專利名稱:離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及離心泵,特別是多級型的離心泵。
背景技術(shù):
離心泵、特別是多級離心泵是由一圓柱形殼體和兩個壓頭、即一吸入壓頭和一輸送壓頭構(gòu)成的。
圓柱形殼體包含多級,而各級由一個葉輪和包含該葉輪的擴壓器構(gòu)成;擴壓器剛性地安裝在圓柱形殼體里,葉輪剛性地安裝在一中心機動軸上。
對于這種泵、特別是具有若干級的泵來說,擴壓器和葉輪是通過落料和拉伸或沖壓不銹鋼板形成的,然后通過焊接連接各零件。
這種制造技術(shù)成本較低,但會產(chǎn)生若干相關(guān)的問題,特別是在使用薄的金屬板時,因為它不允許車螺紋或其它的加工,以便許多級的連接。
因此,各級在插入圓柱形殼體后要用連接在兩壓頭上的拉力件壓緊,而壓緊負載在固定過程中通過轉(zhuǎn)矩扳手調(diào)節(jié)。
壓緊負載被設(shè)計成使擴壓器正確定位,以便設(shè)想它們相對對應(yīng)的葉輪處于準(zhǔn)確位置,壓緊負載還需要設(shè)計成能防止擴壓器被葉輪產(chǎn)生的水流帶動,簡而言之,防止它們在泵里移動和產(chǎn)生噪音。
事實上,牽引件的固定確定了泵的幾何結(jié)構(gòu),這是要獲得標(biāo)準(zhǔn)的和相同的產(chǎn)品的一個困難問題。
對于一個相等的壓緊負載、即對于一個相等的牽引件固定負載,事實上不能確保擴壓器呈現(xiàn)的幾何位置總是相同的,因為與金屬板的落料和拉伸有關(guān)的加工精度可能是決定性的因素。
解決這個問題的方案是提供精密鑄造并用機加工補充的各級擴壓器,但這將導(dǎo)致(特別是對大批量生產(chǎn)的泵)高昂的成本,從而使產(chǎn)品滯銷。
本發(fā)明的概述本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種泵,其中,圓柱形殼體里所使用的零件、諸如擴壓器、壓頭、以及葉輪具有低成本且不影響泵的質(zhì)量。
隨之而來的本發(fā)明的主要目的是使用高成本技術(shù)、諸如精密鑄造制造的零件減至最低程度。
另一個目的是提供一種泵,其中,內(nèi)部零件、特別是擴壓器的布置的幾何結(jié)構(gòu)與牽引件或柱螺栓的拉緊是無關(guān)的。
另一個目的是提供一種泵,其中,它可以拆卸和重新組裝各級的內(nèi)部零件而不會影響正確的組件的幾何結(jié)構(gòu)。
另一個目的是提供一種泵,無論對于小的生產(chǎn)過程和大的生產(chǎn)過程,它均是低成本。
下面將看得更加清楚的上述的和其它的目的是通過提供一離心泵實現(xiàn)的,該離心泵包括一圓柱形殼體,它包含許多級,各級包括剛性地固定在所述圓柱形殼體上的擴壓器、以及剛性地固定在一機動軸上的葉輪;以及安裝在一輸送壓頭相反一側(cè)上的一吸入壓頭。其中,所述圓柱形殼體是由一段金屬管形成的,所述擴壓器和葉輪是通過落料和沖壓金屬板形成的,而所述壓頭是通過精密鑄造獲得的,連接是通過嵌件實現(xiàn)的,嵌件作用在所述圓柱形殼體和至少一個壓頭上,嵌件布置在壓頭的盲孔里和圓柱形殼體的通孔里,所述嵌件通過穿過嵌件并與壓頭嚙合的螺釘而保持不動。
附圖的簡要說明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點通過下面對較佳實施例的詳細說明可以看得更清楚,該較佳實施例是通過非限制性的例子給出的并由附圖顯示,其中
圖1是按照本發(fā)明的泵在組裝情況下的總圖;圖2是圖1中的泵在分解成各部件時的視圖;圖3是輸送壓頭和部分泵體的剖視圖;圖4是將輸送壓頭連接在圓柱形殼體上的方式的剖視圖。
實施本發(fā)明的方式參看附圖,按照本發(fā)明的泵包括一圓柱形殼體10,該殼體較佳的是由一段不銹鋼管形成的,殼體上安裝著兩個壓頭、即吸入壓頭11和輸送壓頭12,這些壓頭是通過不銹鋼的精密鑄造形成的。
在附圖所示的泵里,吸入壓頭11通過焊縫13安裝在圓柱形殼體10上,而輸送壓頭12通過嵌入裝置14(這將在下面詳細介紹)安裝在圓柱形殼體10上。
如圖3所清楚顯示的,泵的各級安裝在圓柱形殼體10里;每一級由剛性連接在圓柱形殼體10上的擴壓器15和剛性連接在機動軸17上的葉輪16構(gòu)成,而機動軸17軸向安裝在殼體10里。
通過精密鑄造方式獲得的輸送壓頭12包括兩部分12a和12b,它們在螺紋區(qū)17通過螺紋而互相連接。
將輸送壓頭12插入圓柱形殼體10的所需深度處,安裝有軸承18的部分12a還用作軸17的端部19的引導(dǎo)和定中心件。
在輸送壓頭12的部分12a里,設(shè)有將水輸送給輸水室21的輸水管20,輸水室21直接與輸水口22連接,而在輸水口22上螺紋連接一管子(未畫出)。
在輸水室21里設(shè)置一單向閥,它由一流動控制件23構(gòu)成,該流動控制件具有圓柱形部分24,它引導(dǎo)流動控制件23在輸水室21里軸向滑動。
流動控制件23在O型環(huán)25上形成一密封,而O型環(huán)25安裝在輸送壓頭12的部分12a上的一環(huán)形凹槽26里。
輸送壓頭12與圓柱形殼體10之間的連接是通過嵌入裝置14實現(xiàn)的,它由一圓柱形嵌件27構(gòu)成,在正確對應(yīng)的區(qū)域里,嵌件27進入形成于輸送壓頭12的部分12b上的盲孔28,并進入形成于圓柱形殼體10的通孔29。
如圖4所清楚顯示的,嵌件27具有一中心孔30,中心孔30的直徑大于螺釘31桿部的直徑,而螺釘31與在輸送壓頭12上的螺紋孔32螺紋連接。
孔30里有內(nèi)螺紋,從而可在取出螺釘31后插入一螺紋件,該螺紋件通過螺紋連接可作為嵌件27的取出器。
為了實現(xiàn)輸送壓頭12和圓柱形殼體10之間的連接,將輸送壓頭10推入殼體,當(dāng)圓柱形殼體10上的孔29與壓頭12上的孔28對齊時,使各級中的所有擴壓器正確壓緊并確定它們的準(zhǔn)確位置,從而可插入嵌件27和用螺釘31鎖定。
這種連接裝置特別有用,因為正確的定位不再由輸送壓頭12和圓柱形殼體10之間施加的力確定,而是通過供嵌件插入的各孔的對齊確定。
與組裝有關(guān)的所有問題在此得到解決,無論是在第一次組裝的情況下還是在泵分解后重新組裝的情況下。
所述的改進的效果是非常顯著的。
泵通常是通過落料和沖壓工藝制成的,而這些工藝特別方便。
這些工藝本質(zhì)上不提供非常高的精度,但不會產(chǎn)生問題,因為加工公差可通過這里所述的連接輸送壓頭和圓柱形殼體的方法得到補償。
還應(yīng)該看到,由兩部分通過螺紋連接在一起形成的輸送壓頭的結(jié)構(gòu)允許包含水錘,這樣,由此產(chǎn)生的瞬時的機械應(yīng)力不會以對內(nèi)在的水壓級可能破壞的方式傳播。
從上面的介紹和說明中可看到,所有期待的目的已經(jīng)達到,所提供的泵是簡單的,而從制造的觀點看是廉價的,但又具有顯著的機械和水壓性能。
本申請要求優(yōu)先權(quán)的意大利專利申請PD2000A000039的內(nèi)容在這里被參考引用。
權(quán)利要求
1.一種離心泵,包括一圓柱形殼體,其中安裝許多級,各級具有剛性安裝在所述圓柱形殼體上的擴壓器和剛性安裝在一機動軸上的葉輪;以及一與輸送壓頭相對布置的吸入壓頭,其特征在于,所述圓柱形殼體是由一段金屬管形成的,所述擴壓器和葉輪是通過落料、沖壓和焊接金屬板形成的,而所述壓頭是通過精密鑄造形成的,通過在所述圓柱形殼體和至少一個壓頭之間工作的諸嵌件形成連接,各嵌件安裝在壓頭的盲孔里和圓柱形殼體的通孔里,所述嵌件通過穿過嵌件和與壓頭嚙合的螺釘而被固定。
2.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于,形成所述擴壓器和所述葉輪的所述金屬板是不銹鋼板。
3.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于,所述吸入壓頭和輸送壓頭是利用不銹鋼、通過精密鑄造、然后精加工形成的。
4.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于,至少所述輸送壓頭通過嵌件鎖定在所述圓柱形殼體上,所述嵌件通過在所述圓柱形殼體的一壁上形成的定位孔、到達具有同樣橫截面的、在所述輸送壓頭上形成的盲孔,當(dāng)所述輸送壓頭被推向吸入壓頭、以便使形成于圓柱形殼體和壓頭上的孔對齊、同時壓緊各級的擴壓器時,發(fā)生所述嵌件的插入。
5.如權(quán)利要求4所述的離心泵,其特征在于,所述嵌件通過一螺釘定位,所述螺釘穿過在嵌件上形成的孔、與在壓頭上形成的螺紋孔嚙合。
6.如權(quán)利要求5所述的離心泵,其特征在于,嵌件上形成的通孔具有大于螺釘桿部的直徑,螺釘不與它互相作用,在嵌件里的所述孔具有內(nèi)螺紋。
7.如權(quán)利要求5所述的離心泵,其特征在于,為了卸下壓頭,一螺釘被插入嵌件的所述螺紋孔里,所述螺釘?shù)男D(zhuǎn)使嵌件從容納嵌件的壓頭的盲孔里取出。
8.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于,供泵送流體用的輸水室設(shè)置在所述輸送壓頭里,并與泵的最后一級的擴壓器連接。
9.如權(quán)利要求8所述的離心泵,其特征在于,所述輸水室包含一單向閥,單向閥是一流動控制件,流動控制件與所述壓頭內(nèi)形成的環(huán)形閥座形成一密封,所述壓頭是在精密鑄造后通過精加工形成的,所述閥座包括一0型環(huán)。
10.如權(quán)利要求9所述的離心泵,其特征在于,單向閥的所述流動控制件是通過落料和沖壓金屬板形成的。
11.如權(quán)利要求9所述的離心泵,其特征在于,所述流動控制件形似一圓頂,包括一能夠軸向滑動的圓柱形部分,并由形成于所述輸水室內(nèi)側(cè)的突出部分引導(dǎo)。
全文摘要
一種離心泵包括一圓柱形殼體(10),殼體里包含許多級。泵是通過一段金屬管形成的圓柱形殼體(10)、通過落料、沖壓和焊接金屬板形成的擴壓器(15)和葉輪(16)和通過精密鑄造形成的壓頭(12)組合而成的。
文檔編號F04D29/42GK1363020SQ01800201
公開日2002年8月7日 申請日期2001年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月11日
發(fā)明者弗拉維奧·里貢 申請人:浮迪克有限公司