專利名稱：一種濃料泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及泵，尤其是一種用于高粘稠煤泥泵送的濃料泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的濃料泵，在機架上連接洗滌室箱體及料斗，液壓缸的一端連于機架一端的上方，另一端連接洗滌室箱體，物料缸的兩端分別與洗滌室箱體、料斗連接，料斗內(nèi)有換向機構(gòu)，洗滌室蓋板上分別裝有左、右液壓缸感應行程開關，由于洗滌室蓋板上的左、右液壓缸感應行程開關與左、右液壓缸安裝對位不準確，極易造成濃液泵損壞；由于采用向洗滌室箱體內(nèi)直接注入水對物料缸冷卻和潤滑，一方面冷卻效果較差，另一方面活塞和感應環(huán)易生銹，從而造成使用壽命短和感應行程開關靈敏度降低。另外，不方便料斗的維護和檢修等。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于高粘稠煤泥泵送的使用壽命長、安全可靠和方便維護及檢修的濃料泵。
本實用新型的目的可通過如下措施來實現(xiàn)機架上連接洗滌室箱體及料斗，液壓缸的一端連于機架一端的上方，另一端連接洗滌室箱體，物料缸的兩端分別與洗滌室箱體、料斗連接，洗滌室蓋板上分別裝有左、右液壓缸感應行程開關，料斗兩側(cè)面設有檢修門，內(nèi)置有乳化液的洗滌室箱體上設有兩個不對稱的定位孔與洗滌室蓋板相配合，洗滌室蓋板與洗滌室箱體嵌入式連接。
本實用新型的目的還可通過如下措施來實現(xiàn)在洗滌室箱體上口設有洗滌室蓋板止口。洗滌室箱體兩側(cè)面下部各有放液嘴。
本實用新型在料斗兩側(cè)面設有大口徑檢修門，當需要更換眼鏡板、耐磨環(huán)等易損件或進行檢修時，只需將檢修門卸下便可方便完成，解決了固定安裝的濃料泵檢修難的問題，極大地方便了濃料泵的使用維護和檢修。由于在洗滌室箱體內(nèi)加入乳化液對物料缸內(nèi)的活塞進行冷卻和潤滑，同現(xiàn)有技術(shù)的濃料泵直接注水相比具有防銹、冷卻和潤滑效果好等優(yōu)點，使活塞和感應環(huán)等使用壽命大大延長，同時解決了感應環(huán)因銹蝕而使感應行程開關靈敏性降低的問題。由于在洗滌室箱體上不對稱設置兩個定位孔，只有安裝正確才能將洗滌室蓋板安裝在洗滌室箱體上，從根本上解決了洗滌室蓋板上左、右液壓缸感應行程開關與左、右液壓缸安裝對位不準確的問題，有效地保護了液壓缸不受損壞。由于在洗滌室箱體上口設有洗滌室蓋板止口，不必采用凹形結(jié)構(gòu)就可以使洗滌室蓋板和感應環(huán)之間的距離大大減小，以便于安裝感應行程開關，同時，由于洗滌室蓋板和洗滌室箱體配合面均為加工面，從而極大地提高了裝配精度。由于在洗滌室箱體兩側(cè)面下部各有放液嘴，可直接接上水管將冷卻液排入地溝，解決了冷卻液排放問題，同時，由于兩側(cè)均有放液嘴，使?jié)饬媳貌徽撌亲蟀惭b或是右安裝都能方便地進行操作。


圖1是本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型圖1中連有一個放液嘴的洗滌室箱體的示意圖。
具體實施方式
在機架5上連接洗滌室箱體6及料斗3，液壓缸8的一端連于機架5一端的上方，另一端連接洗滌室箱體6，物料缸4的兩端分別與洗滌室箱體6、料斗3連接，料斗3內(nèi)有換向機構(gòu)1，洗滌室蓋板7上分別裝有左、右液壓缸感應行程開關12，料斗3兩側(cè)面設有檢修門2，內(nèi)置有乳化液的洗滌室箱體6上設有兩個不對稱的定位孔10與洗滌室蓋板7相配合，洗滌室蓋板7與洗滌室箱體6嵌入式連接。在洗滌室箱體6上口設有洗滌室蓋板止口11。洗滌室箱體6兩側(cè)面下部各有放液嘴9。
權(quán)利要求1.一種濃料泵，機架(5)上連接洗滌室箱體(6)及料斗(3)，液壓缸(8)的一端連于機架(5)一端的上方，另一端連接洗滌室箱體(6)，物料缸(4)的兩端分別與洗滌室箱體(6)、料斗(3)連接，洗滌室蓋板(7)上分別裝有左、右液壓缸感應行程開關(12)，其特征在于料斗(3)兩側(cè)面設有檢修門(2)，內(nèi)置有乳化液的洗滌室箱體(6)上設有兩個不對稱的定位孔(10)與洗滌室蓋板(7)相配合，洗滌室蓋板(7)與洗滌室箱體(6)嵌入式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃料泵，其特征在于在洗滌室箱體(6)上口設有洗滌室蓋板止口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃料泵，其特征在于洗滌室箱體(6)兩側(cè)面下部各有放液嘴(9)。
專利摘要本實用新型提供一種用于高粘稠煤泥泵送的濃料泵。在機架上連接洗滌室箱體及料斗,液壓缸的一端連于機架一端的上方,另一端連接洗滌室箱體,物料缸的兩端分別與洗滌室箱體、料斗連接,洗滌室蓋板上分別裝有左、右液壓缸感應行程開關,料斗兩側(cè)面設有檢修門,內(nèi)置有乳化液的洗滌室箱體上設有兩個不對稱的定位孔與洗滌室蓋板相配合,洗滌室蓋板與洗滌室箱體嵌入式連接。
文檔編號F04B15/00GK2500833SQ0124438
公開日2002年7月17日 申請日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者鞏長勇 申請人:兗礦集團有限公司機械制修廠