專利名稱：自動補油雙作用碟簧式隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔膜泵自動補油裝置。
背景技術(shù)：
1998年9月30日授權(quán)公告的“隔膜泵自動補油裝置”(專利號96248208.0)機械傳動系統(tǒng)采用曲軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)，曲軸帶動活塞在活塞缸中運動有一個傾角，容易產(chǎn)生摩擦磨損，其隔膜采用橡膠材料，使用溫度一般不能超過80∽90℃，并且橡膠材料也容易磨損失效，壽命比較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種自動補油雙作用碟簧式隔膜泵，包括一個物料作用腔、一個油料作用腔、位于物料作用腔頂部的進料口閥和出料口閥，本發(fā)明的機械傳動系統(tǒng)包括一個行星齒輪系，該行星齒輪系帶動柱塞推桿推動柱塞在油料作用腔中作直線往復(fù)運動，其補油系統(tǒng)包括一個由波紋管式結(jié)構(gòu)件垂直疊加組成的碟簧隔膜機構(gòu)，在物料作用腔的兩側(cè)各有一個隔膜機構(gòu)，安裝在隔膜機構(gòu)中的導(dǎo)向限位桿可在導(dǎo)向管中滑動，導(dǎo)向管與補油管相通，導(dǎo)向限位桿的端部正對補油閥的頂部。行星齒輪系是由一個內(nèi)齒輪、與內(nèi)齒輪嚙合的一個行星齒輪組成，行星齒輪與內(nèi)齒輪的齒數(shù)比為1∶2，行星齒輪安裝在系桿的轉(zhuǎn)軸上，另一轉(zhuǎn)軸與行星齒輪固定連接，行星齒輪帶動該轉(zhuǎn)軸、柱塞推桿，驅(qū)動柱塞在油料作用腔中作直線往復(fù)運動，導(dǎo)向限位桿的頂端與隔膜機構(gòu)中的最上面的碟片相連，其下端可在導(dǎo)向管中滑動；補油系統(tǒng)還包括安裝在補油管中兩個方向相反的補油(單向)閥和補油箱，當(dāng)油料作用腔中的油量充足時隔膜機構(gòu)處于伸縮過程中，補油系統(tǒng)不動作，隨著泄漏的發(fā)生，柱塞吸油，導(dǎo)向限位桿的沿導(dǎo)向管向補油閥運動，隨著柱塞繼續(xù)運動，當(dāng)隔膜機構(gòu)的收縮量達(dá)到允許最小值時，導(dǎo)向限位桿向下頂開上面的補油閥，開始從補油箱吸油，同時上面的補油閥限制隔膜機構(gòu)繼續(xù)收縮，當(dāng)柱塞壓油時，下面的補油閥切斷油路，系統(tǒng)進行正常循環(huán)過程。隔膜機構(gòu)中的波紋管結(jié)構(gòu)件可用金屬材料制成，柱塞的軸線與隔膜機構(gòu)中導(dǎo)向限位桿的夾角α的取值范圍為180°＞α＞0°。
本發(fā)明名稱的“自動補油雙作用”是指通過一個柱塞推桿帶動兩個柱塞直線往復(fù)運動，在一個方向運動時左右兩個柱塞的作用正好相反。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實現(xiàn)方式如圖1所示，位于上部的兩個相互隔離的物料作用腔9分別通過兩個隔膜機構(gòu)8與位于其下方的油料作用腔12相通，位于物料作用腔9頂部有一個進料口閥10和出料口閥11。行星齒輪系帶動柱塞推桿16推動柱塞1在油料作用腔12中作直線往復(fù)運動，補油系統(tǒng)包括一個由波紋管式結(jié)構(gòu)件垂直疊加組成的碟簧式隔膜機構(gòu)8。在物料作用腔9的兩側(cè)各有一個隔膜機構(gòu)8，安裝在隔膜機構(gòu)8中的導(dǎo)向限位桿7可在導(dǎo)向管6中滑動，導(dǎo)向管6與補油管5相通，導(dǎo)向限位桿7的端部正對補油閥3的頂部。碟閥式隔膜機構(gòu)中的波紋管式結(jié)構(gòu)件采用金屬材料制成，當(dāng)柱塞1進行吸壓油時，隔膜機構(gòu)8伸長或縮短，使物料作用腔12中的物料吸入或壓出。
行星齒輪系是由內(nèi)齒輪13、與內(nèi)齒輪13嚙合的行星齒輪15組成，行星齒輪15與內(nèi)齒輪13的齒數(shù)比為1∶2，行星齒輪15安裝在系桿14的轉(zhuǎn)軸O2上，轉(zhuǎn)軸O3與行星齒輪15固定連接。行星齒輪15帶動轉(zhuǎn)軸O3、柱塞推桿16，驅(qū)動柱塞1在油料作用腔12中作直線往復(fù)運動。如圖2所示，行星齒輪15在內(nèi)齒輪13內(nèi)公轉(zhuǎn)時，行星齒輪15節(jié)圓上任意一點均做過內(nèi)齒輪13中心的直線往復(fù)運動，通過行星齒輪15節(jié)圓的銷軸O3帶動柱塞推桿16往復(fù)運動。當(dāng)動力通過系桿14輸入，帶動行星齒輪15公轉(zhuǎn)時，使柱塞推桿16帶動左右兩個油料作用腔12中的柱塞1往復(fù)運動，通過油液將運動傳遞給碟閥式隔膜機構(gòu)8，隔膜機構(gòu)8伸長或縮短，在物料作用腔9中進行吸料或壓料動作，通過進料口閥10和出料口閥11完成送料工作。
如圖1所示，導(dǎo)向限位桿7的頂端與隔膜機構(gòu)8中的最上面的碟片相連，其下端可在導(dǎo)向管6中滑動。安裝在補油管5中有兩個方向相反的補油閥(單向閥)2、3和補油箱4，當(dāng)油料作用腔1 2中的油量充足時，隔膜機構(gòu)8處于伸縮過程中，補油系統(tǒng)不動作，隨著泄漏的發(fā)生，柱塞1吸油，導(dǎo)向限位桿7的沿導(dǎo)向管6向補油閥3運動，隨著柱塞1繼續(xù)運動，當(dāng)隔膜機構(gòu)8的收縮量達(dá)到允許最小值時，導(dǎo)向限位桿7向下頂開補油閥3，開始從補油箱4吸油，同時補油閥3限制隔膜機構(gòu)8繼續(xù)收縮，當(dāng)柱塞1壓油時，單向閥2切斷油路，系統(tǒng)進行正常循環(huán)過程。柱塞1的軸線與隔膜機構(gòu)8中導(dǎo)向限位桿7的夾角α的取值范圍為180°＞α＞0°。
本發(fā)明中的碟閥式隔膜機構(gòu)是一種彈簧式機構(gòu)，并且采用金屬材料制成，使用壽命長，并且能夠輸送溫度較高的物料。本發(fā)明采用的行星齒輪系將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹茥U的沒有傾角的直線往復(fù)運動，使柱塞無側(cè)壓力產(chǎn)生，減小了摩擦力。機械傳動機構(gòu)中無平面一般運動部件，使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。與上述現(xiàn)有專利技術(shù)相比，使用壽命長，在同缸徑、同轉(zhuǎn)速、系桿與曲柄同長度的情況下，排量是曲軸式隔膜泵的四倍。
權(quán)利要求
1.自動補油雙作用碟簧式隔膜泵，包括一個物料作用腔9、一個油料作用腔12、位于物料作用腔9頂部的進料口閥10和出料口閥11，本發(fā)明的特征在于其機械傳動系統(tǒng)包括一個行星齒輪系，該行星齒輪系帶動柱塞推桿16推動柱塞1在油料作用腔12中作直線往復(fù)運動，其補油系統(tǒng)包括一個由波紋管式結(jié)構(gòu)件垂直疊加組成的碟簧隔膜機構(gòu)8，在物料作用腔9的兩側(cè)各有一個隔膜機構(gòu)8，安裝在隔膜機構(gòu)8中的導(dǎo)向限位桿7可在導(dǎo)向管6中滑動，導(dǎo)向管6與補油管5相通，導(dǎo)向限位桿7的端部正對補油閥3的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動補油雙作用碟簧式隔膜泵，其特征在于行星齒輪系是由內(nèi)齒輪13、與內(nèi)齒輪13嚙合的行星齒輪15組成，行星齒輪15與內(nèi)齒輪13的齒數(shù)比為1∶2，行星齒輪15安裝在系桿14的轉(zhuǎn)軸O2上，轉(zhuǎn)軸O3與行星齒輪15固定連接，行星齒輪15帶動轉(zhuǎn)軸O3、柱塞推桿16，驅(qū)動柱塞1在油料作用腔12中作直線往復(fù)運動，導(dǎo)向限位桿7的頂端與隔膜機構(gòu)8中的最上面的碟片相連，其下端可在導(dǎo)向管6中滑動；補油系統(tǒng)還包括安裝在補油管5中兩個方向相反的補油閥2、3和補油箱4，當(dāng)油料作用腔12中的油量充足時，隔膜機構(gòu)8處于伸縮過程中，補油系統(tǒng)不動作，隨著泄漏的發(fā)生，柱塞1吸油，導(dǎo)向限位桿7沿導(dǎo)向管6向補油閥3運動，隨著柱塞1繼續(xù)運動，當(dāng)隔膜機構(gòu)8的收縮量達(dá)到允許最小值時，導(dǎo)向限位桿7向下頂開補油閥3，開始從補油箱4吸油，同時補油閥3限制隔膜機構(gòu)8繼續(xù)收縮，當(dāng)柱塞1壓油時，補油閥2切斷油路，系統(tǒng)進行正常循環(huán)過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動補油雙作用碟簧式隔膜泵，其特征在于隔膜機構(gòu)8中的波紋管結(jié)構(gòu)件可用金屬材料制成，柱塞1的軸線與隔膜機構(gòu)8中導(dǎo)向限位桿7的夾角α的取值范圍為180°＞α＞0°。
全文摘要
本發(fā)明是一種自動補油雙作用碟簧式隔膜泵，其機械傳動系統(tǒng)包括一個行星齒輪系，帶動柱塞在油料作用腔中作直線往復(fù)運動，其補油系統(tǒng)包括一個由波紋管式結(jié)構(gòu)件垂直疊加組成的碟簧隔膜機構(gòu)，在物料作用腔的兩側(cè)各有一個隔膜機構(gòu)，安裝在隔膜機構(gòu)中的導(dǎo)向限位桿可在導(dǎo)向管中滑動，導(dǎo)向管與補油管相通，導(dǎo)向限位桿的端部正對補油閥的頂部。導(dǎo)向限位桿的頂端與隔膜機構(gòu)中的最上面的碟片相連，其下端可在導(dǎo)向管中滑動；補油系統(tǒng)還包括安裝在補油管中兩個方向相反的補油閥和補油箱，隔膜機構(gòu)中的波紋管結(jié)構(gòu)件可用金屬材料制成，柱塞的軸線與隔膜機構(gòu)中導(dǎo)向限位桿的夾角α的取值范圍為180°＞α＞0°。
文檔編號F04B43/00GK1412435SQ02139329
公開日2003年4月23日 申請日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
發(fā)明者趙學(xué), 陳天威 申請人:甘肅工業(yè)大學(xué)