專利名稱：閥板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸入閥和排放閥，具體涉及能夠減少當吸入閥和排放閥在關(guān)閉時與閥板發(fā)生碰撞產(chǎn)生的噪聲和振動的閥板結(jié)構(gòu)。
如
圖1所示，曲軸被固定到轉(zhuǎn)子(未顯示)和定子(未顯示)上，轉(zhuǎn)子和定子都是電氣部件。轉(zhuǎn)子和定子的一端與活塞19相連?；钊?9和氣缸7都安裝在氣缸體內(nèi)，氣缸體與氣缸7配置成為一體。而且，氣缸7采用螺栓連接方式與吸入閥20、閥板22、排放閥26和端蓋28相連。
在現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)式壓縮機中，曲軸3通過轉(zhuǎn)子和定子的旋轉(zhuǎn)力按一定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和定子都是動力傳輸部件。并且，旋轉(zhuǎn)運動由套筒16和連桿17轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運動?；钊?9被固定到連桿17上，并且在氣缸7內(nèi)作前后運動。通過活塞1 9的旋轉(zhuǎn)運動，制冷劑通過吸入閥20被吸入并在高壓下被壓縮之后通過排放閥26排放。
圖2A至圖2D示出端蓋、閥板、吸入閥和排放閥的分解視圖。
閥板22支撐吸入閥20和排放閥26，并控制進出氣缸7的流體流量。閥板22包括吸入口221，用于吸入流體；以及排放口222，用于排放流體。
吸入閥20設(shè)置在閥板22和氣缸7之間，并且將吸入板201設(shè)置在與閥板22的吸入口221相對應(yīng)的位置。
而且，排放閥26設(shè)置在閥板22與端蓋28之間，并且將排放板261設(shè)置在與閥板22的排放口222相對應(yīng)的位置。
如圖2A所示，端蓋28確定進出氣缸的流體的流道，而且還包括安裝表面，在其一側(cè)安裝吸入消聲器27，而在另一側(cè)的上部裝有閥板22。端蓋28還包括吸入管281，其設(shè)置在與閥板22的吸入口221相對應(yīng)的位置；以及排放管282，其設(shè)置在排放口222相對應(yīng)的位置。
上述結(jié)構(gòu)的端蓋28具有上端和下端，上端裝有閥板22，下端裝有吸入閥20。通常，排放閥26和吸入閥20都采用鋼制，其厚度約為1或2t。同時，閥板22的厚度為3或5t，比吸入閥20和排放閥26都厚。
以下將對壓縮機的吸入、壓縮和排放步驟進行說明。
當活塞19從上死點移到下死點時，隨著氣缸7內(nèi)的壓力低于吸入消聲器27內(nèi)的壓力，吸入閥20打開。吸入閥20保持打開狀態(tài)，從而使制冷劑能被導(dǎo)入氣缸7內(nèi)，直到氣缸7內(nèi)的壓力與吸入消聲器27內(nèi)的壓力相同。
而且，當活塞19從下死點移到上死點時，氣缸7的內(nèi)部壓力逐步升高，以壓縮制冷劑。當氣缸7的內(nèi)部壓力大于排放閥26的彈簧力時，排放閥26打開以形成通道，高壓制冷劑便通過該通道從氣缸排放。
如上所述，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一次時，吸入閥20和排放閥26開始工作，并且制冷劑吸入和排出氣缸7。當吸入閥20和排放閥26關(guān)閉時，吸入閥20和排放閥26與閥板22發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生噪聲和振動。碰撞噪聲的響度取決于閥板22的振動傳導(dǎo)能力。
而且，該振動被傳遞到閥板22，然后通過閥板22的接觸區(qū)以及用于固定閥板22的螺栓被傳送到整個壓縮機。
如果傳遞到壓縮機的振動與共振頻率相吻合，則會出現(xiàn)例如噪聲和斷裂等嚴重問題，并且在大部分時間內(nèi)，這會對因高頻部件引起的噪聲生成有較大影響。
為減少此類振動和噪聲，在排放口外部的一處設(shè)有空腔，并且在吸入口內(nèi)設(shè)有吸入消聲器。
然而，由于空腔體積受到限制，因而傳送噪聲整體能量的減少也受到限制。而且，難以把噪聲降到一定參考值以下。
并且，另一缺點是閥板22的振動方式不吸收沖擊或碰撞聲音，從而產(chǎn)生較大噪聲。
發(fā)明綜述因此，本發(fā)明是針對解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題而提出的，并且本發(fā)明的目的是提供一種閥板結(jié)構(gòu)，該閥板結(jié)構(gòu)包括多個凹槽，以便把在閥門與閥板之間的碰撞產(chǎn)生的振動和噪聲都降至最小。
為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提供了一種閥板結(jié)構(gòu)，該閥板結(jié)構(gòu)包括開/閉裝置，用于通過活塞運動吸入/排放流體；以及閥板。閥板包括吸入口，其與開/閉裝置相連以便通過活塞運動吸入流體；排放口，用于通過活塞運動排放流體；以及凹槽部分，其設(shè)有多個空腔，以圍繞吸入口或排放口的外部。
最好是，開/閉裝置包括吸入閥，其在與閥板的吸入孔相對應(yīng)的位置設(shè)有吸入板，以便通過活塞運動吸入流體；排放閥，其在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置設(shè)有排放板，以便排放流體；以及端蓋，其在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置設(shè)有吸入管，并在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置設(shè)有排放管。
而且最好是，流體為制冷劑，并且多個空腔各自具有不同寬度。
而且最好是，空腔形狀為圓形或多邊形，例如長方形和八邊形，而且空腔在遠離閥板的吸入口或排放口的中心延伸時寬度增加，并且空腔深度是固定的。
而且最好是，圍繞閥板的吸入口或排放口的空腔各自具有不同形狀，并且空腔形狀為倒三角形，以便在向下延伸時寬度迅速減小，或者空腔形狀為U形，以便在向下延伸時寬度緩慢減小。
并且開/閉裝置最好是通過壓差來執(zhí)行開閉功能。
為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例提供了一種閥板結(jié)構(gòu)，該閥板結(jié)構(gòu)包括開/閉裝置，用于通過活塞運動吸入/排放流體；以及閥板。閥板包括吸入口，其與開/閉裝置相連以便通過活塞運動吸入流體；排放口，用于通過活塞運動排放流體；以及凹槽；其采用螺旋狀圍繞在吸入口或排放口的外部。
最好是，凹槽在其一端與吸入口或排放口接觸，并采用螺旋形，從而在向外延伸時增加寬度。
為實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的又一實施例提供了一種閥板結(jié)構(gòu)，該閥板結(jié)構(gòu)包括吸入閥，它通過活塞的線性前后運動以及與前后運動相對應(yīng)的開/閉操作，吸入低壓制冷劑；閥板，其與吸入閥相連。閥板包括吸入口，用于通過活塞運動吸入低壓制冷劑；排放口，用于通過活塞運動排放高壓制冷劑；以及凹槽部分，其設(shè)有多個空腔，以圍繞吸入口或排放口的外部；排放閥，其與閥板相連，用于通過活塞的前后運動以及與往復(fù)運動相對應(yīng)的開/閉操作，排放高壓制冷劑；以及端蓋，其與排放閥相連，端蓋包括吸入管，其設(shè)置在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置；以及排放管，其設(shè)置在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置。
圖3是示出本發(fā)明的閥板22的平面視圖。如圖3所示，多個圓形空腔圍繞吸入口221向外設(shè)置在閥板22的一定部位，以確定一組凹槽220。圓形空腔按一定間隔設(shè)置并具有不同厚度。
圖4示出閥板22的剖視圖。
如圖4所示，由吸入閥20和排放閥26與閥板22碰撞產(chǎn)生的振動和噪聲圍繞吸入口向所有方向擴散。在擴散過程中，噪聲和振動被傳送到由多個空腔118組成的凹槽。空腔118為具有不同寬度的空腔，并且分別具有與之相應(yīng)的共振頻率，從而只有相關(guān)頻率才在空腔118內(nèi)發(fā)生共振。這就是說，空腔118阻斷具有與共振頻率相關(guān)的頻率的振動和噪聲被傳送，以便減少振動和噪聲幅度。
根據(jù)該原理，在由吸入閥20和排放閥26與閥板22碰撞產(chǎn)生的振動和噪聲中，針對引發(fā)最大問題的振動和噪聲頻帶調(diào)節(jié)空腔寬度。
如圖4所示，振動和噪聲在途經(jīng)其中一個空腔118的內(nèi)部時得到衰減，并且衰減的振動和噪聲被傳送到下一個空腔118。衰減過程采用該方式重復(fù)進行。多個空腔118采用各種寬度設(shè)置，以具有不同的共振頻率，從而可使各種頻帶內(nèi)的振動和噪聲得到衰減。
圖5示出由多個長方形空腔118構(gòu)成的凹槽120。
如圖5所示，振動和噪聲不僅可在與多個空腔118的寬度相對應(yīng)的頻帶內(nèi)得到衰減，而且可在與長方形的長度相對應(yīng)的頻帶內(nèi)得到衰減。
圖6示出由多個八邊形空腔118構(gòu)成的凹槽220。
如圖6所示，八邊形空腔118與長方形空腔相比邊數(shù)較多，從而增加待衰減的頻帶。
除了上述圓形、長方形和八邊形以外，本發(fā)明的空腔118還具有各種形狀，例如三角形、五邊形等。這些形狀的空腔能有效地使屬于寬頻帶的振動和噪聲得到衰減。
圖7示出將多種形狀的空腔118進行組合的凹槽220。
如圖7所示，在凹槽220中，具有各種形狀例如三角形、長方形、五邊形等的空腔被組合起來。這些凹槽220與由一種空腔構(gòu)成的凹槽220相比，可使在更寬的頻帶和振幅內(nèi)的振動和噪聲得到衰減。換句話說，由一種空腔構(gòu)成的凹槽220僅能使具有有限頻帶和振幅的振動和噪聲得到衰減。
圖8示出由具有不同寬度的空腔118構(gòu)成的凹槽。
如圖8所示，空腔寬度各不相同，因而固有共振頻率也各不相同，從而使與固有共振頻率相對應(yīng)的頻率得到衰減。
圖9示出本發(fā)明的另一實施例。
如圖9所示，凹槽220由一個空腔118構(gòu)成，該空腔118在其一端與吸入口221接觸，并具有螺旋形，從而在向外延伸時寬度增加。具有該螺旋形的凹槽220設(shè)置成寬度連續(xù)增加，從而具有能使更寬頻帶的振動和噪聲得到衰減的特點。
圖10示出凹槽220的空腔118的剖面。
如圖10所示，空腔118的剖面為三角形或U形。
如上所述，本發(fā)明的閥板結(jié)構(gòu)可使由閥板與吸入閥和排放閥之間的碰撞產(chǎn)生的振動和噪聲得到衰減。由螺旋形空腔或多個空腔構(gòu)成的凹槽可使具有較寬頻帶及振幅的振動和噪聲得到衰減。
權(quán)利要求
1.一種閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括開/閉裝置，用于通過活塞運動吸入/排放流體；以及閥板，閥板包括吸入口，其與開/閉裝置相連以便通過活塞運動吸入流體；排放口，用于通過活塞運動排放流體；以及凹槽部分；其設(shè)有多個空腔，以圍繞在吸入口或排放口的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開/閉裝置包括吸入閥，其在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置設(shè)有吸入板，以便通過活塞運動吸入流體；排放閥，其在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置設(shè)有排放板，以便排放流體；以及端蓋，其在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置設(shè)有吸入管，并在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置設(shè)有排放管。
3.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流體為制冷劑。
4.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個空腔各自具有不同寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，空腔形狀為圓形或多邊形，例如長方形和八邊形。
6.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，空腔在遠離閥板的吸入口或排放口的中心延伸時寬度增加。
7.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，空腔深度是固定的。
8.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，圍繞閥板的吸入口或排放口的空腔各自具有不同形狀。
9.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，空腔形狀為倒三角形，以便在向下延伸時寬度迅速減小。
10.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，空腔形狀為U形，以便在向下延伸時寬度緩慢減小。
11.如權(quán)利要求1所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開/閉裝置借助于壓差來執(zhí)行開閉功能。
12.一種閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括開/閉裝置，用于通過活塞運動吸入/排放流體；以及閥板，閥板包括吸入口，其與開/閉裝置相連以便通過活塞運動吸入流體；排放口，用于通過活塞運動排放流體；以及凹槽；其采用螺旋狀，以圍繞在吸入口或排放口的外部。
13.如權(quán)利要求12所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，凹槽在其一端與吸入口或排放口接觸，并具有螺旋狀，從而在向外延伸時寬度增加。
14.一種閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括吸入閥，用于通過活塞的線性前后運動以及與前后運動相對應(yīng)的開/閉操作，吸入低壓制冷劑；閥板，其與吸入閥相連并包括吸入口，用于通過活塞運動吸入低壓制冷劑；排放口，用于通過活塞運動排放高壓制冷劑；以及凹槽部分，其設(shè)有多個空腔，以圍繞在吸入口或排放口的外部；排放閥，其與閥板相連，用于通過活塞的往復(fù)運動以及與前后運動相對應(yīng)的開/閉操作，排放高壓制冷劑；以及端蓋，其與排放閥相連并包括吸入管，其設(shè)置在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置；以及排放管，其設(shè)置在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置。
15.如權(quán)利要求12所述的閥板結(jié)構(gòu)，其特征在于，吸入閥、閥板、排放閥和端蓋都通過螺栓相連。
全文摘要
一種閥板結(jié)構(gòu),包括:吸入閥,用于通過活塞的線性往復(fù)運動以及與前后運動相對應(yīng)的開/閉操作,吸入低壓制冷劑;閥板,其與吸入閥相連,閥板包括:吸入口,用于通過活塞運動吸入低壓制冷劑;排放口,用于通過活塞運動排放高壓制冷劑;以及凹槽部分,其設(shè)有多個空腔,以圍繞吸入口或排放口的外部;排放閥,其與閥板相連,用于通過活塞的前后運動以及與往復(fù)運動相對應(yīng)的開/閉操作,排放高壓制冷劑;以及端蓋,其與排放閥相連,端蓋包括:吸入管,其設(shè)置在與閥板的吸入口相對應(yīng)的位置;以及排放管,其設(shè)置在與閥板的排放口相對應(yīng)的位置。由多個空腔構(gòu)成的凹槽可使由閥板與吸入閥和排放閥之間碰撞產(chǎn)生的具有較寬頻帶及振幅的振動和噪聲得到衰減。
文檔編號F04B39/10GK1385615SQ0113694
公開日2002年12月18日 申請日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月15日
發(fā)明者安光協(xié), 李廷鎬, 李寅燮 申請人:Lg電子株式會社