專利名稱：一種內(nèi)齒保溫瀝青泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容積式內(nèi)齒轉(zhuǎn)子泵，特別是一種內(nèi)齒保溫瀝青泵。
對(duì)于輸送各種瀝青類冷凝熱融流體的泵，在國內(nèi)外有很多種。美國Viking公司生產(chǎn)的威肯泵為了防止瀝青的凝固，發(fā)明了一種蒸汽護(hù)罩泵，在泵的殼體上有一個(gè)保溫夾層。我國也于五、六十年代生產(chǎn)了帶保溫夾層的瀝青泵，后來有了種種改進(jìn)。中國實(shí)用新型專利《內(nèi)嚙合齒輪回轉(zhuǎn)泵》(專利號(hào)95223451.3)提供了一種廣泛適用于各種黏度的液體進(jìn)行壓力輸送的內(nèi)嚙合齒輪回轉(zhuǎn)泵，提高了容積效率，改善了傳動(dòng)平穩(wěn)性，使噪音減小，磨損減輕，機(jī)械效率提高。但是，由于泵的“通進(jìn)容積”與“通出容積”是由泵體內(nèi)的月牙型壁面和兩個(gè)液體封閉面的齒輪表面圍成的，在齒輪的不斷旋轉(zhuǎn)中，泵體內(nèi)通過容積的不斷變化產(chǎn)生壓力，達(dá)到輸送液體的目的。然而，該泵的“通出容積”到“通進(jìn)容積”的液體泄漏量較大仍然是一個(gè)明顯的問題，容積效率和真空度還有提高的余地。另外，泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，總歸有一些殘余瀝青凝固在泵內(nèi)和主軸上，再啟動(dòng)時(shí)，會(huì)使電機(jī)啟動(dòng)力矩增大，同時(shí)也破壞了軸封的表面，影響了密封效果。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提出一種內(nèi)齒保溫瀝青泵，它將泵體內(nèi)的兩個(gè)液體封閉面的齒輪表面均改為圓弧線齒形，以減小從“通出容積”到“通進(jìn)容積”的液體泄漏量，提高容積效率和真空度，同時(shí)增加了軸封部位的加熱結(jié)構(gòu)，開機(jī)前它和泵體其他部位一起加熱，以延長軸封的使用壽命，減少啟動(dòng)力矩，降低能耗。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種內(nèi)齒保溫瀝青泵，它包括主軸、泵支撐座、泵體、安全閥，主軸穿過泵支撐座帶動(dòng)泵體中的轉(zhuǎn)子，泵體包括泵殼、轉(zhuǎn)子、封閉輪、帶有月牙隔板的泵蓋、泵進(jìn)口和泵出口，泵殼內(nèi)有保溫夾層，泵殼上有保溫介質(zhì)的進(jìn)出口，轉(zhuǎn)子與封閉輪嚙合并推動(dòng)封閉輪被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪，封閉輪為圓弧線外齒輪隨輪，主軸與泵體的密封通過泵支撐座與主軸之間的填料箱實(shí)現(xiàn)，在泵支撐座上位于填料箱的下部有軸封加熱裝置，在泵支撐座的另一端有軸向間隙定位調(diào)整螺母對(duì)轉(zhuǎn)子與封閉輪之間的間隙量進(jìn)行調(diào)整。
所述的軸封加熱裝置包括一個(gè)軸封部位的加熱保溫套，該保溫套的中間部分為與主軸同心的半圓形加熱套，其一端為保溫加熱介質(zhì)進(jìn)口，另一端為保溫加熱介質(zhì)出口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它將原有的轉(zhuǎn)子和封閉輪均改進(jìn)為圓弧線齒形，進(jìn)一步改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)嚙合齒輪泵的嚙合狀態(tài)，提高了泵內(nèi)的密封性能，減小了泵內(nèi)瀝青液體泄漏量，提高了容積效率和真空度，同時(shí)由于增加了軸封加熱裝置，開機(jī)前它和泵體其他部位一起加熱，殘余瀝青融化，不會(huì)對(duì)軸封材料產(chǎn)生撕裂，從而延長了軸封的使用壽命，減少啟動(dòng)力矩，降低了能耗。


圖1為一種內(nèi)齒保溫瀝青泵使用狀態(tài)的示意圖;
圖2為一種內(nèi)齒保溫瀝青泵的示意圖；圖3為圖2中B-B音面示意圖；圖4為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪與圓弧線外齒輪隨輪嚙合狀態(tài)之一；圖5為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪與圓弧線外齒輪隨輪嚙合狀態(tài)之二；圖6為圖2中A-A剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例如圖1所示，一種內(nèi)齒保溫瀝青泵，它包括主軸1、泵支撐座2、泵體3、安全閥4，又如圖2、3所示，主軸1穿過泵支撐座2帶動(dòng)泵體中的轉(zhuǎn)子5，泵體包括泵殼6、轉(zhuǎn)子5、封閉輪7、帶有月牙隔板9的泵蓋8、泵進(jìn)口10和泵出口11，泵殼內(nèi)有保溫夾層12，泵殼上有保溫介質(zhì)的進(jìn)出口13，轉(zhuǎn)子5與封閉輪7嚙合并推動(dòng)封閉輪7被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，再如圖4、5所示，所述轉(zhuǎn)子5為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪，封閉輪7為圓弧線外齒輪隨輪，在圖2中，主軸1與泵體3的密封通過泵支撐座2與主軸之間的填料箱14實(shí)現(xiàn)，在泵支撐座2上位于填料箱14的下部有軸封加熱裝置16，在泵支撐座2的另一端有軸向間隙定位調(diào)整螺母15對(duì)轉(zhuǎn)子5與封閉輪7之間的間隙量進(jìn)行調(diào)整。
如圖6所示，所述的軸封加熱裝置16包括一個(gè)軸封部位的加熱保溫套，該保溫套的中間部分為與主軸同心的半圓形加熱套17，其一端為保溫加熱介質(zhì)進(jìn)口18，另一端為保溫加熱介質(zhì)出口19。
所述的軸封加熱裝置16和泵殼內(nèi)保溫夾層12中的保溫加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或蒸汽，軸封加熱裝置16和泵殼內(nèi)保溫夾層12中的保溫加熱介質(zhì)接通方式為并聯(lián)方式。
圖4和圖5為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪與圓弧線外齒輪隨輪嚙合狀態(tài)，從圖中可以看出不論是隨輪外齒齒頂壓到轉(zhuǎn)子內(nèi)齒齒底時(shí)，還是隨輪外齒齒根與轉(zhuǎn)子內(nèi)齒正好嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)子5與封閉輪7都嚙合得相當(dāng)嚴(yán)密，比現(xiàn)有技術(shù)所述的泵嚙合得好的多。因此，本內(nèi)齒保溫瀝青泵的正排量轉(zhuǎn)子5(懸臂圓弧線內(nèi)齒輪)和封閉輪7的組合體中，懸臂圓弧線內(nèi)齒輪推動(dòng)圓弧線外齒輪隨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，有較好的緩沖作用，能達(dá)到低壓切變無脈沖的液體輸送。泵的“通進(jìn)容積”與“通出容積”由泵體3內(nèi)的月牙隔板9的壁面和兩個(gè)液體封閉面的齒輪表面圍成，在齒輪的不斷旋轉(zhuǎn)中，泵體內(nèi)通過容積的不斷變化產(chǎn)生壓力液體，達(dá)到高效率輸送液體的目的。轉(zhuǎn)子5和主軸1可以精確定位，軸封加熱裝置16和泵殼內(nèi)保溫夾層12使泵的主軸和其他部件在開機(jī)前充分加熱，融化殘余瀝青，從而可降低磨損，延長使用壽命。安全閥4可保護(hù)系統(tǒng)不受超壓的損壞。
權(quán)利要求1．一種內(nèi)齒保溫瀝青泵，它包括主軸、泵支撐座、泵體、安全閥，主軸穿過泵支撐座帶動(dòng)泵體中的轉(zhuǎn)子，泵體包括泵殼、轉(zhuǎn)子、封閉輪、帶有月牙隔板的泵蓋、泵進(jìn)口和泵出口，泵殼內(nèi)有保溫夾層，泵殼上有保溫介質(zhì)的進(jìn)出口，轉(zhuǎn)子與封閉輪嚙合并推動(dòng)封閉輪被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪，封閉輪為圓弧線外齒輪隨輪，主軸與泵體的密封通過泵支撐座與主軸之間的填料箱實(shí)現(xiàn)，在泵支撐座上位于填料箱的下部有軸封加熱裝置，在泵支撐座的另一端有軸向間隙定位調(diào)整螺母對(duì)轉(zhuǎn)子與封閉輪之間的間隙量進(jìn)行調(diào)整。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青泵，其特征在于所述的軸封加熱裝置包括一個(gè)軸封部位的加熱保溫套，該保溫套的中間部分為與主軸同心的半圓形加熱套，其一端為保溫加熱介質(zhì)進(jìn)口，另一端為保溫加熱介質(zhì)出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)齒保溫瀝青泵,它包括主軸、泵支撐座、泵體、安全閥,泵體包括泵殼、轉(zhuǎn)子、封閉輪、帶有月牙隔板的泵蓋、泵進(jìn)口和泵出口,所述轉(zhuǎn)子為懸臂圓弧線內(nèi)齒輪,所述封閉輪為圓弧線外齒輪隨輪,在泵支撐座上位于填料箱的下部有一軸封加熱裝置,本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)了內(nèi)嚙合齒輪泵的嚙合狀態(tài),提高了泵內(nèi)的密封性能,減小了泵內(nèi)瀝青液體泄漏量,提高了容積效率和真空度,并延長了軸封的使用壽命,減少啟動(dòng)力矩,降低了能耗。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2444069SQ0025782
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月13日
發(fā)明者姜樹奎 申請(qǐng)人:姜樹奎