專利名稱：低噪聲軸流通風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機，特別是低噪聲軸流通風(fēng)機。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它結(jié)合仿生學(xué)原理，葉片采用魚翅式結(jié)構(gòu)，葉片和葉片間不等距分布，葉輪輪轂與葉片采用非金屬材料一次性壓鑄成型。軸流通風(fēng)機由下列部分結(jié)構(gòu)組成葉輪、集風(fēng)器、風(fēng)筒、電機、機殼支架五部分組成。
(1)葉輪——由魚翅式葉片和圓臺輪轂組成。
(2)集風(fēng)器——由集風(fēng)器法蘭和風(fēng)筒法蘭相接，集風(fēng)器為圓弧流線型，以減少氣流入口的阻力和噪聲。
(3)風(fēng)筒——用適當(dāng)厚度的鋼板沖壓成型。
(4)電機-電機按不同型號和功率及要求，分為防爆式和非防爆式。
(5)機殼支架-支架由型材制造，與風(fēng)筒焊接一體。
本實用新型的有益效果是噪聲低、風(fēng)量、風(fēng)壓大，通風(fēng)換氣性能好，它既可排放一般氣體，亦可排送腐蝕性氣體，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。



圖1低噪聲軸流通風(fēng)機主視圖圖2低噪聲軸流通風(fēng)機右視圖圖3低噪聲軸流通風(fēng)機立體圖圖中1、集風(fēng)器 2、葉輪 3、葉片 4、機殼支架5、風(fēng)筒 6、電機葉輪(2)中的輪轂與葉片(3)采用非金屬材料一次性壓鑄成型，葉片(3)魚翅式結(jié)構(gòu)不等距排列。葉片(3)與風(fēng)筒(5)內(nèi)壁間距僅為0.3-0.8mm。在圖2中，軸流通風(fēng)機的集風(fēng)器(1)與風(fēng)筒(5)通過法蘭盤連接。接通電源，電機(6)帶動葉輪(2)運轉(zhuǎn)將氣體由集風(fēng)器(1)吸入，通過風(fēng)筒(5)將氣體排出，來達(dá)到通風(fēng)換氣的效果。
權(quán)利要求1.一種低噪聲軸流通風(fēng)機，其特征是風(fēng)機內(nèi)設(shè)置電機、葉輪、電機與葉輪是直連結(jié)構(gòu)，葉片和葉片不等距分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲軸流通風(fēng)機其特征是葉輪由魚翅式葉片和圓臺輪轂組成，葉輪輪轂與葉片用非金屬材料一次壓鑄成型。葉片與軸流通風(fēng)機風(fēng)筒內(nèi)壁間距僅為0.3-0.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪軸流通風(fēng)機其特征是風(fēng)機內(nèi)安裝葉輪和電機，電機由6根螺栓固定在風(fēng)筒內(nèi)壁上，風(fēng)筒和支架焊接一體，集風(fēng)器與風(fēng)筒法蘭盤連接。
專利摘要本實用新型涉及一種低噪聲軸流通風(fēng)機，它結(jié)合仿生學(xué)原理，葉片采用魚翅式結(jié)構(gòu)，葉輪輪轂與葉片采用非金屬材料一次性壓鑄成型，葉片和葉片不等距分布。低噪聲軸流通風(fēng)機內(nèi)的葉輪與電機是直連結(jié)構(gòu)，集風(fēng)器與風(fēng)筒通過法蘭盤連接，接通電源，電機帶動葉輪運轉(zhuǎn)將氣體由集風(fēng)器吸入，通過風(fēng)筒將氣體排出，來達(dá)到通風(fēng)換氣的效果。本實用新型既能抑制噪聲，又能保證風(fēng)量和風(fēng)壓，與普通型號軸流通風(fēng)機相比，風(fēng)量提高5.7％，風(fēng)壓提高13.8％，比A聲級噪聲降低約11－15dB(A)，耗電量小。根據(jù)環(huán)境要求又分為防爆式和非防爆式兩種軸流通風(fēng)機。
文檔編號F04D29/32GK2544121SQ0120748
公開日2003年4月9日 申請日期2001年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月8日
發(fā)明者竇光齊, 焦續(xù)德, 毛建國 申請人:高碑店市福利實業(yè)公司北京鼓風(fēng)機分廠