專利名稱：用于電風(fēng)扇的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電風(fēng)扇的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種吊扇專用的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)。
最初的辦法是采用活頁(yè)式葉叉。其中，在工廠內(nèi)已把風(fēng)葉安裝到馬達(dá)上，然后將風(fēng)葉折成如圖4所示形狀再裝箱。顧客在開箱后組裝，將風(fēng)葉折回水平狀即可。這種方法的缺陷在于，折合處雖有彈簧卻不易定位。其結(jié)果是，不同的風(fēng)阻可使不同的風(fēng)葉上下振動(dòng)，并產(chǎn)生機(jī)械噪音。其次大大增加了包裝體積，即大大增加了運(yùn)輸成本。
一種方案是將


圖1所示的葉叉分為兩個(gè)鑄件，如圖5所示。其中，A部件緊固在馬達(dá)上，B部件緊固在風(fēng)葉上。安裝時(shí)將它們反扣即可。更具體地說(shuō)，在圖5所示的方案中，在與葉叉相垂直的方向形成一陰陽(yáng)形腔室(俗稱鎖匙孔)，將B部件插入A部件后，扭轉(zhuǎn)90度再回扣。為防止松脫，使用了復(fù)雜的彈簧機(jī)構(gòu)a部件。使用時(shí)先撥轉(zhuǎn)90度將B部件引入陰陽(yáng)形腔室，然后松手，利用a部件內(nèi)盤簧機(jī)構(gòu)的彈力將B部件壓轉(zhuǎn)90度定位。
另一種改進(jìn)的方案是如圖6所示，利用長(zhǎng)程滑槽的對(duì)準(zhǔn)原理而制作分離扣裝葉叉。此外，另一種方案是如圖7A-7C所示，將整個(gè)葉叉預(yù)先緊固在馬達(dá)M上(這樣固定伸延已占用很多包裝空間)，在葉叉螺絲位置上制作空心橡膠夾緊柱K并用螺絲柱H限位；然后在該風(fēng)葉上制作與橡膠夾緊柱K直徑相配合的型孔K1，風(fēng)葉套上橡膠夾緊柱然后往回拉，利用橡膠的過(guò)盈作用夾緊或扣緊風(fēng)葉；到位后由彈簧片J頂住風(fēng)葉尾部。其缺陷在于，限位螺絲柱H對(duì)風(fēng)葉沒(méi)有直接的壓緊作用，所以，風(fēng)葉與葉叉的配合特征是風(fēng)葉受橡膠的彈性影響因而不穩(wěn)定。其直接后果是風(fēng)扇運(yùn)行角度不確定--由于風(fēng)葉選材和制作公差的不同而影響動(dòng)平衡運(yùn)行。另外，風(fēng)葉上要制作與橡膠夾緊柱K直徑相配合的型孔K1，因此需要挖掉過(guò)量的材料，從而使風(fēng)葉內(nèi)部過(guò)多地暴露在空氣中，因而其結(jié)構(gòu)將因環(huán)境溫差、濕度差的變化而受到變形的影響。
總之，無(wú)論如何，上述方案仍要將部分部件(如一半葉叉)緊固在風(fēng)葉上或?qū)⒄麄€(gè)葉叉緊固在馬達(dá)上。所以，只有將葉叉和風(fēng)葉制成容易安裝的結(jié)構(gòu)，才能徹底解決馬達(dá)、葉叉和風(fēng)葉三者的快捷安裝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)最小體積或最少包裝成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述種種缺陷，從而提供一種改進(jìn)的用于電風(fēng)扇的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，以使其安裝效果最大限度地接近螺絲的壓緊效果，并具有拆裝過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠、準(zhǔn)確、運(yùn)行安全的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的的原理是利用彈簧片的壓力來(lái)代替螺絲的壓緊效果。其中，風(fēng)葉先套入葉叉的型柱上，該型柱上已預(yù)先設(shè)有螺絲或預(yù)先鑄出特形螺帽，然后套入制作有對(duì)應(yīng)型孔的彈簧片，將該彈簧片以直線方式或旋轉(zhuǎn)方式回扣至受力定位處即可。這樣的好處是1.拆裝快捷；2.風(fēng)葉與葉叉的配合特征是風(fēng)葉受到單一的向下壓緊的鎖緊力，這樣，結(jié)合準(zhǔn)確的型柱限制，風(fēng)葉運(yùn)行角度是穩(wěn)定的；3.沒(méi)有前面現(xiàn)有技術(shù)中所述橡膠老化的隱患；4.如果與分離扣裝葉叉結(jié)合使用，則可實(shí)現(xiàn)馬達(dá)、葉叉和風(fēng)葉三者的快捷安裝，同時(shí)保持與現(xiàn)有技術(shù)中非快捷安裝技術(shù)同樣的包裝成本。
更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)連接馬達(dá)的葉叉，該葉叉上制作有型柱，型柱上預(yù)先設(shè)有螺絲或預(yù)先鑄出特型螺帽；風(fēng)葉，該風(fēng)葉上制作有與上述螺帽的直徑和位置相配合的型孔和定位孔，其中，該風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)還包括有鎖片，該鎖片上制作有與上述螺帽的直徑和位置相配合的型孔、彈簧片和棘爪片。安裝時(shí)，首先將風(fēng)葉套入葉叉上的型柱，然后將鎖片上的型孔套入上述螺帽，最后扳動(dòng)鎖片將彈簧片滑入螺帽槽下；此時(shí)棘爪片進(jìn)入定位孔中，起防止鎖片回溜的作用；結(jié)果是，螺帽通過(guò)變形了的彈簧片將風(fēng)葉壓緊在葉叉上。由于在三維方向上受到準(zhǔn)確限制，所以風(fēng)葉的運(yùn)行角度是穩(wěn)定的。
實(shí)施上述安裝機(jī)構(gòu)原理的形式是多種多樣的。例如，可以采用多組彈簧片和型孔，在通常情況下，采用三組彈簧片以三角形形式分布的方案最合理。有特殊需要例如受葉叉外觀設(shè)計(jì)形狀的限制時(shí)，采用兩組或一組彈簧片也可。為便于操作，鎖片上還可設(shè)有操作件，以便于利用手指扳動(dòng)鎖片。同樣，鎖片的制作形式也可以是多種多樣的，例如可以用塑料做基板，棘爪片、操作件也可以是塑料的；將彈簧片插裝在相關(guān)位置上即可；當(dāng)然，可以用工程塑料做整塊鎖片，但是現(xiàn)階段可能制作成本會(huì)比金屬高。同理，彈簧片組也可以設(shè)置成在一圓周上呈三角形分布，這樣，操作時(shí)是旋轉(zhuǎn)用力的。
根據(jù)本發(fā)明的一種變型，所述鎖片上設(shè)置有三足式彈簧片。這樣，由于使用時(shí)整個(gè)鎖片變形下壓，并在三維方向上受到準(zhǔn)確限制，所以風(fēng)葉的運(yùn)行角度是穩(wěn)定的。
本實(shí)用新型由于在實(shí)現(xiàn)風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案上采用了彈簧片的單向壓緊原理，從而很好地保證了裝配精度。另外，其安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠、準(zhǔn)確、運(yùn)行安全。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種鋼板沖壓成型葉叉的立體圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一種帶有可折疊葉叉的吊扇的示意圖。
圖4是將圖3中的葉叉及風(fēng)葉折起時(shí)的狀態(tài)示意圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中一種分離扣裝葉叉的示意圖。
圖6是一種帶有兩段式燕尾滑槽結(jié)構(gòu)的分離扣裝葉叉的示意圖。
圖7A-7C是現(xiàn)有技術(shù)中一種風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的總體示意圖。其中，圖7A為葉叉結(jié)構(gòu)圖，圖7B為螺絲柱和夾緊柱的結(jié)構(gòu)圖，圖7C為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)圖。
圖8A-8C是本實(shí)用新型的采用三組彈簧片的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的示意圖。其中，圖8A為葉叉結(jié)構(gòu)圖，圖8B為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)圖，圖8C為鎖片結(jié)構(gòu)圖。
圖9A是本實(shí)用新型中的彈簧片進(jìn)入螺帽前的示意圖。
圖9B是本實(shí)用新型中的彈簧片進(jìn)入螺帽后的示意圖。

圖10是圖8的安裝機(jī)構(gòu)的完成效果示意圖。

圖11A-11C是本實(shí)用新型的采用兩組彈簧片的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的示意圖。其中，
圖11A為葉叉結(jié)構(gòu)圖，
圖11B為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)圖，
圖11C為鎖片結(jié)構(gòu)圖。

圖12是
圖11的安裝機(jī)構(gòu)的完成效果示意圖。

圖13A-13C是本實(shí)用新型的采用一組彈簧片的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的示意圖。其中，
圖13A為葉叉結(jié)構(gòu)圖，
圖13B為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)圖，
圖13C為鎖片結(jié)構(gòu)圖。

圖14是
圖13的安裝機(jī)構(gòu)的完成效果示意圖。

圖15A-15C是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式三組彈簧片的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)的示意圖。其中，
圖15A為葉叉結(jié)構(gòu)圖，
圖15B為風(fēng)葉結(jié)構(gòu)圖，
圖15C為鎖片結(jié)構(gòu)圖。

圖16是
圖15的安裝機(jī)構(gòu)的完成效果示意圖。

圖17A是本實(shí)用新型的三足式彈簧片的示意圖。

圖17B是
圖17A的C3-C3剖視圖。

圖18A是
圖17A中的鎖片型孔進(jìn)入螺帽A2之前的示意圖。

圖18B是
圖17A中的鎖片型孔進(jìn)入螺帽A2后彈簧片C3變形發(fā)力的示意圖。

圖19A是本實(shí)用新型的組合型三足式彈簧片的示意圖。

圖19B是
圖19A的C3-C3剖視圖。

圖11A-11C示出了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。該采用兩組彈簧片的方案是針對(duì)一些大尺寸的設(shè)計(jì)，若用三組彈簧片的方案則如圖8A-8C所示。此時(shí)，兩孔跨度很大，鎖片C制作效果并不美觀，故而提供多一個(gè)選擇，這時(shí)，建議增加葉叉上的定位柱A3和相應(yīng)的風(fēng)葉上的定位孔B3，對(duì)稱分布以加強(qiáng)穩(wěn)定性。操作件E可以卷成筒狀。完成后的效果如
圖12所示。

圖13A-13C示出了本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。其中，只采用一組彈簧片(理由同上)，但定位柱A3和定位孔B3宜增加至3個(gè)，呈三角形分布。值得一提的是，由于只有一個(gè)螺帽A2起壓緊作用，理論上安全性不如用兩組或以上的方案。所以，型柱A1、螺帽A2的直徑要相對(duì)地大，例如，如圖8A-8C所示方案中螺帽A2若用M5螺紋，本實(shí)施例則相對(duì)要用M8或以上螺紋以增加安全系數(shù)；或者，可在葉叉A上鑄出特型螺帽A2，以確保萬(wàn)無(wú)一失。完成后的效果如
圖14所示。

圖15A-15C示出了本實(shí)用新型的第四實(shí)施例。其中，五金沖壓件鎖片C是旋轉(zhuǎn)操作的，相對(duì)于前面各圖而言，提供了另一種選擇。其中操作件E是塑料件。完成后的效果如
圖16所示。

圖17-19示出了本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，它為本實(shí)用新型原理的一種簡(jiǎn)單變通。在
圖17A中可以看出，鎖片C上設(shè)有呈三足式分布的彈簧片C3，各彈簧片C3呈弓形，且在外周上設(shè)有凸緣E1。從圖中可以看出，該實(shí)施例是將圖8A-8C中的彈簧片C2的功能轉(zhuǎn)移到了三足式彈簧片C3上。從
圖17B的剖面圖中可知，彈簧片C3具有可滑動(dòng)性以及彈性。其結(jié)果是，整個(gè)鎖片C變形下壓，螺帽A2通過(guò)變形了的鎖片C(具體說(shuō)是C3)將風(fēng)葉B壓緊在葉叉A上。由于在三維方向上受到準(zhǔn)確限制，所以風(fēng)葉B的運(yùn)行角度是穩(wěn)定的。即該實(shí)施例與圖8相比可起到異曲同工的作用。在
圖18A、18B中示意了鎖片C扣入螺帽A2后及推進(jìn)前的情況。從中可以看出，凸緣E1和彈簧片C3可實(shí)現(xiàn)同一功能，使用時(shí)將凸緣E1推進(jìn)入就可滑上風(fēng)葉B，變形下壓；退出時(shí)便抬起棘爪片D，并反推操作件E2即可。
圖19則示出了一種組合型三足式彈簧片，其中鎖片C用塑料(將彈簧片C3設(shè)計(jì)成具有彈性并不困難)制成，而帶有型孔C1和棘爪片D的部件C4用普通鋼板嵌入就可以了。其實(shí)，
圖17A，17B所示的鎖片用全塑制作或整片彈簧鋼板沖壓成型也可以。
以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)描述。很顯然，這些實(shí)施例僅僅為便于理解本實(shí)用新型而給出一些范例，并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。例如，上面提到的型孔C1和彈簧片C2連成封閉的輪廓線，所以在螺帽A2的壓力下不易向兩旁張開從而變形失效。但在組合方案(即將金屬?gòu)椈善珻2插裝在塑料基板上)時(shí)，型孔C1和彈簧片C2就不一定成封閉形，因?yàn)樾涂證1由塑料成形在基板上，而彈簧片C2亦受到基板形狀在各方面的限制，同樣不易向兩旁張開從而變形失效。換句話說(shuō)，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)常識(shí)對(duì)其作出各種變型或改進(jìn)。例如，葉叉除了采用鋅鋁合金外，五金件同樣有技術(shù)效果。例如，扳動(dòng)鎖片C的方式，除了上述直線拉動(dòng)、旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)外，還可以斜推或反向扭轉(zhuǎn)等等，只要其形狀可相互配合即可；又如，棘爪片D除了采用金屬外，還可根據(jù)不同的使用環(huán)境及需要選擇其它類型的材料和選擇不同的位置；再則，棘爪片D不一定要頂住風(fēng)葉孔B2，也可以設(shè)計(jì)成頂住螺帽A2等等，它們都可達(dá)到同樣的技術(shù)效果。以上這些都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于電風(fēng)扇的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，包括與馬達(dá)相連的葉叉，該葉叉上預(yù)先制作有型柱，型柱上預(yù)先設(shè)置有螺絲或預(yù)先鑄出特型螺帽；風(fēng)葉，該風(fēng)葉上制作有與上述螺帽的直徑和位置相配合的型孔和定位孔，其特征在于，該風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)還包括有鎖片，該鎖片上設(shè)有與上述螺帽的直徑和位置相配合的型孔、彈簧片和棘爪片，其中，風(fēng)葉可套入葉叉上的型柱，鎖片上的型孔可套入上述螺帽，當(dāng)扳動(dòng)鎖片使彈簧片滑入螺帽下時(shí)，棘爪片進(jìn)入定位孔中以防止鎖片回溜，螺帽通過(guò)變形了的彈簧片將風(fēng)葉壓緊在葉叉上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖片上還設(shè)有操作件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，僅設(shè)置一組彈簧片或設(shè)置有呈直線排列的多組彈簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置有呈三角形分布的三組彈簧片，操作件設(shè)置成以直線方式拉動(dòng)鎖片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置有以三角關(guān)系分布在一圓周上的三組彈簧片，操作件設(shè)置成以旋轉(zhuǎn)方式扭動(dòng)鎖片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置有呈三足式分布以使整個(gè)鎖片變形下壓的三組彈簧片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，型孔和彈簧片連成封閉的輪廓線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖片用彈簧鋼板沖壓制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，用工程塑料制成整塊鎖片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖片以工程塑料制成基板，鋼板彈簧片或棘爪片插裝在該基板上。
專利摘要一種用于電風(fēng)扇的風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)，其目的是使風(fēng)葉的安裝效果最大限度地接近螺絲的壓緊效果。該風(fēng)葉安裝機(jī)構(gòu)包括一個(gè)連接馬達(dá)的葉叉，該葉叉上制作有型柱，型柱上設(shè)有螺絲或預(yù)先鑄出特型螺帽；風(fēng)葉，風(fēng)葉上制作有與上述螺帽的直徑和位置配合的型孔和定位孔；鎖片，其上制作有與上述螺帽的直徑和位置配合的型孔、彈簧片和棘爪片。安裝時(shí)先將風(fēng)葉套入葉叉上的型柱，然后將鎖片上的型孔套入上述螺帽，最后扳動(dòng)鎖片將彈簧片滑入螺帽槽下；此時(shí)棘爪片進(jìn)入定位孔中，起防止鎖片回溜的作用，螺帽則通過(guò)變形了的彈簧片將風(fēng)葉壓緊在葉叉上。本實(shí)用新型由于采用了彈簧片的單向壓緊原理，從而很好地保證了裝配精度，且安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠、準(zhǔn)確、運(yùn)行安全。
文檔編號(hào)F04D29/34GK2572077SQ0225186
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月11日
發(fā)明者鐘群亮 申請(qǐng)人:百寶有限公司