出端3端連接電動閥3的電動開關(guān)M1,變頻控制柜1的電動閥控制輸出端5端連接電動閥7的電動開關(guān)M2;變頻控制柜1的市電輸入端1端連接工業(yè)電源;變頻控制柜1安裝在隔離間A1內(nèi),將電動閥3、7壓縮機(jī)2、6排氣止回閥4、8安裝在一個隔離間A2內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,其特征在于低壓進(jìn)氣管道5分一路或三路至8路依次串聯(lián)連接電動閥、壓縮機(jī)的氣路進(jìn)口、壓縮機(jī)的氣路出口和排氣止回閥后連接到高壓排氣管道9;變頻控制柜1變頻電源輸出端的各端通過動力電纜連接各個相應(yīng)的壓縮機(jī)的電機(jī),變頻控制柜1的電動閥控制輸出端各端連接各個相應(yīng)的電動閥的電動開關(guān)。
      專利摘要加氣站用變頻天然氣壓縮機(jī)組,其特征在于:低壓進(jìn)氣管道5分別依次串聯(lián)連接電動閥3、7,壓縮機(jī)2、6,排氣止回閥4、8后連接到高壓排氣管道9;高壓排氣管道9依次串聯(lián)連接貯氣罐10、遠(yuǎn)程壓力表11和加氣管路12;遠(yuǎn)程壓力表11連接變頻控制柜1,變頻控制柜1通過動力電纜連接交流電機(jī)D1、D2以及電動開關(guān)M1、M2,并連接工業(yè)電源;通過改變交流電機(jī)的電源頻率來調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,以滿足加氣站多變的用氣量要求。
      文檔編號F04B49/06GK2448950SQ0024464
      公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
      發(fā)明者陳彥 申請人:陳彥
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