專利名稱：一種改進的直聯(lián)式耐腐泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及一種直聯(lián)式輸送液體介質(zhì)泵，尤其是關(guān)于對直聯(lián)式耐腐泵的改進。
將電機與輸送液體介質(zhì)泵直聯(lián)，即電機轉(zhuǎn)軸直接作為泵軸，可以有效降低生產(chǎn)成本及使用占地面積，而逐漸備受歡迎。由于電機軸與泵軸同為一軸，在組裝過程中電機軸產(chǎn)生的軸向微量竄動，以及用戶在維修裝拆過程中間隙掌握不好等，常會造成葉輪與前泵蓋及泵殼間發(fā)生碰擦，尤其是全塑或襯塑耐腐泵，還會因塑料葉輪、襯塑(全塑)泵殼、泵蓋受溫度影響而發(fā)生體積變化，也會造成組裝后葉輪與前泵蓋及泵殼間發(fā)生碰擦。泵轉(zhuǎn)動部分與泵體碰擦易造成主軸轉(zhuǎn)動不靈活，嚴重的會造成葉輪、電機損壞。其次，泵的機械密封會因在組裝過程中存在過緊、過松現(xiàn)象，影響密封件及密封性能。因此直聯(lián)式泵在組裝后，必須對軸進行轉(zhuǎn)動檢查。但由于電機與泵直聯(lián)式連接，電機與泵體間距極小，且軸又細小，因而轉(zhuǎn)動泵軸檢查比較困難。再就是泵在檢修過程中的拆裝，需將泵軸徑向固定不使其轉(zhuǎn)動，以便進行拆卸和組裝。對于直聯(lián)式金屬泵，一般可通過卡別葉輪，使泵軸徑向相對固定不轉(zhuǎn)動，而耐腐襯塑或全塑泵，由于葉輪為塑料件鋼度差，因而不可能通過卡別葉輪達到徑向固定轉(zhuǎn)軸而不使其轉(zhuǎn)動，電機與泵體間短又細小的轉(zhuǎn)軸給外力徑向固定帶來困難，因此直聯(lián)式泵裝拆較為費勁，極不方便。
實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的直聯(lián)式耐腐泵。
實用新型另一目的還在于提供一種同時可有效對轉(zhuǎn)軸固定，不使其旋轉(zhuǎn)，方便裝拆維修的直聯(lián)式耐腐泵。
實用新型第一目的實現(xiàn)，主要改進是在電機與泵體間的轉(zhuǎn)軸上增加一個手動轉(zhuǎn)體。具體說，實用新型直聯(lián)式耐腐泵，包括同軸直接聯(lián)接的電機、耐腐泵，其特征在于所說電機與泵體間轉(zhuǎn)軸徑向固定有一較軸徑大的轉(zhuǎn)體。實用新型所說轉(zhuǎn)體可以是輪，還可以是圓形或多邊形轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)體與軸的徑向固定則通過平鍵、花鍵或徑向支頭鏍釘或類似方法固定。這樣可以通過手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)體，使轉(zhuǎn)軸得以轉(zhuǎn)動，方便了組裝直聯(lián)式泵的檢查。
實用新型另一目的實現(xiàn)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤面上和/或周邊加工有用于徑向定位的孔和/或凹坑和/或凸出。通過對轉(zhuǎn)盤上孔或凹槽或凸出的卡插達到徑向固定轉(zhuǎn)軸不使其轉(zhuǎn)動，方便組裝和拆卸泵體。所說轉(zhuǎn)盤上孔或凹槽，可以是在盤面上加工若干軸向孔，也可以在盤周面加工徑向孔或凹坑。對于轉(zhuǎn)輪則可直接通過輪幅條達到徑向固定，從而省略再加工凹槽或孔。
本實用新型所說耐腐泵專指襯塑泵、全塑泵及塑料葉輪組成的泵，可以是各種自吸泵及離心泵；所說電機與泵軸同軸連接，是指電機轉(zhuǎn)軸加長不間斷直接作為泵軸。
以下結(jié)合附圖進一步說明實用新型技術(shù)方案、結(jié)構(gòu)及工作過程，以便對實用新型技術(shù)方案有進一步理解。



圖1為實用新型基本結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)體與軸徑向固定放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為轉(zhuǎn)盤用于徑向固定凹坑、孔、凸出結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為轉(zhuǎn)盤周面徑向開孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為帶折邊(蓋形)轉(zhuǎn)盤及周邊開有凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1-2，直聯(lián)式耐腐泵由同(一根)軸3相鄰連接的電機1與泵體2組成，在電機與泵體間軸上通過平鍵5和/或徑向支頭鏍釘7徑向固定有轉(zhuǎn)體4(最好為圓形)，為增加手轉(zhuǎn)動時的磨擦力，轉(zhuǎn)體周面最好加工有齒毛面。轉(zhuǎn)體4的軸向定位通過軸肩8、耐腐軸套6壓緊形成軸向固定。手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)體，即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸。
參見圖3-7，對于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)體周面可加工有用于徑向定位的凹坑9、徑向盲孔11、凸出13和/或在盤面上加工有軸向孔10。或是將轉(zhuǎn)盤制成帶折邊的蓋形，并在其蓋折邊加工有缺口12。徑向固定轉(zhuǎn)軸時，可通過硬棒如金屬棒軸向穿插于軸向孔10、凹坑9或凸出物13間，或插于徑向盲孔11、缺口12中，或通過其他方法將孔、凹坑、凸出物固定，即可達到徑向固定轉(zhuǎn)軸。
實用新型轉(zhuǎn)體除轉(zhuǎn)盤外，還可以是手輪(圖8)。
實用新型具體結(jié)構(gòu)并不限于附圖，在實用新型基本構(gòu)思下，適當偏離實施例，仍屬實用新型保護范圍。實用新型由于在直聯(lián)式泵的電機與泵體間轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有徑向固定較軸徑大的轉(zhuǎn)體，以及在轉(zhuǎn)體上設(shè)置可使轉(zhuǎn)軸徑向固定的凹坑、凸出、孔等。不僅可以方便轉(zhuǎn)動泵軸用于組裝泵的檢查和調(diào)整，而且還可有效徑向固定轉(zhuǎn)軸，方便裝拆維修，克服了直聯(lián)式泵轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢驗及組裝拆卸不便的缺陷。
權(quán)利要求1.一種直聯(lián)式耐腐泵，包括同軸直接聯(lián)接的電機、耐腐泵，其特征在于所說電機與泵體間轉(zhuǎn)軸徑向固定有一較軸徑大的轉(zhuǎn)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直聯(lián)式耐腐泵，其特征在于所說轉(zhuǎn)體徑向固定為平鍵或支頭螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述直聯(lián)式耐腐泵，其特征在于所說轉(zhuǎn)體周面為齒毛面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述直聯(lián)式耐腐泵，其特征在于所說轉(zhuǎn)體為轉(zhuǎn)輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述直聯(lián)式耐腐泵，其特征在于所說轉(zhuǎn)體為轉(zhuǎn)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述直聯(lián)式耐腐泵，其特征在于所說轉(zhuǎn)盤面上和/或周邊加工有徑向定位用孔和/或凹坑和/或凸出。
專利摘要直聯(lián)式耐腐泵其特征在于所說電機與泵體間的轉(zhuǎn)軸徑向固定有一較軸徑大的轉(zhuǎn)體。從而不僅可方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,檢驗葉輪及密封安裝情況,而且還可有效徑向固定轉(zhuǎn)軸,方便泵的組裝和拆卸,克服了直聯(lián)式泵轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢驗及組裝拆卸不便的缺陷。
文檔編號F04D7/00GK2453167SQ0026180
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者蔣龍福, 閔錫君, 蔣兆平 申請人:宜興市張澤化工設(shè)備廠