專(zhuān)利名稱(chēng)：輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱用的輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，一般散熱風(fēng)扇1是包含有一基座14，該基座14內(nèi)設(shè)置有一風(fēng)扇裝置12，且該基座14頂部另結(jié)合有一蓋板15，而該散熱風(fēng)扇1主要是借由將風(fēng)扇裝置12的輪轂120高度增高，并將基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供氣流流通的螺旋狀渦流氣道153，借以增加蓋板15的入風(fēng)口150上方的空間16，以增加其進(jìn)風(fēng)量，達(dá)到散熱的作用。
前述的散熱風(fēng)扇1于實(shí)際使用上仍具有下列所述的缺失值得改進(jìn)1.無(wú)法有效縮減其整體的厚度由于一般散熱風(fēng)扇1是借由將風(fēng)扇裝置12的輪轂120高度增高，并將基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供氣流流通的螺旋狀渦流氣道153，借以增加蓋板15的入風(fēng)口150上方的空間16，以增加其進(jìn)風(fēng)量，如此的構(gòu)造設(shè)計(jì)，會(huì)使入風(fēng)口150與出風(fēng)口152會(huì)形成有一定高度的位差，所以其整體外形的厚度無(wú)法有效縮減，再者，一般散熱風(fēng)扇1的入風(fēng)口150由于位在頂部的蓋板15上，因此在安裝時(shí)必須要考慮在散熱風(fēng)扇1頂部是否有足夠空間供外在氣流由頂部的入風(fēng)口150流入，而必須要預(yù)留空間在該入風(fēng)口150上方，導(dǎo)致所需的安裝空間會(huì)更大，所以對(duì)于目前講究輕、薄、短、小的散熱風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域而言，一般散熱風(fēng)扇1實(shí)無(wú)法符合經(jīng)濟(jì)效益。
2.散熱效果有限由于一般散熱風(fēng)扇1主要由基座14頂部的入風(fēng)口150進(jìn)風(fēng)，再借由基座14側(cè)邊的出風(fēng)口152排風(fēng)，因此當(dāng)該散熱風(fēng)扇1欲針對(duì)中央處理器(圖未示)等發(fā)熱元件進(jìn)行散熱時(shí)，其必須安裝于電腦機(jī)殼內(nèi)部，造成該散熱風(fēng)扇1經(jīng)由入風(fēng)口150吸入再經(jīng)出風(fēng)口152排出的空氣均重覆在電腦機(jī)殼內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，久而久之，經(jīng)由基座14頂部的入風(fēng)口150所吸入的空氣將逐漸形成熱風(fēng)，導(dǎo)致無(wú)法有效對(duì)類(lèi)如中央處理器等發(fā)熱元件產(chǎn)生較佳的散熱效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種能有效降低整體的厚度，同時(shí)能提高散熱效果的輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置，其包含有一具有開(kāi)放端的基座、結(jié)合于該基座上且具有多數(shù)個(gè)扇葉的風(fēng)扇裝置、以及可封閉基座的開(kāi)放端的蓋板，該基座徑向側(cè)具有一徑向入風(fēng)口及一徑向出風(fēng)口，該風(fēng)扇裝置具有一可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂，以及多數(shù)個(gè)設(shè)于輪轂周緣的扇葉，且每一扇葉皆具有一傾斜角度，其特征在于該基座的徑向入風(fēng)口側(cè)環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板，以及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板內(nèi)圍的進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板，而該基座的徑向出風(fēng)口側(cè)則環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)與進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)入口導(dǎo)板，以及多數(shù)個(gè)與進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)出口導(dǎo)板，而該風(fēng)扇裝置的輪轂上的扇葉則介于進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與排氣側(cè)出口導(dǎo)板之間，并令該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與排氣側(cè)出口導(dǎo)板的傾斜角度是呈互相垂直，該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板與排氣側(cè)入口導(dǎo)板的傾斜角度亦呈互相垂直。
所述的輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置，其特征在于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與排氣側(cè)出口導(dǎo)板的相對(duì)角度可為90～270度之間。
經(jīng)由以上的說(shuō)明可知，本實(shí)用新型輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置于實(shí)際使用上與一般相較，確實(shí)具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.整體厚度降低本實(shí)用新型的單向葉輪裝置2，主要是借由基座的徑向入風(fēng)口212側(cè)環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214、及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214內(nèi)圍的進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215，而能順暢引進(jìn)氣流并擋止氣流逆流，再借由基座21的徑向出風(fēng)口213側(cè)環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)排氣側(cè)入口導(dǎo)板216、及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于排氣側(cè)入口導(dǎo)板216外圍的排氣側(cè)出口導(dǎo)板217，而能擋止氣流逆流，進(jìn)而使氣流達(dá)到徑向通過(guò)的排氣效果，所以本實(shí)用新型于設(shè)計(jì)上毋需如一般因必須在基座頂部形成入風(fēng)口，以致需將扇輪的輪轂增高加大入風(fēng)口周?chē)目臻g以增加進(jìn)風(fēng)量，使入風(fēng)口與出風(fēng)口形成有一定高度的位差，而造成整體厚度過(guò)高的缺失。
2.提高散熱效果由于本實(shí)用新型的徑向入風(fēng)口212及徑向出風(fēng)口213是形成于基座21的二側(cè)邊上，因此于安裝時(shí)，即可直接裝設(shè)在靠近機(jī)殼內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)徑向入風(fēng)口212及徑向出風(fēng)口213開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔之處，使得當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，徑向入風(fēng)口212所吸入的冷空氣均是直接由機(jī)殼外界供應(yīng)，而徑向出風(fēng)口213所排出的熱空氣亦是直接排向機(jī)殼外部，所以本實(shí)用新型的散熱效果即能有效提高，以改善一般散熱風(fēng)扇因入風(fēng)口是設(shè)置在基座頂部，而必須安裝在機(jī)殼內(nèi)，導(dǎo)致冷、熱風(fēng)均是在機(jī)殼內(nèi)循環(huán)而產(chǎn)生散熱效果不佳的缺失。
下面通過(guò)較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1一般散熱風(fēng)扇的立體分解圖。
圖2一般散熱風(fēng)扇的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合立體圖。
具體實(shí)施方式如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的單向葉輪裝置2，其包含有一具開(kāi)放端的基座21、結(jié)合于基座21上且具有多數(shù)個(gè)扇葉221的風(fēng)扇裝置22、以及一可封閉基座21的蓋板23，該基座21上的兩對(duì)應(yīng)側(cè)邊是具有一徑向入風(fēng)口212及一徑向出風(fēng)口213，而風(fēng)扇裝置22是具有一可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂220，以及多數(shù)個(gè)設(shè)置于輪轂220周緣的扇葉221，且每一扇葉221皆具有一傾斜角度，特別是，該基座21的徑向入風(fēng)口212側(cè)環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214，以及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214內(nèi)圍的進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215，而該基座21的徑向出風(fēng)口213側(cè)則環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)與進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)入口導(dǎo)板216，以及多數(shù)個(gè)與進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)出口導(dǎo)板217，而該風(fēng)扇裝置22的輪轂220上的扇葉221則介于進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214與排氣側(cè)出口導(dǎo)板217之間，并令該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214與排氣側(cè)出口導(dǎo)板217的傾斜角度是呈互相垂直態(tài)樣，該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215與排氣側(cè)入口導(dǎo)板216的傾斜角度亦呈互相垂直態(tài)樣。
如圖4所示，本實(shí)施例的單向葉輪裝置2，于風(fēng)扇裝置22啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借由該風(fēng)扇裝置22的扇葉221傾斜角度與進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214所引導(dǎo)進(jìn)入的相對(duì)氣流角度大約相同，而能使外界的氣流借由該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214的引導(dǎo)，由基座21的徑向入風(fēng)口212引進(jìn)基座21內(nèi)，而往風(fēng)扇裝置22的軸心方向流動(dòng)，若發(fā)生氣流逆流現(xiàn)象(即氣流由內(nèi)往外流動(dòng))時(shí)，該氣流即會(huì)以約呈90°的氣流相對(duì)角度吹襲進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板214，使氣流不易向外流出，而具有防止氣流逆向流動(dòng)的作用，當(dāng)引進(jìn)的氣流徑向流進(jìn)該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215后，將會(huì)順勢(shì)經(jīng)由排氣側(cè)入口導(dǎo)板216導(dǎo)入，由于該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板215與排氣側(cè)入口導(dǎo)板216的傾斜角度亦呈互相垂直態(tài)樣，因此進(jìn)入排氣側(cè)入口導(dǎo)板216所導(dǎo)引出來(lái)的氣流角度，恰好是由內(nèi)往外欲進(jìn)入風(fēng)扇裝置22的扇葉221所需的相對(duì)氣流角度，所以氣流經(jīng)風(fēng)扇裝置22的扇葉221的帶動(dòng)后，即可順勢(shì)借由排氣側(cè)出口導(dǎo)板217的導(dǎo)引，使得氣流可受到順向?qū)Я鞫苫?1的徑向出風(fēng)口213向外排出，而不易造成氣流逆流的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置，其包含有一具有開(kāi)放端的基座、結(jié)合于該基座上且具有多數(shù)個(gè)扇葉的風(fēng)扇裝置、以及封閉該基座的開(kāi)放端的蓋板，該基座徑向側(cè)具有一徑向入風(fēng)口及一徑向出風(fēng)口，該風(fēng)扇裝置具有一輪轂，以及多數(shù)個(gè)設(shè)于該輪轂周緣的扇葉，且該各扇葉皆具有一傾斜角度，其特征在于該基座的徑向入風(fēng)口側(cè)環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板，以及多數(shù)個(gè)環(huán)設(shè)于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板內(nèi)圍的進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板，而該基座的徑向出風(fēng)口側(cè)則環(huán)設(shè)有多數(shù)個(gè)與該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)入口導(dǎo)板，以及多數(shù)個(gè)與該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板同一旋轉(zhuǎn)半徑位置的排氣側(cè)出口導(dǎo)板，而該風(fēng)扇裝置的輪轂上的扇葉則介于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與該排氣側(cè)出口導(dǎo)板之間，該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與該排氣側(cè)出口導(dǎo)板的傾斜角度是互相垂直，該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板與排氣側(cè)入口導(dǎo)板的傾斜角度亦是互相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置，其特征在于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與該排氣側(cè)出口導(dǎo)板的相對(duì)角度為90～270度之間。
專(zhuān)利摘要一種輔助流體由徑向通過(guò)的單向葉輪裝置,包含:一具有開(kāi)放端的基座、結(jié)合于該基座上的風(fēng)扇裝置、以及封閉該基座的開(kāi)放端的蓋板,該基座徑向側(cè)具有一徑向入風(fēng)口及一徑向出風(fēng)口,該風(fēng)扇裝置具有一輪轂,以及設(shè)于該輪轂周緣的扇葉,該基座的徑向入風(fēng)口側(cè)環(huán)設(shè)有進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板,以及環(huán)設(shè)于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板內(nèi)圍的進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板,而該基座的徑向出風(fēng)口側(cè)則環(huán)設(shè)有排氣側(cè)入口導(dǎo)板,以及排氣側(cè)出口導(dǎo)板,而該扇葉則介于該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與該排氣側(cè)出口導(dǎo)板之間,該進(jìn)氣側(cè)入口導(dǎo)板與該排氣側(cè)出口導(dǎo)板的傾斜角度呈垂直,該進(jìn)氣側(cè)出口導(dǎo)板與排氣側(cè)入口導(dǎo)板的傾斜角度亦呈垂直。本實(shí)用新型能有效降低整體的厚度,同時(shí)能提高散熱效果。
文檔編號(hào)F04D29/40GK2505630SQ0126603
公開(kāi)日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者陳建榮, 許世勛 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司