專利名稱：具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是基于2000年2月10日提交的日本專利申請(qǐng)2000-033527以及2000年12月14日提交的日本專利申請(qǐng)2000-380350作出的，并要求這兩個(gè)在先申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。
本發(fā)明涉及一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵。
這種類型的電動(dòng)泵可用來(lái)增大從中排出的流體的排放量，例如日本專利公開(kāi)出版物58-8295所述。
出版物58-8295所述的電動(dòng)泵包括一電動(dòng)機(jī)和一泵單元，后者具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的中軸，此中軸聯(lián)接于電動(dòng)機(jī)的輸出軸?？赊D(zhuǎn)動(dòng)中軸的兩個(gè)端部由泵殼側(cè)壁通過(guò)一對(duì)軸承來(lái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，一對(duì)葉輪固定于所述中軸的沿縱向的中部。成對(duì)的葉輪具有一對(duì)流體入口區(qū)域和一流體排出區(qū)域，所述流體入口區(qū)域向著泵殼內(nèi)部空間中的可轉(zhuǎn)動(dòng)中軸之縱向中部附近的中軸兩端部分敞開(kāi)，而所述流體排出區(qū)域則從所述中部附近開(kāi)始沿著可轉(zhuǎn)動(dòng)中軸的徑向向外敞開(kāi)。也就是說(shuō)，在成對(duì)的葉輪中，從成對(duì)的流體入口區(qū)域通向一流體排出區(qū)域的一對(duì)流體通道在流體排出區(qū)域附近相互連接。在泵殼中，一螺旋形的腔室形成在一面對(duì)著成對(duì)葉輪之流體排出區(qū)域的部分上。螺旋形腔室的出口連接于一回路(未圖示)，該回路的末端為一需利用該電動(dòng)泵使流體移動(dòng)到達(dá)的位置。此外，在泵殼的內(nèi)部空間中，需利用該電動(dòng)泵移動(dòng)的流體通過(guò)圖中未示的管道流入成對(duì)葉輪的兩側(cè)部分。
在前述傳統(tǒng)的電動(dòng)泵的情況下，當(dāng)可轉(zhuǎn)動(dòng)中軸由電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)而按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，成對(duì)葉輪的成對(duì)流體入口區(qū)域內(nèi)的流體就會(huì)由于離心力的作用而具有動(dòng)能，并且通過(guò)成對(duì)的通道被引向一流體排出區(qū)域，并經(jīng)過(guò)泵殼的螺旋形腔室和管道(未圖示)流向一需利用該電動(dòng)泵使流體移動(dòng)到達(dá)的位置。同時(shí)，在泵殼的成對(duì)葉輪兩側(cè)的流體被吸入成對(duì)葉輪的成對(duì)流體入口區(qū)域。
在上述傳統(tǒng)的電動(dòng)泵的情況下，來(lái)自于成對(duì)流體入口區(qū)域的兩股流體通過(guò)成對(duì)葉輪中的成對(duì)流體通道流向一流體排出區(qū)域，這兩股流體在流體排出區(qū)域附近的成對(duì)流體通道的接點(diǎn)處相互撞擊。于是，在接點(diǎn)處匯合的流體將對(duì)成對(duì)葉輪施加一個(gè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)中軸方向變化的力，并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中軸施加一個(gè)變化的推力。此外，若從電動(dòng)泵排出的流體的排放量和排放壓力升高，則推力也隨之加強(qiáng)。
為此，在上述的傳統(tǒng)電動(dòng)泵的情況下，軸承之一是徑向軸承，而另一個(gè)則是徑向推力軸承。徑向推力軸承會(huì)使泵的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，增大其外部尺寸，并增大重量和制造成本。
本發(fā)明正是有鑒于此而構(gòu)思的。因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，該電動(dòng)泵可以不必采用供高推力用的推力軸承，并且構(gòu)造簡(jiǎn)單、外部尺寸小、重量輕、制造成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架、以及一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)中的輸出軸的一個(gè)端側(cè)上的泵殼，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域；以及一葉輪單元，該單元具有一對(duì)具有一間隔壁的葉輪，所述間隔壁同心地固定于所述泵殼內(nèi)部空間內(nèi)的輸出軸的一個(gè)端部，導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域，沿輸出軸的徑向向外延伸，將內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，葉輪單元還具有分別設(shè)置在間隔壁兩側(cè)的成對(duì)葉片裝置，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪單元按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可借助所述內(nèi)部空間中的離心力而使間隔壁兩側(cè)的流體沿該對(duì)葉輪的成對(duì)葉片裝置的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)。
在此構(gòu)造下，雖然間隔壁兩側(cè)的流體可以借助泵殼內(nèi)部空間中的間隔壁兩側(cè)的成對(duì)葉片裝置沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，并到達(dá)泵殼的一個(gè)流體排出口區(qū)域，但兩側(cè)的流體可借助間隔壁相互隔離。因此，上述的流體不在間隔壁的兩側(cè)相互混合，這樣就使在間隔壁兩側(cè)上流動(dòng)的流體施加于葉輪單元的推力不會(huì)發(fā)生變化。于是，可以確定如上所述在間隔壁兩側(cè)流動(dòng)的流體總是可以使施加于葉輪單元的推力相互抵消。
為此，根據(jù)本發(fā)明的具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵可以不采用供高推力用的推力軸承，而且重量輕，制造成本低。
在如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵中，可以在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)與泵殼相對(duì)的部分內(nèi)設(shè)置一用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸另一端的徑向軸承；以及在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)靠近泵殼的部分內(nèi)設(shè)置另一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸一端的徑向軸承。
或者，可以在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)與泵殼相對(duì)的部分內(nèi)設(shè)置一用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸另一端的徑向軸承；以及在電動(dòng)機(jī)的泵殼中、位于沿輸出軸縱向的一個(gè)端部外側(cè)的那個(gè)部分設(shè)置另一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸一端的徑向軸承。
在上述本發(fā)明的電動(dòng)泵中，在泵殼中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿著輸出軸的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在泵殼中，在靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿著輸出軸的徑向向外敞開(kāi)。
在此情況下，較佳的是，泵殼的流體排出口區(qū)域具有多個(gè)流體排出口；多個(gè)流體排出口沿輸出軸的一個(gè)端部的周向等距離地布置。
若是這樣，就可以確定，從流體排出口區(qū)域的多個(gè)流體排出口排出的流體可以使沿輸出軸的徑向施加于葉輪裝置的徑向力相互抵消。因此，可以將徑向軸承做成小尺寸，并能進(jìn)一步減小其外部尺寸和電動(dòng)泵的價(jià)格。
多個(gè)流體排出口的各延伸端可以彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的另一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架、以及一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)中的輸出軸的一個(gè)端側(cè)上的泵殼，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域；以及一葉輪單元，該單元具有一對(duì)具有一間隔壁的葉輪，所述間隔壁同心地固定于泵殼內(nèi)部空間內(nèi)的輸出軸的一個(gè)端部，導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域，沿輸出軸的徑向向外延伸，并將內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，葉輪單元還具有分別設(shè)置在間隔壁兩側(cè)的成對(duì)葉片裝置，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪單元按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可借助所述內(nèi)部空間中的離心力而使間隔壁兩側(cè)的流體沿成對(duì)葉輪的該對(duì)葉片裝置的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，其中，在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一被輸出軸穿過(guò)的內(nèi)部空間；電動(dòng)機(jī)架還包括一泵殼連通口區(qū)域和一外連通口區(qū)域，前者用于使內(nèi)部空間連通于位于泵殼的靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)的流體入口區(qū)域，后者用于使電動(dòng)機(jī)架的內(nèi)部空間連通于電動(dòng)機(jī)架的外部空間，該外部空間位于泵殼的沿輸出軸縱向比泵殼連通口區(qū)域更遠(yuǎn)的那一側(cè)；外部空間內(nèi)充滿流體，以及在內(nèi)部空間中的輸出軸上設(shè)有一軸流式葉輪單元，以便借助輸出軸按某一預(yù)定方向的旋轉(zhuǎn)而使在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)部空間中的流體沿輸出軸的縱向流向泵殼連通口區(qū)域。
在此構(gòu)造下，雖然間隔壁兩側(cè)的流體可以借助泵殼內(nèi)部空間中的間隔壁兩側(cè)的成對(duì)葉片裝置沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，并到達(dá)泵殼的一個(gè)流體排出口區(qū)域，但兩側(cè)的流體可借助間隔壁相互隔離。因此，上述的流體不在間隔壁的兩側(cè)相互混合，這樣就使在間隔壁兩側(cè)上流動(dòng)的流體施加于葉輪單元的推力不會(huì)發(fā)生變化。于是，可以確定如上所述在間隔壁兩側(cè)流動(dòng)的流體總是可以使施加于葉輪單元的推力相互抵消。
為此，根據(jù)本發(fā)明的具有上述多個(gè)葉輪的另一種電動(dòng)泵可以不采用供高推力用的推力軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，而且重量輕，制造成本低。
此外，根據(jù)本發(fā)明，可以借助電動(dòng)機(jī)的軸流式葉輪單元將流體供給至泵殼內(nèi)空間的間隔壁上方的電動(dòng)機(jī)側(cè)。
因此，利用本發(fā)明可以減小位于泵殼內(nèi)空間的間隔壁上方的電動(dòng)機(jī)側(cè)的容量，減小泵殼沿輸出軸方向的尺寸(等同于減小本發(fā)明電動(dòng)泵的尺寸)，并且不會(huì)影響電動(dòng)泵的性能，例如從中排出的流體排放量和排放壓力。
在如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，可以在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)與泵殼相對(duì)的部分內(nèi)設(shè)置一用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸另一端的徑向軸承；以及在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)靠近泵殼的部分內(nèi)設(shè)置另一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸一端的徑向軸承。
此外，較佳的是，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)子和一定子，轉(zhuǎn)子固定于在電動(dòng)機(jī)架之內(nèi)部空間中的輸出軸，定子沿電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部形成在轉(zhuǎn)子的外周面上，凹部的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿輸出軸的縱向延伸；以及具有該凹部的轉(zhuǎn)子構(gòu)成了軸流式葉輪單元。
這樣構(gòu)成的軸流式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并且便于制造。
在上述本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，較佳的是，在泵殼中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿著輸出軸的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在泵殼中，在靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿輸出軸的縱向朝電動(dòng)機(jī)敞開(kāi)。
這種軸流式葉輪單元可以有效地將流體從電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域送至泵殼的流體入口區(qū)域。
在上述的本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，較佳的是，泵殼的流體排出口區(qū)域具有多個(gè)流體排出口；多個(gè)流體排出口沿輸出軸的一個(gè)端部的周向等距離地布置。
若是這樣，就可以確定，從流體排出口區(qū)域的多個(gè)流體排出口排出的流體可以使沿輸出軸的徑向施加于葉輪裝置的徑向力相互抵消。因此，可以將徑向軸承做成小尺寸，并能進(jìn)一步減小其外部尺寸和電動(dòng)泵的價(jià)格。
多個(gè)流體排出口的各延伸端可以彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
在上述本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，較佳的是，靠近圍繞輸出軸的泵殼并且暴露于電動(dòng)機(jī)架中的泵殼連通口區(qū)域的一個(gè)部分隨著其逐漸靠近葉輪單元的間隔壁而沿輸出軸的徑向向內(nèi)傾斜。
若是這樣，該軸流式葉輪單元就可以有效地將流體從電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域送至泵殼的流體入口區(qū)域。
在上述的本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，可以在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)與泵殼相對(duì)的部分內(nèi)設(shè)置一用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸另一端的徑向軸承；以及在電動(dòng)機(jī)的泵殼中、位于沿輸出軸縱向的一個(gè)端部外側(cè)的那個(gè)部分設(shè)置另一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸一端的徑向軸承。
在此情況下，若電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)子和一定子，轉(zhuǎn)子固定于在電動(dòng)機(jī)架之內(nèi)部空間中的輸出軸，定子沿電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部形成在轉(zhuǎn)子的外周面上，凹部的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿輸出軸的縱向延伸；以及具有該凹部的轉(zhuǎn)子構(gòu)成了軸流式葉輪單元，那么較佳的是，靠近圍繞輸出軸的泵殼的一個(gè)部分暴露于電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域，并隨著其逐漸靠近葉輪單元的間隔壁而沿輸出軸的徑向向內(nèi)傾斜。
由于靠近圍繞輸出軸的泵殼的轉(zhuǎn)子部分如上所述是傾斜的，因而該軸流式葉輪單元就可以有效地將流體從電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域送至泵殼的流體入口區(qū)域。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明還有一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架、以及一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；一設(shè)置在電動(dòng)機(jī)中的輸出軸的一個(gè)端側(cè)上的泵殼，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域；以及一葉輪單元，該單元具有一具有一間隔壁的葉輪，所述間隔壁同心地固定于泵殼內(nèi)部空間內(nèi)的輸出軸的一個(gè)端部，導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域，沿輸出軸的徑向向外延伸，并將內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，葉輪單元還具有設(shè)置在間隔壁遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)的一葉片裝置，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪單元按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助所述內(nèi)部空間中的離心，葉輪裝置可使間隔壁遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)的流體沿該葉輪的該葉片裝置的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，其中，在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架內(nèi)設(shè)有一被輸出軸穿過(guò)的內(nèi)部空間；電動(dòng)機(jī)架還包括一泵殼連通口區(qū)域和一外連通口區(qū)域，前者用于使電動(dòng)機(jī)架的內(nèi)部空間連通于位于泵殼的靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)的流體入口區(qū)域，后者用于使電動(dòng)機(jī)架的內(nèi)部空間連通于電動(dòng)機(jī)架的外部空間，該外部空間在泵殼的沿輸出軸縱向比泵殼連通口區(qū)域更遠(yuǎn)的那一側(cè)；外部空間內(nèi)充滿流體，以及電動(dòng)機(jī)包括一設(shè)置在內(nèi)部空間中的輸出軸上的軸流式葉輪單元，以便借助輸出軸按某一預(yù)定方向的旋轉(zhuǎn)而使內(nèi)部空間中的流體沿輸出軸的縱向流向泵殼連通口區(qū)域。
在此構(gòu)造下，雖然間隔壁兩側(cè)的流體可以借助間隔壁一側(cè)的葉片裝置以及借助電動(dòng)機(jī)架之內(nèi)部空間中的電動(dòng)機(jī)的軸流式葉輪單元沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，并到達(dá)泵殼的一個(gè)流體排出口區(qū)域，但兩側(cè)的流體可借助間隔壁相互隔離。因此，上述的流體不在間隔壁的兩側(cè)相互混合，這樣就使在間隔壁兩側(cè)上流動(dòng)的流體施加于葉輪單元的推力不會(huì)發(fā)生變化。于是，可以確定如上所述在間隔壁兩側(cè)流動(dòng)的流體總是可以使施加于葉輪單元的推力相互抵消。
為此，根據(jù)本發(fā)明的具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵可以不采用供高推力用的推力軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，而且重量輕，制造成本低。
此外，根據(jù)本發(fā)明，可以借助電動(dòng)機(jī)的軸流式葉輪單元將流體供給至泵殼內(nèi)空間的間隔壁的電動(dòng)機(jī)側(cè)。因此，利用本發(fā)明可以減小位于泵殼內(nèi)部空間的間隔壁的電動(dòng)機(jī)側(cè)的容量，并且由于在間隔壁的電動(dòng)機(jī)一側(cè)沒(méi)有設(shè)置葉片而可以減小泵殼沿輸出軸方向的尺寸(等同于減小本發(fā)明電動(dòng)泵在上述方向的尺寸)，不會(huì)降低電動(dòng)泵的性能，例如從中排出的流體排放量和排放壓力，甚或可能使性能有所改進(jìn)。
在如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的另一種電動(dòng)泵中，可以在電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架中的一個(gè)與泵殼相對(duì)的部分內(nèi)設(shè)置一用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸另一端的徑向軸承；以及在一位于沿泵殼縱向的輸出軸一端外側(cè)的部分內(nèi)設(shè)置另一個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸一端的徑向軸承。
在這種情況下，較佳的是，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)子和一定子，轉(zhuǎn)子固定于在電動(dòng)機(jī)架之內(nèi)部空間中的輸出軸，定子沿電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部形成在轉(zhuǎn)子的外周面上，凹部的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿輸出軸的縱向延伸；以及具有該凹部的轉(zhuǎn)子構(gòu)成了軸流式葉輪單元。
這樣構(gòu)成的軸流式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并且便于制造。
如果轉(zhuǎn)子的靠近圍繞輸出軸泵殼的一個(gè)部分暴露于電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域并抵靠于軸流式葉輪單元的間隔壁的電動(dòng)機(jī)一側(cè)，則可以更加有效地使流體從軸流式葉輪單元經(jīng)電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域流入泵殼。
在如上所述的另一種電動(dòng)泵中，較佳的是，在泵殼中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿著輸出軸的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在泵殼中，在靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)上的流體入口區(qū)域可以沿輸出軸的縱向朝電動(dòng)機(jī)敞開(kāi)。
若如此，這種軸流式葉輪單元可以有效地將流體從電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)架的泵殼連通口區(qū)域送至泵殼的流體入口區(qū)域。
如果泵殼的流體排出口區(qū)域具有多個(gè)流體排出口，并且多個(gè)流體排出口沿輸出軸的一個(gè)端部的周向等距離地布置，就可以減小施加于輸出軸的徑向力，并減小根據(jù)本發(fā)明如上所述的另一種電動(dòng)泵的外部尺寸和制造成本。
毋庸多言，多個(gè)流體排出口的各延伸端可以彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下的描述而變得清楚，或者可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐變得清楚。本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)可以借助下文所述的裝置和組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
以下將結(jié)合構(gòu)成說(shuō)明書一部分的各附圖來(lái)描述本發(fā)明的較佳實(shí)施例，通過(guò)以上的概述以及對(duì)較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以清楚地說(shuō)明本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖2A是沿圖1中的線ⅡA-ⅡA剖取的剖視圖；圖2B是沿圖1中的線ⅡB-ⅡB剖取的剖視圖；圖3是圖1所示泵殼的第一變型的剖視圖；圖4是圖1所示泵殼的第二變型的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電動(dòng)泵的側(cè)視圖，該電動(dòng)泵的主要部分被剖開(kāi)示出；圖7A是沿圖6中的線ⅦA-ⅦA剖取的剖視圖；圖7B是沿圖6中的線ⅦB-ⅦB剖取的剖視圖；圖8A是圖6所示之泵殼的立體圖；圖8B是圖6所示之泵殼的立體圖，該泵殼是從不同于圖8A的方向看到的；圖9是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖10是圖9所示之電動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的立體示意圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施例的電動(dòng)泵的縱剖示意圖。
以下將結(jié)合附圖來(lái)描述本發(fā)明之電動(dòng)泵的各實(shí)施例和變型。
下面來(lái)描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電動(dòng)泵的構(gòu)成情況的縱剖示意圖。該電動(dòng)泵包括一電動(dòng)機(jī)1和一泵單元2。電動(dòng)機(jī)1具有轉(zhuǎn)子7和一圓筒形的定子3，轉(zhuǎn)子7就布置在定子3的內(nèi)部空間中。
定子3具有一定子鐵芯4，該鐵芯具有沿其周向以60°間隔的六個(gè)磁極。一勵(lì)磁線圈5纏繞于定子鐵芯4。一絕緣樹(shù)脂(如聚酯)模制在定子鐵芯4和勵(lì)磁線圈5上，成圓柱面地包覆鐵芯和線圈，使定子3防水。在定子3的兩端敞口處不透水地覆蓋有電動(dòng)機(jī)架8、9。轉(zhuǎn)子7具有四個(gè)同軸固定于一輸出軸6的磁極，轉(zhuǎn)軸6由電動(dòng)機(jī)架8、9上的一對(duì)徑向軸承10、11來(lái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。定子3和轉(zhuǎn)子7構(gòu)成了一個(gè)三相電動(dòng)機(jī)。
在電動(dòng)機(jī)1中，三個(gè)相是Y接線法來(lái)連接的，三根引線被拉到外側(cè)。將三相交流電(其中三個(gè)相的電角度相差120°)供給至各引線，可以通過(guò)改變電流的頻率來(lái)改變輸出軸6的轉(zhuǎn)速。
輸出軸6的一端伸出機(jī)架8，在此端部的末端形成有陰螺紋部。
泵單元2布置在機(jī)架8上。泵單元2包括一圓盤狀的間隔壁12，該間隔壁同軸地裝配在輸出軸6的一個(gè)端部的末端，并且借助一能與末端之螺紋部螺旋嚙合的螺母13固定于該末端。
在間隔壁12的兩個(gè)側(cè)面上分別等距離間隔地布置了六個(gè)葉片14，這六個(gè)葉片形成了斜板15，這樣就在間隔壁12的兩側(cè)面上形成了兩個(gè)離心葉輪16。
泵單元2還包括一圍繞離心葉輪16的泵殼17，葉輪16的一端固定于電動(dòng)機(jī)1的機(jī)架8。泵殼17具有兩個(gè)形成在間隔壁12兩側(cè)的流體入口區(qū)域18和19，以及一形成在兩個(gè)入口區(qū)域之間的流體出口區(qū)域。在該實(shí)施例中，流體出口區(qū)域具有兩個(gè)流體排放口20和21，這兩個(gè)排放口沿殼體17的周向等距離地(即間隔180°)地布置。位于遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)1的位置的那個(gè)流體入口區(qū)域18沿著轉(zhuǎn)軸16一端的縱向向外敞開(kāi)，而另一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)1的機(jī)架8的流體入口區(qū)域則向電動(dòng)機(jī)架8敞開(kāi)。另一個(gè)入口19通過(guò)機(jī)架8中的一個(gè)敞開(kāi)區(qū)域連通于外部空間，該敞開(kāi)區(qū)域具有多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸6的徑向向外并沿轉(zhuǎn)軸6的周向等距離間隔布置的開(kāi)口。
圖2是沿圖1中的線ⅡA-ⅡA剖取的剖視圖，圖2B是沿圖1中的線Ⅱb-ⅡB剖取的剖視圖。如圖2A和2B所示，泵殼2具有兩個(gè)螺旋形的腔室22和23，這兩個(gè)腔室分別位于與間隔壁12的葉輪16的徑向外端相對(duì)應(yīng)的位置。螺旋形腔室22和23的外端連通于排放口20、21。
在工作狀態(tài)下，將如上所述的那樣構(gòu)成的電動(dòng)泵將浸入一流體(例如水)，對(duì)電動(dòng)機(jī)1供給三相交流電，使輸出軸6按預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)轉(zhuǎn)軸6如上所述的那樣旋轉(zhuǎn)時(shí)，一具有兩個(gè)葉輪16的葉輪單元也按預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)葉輪16如上所述的那樣旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪16中的流體由于離心力作用而具有動(dòng)能，因而徑向向外地移動(dòng)并被排入螺旋形腔室22、23。在螺旋形腔室22、23中，被排放的流體減速升壓，并最終從排放口20、21排出。同時(shí)，在泵周圍的流體如箭頭所示的那樣從流體入口區(qū)域18、19吸入，并到達(dá)間隔壁12兩側(cè)的葉輪16的徑向中心部分。
從圖中可以看到，在泵單元2中，入口18和19設(shè)置在泵殼17的沿著輸出軸6方向的縱向兩側(cè)，流體是沿著輸出軸6的縱向被吸入葉輪16的徑向中心部分。因此，在葉輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中施加于輸出軸6的推力載荷相互抵消。因此，可以減小施加于輸出軸6的推力載荷，不必采用供高推力載荷用的推力軸承，并使軸承10、11的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小型化。
另外，在泵單元2中，由于兩個(gè)流體排放口20、21是以180°地間隔沿周向布置的，因而在葉輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)葉輪單元施加于轉(zhuǎn)軸6的徑向載荷可以相互抵消。因此，同樣可以減小輸出軸6上的徑向載荷。
因此，可以減小施加于轉(zhuǎn)軸6的推力載荷和徑向載荷，使軸承10、11的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，尺寸更小。
因此，即使將本實(shí)施例的電動(dòng)泵用作高提升泵，推力載荷也非常穩(wěn)定和小，可以降低由于不穩(wěn)定的徑向載荷而產(chǎn)生的軸承偏心磨損，從而大大減小泵的滑動(dòng)部分的磨損。
因此，可以獲得高效、小型、可靠的電動(dòng)泵。
在該實(shí)施例中，泵殼17具有分別對(duì)應(yīng)于間隔壁12兩側(cè)的兩個(gè)葉輪16的兩個(gè)螺旋形腔室22和23，并具有連通于該兩螺旋形腔室22和23并沿殼體17的周向間隔180°布置的兩個(gè)排放口20和21。然而，泵單元2的構(gòu)造應(yīng)該不限于上述形式。
例如，如圖3所示，可以采用這樣一個(gè)泵單元，它具有一形成在一泵殼內(nèi)以對(duì)應(yīng)間隔壁12兩側(cè)面上的兩個(gè)葉輪16的共用螺旋形腔室24，并具有兩個(gè)連通于共用腔室24的排放口20和21?；蛘撸鐖D4所示，一泵單元可以具有一形成在一泵殼內(nèi)以對(duì)應(yīng)間隔壁12兩側(cè)面上的兩個(gè)葉輪16的共用螺旋形腔室25，并具有三個(gè)連通于螺旋形腔室25且以120°間隔布置的排放口26、27和28。
另外，葉輪16的構(gòu)造應(yīng)該不限于該實(shí)施例的形式，并且葉片14的形狀也是可以變化的。
下面來(lái)描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與第一實(shí)施例相同的構(gòu)件，以下僅對(duì)與第一實(shí)施例不同的構(gòu)件進(jìn)行描述。
在該實(shí)施例中，如圖5所示，在電動(dòng)機(jī)1的電動(dòng)機(jī)架8上設(shè)置了一防水密封件29，而不是軸承10，一徑向軸承30設(shè)置在泵殼17的比葉輪單元更遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)1的部分。輸出軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)地并且是可防水地伸出電動(dòng)機(jī)架8，轉(zhuǎn)軸6的末端由軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
在該結(jié)構(gòu)下，葉輪單元比軸承30更靠近電動(dòng)機(jī)1。第二實(shí)施例的電動(dòng)泵可以實(shí)現(xiàn)與第一實(shí)施例相同的效果。由于沒(méi)有水被引入電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部空間，因而不需要對(duì)線圈施加防水保護(hù)措施，因而就不會(huì)有在轉(zhuǎn)子和定子之間由于水造成的損失，從而能提高電動(dòng)機(jī)的效率。
下面將描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。
在該第三實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與第一實(shí)施例相同的構(gòu)件，下面僅對(duì)與第一實(shí)施例不同的構(gòu)件進(jìn)行描述。
如圖6所示，泵單元32的泵殼17與前述第一實(shí)施例的泵單元2的泵殼不同。圖7A是沿圖6中的線ⅦA-ⅦA剖取的泵單元32的泵殼17的剖視圖，而圖7B是沿圖6中的線ⅦB-ⅦB剖取的泵單元32的泵殼17的剖視圖。還有，圖8A是泵單元32的泵殼17的立體圖，而圖8B是從與圖8A相對(duì)的另一側(cè)看到的立體圖。如圖7A、7B、8A和8B所示，兩個(gè)螺旋形腔室之一延伸成圍繞泵殼17的外周面，其中一個(gè)螺旋形腔室的一個(gè)排放口201在接點(diǎn)33處接合于另一個(gè)排放口21。
在此結(jié)構(gòu)下，借助葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而從兩個(gè)入口區(qū)域18、19吸入的流體從兩個(gè)葉輪16排至兩個(gè)螺旋形腔室的兩個(gè)徑向相對(duì)的部分，流向兩個(gè)排放口21、201，并最終在接點(diǎn)33處匯合。
即使一個(gè)螺旋形腔室圍繞泵殼17的外周面，并且最終該螺旋形腔室末端的排放口201接合于另一個(gè)排放口21，也可以實(shí)現(xiàn)與上述各實(shí)施例相同的性能和高效率。根據(jù)該實(shí)施例的泵的尺寸較小，可產(chǎn)生高動(dòng)力，并且可靠性強(qiáng)。
下面將描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。
在第四實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，并且只對(duì)與前述各實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
在該實(shí)施例中，采用一具有容納在泵單元2的泵殼17中的兩個(gè)葉輪16的離心葉輪單元，并結(jié)合使用一容納在電動(dòng)機(jī)40的定子3的內(nèi)部空間中的軸流式葉輪單元44。
在該實(shí)施例中，如圖10所示，布置在定子3中的電動(dòng)機(jī)40的轉(zhuǎn)子41具有四個(gè)從輸出軸6徑向向外伸出的磁極42。這些磁極沿轉(zhuǎn)軸6的外周間隔90°地布置，并且在不同的磁極上交替地磁化。在磁極42上模制有塑料，以形成一圓柱形。在圓柱形塑料的外周面上設(shè)置有一細(xì)長(zhǎng)的凹槽43，此凹槽沿圓柱形塑料的周向偏移，同時(shí)沿輸出軸6的縱向延伸，因而形成一個(gè)具有螺旋形凹槽43的軸流式葉輪單元44。
電動(dòng)機(jī)40具有一固定于定子3的靠近泵單元2那一端的電動(dòng)機(jī)架45，以及一遠(yuǎn)離泵單元2的另一端的電動(dòng)機(jī)架46。在機(jī)架45和46上分別設(shè)置有能可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輸出軸6的徑向軸承10和11。
在電動(dòng)機(jī)架45和46上分別形成有連通于定子3之內(nèi)部空間的開(kāi)口。機(jī)架45的開(kāi)口沿轉(zhuǎn)軸6的縱向向著泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域19敞開(kāi)，并被用作泵殼連通口47。機(jī)架46的開(kāi)口沿轉(zhuǎn)軸6的縱向向著外部空間敞開(kāi)，并被用作外連通口區(qū)域48。
在上述構(gòu)造下，形成在轉(zhuǎn)子41的外表面上的螺旋形凹槽43可以與定子3的內(nèi)圓周表面一起協(xié)作，將引入定子3內(nèi)部空間的流體通過(guò)外連通口區(qū)域48沿著縱向送往泵殼連通口區(qū)域47。還有，通過(guò)改變螺旋形凹槽43的寬度、深度、傾斜角度、螺距和類似參數(shù)，就可以改變?cè)撦S流式葉輪單元44的性能。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)40被驅(qū)動(dòng)時(shí)，輸出軸6帶動(dòng)泵殼17中的離心葉輪單元和定子3中的軸流式葉輪單元44按預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)。借助這種旋轉(zhuǎn)，可以將泵周圍的流體通過(guò)流體入口區(qū)域18吸入泵殼17的遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的部分，同時(shí)使流體通過(guò)外連通口48吸入定子3的內(nèi)部空間，如圖9中的箭頭所示。
隨后，被吸入定子3內(nèi)部空間的流體在軸流式葉輪單元44的作用下，經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)40的泵殼連通口47和泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域19，并傳送至泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的部分。在此情況下，如圖9中的雙點(diǎn)劃線所示，如果暴露于在電動(dòng)機(jī)側(cè)的泵殼17的流體入口區(qū)域19的電動(dòng)機(jī)架8外周面沿輸出軸6傾斜(即，該外周面部分隨著向離心葉輪單元靠近而徑向向內(nèi)地傾斜)，流體可以更有效地從定子3的泵殼連通口47流入泵殼17的在電動(dòng)機(jī)側(cè)的流體入口區(qū)域19。最后，經(jīng)過(guò)流體入口區(qū)域18、19而被吸入泵殼17的流體借助于間隔壁12兩側(cè)的葉輪16加速流向泵殼17內(nèi)的螺旋形腔室，隨后從流體輸出口20和21排出。
由上可見(jiàn)，主要由電動(dòng)機(jī)40構(gòu)成的軸流式葉輪單元44可與離心葉輪16協(xié)作，從而進(jìn)一步提高泵的性能。
在該實(shí)施例中，流體是從設(shè)置在泵殼17的遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域18吸入，同時(shí)又從設(shè)置在泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的部分的流體入口區(qū)域19吸入，從這兩個(gè)流體入口區(qū)域吸入的流體的流向彼此相反，因而可以借助該葉輪單元使施加于輸出軸6的推力載荷相互抵消。因此，可以減小作用于輸出軸的推力載荷，從而能將徑向軸承10、11做得簡(jiǎn)單而且小尺寸。
此外，在泵單元2中，兩個(gè)流體排放口20、21布置以180°間隔的方式布置在輸出軸6的外周方向。為此，在葉輪單元的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中施加于輸出軸6的徑向載荷相互抵消，這樣就能減小施加于輸出軸6的徑向載荷。
因此，在該實(shí)施例中，與前述各實(shí)施例一樣，可以減小施加于輸出軸6的推力載荷和徑向載荷，于是可以使徑向軸承10、11的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，尺寸更加小。
因此，即使將該實(shí)施例的電動(dòng)泵用作高提升泵，推力載荷也非常穩(wěn)定和小，可以降低由于不穩(wěn)定的徑向載荷而產(chǎn)生的軸承偏心磨損，從而大大減小泵的滑動(dòng)部分的磨損。
因此，可以獲得高效、小型、可靠的電動(dòng)泵。
下面將描述本發(fā)明的第五實(shí)施例。
在第五實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，而且僅對(duì)與前述各實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
如圖11所示，在該實(shí)施例中，在靠近泵殼17的電動(dòng)機(jī)架45上設(shè)置了一個(gè)附加的流體入口區(qū)域50。該附加的流體入口區(qū)域50沿輸出軸6的徑向敞開(kāi)，流體也可以從該附加流體入口區(qū)域50進(jìn)入泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域19。
在此構(gòu)造下，可以增加單位時(shí)間內(nèi)吸入泵殼17之內(nèi)部空間的流體量，進(jìn)而提高該實(shí)施例之泵的性能。
在該實(shí)施例中，與前述各實(shí)施例一樣，可以獲得一種高效、小尺寸、可靠的電動(dòng)泵。
下面將描述根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施例。
在該第六實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，并且僅對(duì)與前述實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
如圖12所示，泵單元32的泵殼17的構(gòu)造不同于前述第五實(shí)施例的泵單元32的泵殼17。該泵單元32的泵殼17具有與結(jié)合圖6所述的第三實(shí)施例相同的構(gòu)造。兩個(gè)螺旋形腔室之一圍繞泵殼17的外周面，其中一個(gè)螺旋形腔室的排放口201和另一個(gè)排放口21在一接點(diǎn)33處匯合。
在此構(gòu)造下，由遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的離心葉輪16從流體入口區(qū)域18吸入的流體、由靠近電動(dòng)機(jī)40的離心葉輪16從流體入口區(qū)域19吸入的流體、以及由軸流式葉輪單元44從外連通口48和泵殼連通口47吸入的流體，從兩個(gè)葉輪16排向兩個(gè)螺旋形腔室的徑向相對(duì)部分，流向兩個(gè)排放口21、201，最終在接點(diǎn)33處匯合。
即使一個(gè)螺旋形腔室圍繞泵殼17的外周面，并且最終是該螺旋形腔室的排放口201接合于另一個(gè)排放口21，也可以實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例相同的性能。該實(shí)施例的泵是小尺寸的，能產(chǎn)生高能量，并且可靠性強(qiáng)。
下面將描述本發(fā)明的第七實(shí)施例。
在該第七實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，并且僅對(duì)與前述各實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
如圖13所示，在泵殼17的比葉輪單元更遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的部分上設(shè)有一徑向軸承30，轉(zhuǎn)軸6的末端由該軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
另外，泵殼17直接固定于電動(dòng)機(jī)40的定子3的一個(gè)端側(cè)。轉(zhuǎn)子52的從泵殼17的流體入口區(qū)域19伸出的那一端部51是形成為具有一半圓形的外周面。該半圓形外周面被流體入口區(qū)域19所環(huán)繞，并沿著輸出軸6的縱向朝間隔壁12的方向徑向地向內(nèi)地傾斜。
在此構(gòu)造下，由于轉(zhuǎn)子52的端部51是半圓形的，因而可以順暢地將流體從軸流式葉輪單元44傳送至位于間隔壁12的電動(dòng)機(jī)側(cè)的離心葉輪16，不會(huì)產(chǎn)生渦流。因此，可以有效地將流體從軸流式葉輪44傳送至位于間隔壁12的電動(dòng)機(jī)側(cè)的離心葉輪16，降低噪聲，并且防止空穴現(xiàn)象發(fā)生。
在該實(shí)施例中，與前述各實(shí)施例一樣，可以獲得一種高效、小尺寸、高能并且可靠的電動(dòng)泵。
下面將描述本發(fā)明的第八實(shí)施例。
在第八實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，并且僅對(duì)與前述各實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
如圖14所示，在泵殼17的比葉輪單元更遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的部分上設(shè)有一徑向軸承30，轉(zhuǎn)軸6的末端由該軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
另外，泵殼17直接固定于電動(dòng)機(jī)40的定子3的一個(gè)端側(cè)。轉(zhuǎn)子54的從泵殼17的流體入口區(qū)域19伸出的那一端部53是傾斜的，即，沿著輸出軸6的縱向朝間隔壁12的方向徑向向內(nèi)地傾斜。
在此構(gòu)造下，由于轉(zhuǎn)子54的端部53是半圓形的，因而可以順暢地將流體從軸流式葉輪單元44傳送至位于間隔壁12的電動(dòng)機(jī)側(cè)的離心葉輪16，不會(huì)產(chǎn)生渦流。因此，可以有效地將流體從軸流式葉輪44傳送至位于間隔壁12的電動(dòng)機(jī)側(cè)的離心葉輪16，降低噪聲，并且防止空穴現(xiàn)象發(fā)生。
在該實(shí)施例中，與前述各實(shí)施例一樣，可以獲得一種高效、小尺寸、高能并且可靠的電動(dòng)泵。
下面將描述本發(fā)明的第九實(shí)施例。
在第九實(shí)施例中，用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示與前述各實(shí)施例相同的構(gòu)件，并且僅對(duì)與前述各實(shí)施例不同的構(gòu)件作描述。
如圖15所示，在泵殼17的比葉輪單元更遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的部分上設(shè)有一徑向軸承30，轉(zhuǎn)軸6的末端由該軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。泵殼17直接固定于電動(dòng)機(jī)40的定子3的一個(gè)端側(cè)。
此外，該實(shí)施例的一個(gè)泵單元62的葉輪單元具有多個(gè)葉片14，這些葉片僅位于間隔壁12的遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的一側(cè)，因而只在間隔壁12的一側(cè)設(shè)置了一個(gè)離心葉輪16。
另外，轉(zhuǎn)子64的伸入泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域19的那一端部63抵靠于間隔壁12的靠近電動(dòng)機(jī)40的那一側(cè)面。另外，轉(zhuǎn)子64的端部63的外周面是傾斜的，隨著其靠近間隔壁12而逐漸離開(kāi)轉(zhuǎn)軸6。
在此構(gòu)造下，借助離心葉輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)而從泵殼17的遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域18吸入的流體被送入螺旋形腔室，并經(jīng)過(guò)在接點(diǎn)33處接合于流體出口21的流體出口201，從流體出口21流出。同時(shí)，從遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)40的外連通口48吸入的流體則借助軸流式葉輪單元44的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)40的泵殼連通口47傳送至泵殼17的靠近電動(dòng)機(jī)40的流體入口區(qū)域19。被送入流體入口區(qū)域19的流體進(jìn)一步地流入另一個(gè)螺旋形腔室，并到達(dá)流體出口21。
由于轉(zhuǎn)子64的端部63是傾斜的，因而可以順暢地將流體從軸流式葉輪單元44傳送至流體出口區(qū)域21，不會(huì)產(chǎn)生渦流。因此，可以有效地降低噪聲，并且防止空穴現(xiàn)象發(fā)生。
在該實(shí)施例中，與前述各實(shí)施例一樣，可以獲得一種高效、小尺寸、高能并且可靠的電動(dòng)泵。
本發(fā)明應(yīng)該不限于上述的各實(shí)施例，在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以作出各種變化和改型。
例如，在上述的各實(shí)施例中，離心葉輪16設(shè)置在間隔壁12的兩側(cè)或一側(cè)。然而，間隔壁也可以在一個(gè)垂直于輸出軸6的分離面上垂直地分開(kāi)，離心葉輪16可以分別形成在垂直分開(kāi)的兩半間隔壁上。
熟悉本領(lǐng)域的人員還可以認(rèn)識(shí)到其它的優(yōu)點(diǎn)和變型。因此，從較寬的范圍來(lái)說(shuō)，本發(fā)明并不限于以上結(jié)合附圖所示的各實(shí)施例的細(xì)節(jié)?？梢栽诓黄x由所附權(quán)利要求及其等同物所限定的本發(fā)明的范圍和精神的情況下作出各種變型。
權(quán)利要求
1．一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)(1)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸(6)、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架(8、9)、以及一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、7)；一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(1)中的所述輸出軸(6)的一個(gè)端側(cè)上的泵殼(17)，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域(18、19)，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)；以及一葉輪單元，該單元同心地固定于在所述泵殼(17)的內(nèi)部空間中的所述輸出軸的一個(gè)端部，并具有成對(duì)的葉片裝置(14、15)，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸(6)帶動(dòng)葉輪單元按預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述葉片裝置可借助所述內(nèi)部空間中的離心力而使流體沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外的流動(dòng)，該電動(dòng)泵的特征在于所述葉輪單元包括一對(duì)葉輪(16)，葉輪具有一導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)的間隔壁(12)，該間隔壁沿輸出軸(6)的徑向向外延伸，將所述內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，以及所述葉片裝置(14、15)分別設(shè)置在所述間隔壁(12)的兩側(cè)。
2．如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)另一端的徑向軸承(11)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(1)的電動(dòng)機(jī)架(8、9)中的一個(gè)與所述泵殼(17)相對(duì)的部分內(nèi)；以及一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)一端的徑向軸承(10)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(1)的電動(dòng)機(jī)架(8、9)中的一個(gè)靠近所述泵殼(17)的部分內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵殼(17)中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(1)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(18)沿著所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在所述泵殼(17)中，在靠近電動(dòng)機(jī)(1)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(19)沿所述輸出軸(6)的徑向向外敞開(kāi)。
4．如權(quán)利要求1所述電動(dòng)泵，其特征在于，所述泵殼(17)的流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)具有多個(gè)流體排出口；以及所述多個(gè)流體排出口沿所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的周向等距離地布置。
5．如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述多個(gè)流體排出口(21、201)的各延伸端彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
6．如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)另一端的徑向軸承(11)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(1)的電動(dòng)機(jī)架(8、9)中的一個(gè)與所述泵殼(17)相對(duì)的部分內(nèi)；以及另一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)一端的徑向軸承(30)設(shè)置在這樣一個(gè)部分，即，在所述電動(dòng)機(jī)(1)的泵殼(17)中、位于所述輸出軸(6)縱向的一個(gè)端部外側(cè)的那個(gè)部分。
7．一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)(40)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸(6)、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架(45、46)、以及一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)；一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)中的所述輸出軸(6)的一個(gè)端側(cè)上的泵殼(17)，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域(18、19)，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域(20、21)以及一葉輪單元，該單元同心地固定于在所述泵殼(17)內(nèi)部空間中的所述輸出軸的一個(gè)端部，并具有成對(duì)的葉片裝置(14、15)，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)(40)的輸出軸(6)帶動(dòng)葉輪單元按預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述葉片裝置可借助所述內(nèi)部空間中的離心力而使流體沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外的流動(dòng)，該電動(dòng)泵的特征在于所述葉輪單元包括一對(duì)葉輪(16)，葉輪具有一導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域(21)的間隔壁(12)，該間隔壁沿輸出軸(6)的徑向向外延伸，將所述內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，以及所述葉片裝置(14、15)分別設(shè)置在所述間隔壁(12)的兩側(cè)，在所述電動(dòng)機(jī)(40)的電動(dòng)機(jī)架(45、46)內(nèi)設(shè)有一被輸出軸(6)穿過(guò)的內(nèi)部空間，所述電動(dòng)機(jī)架(45、46)還包括一泵殼連通口區(qū)域(47)和一外連通口區(qū)域(18)，前者用于使所述內(nèi)部空間連通于位于所述泵殼(17)的靠近電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)的流體入口區(qū)域(19)，后者用于使所述電動(dòng)機(jī)架的內(nèi)部空間連通于電動(dòng)機(jī)架的外部空間，該外部空間在泵殼(17)的沿輸出軸縱向比泵殼連通口區(qū)域(47)更遠(yuǎn)的那一側(cè)，所述外部空間內(nèi)充滿流體，以及在所述內(nèi)部空間中的輸出軸(6)上設(shè)有一軸流式葉輪單元(43、44)，以便借助輸出軸按某一預(yù)定方向的旋轉(zhuǎn)而使在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)部空間中的流體沿輸出軸的縱向流向泵殼連通口區(qū)域(47)。
8．如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)泵，其特征在于，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)另一端的徑向軸承(11)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)的電動(dòng)機(jī)架(45、46)中的一個(gè)與所述泵殼(17)相對(duì)的部分內(nèi)；以及另一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)一端的徑向軸承(10)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)的電動(dòng)機(jī)架(45、46)中靠近泵殼(17)的部分內(nèi)。
9．如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(40)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)包括一轉(zhuǎn)子(41)和一定子(4)，轉(zhuǎn)子(41)固定于在所述電動(dòng)機(jī)架(45、46)之內(nèi)部空間中的輸出軸(6)，定子(4)沿所述電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與所述轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿所述轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部(43)形成在所述轉(zhuǎn)子(41)的外周面上，所述凹部(43)的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿所述輸出軸(6)的縱向延伸；以及具有該凹部(43)的轉(zhuǎn)子(41)構(gòu)成了所述軸流式葉輪單元(44)。
10．如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵殼(17)中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(18)沿著所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在所述泵殼(17)中，在靠近電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(19)沿所述輸出軸(6)的縱向朝所述電動(dòng)機(jī)(40)敞開(kāi)。
11．如權(quán)利要求7所述電動(dòng)泵，其特征在于，所述泵殼(17)的流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)具有多個(gè)流體排出口；以及所述多個(gè)流體排出口(20、21、26、27、28、201)沿所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的周向等距離地布置。
12．如權(quán)利要求11所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述多個(gè)流體排出口(21、201)的各延伸端彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
13．如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)泵，其特征在于，靠近圍繞輸出軸(6)的泵殼(17)并且暴露于電動(dòng)機(jī)架(45、46)中的泵殼連通口區(qū)域(47)的一個(gè)部分隨著其逐漸靠近葉輪單元的間隔壁(12)而沿輸出軸的徑向向內(nèi)傾斜。
14．如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)泵，其特征在于，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)另一端的徑向軸承(11)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)的電動(dòng)機(jī)架(45、46)內(nèi)的一個(gè)與所述泵殼(17)相對(duì)的部分中；以及另一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)一端的徑向軸承(30)設(shè)置在這樣一個(gè)部分中，即，在所述電動(dòng)機(jī)(40)的泵殼(17)中、位于所述輸出軸(6)縱向的一個(gè)端部外側(cè)的那個(gè)部分。
15．如權(quán)利要求14所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(40)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)包括一轉(zhuǎn)子(41)和一定子(4)，轉(zhuǎn)子(41)固定于在所述電動(dòng)機(jī)架(45、46)之內(nèi)部空間中的輸出軸(6)，定子(4)沿所述電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與所述轉(zhuǎn)子外部相對(duì)；一沿所述轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部(43)形成在所述轉(zhuǎn)子(41)的外周面上，所述凹部(43)的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿所述輸出軸(6)的縱向延伸；以及具有該凹部(43)的轉(zhuǎn)子(41)構(gòu)成了所述軸流式葉輪單元(44)。
16．如權(quán)利要求15所述的電動(dòng)泵，其特征在于，轉(zhuǎn)子(41)靠近圍繞輸出軸(6)的泵殼(17)的一個(gè)部分暴露于所述電動(dòng)機(jī)架(45、46)的泵殼連通口區(qū)域(47)，并隨著其逐漸靠近葉輪單元的間隔壁(12)而沿輸出軸(6)的徑向向內(nèi)傾斜。
17．一種具有多個(gè)葉輪的電動(dòng)泵，包括一電動(dòng)機(jī)(40)，該電動(dòng)機(jī)包括一輸出軸(6)、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸同時(shí)使輸出軸的至少一個(gè)端部向外伸出的電動(dòng)機(jī)架(46)、以及一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)架內(nèi)并在通電時(shí)使輸出軸按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)；一設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)中的所述輸出軸(6)的一個(gè)端側(cè)上的泵殼(17)，該泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域(18、19)，它們分別位于沿輸出軸的縱向靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)一側(cè)，該泵殼還具有介于兩個(gè)流體入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域(20、21)；以及一葉輪單元，該單元固定于所述輸出軸的一個(gè)端部，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪單元按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使所述泵殼(17)內(nèi)部空間中的靠近電動(dòng)機(jī)部分和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)部分的流體沿輸出軸的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，該電動(dòng)泵的特征在于所述葉輪單元包括一葉輪(61)，葉輪具有一同心地固定于所述泵殼(17)內(nèi)部空間中的輸出軸的一端的間隔壁(12)，該間隔壁導(dǎo)向一個(gè)流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)，沿輸出軸(6)的徑向向外延伸并將所述內(nèi)部空間分隔成一個(gè)靠近電動(dòng)機(jī)的部分和一個(gè)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的部分，并具有一設(shè)置在所述間隔壁(12)的遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)上的葉片裝置(14、15)，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪單元按某一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述葉輪單元可借助所述內(nèi)部空間中的離心力而使在間隔壁(12)遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(40)那一側(cè)的流體沿葉輪的葉片裝置的徑向由內(nèi)而外地流動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)架(46)包括一被輸出軸(6)穿過(guò)的內(nèi)部空間、一泵殼連通口區(qū)域(47)和一外連通口區(qū)域(48)，所述泵殼連通口區(qū)域(47)用于使所述電動(dòng)機(jī)架(46)的內(nèi)部空間連通于位于所述泵殼(17)的靠近電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)的流體入口區(qū)域(19)，所述外連通區(qū)域(48)用于使所述電動(dòng)機(jī)架的內(nèi)部空間連通于電動(dòng)機(jī)架的外部空間，該外部空間在泵殼(17)的沿輸出軸的縱向比泵殼連通口區(qū)域(47)更遠(yuǎn)的那一側(cè)，所述外部空間內(nèi)充滿流體，以及在所述電動(dòng)機(jī)架內(nèi)部空間中的輸出軸(6)上設(shè)有一軸流式葉輪單元(44)，以便借助輸出軸按某一預(yù)定方向的旋轉(zhuǎn)而使在電動(dòng)機(jī)架內(nèi)部空間中的流體沿輸出軸的縱向流向泵殼連通口區(qū)域(47)。
18．如權(quán)利要求17所述的電動(dòng)泵，其特征在于，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)另一端的徑向軸承(11)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)(40)的電動(dòng)機(jī)架(46)內(nèi)的一個(gè)與所述泵殼(17)相對(duì)的部分中；以及另一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述輸出軸(6)一端的徑向軸承(30)設(shè)置在這樣一個(gè)部分中，即，沿所述泵殼(17)的縱向，位于所述輸出軸(6)一端外側(cè)的那個(gè)部分。
19．如權(quán)利要求18所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(40)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)包括一轉(zhuǎn)子(41)和一定子(4)，轉(zhuǎn)子(41)固定于在所述電動(dòng)機(jī)架(46)之內(nèi)部空間中的輸出軸(6)，定子(4)沿所述電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與所述轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿所述轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部(43)形成在所述轉(zhuǎn)子(41)的外周面上，所述凹部(43)的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿所述輸出軸(6)的縱向延伸；以及具有該凹部(43)的轉(zhuǎn)子(41)構(gòu)成了所述軸流式葉輪單元(44)；以及所述轉(zhuǎn)子(41)的靠近圍繞輸出軸(6)的泵殼(17)的一個(gè)部分暴露于所述電動(dòng)機(jī)架(46)的泵殼連通口區(qū)域(47)，并抵靠于所述軸流式葉輪單元(44)的間隔壁(12)的靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)。
20．如權(quán)利要求17所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(40)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4、5、41)包括一轉(zhuǎn)子(41)和一定子(4)，轉(zhuǎn)子(41)固定于在所述電動(dòng)機(jī)架(46)之內(nèi)部空間中的輸出軸(6)，定子(4)沿所述電動(dòng)機(jī)架中的輸出軸的徑向與所述轉(zhuǎn)子相對(duì)；一沿所述轉(zhuǎn)子的縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)凹部(43)形成在所述轉(zhuǎn)子(41)的外周面上，所述凹部(43)的周向位置是偏移的，同時(shí)它又沿所述輸出軸(6)的縱向延伸；以及具有該凹部(43)的轉(zhuǎn)子(41)構(gòu)成了所述軸流式葉輪單元。
21．如權(quán)利要求17所述的電動(dòng)泵，其特征在于，在所述泵殼(17)中，在遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(18)沿著所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的縱向向外敞開(kāi)；以及在所述泵殼(17)中，在靠近電動(dòng)機(jī)(40)一側(cè)上的流體入口區(qū)域(19)沿所述輸出軸(6)的縱向朝所述電動(dòng)機(jī)(40)敞開(kāi)。
22．如權(quán)利要求17所述電動(dòng)泵，其特征在于，所述泵殼(17)的流體排出口區(qū)域(20、21、26、27、28、201)具有多個(gè)流體排出口；以及所述多個(gè)流體排出口(20、21、26、27、28、201)沿所述輸出軸(6)的一個(gè)端部的周向等距離地布置。
23．如權(quán)利要求22所述的電動(dòng)泵，其特征在于，所述多個(gè)流體排出口(21、201)的各延伸端彼此結(jié)合成一個(gè)端部。
全文摘要
一電動(dòng)泵包括一在一電動(dòng)機(jī)(1)上的泵殼(17)和一在所述泵殼內(nèi)部空間中的葉輪單元。泵殼具有兩個(gè)流體入口區(qū)域(18、19),這兩個(gè)區(qū)域分別位于沿所述電動(dòng)機(jī)輸出軸(6)的縱向靠近和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的兩側(cè),所述泵殼還具有一介于這兩個(gè)入口區(qū)域之間的流體排出口區(qū)域(20、21)。所述葉輪單元包括兩個(gè)葉輪(16),葉輪具有一在轉(zhuǎn)軸上的間隔壁(12),該間隔壁導(dǎo)向排出區(qū)域,并將內(nèi)部空間分成靠近和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的兩個(gè)部分,在間隔壁的兩側(cè)上設(shè)置有兩組葉片(14、15)。
文檔編號(hào)F04D29/24GK1308189SQ0110454
公開(kāi)日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2001年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月10日
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