專利名稱：風(fēng)扇的扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種通風(fēng)領(lǐng)域風(fēng)扇的扇葉，尤指一種可提高散熱效率，且讓鼓風(fēng)式風(fēng)扇能更進(jìn)一步薄形化的風(fēng)扇的扇葉。
背景技術(shù)：
目前針對(duì)電子器材散熱用的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，可概分為軸流式風(fēng)扇及鼓風(fēng)式風(fēng)扇兩種，軸流式風(fēng)扇是將上方空氣吸入，并以軸流式扇葉將其向下吹出，而鼓風(fēng)式風(fēng)扇對(duì)于氣流的引動(dòng)，則是將上方空氣吸入，并由鼓風(fēng)式扇葉將其側(cè)向吹出，而此二種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，因氣流引動(dòng)方向不同，而可依系統(tǒng)需求加以配置。
上述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，軸流式風(fēng)扇的扇葉，其殼體周面所設(shè)置的葉片，是成型為左上朝右下旋向或右上朝左下旋向，其與鼓風(fēng)式風(fēng)扇的扇葉的葉片，是垂直設(shè)置于殼體底盤結(jié)構(gòu)形態(tài)有所區(qū)別，如臺(tái)灣專利公告申請(qǐng)案號(hào)第84203362號(hào)“超小型離心扇”，即為一般常見的鼓風(fēng)式風(fēng)扇的代表作，其風(fēng)扇葉片即成型在殼體底盤，而在激活旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將外界空氣由上方經(jīng)由上蓋進(jìn)風(fēng)口吸入，并由基座前端出風(fēng)口將風(fēng)吹出，而此一風(fēng)扇葉片，為考量吸風(fēng)及旋轉(zhuǎn)問題，葉片位于上蓋進(jìn)風(fēng)口下側(cè)，而不能更進(jìn)一步加以薄形化，并且，葉片與葉片間形成特定曲線的夾角，使出風(fēng)量難以再增加。
而又如臺(tái)灣專利公告申請(qǐng)案號(hào)第85210446號(hào)“超薄離心扇的改良構(gòu)造”，則是將軸流式風(fēng)扇的扇葉設(shè)置于鼓風(fēng)式風(fēng)扇的基座中，而當(dāng)風(fēng)扇激活旋轉(zhuǎn)時(shí)，該軸流式風(fēng)扇的扇葉，同樣是將外界空氣由上方蓋板進(jìn)風(fēng)口吸入，并由基座前端出風(fēng)口將風(fēng)吹送而出，而此一裝設(shè)軸流扇葉的鼓風(fēng)式風(fēng)扇，其軸流扇葉的葉片具有特定旋向，且葉片與扇輪接設(shè)邊是與扇輪頂、底面約成四十五度角，而當(dāng)葉片寬度不變時(shí)，若增加葉片與頂、底面角度，將使風(fēng)扇殼體高度變厚，反而不利于薄形化的目的，而若是為了更進(jìn)一步超薄化，并且減少葉片與扇輪頂、底面角度，則將使引入的氣流大幅的落在基座底面，而在基座中形成擾流，進(jìn)而使出風(fēng)量降低。
由此可見，上述現(xiàn)有的風(fēng)扇的扇葉仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的風(fēng)扇的扇葉存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的風(fēng)扇的扇葉存在的缺陷，而提供一種新型改良結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇的扇葉，使其在殼體周面設(shè)置數(shù)片葉片，葉片兩側(cè)為外曲面及內(nèi)弧面，葉片的扇葉角度，是由扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣處所形成的延伸線，以及葉片外曲面根緣處朝葉片外曲面末端處所形成的延伸線的夾角，而扇葉角度是大于等于30度而小于等于40度，使扇葉具有較佳的引動(dòng)氣流效果。
本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種風(fēng)扇的扇葉，使扇葉的葉片位于內(nèi)弧面前緣處形成切平面，藉此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可增加葉片間的開口寬度，而能增加出風(fēng)量，以提高風(fēng)扇的散熱效率。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種風(fēng)扇的扇葉，使其在葉片下側(cè)靠近殼體周面交接部位形成向上轉(zhuǎn)折的凹槽，葉片上側(cè)前端形成平面的切槽，而當(dāng)蓋板蓋設(shè)后，可使蓋板進(jìn)風(fēng)口內(nèi)緣位于切槽上方，而讓扇葉的葉片能更進(jìn)一步溶入進(jìn)風(fēng)口中，使鼓風(fēng)式風(fēng)扇更進(jìn)一步薄形化。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種風(fēng)扇的扇葉，其是在殼體周面設(shè)置有數(shù)片葉片，葉片兩側(cè)為外曲面及內(nèi)弧面，葉片的扇葉角度，是由扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣處所形成的延伸線，以及葉片外曲面根緣處朝葉片外曲面末端處所形成的延伸線的夾角，而扇葉角度為大于等于30度而小于等于40度。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的風(fēng)扇的扇葉，其中所述的葉片位于內(nèi)弧面前緣處形成切平面。
前述的風(fēng)扇的扇葉，其中葉片下側(cè)靠近殼體周面交接部位形成向上轉(zhuǎn)折的凹槽。
前述的風(fēng)扇的扇葉，其中葉片上側(cè)前端形成平面的切槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型風(fēng)扇的扇葉，其是在殼體周面設(shè)置數(shù)片葉片，葉片兩側(cè)為外曲面及內(nèi)弧面，葉片的扇葉角度，是由扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣處所形成的延伸線，以及葉片外曲面根緣處朝葉片外曲面末端處所形成的延伸線的夾角，而扇葉角度是大于等于30度而小于等于40度，以及，葉片位于內(nèi)弧面前緣處形成切平面，藉此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使扇葉具有較佳的引動(dòng)氣流效果，且能增加葉片間的開口寬度，而能增加出風(fēng)量，以提高風(fēng)扇的散熱效率，并且，在葉片下側(cè)靠近殼體周面交接部位形成設(shè)有向上轉(zhuǎn)折的凹槽，葉片上側(cè)前端形成設(shè)有平面的切槽，使得風(fēng)扇組合后能夠達(dá)到更進(jìn)一步薄形化的實(shí)用功效。
綜上所述，本實(shí)用新型風(fēng)扇的扇葉，其以特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的扇葉角度可達(dá)到增加出風(fēng)量的目的，并且可藉由葉片的切槽及凹槽的設(shè)置，使薄形化目的容易達(dá)成，另其在扇葉上下方設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，可增加外界空氣吸入量，使散熱效率可有效提升。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的扇葉的局部俯視圖一。
圖5是本實(shí)用新型的扇葉的局部俯視圖二。
圖6是本實(shí)用新型應(yīng)用于另一種底座形態(tài)的立體分解圖。
(10) 底座 (11)底板(12) 側(cè)壁 (13)容置槽(131)出風(fēng)口 (14)進(jìn)風(fēng)口(20) 定子組 (21)電路板(30) 扇葉 (31)殼體(32) 心軸 (33)葉片(34) 外曲面 (35)凹槽(36) 切槽 (37)內(nèi)弧面(38) 切平面 (40)蓋板(41) 進(jìn)風(fēng)口 (50)底座(51) 底板 (52)散熱鰭片
(53)進(jìn)風(fēng)口 (54)腳架(55)蓋板 (56)進(jìn)風(fēng)口(θ)扇葉角度(a)扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣所形成的延伸線(b)葉片外曲面根緣朝葉片外曲面末端所形成的延伸線(c)開口寬度 (d)開口寬度(P1)葉片外曲面根緣處(P2)葉片外曲面末端處具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的風(fēng)扇的扇葉其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型風(fēng)扇的扇葉，其是在底座(10)的底板(11)周緣形成設(shè)有側(cè)壁(12)，而在底板(11)上側(cè)形成設(shè)有容置槽(13)，容置槽(13)前端形成設(shè)有出風(fēng)口(131)，容置槽(13)中設(shè)置定子組(20)，定子組(20)底端設(shè)置電路板(21)，定子組(20)可組裝于底座(10)的容置槽(13)中，而位于定子組(20)周緣的底板(11)上設(shè)置有數(shù)個(gè)弧形環(huán)繞的進(jìn)風(fēng)口(14)，扇葉(30)的殼體(31)中設(shè)置有心軸(32)，心軸(32)可向下樞設(shè)于定子組(20)中，而在底座(10)的頂端則設(shè)置有蓋板(40)加以覆蓋，蓋板(40)中設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(41)。
本實(shí)用新型的扇葉(30)結(jié)構(gòu)，是在殼體(31)周面設(shè)置有數(shù)片葉片(33)，葉片(33)為逆時(shí)針旋向狀，葉片(33)兩側(cè)為外曲面(34)及內(nèi)弧面(37)，葉片(33)下側(cè)靠近殼體(31)周面交接部位形成設(shè)有向上轉(zhuǎn)折的凹槽(35)，葉片(33)上側(cè)的前端形成設(shè)有平面的切槽(36)，又，葉片(33)在位于內(nèi)弧面(37)前緣設(shè)置切平面(38)。
請(qǐng)配合參閱圖2及圖3所示，其中，本實(shí)用新型為了達(dá)到更進(jìn)一步薄形化的目的，而在扇葉(30)上側(cè)前端所設(shè)置形成的切槽(36)，其在蓋板(40)蓋設(shè)后，可使蓋板(40)的進(jìn)風(fēng)口(41)內(nèi)緣位于切槽(36)上方，而讓扇葉(30)的葉片(33)能更進(jìn)一步融入進(jìn)風(fēng)口(41)中，并且，葉片(33)下側(cè)根緣處所設(shè)置的凹槽(35)，則可作為避開電路板(21)上所設(shè)置的電子組件，而切槽(36)后端的葉片(33)面積則與凹槽(35)所空缺的面積形成互補(bǔ)，因此，本實(shí)用新型可在不縮減葉片(33)面積的前提下，使風(fēng)扇能夠達(dá)到更薄形化的效果。
又，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的葉片(33)具有特殊角度，可在風(fēng)扇(30)旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成更佳的引流效果，請(qǐng)配合參閱圖4及圖5所示，其中，葉片(33)的扇葉角度(θ)，是由扇葉(30)中心點(diǎn)朝葉片(33)外曲面(34)根緣處(P1)所形成的延伸線(a)，以及葉片(33)外曲面(34)根緣處(P1)朝葉片(33)外曲面(34)末端處(P2)所形成的延伸線(b)的夾角，而此一扇葉角度(θ)則為大于等于30度而小于等于40度，請(qǐng)配合參閱圖5所示，本實(shí)用新型的扇葉(30)的另一結(jié)構(gòu)特色，是在葉片(33)位于內(nèi)弧面(37)前緣處設(shè)置有切平面(38)，使葉片(33)與葉片(33)出風(fēng)口處形成較大的開口寬度(c)，此一開口寬度(c)即大于以往傳統(tǒng)式的葉片的開口寬度(d)，而可達(dá)到增加出風(fēng)量的功效。
本實(shí)用新型在蓋板(40)上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(41)，即如一般風(fēng)扇的上方氣流入口，而在底座(10)的底板(11)上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(14)，則可使風(fēng)扇具有二個(gè)進(jìn)風(fēng)口，而能增加吸入風(fēng)量，使得在空間窄小有限的區(qū)域中，如筆記本型計(jì)算機(jī)內(nèi)部的裝設(shè)，能夠達(dá)到更佳的散熱效果。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D6所示，是本實(shí)用新型應(yīng)用于另一種底座(50)型態(tài)的立體分解圖，其中，底座(50)的底板(51)上布設(shè)有間隔排列的散熱鰭片(52)，底板(51)的中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(53)，而本實(shí)用新型的扇葉(30)設(shè)置于腳架(54)中，一蓋板(55)中設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(56)，腳架(54)及蓋板(55)以螺絲鎖設(shè)于散熱鰭片(52)上，而當(dāng)扇葉(30)激活旋轉(zhuǎn)時(shí)，亦可以形成二側(cè)進(jìn)風(fēng)，且氣流的引動(dòng)的狀態(tài)，并可經(jīng)由各間隔排列的散熱鰭片(52)側(cè)向吹出。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇的扇葉，其特征在于其是在殼體周面設(shè)置有數(shù)片葉片，葉片兩側(cè)為外曲面及內(nèi)弧面，葉片的扇葉角度，是由扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣處所形成的延伸線，以及葉片外曲面根緣處朝葉片外曲面末端處所形成的延伸線的夾角，而扇葉角度為大于等于30度而小于等于40度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的扇葉，其特征在于其中葉片位于內(nèi)弧面前緣處形成切平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的扇葉，其特征在于其中葉片下側(cè)靠近殼體周面交接部位形成向上轉(zhuǎn)折的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的風(fēng)扇的扇葉，其特征在于其中葉片上側(cè)前端形成平面的切槽。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇的扇葉,其是在殼體周面設(shè)置有數(shù)片葉片,葉片兩側(cè)為外曲面及內(nèi)弧面,葉片的扇葉角度,是由扇葉中心點(diǎn)朝葉片外曲面根緣處所形成的延伸線,以及葉片外曲面根緣處朝葉片外曲面末端處所形成的延伸線的夾角,而扇葉角度為大于等于30度而小于等于40度。另其葉片位于內(nèi)弧面前緣處形成切平面,藉此設(shè)計(jì),可使扇葉具有較佳的引動(dòng)氣流效果,且能增加葉片間的開口寬度,而能增加出風(fēng)量,以提高風(fēng)扇的散熱效率,并且在葉片下側(cè)靠近殼體周面交接部位形成設(shè)有向上轉(zhuǎn)折的凹槽,葉片上側(cè)前端形成設(shè)有平面的切槽,使得風(fēng)扇組合后能夠達(dá)到更進(jìn)一步薄形化的實(shí)用功效。
文檔編號(hào)F04D29/30GK2508028SQ0126440
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者謝新茂 申請(qǐng)人:協(xié)禧電機(jī)股份有限公司