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      排油煙機的制作方法

      文檔序號:5491564閱讀:488來源:國知局
      專利名稱:排油煙機的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型屬排油煙機。
      現(xiàn)在市售的排油煙機都是軸流式風機產(chǎn)生向上的抽力,將油煙經(jīng)風扇吸入排油煙機的集煙罩再排出室外。在油煙排出室外的過程中風扇直接與油煙接觸,這樣風扇和風道被油煙粘污,而且風道復雜,清洗風扇和風道的油污很困難。為了克服市售排油煙機的風扇和風道的油粘污,本申請人曾提出專利號95210385.0的《排油煙機》,該排油煙機雖然減少了油煙對風扇的粘污,不能根本解決油煙對風扇的粘污問題。
      本實用新型的目的是克服上述排油煙機的油煙粘污風扇的不足之處,提供一種避免油煙粘污風扇的排油煙機。
      本實用新型是對專利號95210385.0的《排油煙機》對改進,采用直筒排煙筒與可彎引風筒相聯(lián)接的排煙管道,仍采用負壓抽吸,將油煙排出室外。
      本排油煙機包括集煙罩、電動機、風扇,風扇安裝在電動機組成鼓風機,其特征是所說的集煙罩為錐臺形,集煙罩的頂部有長方形口,在長方形口安裝著排煙筒,排煙筒的兩側(cè)分布著向內(nèi)傾斜的窗葉和通煙的葉孔,窗葉與葉孔組成百葉窗,葉孔以長條形的為佳;排煙筒的一端為進風口,另一端為排風口;在排風口聯(lián)接著可彎排風引風筒;進風口依次聯(lián)接著可彎的進風引風筒和安裝鼓風機的集風殼,或依次聯(lián)接著安裝鼓風機的集風殼和進風引風筒。
      上述的排油煙機,其特征是所說的進風口和排風口在排煙筒的上部。
      本排油煙機的進風口和排風口還可設在排煙筒的軸向,在排煙筒的兩端風口向外。
      本排油煙機的集煙罩可設置兩個長方形口、兩個排煙筒和兩個排風引風筒和兩個進風引風筒,兩個進風引風筒的進風端由三通與集風殼聯(lián)接通。
      本排油煙機的部件尺寸一般為集煙罩的外形尺寸長72cm-75 高40cm-45cm 底寬42cm-45cm頂寬25cm-45cm排煙筒的尺寸 寬20cm-30cm高20cm-30cm窗葉寬1-5cm葉孔的間隔為2-5cm窗葉的傾斜角度4°-9°,以7°最佳窗葉邊與排風筒側(cè)板的間隙寬度h為0.5cm-1.5cm。
      本排油煙機是這樣工作的,把本排油煙機的集煙罩安裝在灶的上方,根據(jù)灶上方的安裝位置,將排煙筒安放在集煙罩的長方形口,排煙筒與集煙罩為兩體,可隨意改變進出風方向,把集風殼和鼓風機安裝在室外,把排風引風筒的出口端伸出窗外,集風殼和鼓風機安裝在工作時,鼓風機的風從窗外經(jīng)進風引風筒進入排煙筒,在葉孔形成負壓,將油煙吸入排煙筒將油煙從排煙筒經(jīng)排風引風筒排出室外。也可把與集風殼聯(lián)接的進風引風筒的進風端伸到另一個室內(nèi),在排油煙的同時,將另一室內(nèi)的空氣排出室外,起到換氣扇的作用。在排油煙的過程中,油煙根本不與鼓風機的風扇接觸,避免油煙對風扇的粘污。排煙筒為直筒形,排煙道結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便,葉孔設置在排煙筒的側(cè)面,避免排煙筒內(nèi)的集油滴在鍋里。本排油煙機結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,安裝方便,集煙罩和排煙道形狀規(guī)則,工藝簡單,加工成本低。
      本排油煙機的詳細結(jié)構(gòu)由實施例及其附圖給出,但本排油煙機不局限于實施例。


      圖1為本排油煙機實施例一的主視圖。圖2是沿
      圖1中A-A線的剖視圖。圖3是排煙筒的主視圖。圖4是沿圖3中B-B線的局部剖視圖,相對圖3放大。圖5是本排油煙機實施例二的主視圖。圖6是本排油煙機實施例三的俯視圖。圖7是本排油煙機實施例四的主視圖。上述圖中1、排風引風筒2、排風3、集煙罩4、排煙筒5、窗葉6、進風口7、進風引風筒8、風扇9、集風殼10、夾板 11、整流罩 12、電動機13、聯(lián)接環(huán)14、葉孔15、長方形口16、橡膠密封條17、三通18、聯(lián)接環(huán)h、窗葉邊與排風筒側(cè)板的間隙寬度本實用新型的實施例一見
      圖1、圖2、圖3,它包括集煙罩3、電動機12、風扇8,風扇8安裝在電動機12組成鼓風機,其特征是所說的集煙罩3為錐臺形,集煙罩3的頂部有長方形口15,在長方形口15安裝著排煙筒4,長方形口15的兩端有橡膠密封條16將長方形口15與排煙筒4之間密封,排煙筒4的兩側(cè)分布著向內(nèi)傾斜的窗葉5和通煙的葉孔14,窗葉5與葉孔14組成百葉窗;排煙筒4的一端為進風口6,另一端為排風口2;進風口6聯(lián)接著可彎的進風引風筒7,進風引風筒7的另一端聯(lián)接著集風殼9,電動機12由夾板10安裝在集風殼9內(nèi),風扇8安裝在電動機12的軸組成軸流式鼓風機,在排風口2聯(lián)接著可彎排風引風筒1。本實施例的窗葉5與葉孔14為長條形,窗葉5的傾斜方向與排煙筒4內(nèi)風的流向相同,參見圖4。本實施例的進風口6和排風口2在排煙筒4的軸向,設置在排煙筒2的兩端;本實施例的葉孔14的間隔為4cm,排煙筒4的寬20cm、高20cm,窗葉5的寬為3cm,窗葉5的傾斜角度為7°,窗葉5邊與排煙筒4側(cè)板的間隙寬度h為0.6cm。
      本排油煙機的實施例二見圖5,本實施例與實施例一的不同之處是所說的進風口6和排風口2在排煙筒4的上部。
      本排油煙機的實施例三見圖6,本實施例與實施例一的不同之處是它的集煙罩3設置著兩個長方形口15、兩個排煙筒4和兩個排風引風筒2及兩個進風引風筒7,兩個進風引風筒7的進風端由三通17與集風殼9聯(lián)接通。
      本排油煙機的實施例四見圖7,本實施例與實施例一的不同之處是安裝鼓風機的集風殼9直接與排風筒4的進風口6聯(lián)接,集風殼9的另一端與進風引風筒7聯(lián)接。
      權(quán)利要求1.一個排油煙機,它包括集煙罩、電動機、風扇,風扇安裝在電動機組成鼓風機,其特征是所說的集煙罩為錐臺形,集煙罩的頂部有長方形口,在長方形口安裝著排煙筒,排煙筒的兩側(cè)分布著向內(nèi)傾斜的窗葉和葉孔;排煙筒的一端為進風口,另一端為排風口;在排風口聯(lián)接著可彎排風引風筒;進風口依次聯(lián)接著可彎的進風引風筒和安裝鼓風機的集風殼,或依次聯(lián)接著安裝鼓風機的集風殼和進風引風筒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機,其特征是所說的進風口和排風口在排煙筒的上部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機,其特征是所說的進風口和排風口設在排煙筒的軸向,在排煙筒的兩端風口向外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的排油煙機,其特征是在集煙罩設置著兩個長方形口、兩個排煙筒和兩個排風引風筒和兩個進風引風筒,進風引風筒的進風端由三通與集風殼聯(lián)接通。
      專利摘要本實用新型屬排油煙機,它包括集煙罩、電動機、風扇,其特征是:集煙罩的頂部有長方形口,長方形口安裝著排煙筒,排煙筒兩側(cè)分布著傾斜窗葉和葉孔;排煙筒的兩端為進風口和排風口;進風口聯(lián)接著可彎的進風引風筒,進風引風筒聯(lián)接著集風殼,鼓風機安裝在集風殼內(nèi),在排風口聯(lián)接著可彎排風引風筒,集風殼也可直接與排煙筒聯(lián)接,進風引風筒與集風殼聯(lián)接。本排油煙機避免油煙粘污風扇,結(jié)構(gòu)簡單。
      文檔編號F04F5/00GK2449111SQ0024735
      公開日2001年9月19日 申請日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
      發(fā)明者燕國丞 申請人:燕國丞
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