專利名稱：圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓心壓縮機的發(fā)明，特別是一種把構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)的圓心壓縮機在高速旋轉(zhuǎn)的過程中所發(fā)生的熱量進行圓滑冷卻，而且，防止液體狀態(tài)冷媒的流入的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)。
如上所述的冷凍循環(huán)系統(tǒng)的裝置，其壓縮機10上施加電源，壓縮機10開始運轉(zhuǎn)對冷媒等運動流體進行壓縮，然后，排出高溫高壓的氣體。高溫高壓狀態(tài)的冷媒氣體經(jīng)過冷凝器20把殘熱往外排出，隨之冷縮。通過冷凝器20冷縮的液體狀態(tài)的冷媒通過膨脹部30變成低溫低壓狀態(tài)，并進入蒸發(fā)器40，進入蒸發(fā)器40的液態(tài)冷媒吸收外部熱量，以氣體狀態(tài)蒸發(fā)掉。在蒸發(fā)器40上變成氣體狀態(tài)的低溫低壓狀態(tài)的冷媒氣體進入壓縮機10中，在其壓縮機10上壓縮成高溫高壓狀態(tài)，向冷凝器20排出。這樣反復(fù)進行循環(huán)。產(chǎn)生的溫氣或者是冷氣保管食物，有效的克服了室內(nèi)環(huán)境的污染。
構(gòu)成冷凍循環(huán)裝置的壓縮機(10)根據(jù)對氣體進行壓縮的方式分好多種。
圖2表示構(gòu)成冷凍循環(huán)裝置的圓心壓縮機(又稱渦輪壓縮機)。如圖所提示，圓心壓縮機60在具有一定內(nèi)部空間的密閉容器61內(nèi)部中間位置上設(shè)置了安裝電機M的電機室C。在電機室C的兩側(cè)分別設(shè)置第一壓縮室C1和第二壓縮室C2。
在密封容器61的電機室C上安裝有電機M。在電機M上貫通有旋轉(zhuǎn)軸62。旋轉(zhuǎn)軸62的兩端分別位于密閉容器61的第一壓縮室C1和第二壓縮室C2。位于第一壓縮室C1里的旋轉(zhuǎn)軸62的端部上結(jié)合有第一葉輪(63)，位于第二壓縮室C2里的旋轉(zhuǎn)軸62的端部上結(jié)合有第二葉輪(64)。
為了使在蒸發(fā)器40中進行蒸發(fā)后的低溫低壓的冷媒引入第一壓縮室C1，設(shè)有與蒸發(fā)器40相通、起到引導(dǎo)作用的吸入管p1，為了同第一壓縮室C1貫通，將其結(jié)合在密閉容器61中。為了使在第一壓縮室C1里進行一次壓縮冷媒氣體引入第二壓縮室C2，而設(shè)置有貫通第一和第二壓縮室C1、C2的貫通通道65。為了使在第二壓縮室C2里進行2次壓縮的冷媒氣體向構(gòu)成冷凍循環(huán)氣體的冷凝器20側(cè)排出，而設(shè)置有與冷凝器相通20的排出管P2，排出管P2為了同第二壓縮室C2貫通同，與密閉容器61結(jié)合。
向圓心壓縮機引入電源，電機M進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)力通過旋轉(zhuǎn)軸62各自轉(zhuǎn)達到第一和第二葉輪63、64中，并且第一和第二葉輪63、64在第一壓縮室和第二壓縮室C1、C2各自旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過蒸發(fā)器40的低溫低壓狀態(tài)的冷媒再經(jīng)過吸入管P1在第1壓縮室C1進行一次壓縮，一次壓縮的冷媒經(jīng)過貫通通道65進入第2壓縮室C2，在第2壓縮室C2進行第2次壓縮。在第2壓縮室C2壓縮的高溫高壓狀態(tài)的冷媒氣體經(jīng)過排氣管P2向冷凝器20排出。
如上所述的圓心壓縮機，安裝在冷凍空調(diào)器的冷凍循環(huán)系統(tǒng)中，所以其體積要小，體積小的話第1、2葉輪63、64的大小隨之要小，在這種情況下要產(chǎn)生一定以上的壓縮力就需要電機要高速旋轉(zhuǎn)。
但是，如上所述的圓心壓縮機為了使設(shè)置在第1，2壓縮室C1、C2的第1、2葉輪63、64高速旋轉(zhuǎn)，其電機M就要高速旋轉(zhuǎn)，所以在電機M上產(chǎn)生高溫。由于電機M產(chǎn)生的熱量，電機M的溫度急劇上升，這導(dǎo)致形成電機M的線圈等部件的破損，而且，降低電機M的效率。不只是這些，因為第1、2葉輪63、64在高速旋轉(zhuǎn)，所以，在旋轉(zhuǎn)軸62以及第1、2葉輪63、64的軸方向支撐部件以及半徑方向的支撐部件上產(chǎn)生高溫。
壓縮機是因為經(jīng)過蒸發(fā)器40的冷媒直接進入壓縮室C1、C2，如果在蒸發(fā)器40中未蒸發(fā)的液體狀態(tài)的冷媒進入壓縮室C1、C2的話，動作不穩(wěn)定或者產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，因此對壓縮機的壓縮部產(chǎn)生很大的損傷。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)中包括有蒸發(fā)器并通過冷媒管與圓心壓縮機連接，經(jīng)過蒸發(fā)器的冷媒中分離液體冷媒和氣體冷媒，其特征在于還設(shè)有把氣體冷媒吸到圓心壓縮機的壓縮室的儲液罐和將聚集在儲液罐上的液體狀態(tài)的冷媒根據(jù)壓力差引導(dǎo)流入到壓縮機的高溫部的液體冷媒引導(dǎo)連接管。
本發(fā)明的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，是抑制從圓心壓縮機中未汽化的液體狀態(tài)的冷媒流入，防止圓心壓縮機的不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)和異常爆炸，均勻冷卻高速運轉(zhuǎn)的壓縮機的高溫部產(chǎn)生的熱量，最后達到防止部件的破損以及提高壓縮機的可靠性的效果。
如圖3所示，冷凍循環(huán)系統(tǒng)裝置是壓縮機60經(jīng)過冷媒管P連接到冷凝器20，冷凝器20上連接有膨脹部30，膨脹部30上連接有蒸發(fā)器40，蒸發(fā)器40又通過冷媒管P與圓心壓縮機60連接。在連接蒸發(fā)器40和壓縮機的冷媒管P上結(jié)合有分離經(jīng)過蒸發(fā)器40進入壓縮機60的冷媒中的液體狀態(tài)冷媒的儲液罐70。
如圖4所示，在圓心壓縮機60上形成一定內(nèi)部空間的密閉容器61的內(nèi)部中間有安裝電機M的電機室C，在其電機室C的兩側(cè)各自形成有第1壓縮室C1和第2壓縮室C2，電機室C上安裝電機M。在電機室C上安裝的電機M上貫通有一定長度的旋轉(zhuǎn)軸62，旋轉(zhuǎn)軸62的兩端分別設(shè)置在密閉容器61的第1、2壓縮室C1、C2上。
在位于第1壓縮室C1上的旋轉(zhuǎn)軸62的端部上結(jié)合有第1葉輪63，在位于第2壓縮室C2上的旋轉(zhuǎn)軸62的端部上結(jié)合有第2葉輪64。
為使在構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)器40上經(jīng)過蒸發(fā)過程的低溫低壓的冷媒流入到壓縮部，設(shè)有與第1壓縮室C相通的吸入管P1，吸入管P1結(jié)合在密閉容器61上，在第1壓縮室C1和第二壓縮室C2之間設(shè)有連接兩個壓縮室C1、C2的貫通通道65，使在第1壓縮室C1上一次壓縮的冷媒氣體進入第2壓縮室C2，在第2壓縮室C2和冷凝器20之間設(shè)有引導(dǎo)排氣管P2，使在第2壓縮室C2二次壓縮的冷媒氣體向形成冷凍循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器20引導(dǎo)，引導(dǎo)排氣管(P2)結(jié)合在密閉容器(61)上。
為了將儲液罐70內(nèi)部聚集的液體狀態(tài)的冷媒向圓心壓縮機60的高溫部引導(dǎo)，在儲液罐70和圓心壓縮機60的高溫部之間設(shè)有液體冷媒引導(dǎo)連接管80。
圓心壓縮機60的高溫部是產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)力的電機部。既，液體冷媒引導(dǎo)連接管80的一側(cè)連接在儲液罐70的下端，其液體冷媒引導(dǎo)連接管80的另一側(cè)連通在安裝電機M的電機室C內(nèi)與密閉容器61結(jié)合。
儲液罐70上聚集的液體狀態(tài)的冷媒，通過液體冷媒引導(dǎo)連接管80冷卻安裝在電機室C的電機M以后，汽化變成了氣體狀態(tài)的冷媒氣體，為使氣體狀態(tài)的冷媒氣體進入圓心壓縮機的第1壓縮室C1，設(shè)有輔助引導(dǎo)流道90。輔助引導(dǎo)流道90是以連通電機室(C)和吸入管(P1)的管構(gòu)成。
本發(fā)明的另一種實施例是連接液體冷媒引導(dǎo)連接管80的圓心壓縮機的高溫部是第1壓縮室C1或者第2壓縮室C2。既，第1壓縮室C1或者第2壓縮室C2的周圍形成有循環(huán)流路，其循環(huán)流路上流動儲液罐70上聚集的液體冷媒，所以，液體冷媒引導(dǎo)連接管80的一側(cè)連通儲液罐70的下側(cè)，其冷媒引導(dǎo)連接管80的另一側(cè)連通到循環(huán)流路上。
以下，說明本發(fā)明的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)的作用效果。
首先，在圓心壓縮機上施加電源的話，其圓心壓縮機60的電機M開始啟動旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。電機M的旋轉(zhuǎn)力通過旋轉(zhuǎn)軸62傳達到第1、2葉輪63、64上，第1、2葉輪63、64在第1、2壓縮室C1、C2中各自旋轉(zhuǎn)，第1、2葉輪63、64在第1、2壓縮室C1、C2中各自旋轉(zhuǎn)的時候經(jīng)過蒸發(fā)器40的低溫低壓狀態(tài)的冷媒氣體通過吸入管P1在第1壓縮室C1一次壓縮，在第1壓縮室C1上一次壓縮的冷媒氣體通過連通流道65流道第2壓縮室C2上進行第2次壓縮。
圓心壓縮機60的第2壓縮室C2中經(jīng)過2次壓縮的高溫高壓狀態(tài)的冷媒氣體通過排氣管P2排出到冷凝器20，其排出到冷凝器20的高溫高壓的冷媒氣體再通過冷凝器20把內(nèi)部的殘熱往外排出隨之進行冷凝。
通過冷凝器20被凝縮的液體狀態(tài)的冷媒再經(jīng)過膨脹部30變?yōu)榈蜏氐蛪籂顟B(tài)進入蒸發(fā)器40，流入到蒸發(fā)器40的液體狀態(tài)的冷媒吸收外部的熱量變?yōu)闅怏w狀態(tài)，蒸發(fā)。在蒸發(fā)器40中變?yōu)榈蜏氐蛪籂顟B(tài)的冷媒氣體經(jīng)過儲液罐70往圓心壓縮機60的第1壓縮室C1吸入被壓縮。
蒸發(fā)器40中液體狀態(tài)的冷媒未蒸發(fā)與氣體狀態(tài)的冷媒混合狀態(tài)從蒸發(fā)器40排出的時候，其液體狀態(tài)冷媒經(jīng)過儲液罐70的時候聚集在儲液罐70上，只有氣體狀態(tài)的冷媒吸入到圓心壓縮機60。即聚集在儲液罐70的低溫低壓的液體狀態(tài)的冷媒汽化以后吸入到圓心壓縮機60，而聚集在儲液罐70的低溫低壓的液體狀態(tài)的冷媒的一部分根據(jù)壓力差通過液體冷媒連接管80供給到圓心壓縮機60高壓部，既電機室C上，其供給到電機室C的液體狀態(tài)的冷媒一邊冷卻電機M一邊汽化。
圖5是表示蒸發(fā)側(cè)和壓縮機吸入側(cè)的壓力差發(fā)生的循環(huán)線圖。
冷卻電機M的汽化的冷媒氣體通過輔助引導(dǎo)流路吸入到第1壓縮室C1壓縮。
通過本發(fā)明的冷凍循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)器40的冷媒未蒸發(fā)的時候，利用其未蒸發(fā)的液體狀態(tài)的冷媒冷卻高速運轉(zhuǎn)的圓心壓縮機60的高溫部，所以，不但防止液體狀態(tài)的冷媒流入到圓心壓縮機的壓縮室C1、C2，而且，防止高溫部的過熱現(xiàn)象。既冷卻圓心壓縮機在高速旋轉(zhuǎn)的時候，在構(gòu)成圓心壓縮機60的電機M以及在壓縮部產(chǎn)生的熱，所以防止壓縮部部件的破損。
權(quán)利要求
1.一種圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)中包括有蒸發(fā)器(40)并通過冷媒管(P)與圓心壓縮機(60)連接，經(jīng)過蒸發(fā)器(40)的冷媒中分離液體冷媒和氣體冷媒，其特征在于還設(shè)有把氣體冷媒吸到圓心壓縮機(60)的壓縮室(C1)的儲液罐(70)和將聚集在儲液罐(70)上的液體狀態(tài)的冷媒根據(jù)壓力差引導(dǎo)流入到壓縮機(60)的高溫部的液體冷媒引導(dǎo)連接管(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的圓心壓縮機(60)的高溫部，是安裝在圓心壓縮機(60)的電機室(C)內(nèi)的電機(M)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有將冷卻圓心壓縮機(60)的電機室(C)內(nèi)安裝的電機(M)后，汽化了的氣體狀態(tài)的冷媒氣體，流入到圓心壓縮機(60)的壓縮室(C1)的輔助引導(dǎo)流路(90)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)中包括有蒸發(fā)器并通過冷媒管與圓心壓縮機連接，經(jīng)過蒸發(fā)器的冷媒中分離液體冷媒和氣體冷媒，還設(shè)有把氣體冷媒吸到圓心壓縮機的壓縮室的儲液罐和將聚集在儲液罐上的液體狀態(tài)的冷媒根據(jù)壓力差引導(dǎo)流入到壓縮機的高溫部的液體冷媒引導(dǎo)連接管。本發(fā)明的圓心壓縮機的冷卻結(jié)構(gòu)，是抑制從圓心壓縮機中未汽化的液體狀態(tài)的冷媒流入，防止圓心壓縮機的不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)和異常爆炸，均勻冷卻高速運轉(zhuǎn)的壓縮機的高溫部產(chǎn)生的熱量，最后達到防止部件的破損以及提高壓縮機的可靠性的效果。
文檔編號F04D29/58GK1461895SQ0212105
公開日2003年12月17日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者崔文暢, 徐光河, 金永寬, 智裕喆, 王大星, 金會善 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司