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      泵管全能栓的制作方法

      文檔序號:5486323閱讀:373來源:國知局
      專利名稱:泵管全能栓的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種安裝在高壓輸水管道上,特別是水利行業(yè)如噴灌工程、管道灌溉、城市自來水工程等高壓輸水管道上減壓、逆止、節(jié)省彎頭、水錘消除、存水排放、減振的保護(hù)裝置。
      高壓輸水管道是由高揚(yáng)程(高壓)水泵,輸水管道,連接而成的,這樣的高壓輸水管道在運(yùn)行中有這樣的問題在突然斷電停泵(稱事故停泵)時,在高壓輸水管道中水流會突然逆向流動而沖擊水泵葉輪使其葉輪反轉(zhuǎn)而燒毀水泵電機(jī)。
      為解決這個問題,通常的作法是截住逆向水流不沖擊水泵葉輪?,F(xiàn)有(詳見水利電力出版1984年6月第一版《水泵與水泵站》)高壓輸水管道安裝中提出在水泵前面安裝閘閥,逆止閥。為防止在閘閥、逆止閥根部瞬間由于逆向水流作用而產(chǎn)生的對管道產(chǎn)生爆裂破壞作用的高壓水錘,還需在逆止閥前面安裝水錘消除器及管道抗振鎮(zhèn)墩,同時考慮北方寒冷地區(qū)在工程使用完后,為防止凍脹破壞管道,還需在輸水管道中最低處修建排水井以放掉管道中多余水量。但對高壓輸水管道安裝系統(tǒng)來說,安裝上述閘閥、逆止閥、彎頭、水錘消除器、排水井、鎮(zhèn)墩六種設(shè)備,不僅費(fèi)用高,且需一定的人力花費(fèi)一定的時間去操作完成,對高壓輸水管道系統(tǒng)修建、安裝、運(yùn)行造成一定的困難。
      本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的集閘閥功能、彎頭功能、逆止閥功能、水錘消除功能、鎮(zhèn)墩功能、管道存水排放功能六位一體的裝置,它能自動的、有效的保護(hù)高壓輸水管道因事故停泵而不受破壞及高壓輸水管道不被爆裂。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,在高壓輸水管道中高揚(yáng)程水泵前面安裝一個鑄成內(nèi)空的根據(jù)輸水管徑相應(yīng)直徑的呈“T”型相通三孔裝置鐵殼,直通的兩孔中上孔為減壓口,下孔與水泵接通,第三孔與管道接通。當(dāng)事故停泵逆向水流從管道流向水泵時,連接水泵的裝置的下孔口自動關(guān)閉,上孔同步自動打開,管道中水從上孔泄出,從而達(dá)到高壓輸水管道減壓、逆止、水錘消除、存水排放的目的,保證管道不受破壞。
      本實(shí)用新型因?yàn)橹恍枰诟邏狠斔艿郎习惭b一種裝置,而不是上述六種裝置。同時該裝置工作自動完成,而不是靠人力花費(fèi)時間去操作,且結(jié)構(gòu)著眼點(diǎn)是關(guān)閉連接水泵一頭的裝置的下孔口時同步開啟上孔口,逆向水流從上孔口泄出。著眼點(diǎn)不在于攔擋逆向水流,所以結(jié)構(gòu)簡單,容易達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
      實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。



      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的高壓輸水管道多功能保護(hù)裝置的剖面圖。
      下面結(jié)合
      圖1詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
      本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的根據(jù)不同管道管徑鑄成內(nèi)空的相應(yīng)直徑的相連呈“T”形的三孔(10)、(11)、(12)的裝置主體鐵殼(9),在鐵殼內(nèi)鑄一固定支架(5),在支架(5)上安裝軸套(4),在軸套內(nèi)穿一根錐體滑動軸(2),在錐體滑動軸(2)的一端鋼性連接一圓形蓋板(8),其大小比進(jìn)水口(10)略大,在圓形蓋板(8)后設(shè)止水膠墊(7),保證圓形蓋板(8)在供水狀態(tài)下關(guān)閉(12)時密閉不漏水。旁開孔管(11)呈“T”形,(1)為返水蓋,(6)為檢修鑼栓,(13)為連接法蘭。
      當(dāng)水正向流動時即自連接水泵一頭下孔(10)流向連接管道一頭旁孔(11)時,圓形蓋板(8)在正水壓力的作用下打開,即圓形蓋板(8)處在位置(15),將放水上孔口(13)封閉。當(dāng)事故停泵時管中水流逆向流動即自連接管一頭旁孔(11)流向連接水泵一頭下孔(10)時,此時圓形蓋板(8)靠重力作用早已滑向位置(16)關(guān)閉下孔(10),防止逆向流水沖擊水泵葉輪。即由位置(15)滑到位置(16)上。打開減壓口(13)使逆向水流經(jīng)孔口(11)流向上孔口(12)并在返水蓋(1)的擾照下排向水源,從而消減了管道中的正壓,消除了管道中的水錘,保護(hù)了水泵、管道。同時也放盡了管道中的剩余水量,避免了在北方地區(qū)未放盡管道中之水而遭到凍脹破壞。達(dá)到了自動減壓、逆止、水錘消除、存水排放的目的。又由于供水狀態(tài)時旁孔與下孔成直角故可替代彎頭。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價是前述六種設(shè)備總造價的十分之一,安裝在高壓輸水管道中只相當(dāng)于安裝一只閘閥一樣便利。生產(chǎn)本裝置只有具備鑄造條件、車床設(shè)備即可,且原料廣泛。
      權(quán)利要求1.泵管全能栓是一種由圓形蓋板、滑動軸、軸套、止水膠栓、相通三孔組成的高壓輸水管道配套設(shè)備,其特征是根據(jù)不同管徑鑄成內(nèi)空的相應(yīng)直徑的相通三孔(10)、(11)、(12)的裝置鐵殼(9)三孔位置呈“T”型,在固定支架(5)上安一軸套(4),錐體滑軸(2)首端鋼性連接圓形蓋板(8),錐體滑軸(2)是可以上下滑動的。圓形蓋板(8)其大小以關(guān)閉孔(10)為宜,并在關(guān)閉放水孔(12)時止水膠墊(7)密封不漏水為宜。
      2.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是裝置外殼(9)由鋼鑄成且內(nèi)空呈“T”形相通三孔(10)、(11)、(12)。
      3.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是支架(5)是鑄(焊)在裝置內(nèi)的。
      4.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是滑動軸桿(2)為圓錐體。
      5.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是錐體滑動桿(2)首端鋼性連接圓形蓋板(8)。
      6.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是錐體滑動軸桿(2)可以自由在軸套(4)內(nèi)滑動。
      7.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是減壓孔管(12)與進(jìn)水管(10)呈直線。
      8.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是返水蓋(1)為圓柱狀且開口方向與進(jìn)水管中進(jìn)水方向相反。
      9.按權(quán)利要求1所述裝置,其特征是孔(10)與孔(11)成直角,可替代彎頭。
      專利摘要泵管全能栓是高揚(yáng)程水泵站泵管的閘器設(shè)備,主要解決高壓輸水管道中水錘消除、逆止、減壓、替代彎頭、存水排放、減振問題。六位一體。本全能栓是一個鑄成內(nèi)空的與輸水管徑等徑的呈“T”形的相通三孔的柱形鐵殼,直通的兩孔中上孔為減壓口,下孔與水泵接通,旁開孔與管道接通。構(gòu)造技術(shù)特征逆向水流關(guān)閉下孔時上孔同步自動開啟放水;供水開啟下孔時上孔自動同步關(guān)閉。用途是噴灌、管灌、引水上山等高壓輸水管道工程的全能自動保護(hù)栓。
      文檔編號F04D29/66GK2531153SQ0127767
      公開日2003年1月15日 申請日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月30日
      發(fā)明者王文毅 申請人:王文毅
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