專利名稱：密封的壓縮機(jī)的吸氣腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電冰箱、空調(diào)器等的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)。
日本待審的專利申請(qǐng)10-47248揭示了一種如

圖11和12所示的一種閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)包括有一個(gè)壓縮件2和一個(gè)電氣件3，所述兩個(gè)件彈性地支撐在閉合的容器1內(nèi)。壓縮件2包括一個(gè)缸體4、一個(gè)在缸體4中往復(fù)移動(dòng)的活塞5、一個(gè)安裝在缸體4上的用于對(duì)缸體的開(kāi)口進(jìn)行封閉的閥板6和一個(gè)固定在缸體4上的缸頭7。一個(gè)由合成樹(shù)脂制成的并由三個(gè)件構(gòu)成的吸氣腔8安裝在缸頭7上，用于將制冷氣體引入缸體4內(nèi)。吸氣腔8與吸氣管9連接，吸氣管9穿過(guò)閉合容器1的一個(gè)側(cè)壁，用于將制冷氣體引入閉合容器1內(nèi)。
如圖13所示，吸氣腔8包括一第一件29、一固定在第一件29上的第二件30和一固定在第二件30上的第三件31。如圖14所示，第一件29具有一個(gè)與其一體成型的向內(nèi)伸出的導(dǎo)向凸棱32。導(dǎo)向凸棱32起著便于第一件29和第二件30的相互組裝的作用。在將第一件29和第二件30利用導(dǎo)向凸棱32相互組裝在一起以后，再將兩者與第三件31組裝在一起，并且它們之間是通過(guò)超聲波焊接相互接合在一起的。
在上述結(jié)構(gòu)的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)中，在制冷回路中的來(lái)自低壓側(cè)的制冷氣體通過(guò)吸氣管9被導(dǎo)入閉合容器1內(nèi)，并且接著在制冷氣體被活塞5壓縮前，制冷氣體通過(guò)吸氣腔8被導(dǎo)入缸體4內(nèi)。
但在上述結(jié)構(gòu)中，由于吸氣腔8是由合成樹(shù)脂構(gòu)成的，所以在注塑后易于變形。因此，在利用導(dǎo)向凸棱32進(jìn)行對(duì)第一件和第二件進(jìn)行組裝時(shí)將會(huì)遇到困難。
所以本發(fā)明的目的在于提出一種閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有一個(gè)經(jīng)改進(jìn)的吸氣腔，該吸氣腔便于對(duì)各件的組裝工作。
為實(shí)現(xiàn)上述目的和其它目的，本發(fā)明的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)包括有一個(gè)閉合的容器；一個(gè)彈性支撐在閉合容器內(nèi)的壓縮件；一個(gè)彈性支撐在閉合容器內(nèi)，用于對(duì)壓縮件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電氣件；和一個(gè)吸氣腔，該吸氣腔安裝在壓縮件上并包括多個(gè)組裝在一起的件，并且每個(gè)件由合成樹(shù)脂構(gòu)成。多個(gè)件中的一個(gè)(第一件)具有一個(gè)導(dǎo)向凸棱，導(dǎo)向凸棱與所述件一體成型，導(dǎo)向凸棱向下成斜錐形，與多個(gè)件中的一個(gè)(第二件)接合。斜錐形的導(dǎo)向凸棱起著對(duì)被其插入的第二件的變形進(jìn)行矯正的作用，因而便于第一件與第二件的組裝工作。
導(dǎo)向凸棱可以沿第一件的外圍棱非連續(xù)地或斷續(xù)地成型。采用此措施可以使在注塑后由于第一件的冷卻而出現(xiàn)的瑕疵較小，因而可以減小第一件的變形。
第一件可以具有第一和第二外圍部分和分別位于第一和第二部分之間的第三和第四外圍部分，其中第一和第二外圍部分分別具有第一和第二曲率半徑，同時(shí)第三和第四外圍部分分別具有第三和第四曲率半徑，并且其中在第三和第四外圍部分和在與前者相鄰的第一和第二外圍部分上形成導(dǎo)向凸棱。
在對(duì)第一和第二件組裝時(shí)，具有大曲率半徑的第二件的第一和第二部分的變形相對(duì)較小，同時(shí)具有小曲率半徑的第二件的第三和第四部分的變形較大。因此，在第一件的第一和第二外圍部分上形成的導(dǎo)向凸棱很易于插入第二件的相應(yīng)部分內(nèi)，并且導(dǎo)向凸棱逐漸實(shí)現(xiàn)對(duì)第二件的變形的矯正。因此，這種插入措施便于將導(dǎo)向凸棱插入第二件的第三和第四部分內(nèi)，從而可以實(shí)現(xiàn)吸氣腔的自動(dòng)組裝。
通過(guò)焊接將多個(gè)件固定在另一個(gè)件上。焊接可以減少來(lái)自吸氣腔的抽吸氣體的泄露。
另外，可以通過(guò)諸如鉚釘、螺釘?shù)冗B接件實(shí)現(xiàn)多個(gè)件在另一個(gè)件上的固定。由于應(yīng)用這種連接件，因而可以不必采用昂貴的焊接設(shè)備等。
另外，還可以通過(guò)將在多個(gè)件上形成的凸榫插入開(kāi)口內(nèi)實(shí)現(xiàn)多個(gè)件在另一個(gè)件上的固定。在采取凸榫與開(kāi)口嵌接的方式將件組裝在一起時(shí)，則不必采用上述的連接件。
具體的實(shí)施方式本申請(qǐng)以申請(qǐng)日為1999年5月27日，申請(qǐng)?zhí)枮?1-147955的日本申請(qǐng)為基礎(chǔ)，所述申請(qǐng)的內(nèi)容作為參考包括在本申請(qǐng)中。
圖1和2示出根據(jù)本發(fā)明的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)的實(shí)施例。圖中所示的壓縮機(jī)包括一壓縮件2和一用于驅(qū)動(dòng)壓縮件2的電氣件3，上述兩部件分別被彈性地支撐在一閉合的容器1內(nèi)。壓縮件2包括一缸體4、一在缸體4內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的活塞5、一安裝在缸體4上的用于覆蓋缸體開(kāi)口的閥板6和一固定在缸體4上的缸頭7。一個(gè)吸氣腔8安裝在缸頭7上，用于將制冷氣體導(dǎo)入缸體4內(nèi)。吸氣腔8由合成樹(shù)脂構(gòu)成并由三個(gè)件組裝在一起。吸氣腔8連接在吸氣管9上，該吸氣管穿過(guò)閉合容器1，用于將制冷氣體導(dǎo)入閉合的容器1內(nèi)。
如圖3所示，吸氣腔8包括一第一件10和一例如通過(guò)焊接固定在第一件10上的第二件11，以及一例如通過(guò)焊接固定在第二件11上的第三件12。該焊接可以減少吸氣腔8的抽吸氣體的泄露。第一至第三個(gè)件10、11、12中的任何一個(gè)件都是采用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)注塑而成的。
如圖4所示，第一件10具有一個(gè)與其本身一體成型的向內(nèi)或向下伸出的導(dǎo)向凸棱13。導(dǎo)向凸棱13沿第一件10的外圍棱連續(xù)地形成并向內(nèi)或向下成斜錐形。具體地說(shuō)，導(dǎo)向凸棱13的內(nèi)表面基本成直線垂直延伸，而導(dǎo)向凸棱13的外表面傾斜，從而使導(dǎo)向凸棱13的厚度向內(nèi)或向下逐步減少。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)第一件10和第二件11組裝時(shí)，第一件10的導(dǎo)向凸棱10將對(duì)第二件11的變形進(jìn)行矯正。因此，僅僅通過(guò)將導(dǎo)向凸棱13插入第二件11配合的端部即可將第一件10與第二件11組裝在一起，從而簡(jiǎn)化了組裝工作。
圖5示出圖3的吸氣腔8的變型8A。
吸氣腔8A與吸氣腔8類似，首先包括相互組裝在一起的第一件至第三件14、15、16。但吸氣腔8A與吸氣腔8的區(qū)別在于，第一件14具有一個(gè)向內(nèi)或向下伸出的導(dǎo)向凸棱17，該導(dǎo)向凸棱非連續(xù)地沿第一件14的外圍棱成型。
由于斜錐導(dǎo)向凸棱17沿第一件14的外圍棱間斷地成型，所以在注塑后由于第一件14的冷卻而導(dǎo)致的瑕疵相對(duì)較小，因而減小了第一件14的變形。
圖6示出吸氣腔8的另一變型8B，其中吸氣腔8B首先包括相互組裝在一起的第一件至第三件18、19、20。
第二件19具有一個(gè)為新月形的開(kāi)口的端部(在此為上端部)，該部分具有相對(duì)的第一部分和第二部分和相對(duì)的并分別位于第一部分與第二部分之間的第三部分和第四部分。第一和第二部分具有相對(duì)較大的曲率半徑，同時(shí)第三和第四部分具有相對(duì)較小的曲率半徑。
如圖7和8所示，第一件18具有與第二件19的新月形端部相符的形狀，并且因此具有其曲率半徑較大的第一和第二外圍部分和具有其曲率半徑較小的并且分別位于第一和第二外圍部分之間的第三和第四周邊部分。第一件18還具有向內(nèi)或向下伸出的導(dǎo)向凸棱21，每個(gè)導(dǎo)向凸棱21與第三或第四外圍部分和與前者相鄰的第一和第二外圍部分結(jié)成一體。
在對(duì)第一件18與第二件19組裝時(shí)，其曲率半徑較大的第二件19的第一和第二部分將有較小的變形，同時(shí)其曲率半徑較小的第二件19的第三和第四部分將有較大的變形。因此，在第一件18的第一和第二周邊部分上形成的導(dǎo)向凸棱21可以插入第二件19的相應(yīng)的部分內(nèi)，并且前者將逐漸地對(duì)第二件19的變形加以矯正。這種插入方式便于將導(dǎo)向凸棱21連續(xù)地插入第二件19的第三和第四部分內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)吸氣腔的自動(dòng)組裝。
在如圖5所示的吸氣腔8A的情況下，第一件18具有分離開(kāi)的或斷續(xù)的導(dǎo)向凸棱21并且因此在注塑后由于第一件的冷卻而出現(xiàn)的瑕疵相對(duì)較小，因而可以減少第一件18的變形。
如圖9所示的吸氣腔的另一變型8C，第一件至第三件22、23、24分別具有接頭片22a、23a、24a，所述接頭片分別與所述三個(gè)件一體成型并向外側(cè)伸展，因而可以用鉚釘25將三個(gè)件22、23、24組裝在一起。在利用鉚釘25對(duì)三個(gè)件進(jìn)行組裝時(shí)不需要昂貴的焊接設(shè)備等。也可以采用螺釘替代鉚釘25。
另外如圖10所示的吸氣腔的另一變型8D，第一件至第三件26、27、28分別具有與其一體成型的接頭片和/或凸榫。在圖10中，第一件26具有一個(gè)向下伸展的接頭片29，在每個(gè)接頭片29上有一個(gè)開(kāi)孔，同時(shí)第二件27具有一個(gè)凸榫31，凸榫31在第二件的上部形成。同樣，第二件27具有向下伸展的接頭片30，在每個(gè)接頭片30上有一個(gè)開(kāi)孔，同時(shí)第三件28具有凸榫32，凸榫32在第三件28的上部形成。
在對(duì)三個(gè)件26、27、28進(jìn)行組裝時(shí)，第二件27的每個(gè)凸榫31被插入或被固定在第一件26的與其配合的接頭片29的開(kāi)口內(nèi)，同時(shí)第三件28的每個(gè)凸榫32被插入或被固定在第二件27的與其配合的接頭片30的開(kāi)口內(nèi)。在采用凸榫31、32與接頭片29、30嵌接對(duì)件26、27、28進(jìn)行組裝時(shí)，不需要諸如螺釘、鉚釘?shù)雀郊拥倪B接件。
雖然對(duì)照附圖舉例對(duì)本發(fā)明做了全面的說(shuō)明，但在這里要指出的是，各種變化和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)人員是顯而易見(jiàn)的。所以，除非這類變化和改動(dòng)偏離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍，否則應(yīng)視為在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，包括一個(gè)閉合的容器；一個(gè)彈性支撐在閉合容器內(nèi)的壓縮件；一個(gè)彈性支撐在閉合容器內(nèi)，用于對(duì)壓縮件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電氣件；和一個(gè)吸氣腔，該吸氣腔安裝在壓縮件上并包括多個(gè)組合在一起的件，并且每個(gè)件由合成樹(shù)脂構(gòu)成，多個(gè)件中的一個(gè)具有一個(gè)導(dǎo)向凸棱，導(dǎo)向凸棱與所述件一體成型，導(dǎo)向凸棱向下成斜錐形，與多個(gè)件中的一個(gè)接合，從而便于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)件的組裝工作。
2.按照權(quán)利要求1所述的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，其中沿一個(gè)件的外圍棱間斷地形成導(dǎo)向凸棱。
3.按照權(quán)利要求2所述的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，其中一個(gè)件具有第一和第二外圍部分和第三和第四外圍部分，所述第三和第四外圍部分分別位于第一和第二外圍部分之間，第一和第二外圍部分分別具有第一和第二曲率半徑，第三和第四外圍部分分別具有第三和第四曲率半徑，所述第三和第四曲率半徑小于第一和第二曲率半徑，并且其中在第三或第四外圍部分和在與前者相鄰的第一和第二外圍部分上形成導(dǎo)向凸棱。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，其中通過(guò)焊接將多個(gè)件固定在另一個(gè)件上。
5.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，其中通過(guò)連接件將多個(gè)件固定在另一個(gè)件上。
6.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，其中通過(guò)將在多個(gè)件上形成的凸榫插入開(kāi)孔中將多個(gè)件固定在另一個(gè)件上。
全文摘要
一種閉合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī),它包括一個(gè)壓縮件(2)和一個(gè)對(duì)壓縮件(2)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電氣件(3),兩者彈性地支撐在一閉合容器(1)內(nèi)。一個(gè)吸氣腔(8)安裝在壓縮件(2)上并包括有多個(gè)組裝在一起的并且分別由合成樹(shù)脂構(gòu)成的件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)。多個(gè)件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)中的一個(gè)具有一個(gè)與該件一體成型的導(dǎo)向凸棱(13、17、21),導(dǎo)向凸棱向下成斜錐形,與多個(gè)件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)中的一個(gè)接合,從而便于兩個(gè)件的組裝工作。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1352732SQ00808110
公開(kāi)日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2000年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月27日
發(fā)明者茂手木學(xué), 尾坂昌彥, 洼田昭彥, 角谷昌浩 申請(qǐng)人:松下冷機(jī)株式會(huì)社