專(zhuān)利名稱(chēng):一種除塵風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種除塵引風(fēng)機(jī),特別涉及一種用于煉鋼過(guò)程中煤氣回收的大型除塵風(fēng)機(jī)。也可用于其它環(huán)保除塵的場(chǎng)合。
現(xiàn)有的該類(lèi)大型除塵風(fēng)機(jī)(如風(fēng)機(jī)流量320000m3/h,升壓23.5KPa,葉輪直徑2.67m)葉輪均為一元流葉型結(jié)構(gòu),而機(jī)殼為矩形結(jié)構(gòu)。它們的缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)效率較低,耗電高。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種除塵風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼、主軸、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣室,三元流葉型葉輪通過(guò)銷(xiāo)鍵套裝于風(fēng)機(jī)主軸上,并用鎖死螺釘鎖死;在所述機(jī)殼上采用擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu)。
在所述葉輪進(jìn)口圈上加設(shè)“T”型槽,“T”型槽內(nèi)安裝有平衡塊。
本實(shí)用新型的有益效果是,由于采用了三元流葉型葉輪,并在機(jī)殼上采用了擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu),提高了氣動(dòng)效率;另外通過(guò)在葉輪進(jìn)口圈外緣增設(shè)“T”型平衡槽,提高了平衡工作效率及精度。
圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圓柱形銷(xiāo)鍵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是“T”型槽及平衡塊安裝示意圖。
圖4是平衡塊結(jié)構(gòu)圖。
圖5是利用原地腳螺栓加焊補(bǔ)強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
三元流葉型葉輪比一元流葉型葉輪流動(dòng)損失要小很多,因此其氣動(dòng)效率高。雖然三元流葉型理論計(jì)算已經(jīng)比較成熟,并用于某些類(lèi)型的風(fēng)機(jī),但對(duì)于大型除塵風(fēng)機(jī)本實(shí)用新型首次采用了三元流葉型葉輪。
對(duì)于大型除塵風(fēng)機(jī)的機(jī)殼,目前不論是什么型號(hào)的風(fēng)機(jī),其斷面形狀均為矩形,本實(shí)用新型采用了帶收縮段(即無(wú)葉擴(kuò)壓器)的斷面形狀的機(jī)殼結(jié)構(gòu),減少了氣流在機(jī)殼內(nèi)的渦流及泄漏損失,提高了效率。擴(kuò)壓器的數(shù)據(jù)D4/D2=1.58,b3/b2=1.1。
在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,本采用新型還采用了多項(xiàng)新型結(jié)構(gòu)及工藝措施,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性得到提高,整機(jī)運(yùn)行振動(dòng)小,性能可靠。具體說(shuō)明如下本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)在主軸與葉輪的配合圓上采用了一種全新的工藝措施,對(duì)稱(chēng)配裝了二根特制圓柱形銷(xiāo)鍵,做到無(wú)間隙配合。因該類(lèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量非常大,原該類(lèi)風(fēng)機(jī)采用的過(guò)盈加普通平鍵結(jié)構(gòu),由于平鍵不可避免地存在配合間隙,曾發(fā)生過(guò)葉輪與主軸間的松動(dòng)現(xiàn)象,使風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。該圓柱銷(xiāo)鍵結(jié)構(gòu)徹底消除了可能產(chǎn)生的葉輪松動(dòng)。
該類(lèi)風(fēng)機(jī)因用于除塵系統(tǒng),介質(zhì)氣體中含塵量大,對(duì)葉輪不可避免地產(chǎn)生沖刷、磨損及結(jié)垢,致使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行修復(fù)及重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)的周期非常短,轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡的次數(shù)頻繁。同類(lèi)風(fēng)機(jī)在平衡試驗(yàn)時(shí)采用的是焊配重塊或去重的辦法,即繁鎖又影響外觀。而該新風(fēng)機(jī)首次采用了在葉輪進(jìn)口圈外緣增設(shè)一圓周貫通的“T”型平衡槽,使用滑動(dòng)式平衡塊進(jìn)行平衡的新結(jié)構(gòu)。使原在平衡機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)至少需要進(jìn)行五、六次焊配重或磨削去重方可完成的平衡工作只需二、三次平衡塊的增減或調(diào)整即可完成。大大提高了平衡工作效率及精度。并為風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡工作創(chuàng)造了條件。
該風(fēng)機(jī)將常規(guī)的機(jī)殼最下部設(shè)置的地腳板提高到下機(jī)殼中部,使機(jī)殼整體剛性有很大提高。使原該類(lèi)風(fēng)機(jī)因機(jī)殼外型過(guò)大,重心距基礎(chǔ)的距離偏大,而可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)發(fā)生機(jī)殼振動(dòng)的惡劣狀況獲得極度大改善。
該風(fēng)機(jī)在單吸式進(jìn)氣室下新增了支撐支架,使原該類(lèi)單吸風(fēng)機(jī)因進(jìn)氣室本身重量較大,單吸懸臂聯(lián)接結(jié)構(gòu)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)整體產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩的不利情況得到了消除。
為節(jié)約投資,該風(fēng)機(jī)在土建施工中利用了原有混凝土基礎(chǔ),為保證新增混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)鋼筋具有足夠剛度、強(qiáng)度,本風(fēng)機(jī)在土建施工中巧妙地利用原基礎(chǔ)的地腳螺栓所具有的足夠強(qiáng)度,在地腳螺栓上橫著加焊了二條鋼筋聯(lián)接板,然后將新增混凝土主鋼盤(pán)焊在這塊聯(lián)接板上,從而使這些鋼筋的強(qiáng)度、剛度大大提高,確保了新建基礎(chǔ)的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種除塵風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼、主軸、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣室,其特征在于三元流葉型葉輪(3)通過(guò)銷(xiāo)鍵(4)套裝于風(fēng)機(jī)主軸(5)上,并用鎖死螺釘(12)鎖死;在所述機(jī)殼(1)上采用擴(kuò)壓器(2)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵風(fēng)機(jī),其特征在于在所述葉輪(2)進(jìn)口圈上加設(shè)“T”型槽(3),“T”型槽(3)內(nèi)安裝有平衡塊(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵風(fēng)機(jī),特別涉及一種用于煉鋼過(guò)程中煤氣回收的大型除塵風(fēng)機(jī)。為了克服現(xiàn)有風(fēng)機(jī)效率低、耗電高的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種除塵風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼、主軸、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣室,三元流葉型葉輪通過(guò)銷(xiāo)鍵套裝于風(fēng)機(jī)主軸上,并用鎖死螺釘鎖死;在所述機(jī)殼上采用擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu);在所述葉輪進(jìn)口圈上加設(shè)“T”型槽,“T”型槽內(nèi)安裝有平衡塊。
文檔編號(hào)F04D29/28GK2546675SQ0223308
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月24日
發(fā)明者朱曉光, 邱世中, 王炳寬, 鄭林, 杜琨, 李易 申請(qǐng)人:首鋼總公司