專利名稱：電液控制式高壓柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種電液控制式高壓柱塞泵，該泵屬于高壓柱塞泵類，是油田、礦山及工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備，用此可以產(chǎn)生并輸送高壓水、高壓泥漿或高壓聚合物等流體。
實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)措施是，該泵共分四種類型，即不銹鋼-密封圈式、不銹鋼-盤(pán)根式、非不銹鋼-密封圈式和非不銹鋼-盤(pán)根式等4種。每種類型都包括泵頭、液壓部分和電控部分，其中液壓部分包括油缸、換向回路、補(bǔ)液回路、保護(hù)回路與油源等5等分；電控部分包括啟動(dòng)電路、換向電路、補(bǔ)液電路、保護(hù)電路和電機(jī)電路等5部分，下邊分別加以介紹。
1、不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵，該泵的泵頭由單出桿液壓缸組成，液壓缸中的活塞將其分成左、右兩腔，每腔中都有一個(gè)進(jìn)液活門(mén)與一個(gè)排液活門(mén)。兩腔中的進(jìn)液活門(mén)并聯(lián)、排液活門(mén)并聯(lián)，由此構(gòu)成總的進(jìn)液口與排液口；油缸也是一個(gè)單出桿液壓缸，其伸出桿與泵頭的伸出桿相連，實(shí)際上泵頭的液壓缸與油缸組成一個(gè)雙活塞、4腔液壓缸。該4腔液壓缸的中間隔離壁較厚，壁間有一個(gè)環(huán)形腔并在圓周上均布6個(gè)小孔直通腔外，以起到油、液隔離的作用。該泵液壓部分的換向回路由一個(gè)二位四通電液換向閥、兩個(gè)磁性開(kāi)關(guān)與一個(gè)磁環(huán)組成，其中兩個(gè)磁性開(kāi)關(guān)分別置于泵頭缸體外邊的兩側(cè)，而磁環(huán)則裝在泵頭無(wú)出桿側(cè)的活塞端部并用螺母將其固定在活塞中心伸出的短軸上。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到磁環(huán)與磁性開(kāi)關(guān)在同一個(gè)垂直面上時(shí)，磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作使換向閥換向，從而改變了活塞的運(yùn)動(dòng)方向；補(bǔ)液回路由皮囊式蓄能器、二位三通電磁換向閥和一個(gè)進(jìn)液活門(mén)與一個(gè)排液活門(mén)組成，兩個(gè)活門(mén)與蓄能器相通，又分別與泵頭的進(jìn)液活門(mén)與排液活門(mén)相并聯(lián)。蓄能器的皮囊并不充氮?dú)舛橇钇溥M(jìn)氣口與二位三通電磁換向閥的A口相通，換向閥的P口與T口分別與油源的高壓口與回油口相通；保護(hù)回路由帶有高、低壓電接點(diǎn)的壓力表、溫度傳感器和液位傳感器分別組成高、低壓力保護(hù)器、溫度保護(hù)器和液位保護(hù)器，一旦超出限定值，泵便自動(dòng)停機(jī)；油源由電機(jī)、手動(dòng)變量柱塞泵、精、粗油濾、單向閥、電磁泄荷溢流閥、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和油箱組成。
電控部分的啟動(dòng)電路由啟動(dòng)按鈕、停機(jī)按鈕、接觸器、延時(shí)繼電器、溢流閥的泄荷線圈及電機(jī)電路中熱繼電器的一個(gè)常閉觸點(diǎn)及保護(hù)電路中繼電器的一個(gè)常閉觸點(diǎn)組成；換向電路由一個(gè)繼電器、兩個(gè)磁性開(kāi)關(guān)和一個(gè)二位四通電液換向閥的電磁鐵線圈組成；補(bǔ)液電路由二個(gè)延時(shí)繼電器、一個(gè)二位三通電磁換向閥電磁鐵線圈和換向電路中繼電器的一個(gè)常閉觸點(diǎn)和一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)組成；保護(hù)電路分別由溫度傳感器、液位傳感器和高低壓電接點(diǎn)及一個(gè)繼電器組成；電機(jī)電路由電機(jī)、熱繼電器、接觸器的三個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)和空氣開(kāi)關(guān)組成。
2、不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵，該泵的泵頭由缸體、柱塞、盤(pán)根、端蓋、連接套筒和一個(gè)進(jìn)液活門(mén)及一個(gè)排液活門(mén)組成。其中柱塞與一個(gè)雙出桿油缸的一個(gè)伸出桿相連，并將端蓋的伸出部分套在油缸的端頭，將連接套筒與油缸端頭的垂直圓盤(pán)用六個(gè)螺栓相固連，使泵頭與油缸組成一個(gè)同軸剛體，即泵頭與油缸的缸體同軸，泵頭的柱塞即是油缸的一個(gè)伸出桿。油缸為雙出桿式，其另一側(cè)伸出桿依同理也連接另一個(gè)相同的泵頭。由此組成由一個(gè)雙出桿油缸帶兩個(gè)具有盤(pán)根的泵頭的高壓柱塞泵。其中油缸端蓋與泵頭端蓋之間仍有一個(gè)環(huán)形腔，并有均布的六個(gè)出液口，以防止油、液混合。此外，兩個(gè)泵頭的進(jìn)液口與排液口仍然分別并聯(lián)。該泵的其它部分與不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵相同。
3、非不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵，該泵與不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵相同，只是去掉了磁性開(kāi)關(guān)和磁環(huán)，并將隔離壁中的環(huán)形腔的軸向長(zhǎng)度增加到一個(gè)沖程的距離，相應(yīng)油缸桿也增長(zhǎng)一個(gè)沖程的距離，并在油缸桿上固定一個(gè)圓盤(pán)，同時(shí)在此段缸壁上通過(guò)開(kāi)槽的辦法加裝兩個(gè)換向用的接近開(kāi)關(guān)，用以代替磁性開(kāi)關(guān)與磁環(huán)。
4、非不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵，該泵與不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵相同，只是去掉磁性開(kāi)關(guān)及磁環(huán)，而將一個(gè)泵頭的端蓋與相鄰的油缸端蓋之間的環(huán)形腔軸向長(zhǎng)度加長(zhǎng)到一個(gè)沖程的距離，相應(yīng)的油缸桿也加長(zhǎng)一個(gè)沖程的距離，并在對(duì)應(yīng)的油缸桿上加裝一個(gè)圓盤(pán)，在對(duì)應(yīng)的缸壁上通過(guò)開(kāi)長(zhǎng)孔的方式加裝兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)，用以代替磁性開(kāi)關(guān)與磁環(huán)。
圖2所示為本實(shí)用新型4種類型泵所共有的電控圖。其中24為啟動(dòng)電路，它包括電路25、26和27。電路25包括啟動(dòng)按鈕Q、接觸器KM、停機(jī)按鈕T、熱繼電器JR的常閉觸點(diǎn)JR-1和保護(hù)電路33中的繼電器J2的常閉觸點(diǎn)J2-1；電路26包括時(shí)間繼電器SJ1和接觸器KM的常閉觸點(diǎn)KM-2；電路27包括電磁泄荷溢流閥18的泄荷線圈XH及時(shí)間繼電器SJ1的常開(kāi)觸點(diǎn)SJ1-1。圖2中28為換向電路，它包括二位四通電液換向閥11的電磁鐵線圈和與其并聯(lián)的繼電器J1及換向開(kāi)關(guān)K1、K2，其中K1為常開(kāi)觸點(diǎn)，K2為常閉觸點(diǎn)。圖2中29為補(bǔ)液電路，它由電路30、31和32組成，電路30由時(shí)間繼電器SJ2和繼電器J1的常閉觸點(diǎn)J1-2組成；電路32由時(shí)間繼電器SJ3和繼電器J1的常開(kāi)觸點(diǎn)J1-3組成，電路31由二位三通電磁換向閥12的電磁鐵線圈、時(shí)間繼電器SJ2、SJ3的常閉觸點(diǎn)SJ2-1和SJ3-1組成。圖2中33為保護(hù)電路，它包括繼電器J2和與其串聯(lián)的溫度傳感器21觸點(diǎn)Kw、液位傳感器20觸點(diǎn)KY、高壓電接點(diǎn)KG和低壓電接點(diǎn)KD，其中Kw、KY、KG與KD為并聯(lián)。圖2中34為電機(jī)電路，它包括電機(jī)13、熱繼電器JR、接觸器KM的常開(kāi)觸點(diǎn)KM-3和空氣開(kāi)關(guān)K及熔斷器FUI。
現(xiàn)在結(jié)合


圖1、圖2詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所述的不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵的工作原理。
·啟動(dòng)，當(dāng)合上34電路中的空氣開(kāi)關(guān)K并按下啟動(dòng)按鈕Q時(shí)，接觸器KM通電，于是觸點(diǎn)KM-1閉合形成自鎖，電機(jī)開(kāi)始空載啟動(dòng)(溢流閥18斷電泄荷)，同時(shí)電路26中KM-2閉合，因此時(shí)間繼電器SJ1通電，其在電路27中的觸點(diǎn)SJ1-1須等5秒鐘才閉合，由此達(dá)到延時(shí)啟動(dòng)的目的，其中XH為溢流閥泄荷線圈。
·換向，
圖1中二位四通電液換向閥11為斷電狀態(tài)，高壓油由A口進(jìn)入油缸右腔迫使活塞向左運(yùn)動(dòng)，于是泵頭右腔增大，通過(guò)進(jìn)液活門(mén)7吸進(jìn)液體并充滿全腔，同時(shí)左腔減小并將液體由排液活門(mén)8′排出。當(dāng)活塞4右側(cè)的磁環(huán)6與磁性開(kāi)關(guān)K1進(jìn)入同一垂面時(shí)K1閉合，于是電路28導(dǎo)通，換向閥11通電，油路換向使高壓油由B口進(jìn)入油缸左腔，活塞右移使泵頭左腔吸液，右腔排液。由于繼電器J1導(dǎo)通其觸點(diǎn)J1-1閉合，使線路28達(dá)到自鎖，即使磁環(huán)離開(kāi)磁性開(kāi)關(guān)K1，電路28仍然導(dǎo)通，直到磁環(huán)6與磁性開(kāi)關(guān)K2進(jìn)入同一垂面時(shí)K2斷開(kāi)，電路28才斷電，使系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
·補(bǔ)液，由于
圖1中手動(dòng)變量柱塞泵15在運(yùn)行中油的流量固定不變，因此泵頭活塞4的運(yùn)動(dòng)為恒速，其排出的液體的流量與壓力也必為恒定。但在換向時(shí)為減小沖擊，活塞將減速，在換向瞬間甚至為零，因此被排出的液體流量與壓力必然降低。為此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種補(bǔ)液回路。
圖1中換向閥12處在通電狀態(tài)，高壓油將通過(guò)閥的P口和A口進(jìn)入蓄能器9的上腔D，使皮囊膨脹，因而將下腔的液體通過(guò)排液活門(mén)8″排出，以補(bǔ)足換向時(shí)液體的不足。由于油的流量恒定當(dāng)液壓缸換向時(shí)多余的高壓油必然進(jìn)入蓄能器9上腔，因此排出的液體恰好等量的補(bǔ)充了其不足，使液體流量達(dá)到不變。由
圖1、圖2可知，當(dāng)泵頭活塞向右運(yùn)動(dòng)并使K2斷開(kāi)的瞬間電路28斷電，因此電路32斷電，時(shí)間繼電器SJ3斷電，因此電路31由于SJ3-1閉合而導(dǎo)通，于是開(kāi)始補(bǔ)液。但電路30同時(shí)通電，時(shí)間繼電器SJ2導(dǎo)通，因此經(jīng)過(guò)一段延時(shí)后觸點(diǎn)SJ2-1斷開(kāi)，使補(bǔ)液停止，此刻蓄能器9上腔與回油相通，在進(jìn)液壓力作用下，蓄能器9的上腔油被排出，完成一次補(bǔ)液。當(dāng)泵頭活塞左移到磁性開(kāi)關(guān)K1附近時(shí)K1閉合，時(shí)間繼電器SJ2斷電，SJ2-1觸點(diǎn)閉合又開(kāi)始補(bǔ)液。由于電路32導(dǎo)通，觸點(diǎn)SJ3-1經(jīng)過(guò)延時(shí)后又?jǐn)嚅_(kāi)，于是補(bǔ)液又停止。由此看出泵頭每換向一次便補(bǔ)液一段時(shí)間，使液體流量保持不變。
·保護(hù)，由圖2中電路33看出，溫度、液位、高壓和低壓四個(gè)指標(biāo)中任一個(gè)指標(biāo)超差時(shí)，其對(duì)應(yīng)傳感器的開(kāi)關(guān)都會(huì)閉合，使33電路導(dǎo)通，J2繼電器在25電路中的常閉觸點(diǎn)J2-1立即斷開(kāi)，因而停機(jī)。另外，當(dāng)電機(jī)電路34中由于電機(jī)過(guò)載而升溫時(shí)熱繼電器JR導(dǎo)通，因而其在電路25中的常閉觸點(diǎn)JR-1斷開(kāi)，于是停機(jī)。由此看出該泵具有多種保護(hù)功能。
·調(diào)整流量，當(dāng)需要改變液體排出流量時(shí)，可改變
圖1中的手動(dòng)變量泵15的斜盤(pán)角度。
2、不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵，由圖3看出油缸3′為雙出桿式，它由缸筒39、活塞4′、活塞桿5′、端蓋38以及焊接在缸筒39外側(cè)的垂直圓盤(pán)42組成，每根伸出桿都帶一個(gè)泵頭1′，泵頭1′由泵缸筒41、盤(pán)根40、端蓋35、連接套筒36、柱塞5′和一個(gè)進(jìn)液活門(mén)7及一個(gè)排液活門(mén)8組成。油缸桿5′與泵頭柱塞為一整體，油缸3′與泵頭1′通過(guò)一個(gè)同軸端蓋35、連接套筒36和6個(gè)螺栓37連接在一起。其中端蓋35與泵缸筒41為螺紋連接并有定位段，以保證兩者同軸，端蓋35與油缸筒39為滑動(dòng)連接，兩者要求同軸，端蓋35可以繞油缸筒39同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。端蓋35依靠連接套筒36和6個(gè)螺栓37與油缸固連在一起。油缸端蓋38采用擰入式并有一段定位臺(tái)階，油缸3′通過(guò)焊接在其外側(cè)的圓盤(pán)42和螺栓37與泵頭1′同軸固連。油缸端蓋38與泵頭端蓋35之間有一個(gè)環(huán)形腔10″，并在圓周上布均布6個(gè)通孔T，以便將兩邊滲出的油與液體流出去，防止油、液混合。該泵的其它部分均與不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵相同，因此其工作原理也相同，只是盤(pán)根的壓緊程度需要在工作中不斷調(diào)整。其調(diào)整方法是松開(kāi)6個(gè)螺栓37，然后用鐵棍插入通孔T中轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋35，當(dāng)調(diào)好后再擰緊6個(gè)螺栓37。
3、非不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵，該泵的泵頭和油缸與
圖1中所示相同，只是去掉磁性開(kāi)關(guān)與磁環(huán)，并將中間隔離壁中的環(huán)形腔10′沿軸向增長(zhǎng)到一個(gè)沖程的距離，相應(yīng)的活塞桿也增加一個(gè)沖程的長(zhǎng)度，并在這段活塞桿5上加裝一個(gè)圓盤(pán)，在隔離壁10上沿軸向通過(guò)開(kāi)長(zhǎng)孔的辦法固定兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)K1與K2，用以代替磁性開(kāi)關(guān)與磁環(huán)。該泵的其它部分與前兩種泵相同。
4、非不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵，該泵與圖3所示相同，只是去掉磁性開(kāi)關(guān)及磁環(huán)，并將其中的一個(gè)泵頭端蓋35與油缸端蓋38之間的環(huán)形腔10″的軸向長(zhǎng)度增至一個(gè)沖程的距離。并將柱塞也增加一個(gè)沖程的長(zhǎng)度，在柱塞上加裝圓盤(pán)，在端蓋35的對(duì)應(yīng)部分裝上接近開(kāi)關(guān)K1與K2，以代替磁環(huán)和磁性開(kāi)關(guān)。
通過(guò)以上介紹可以看出本實(shí)用新型所述的4種類型泵所具有的特點(diǎn)·不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總長(zhǎng)度較短，其計(jì)算公式為L(zhǎng)＝2l+h式中L為泵總長(zhǎng)；l為沖程；h為輔助長(zhǎng)度，即兩個(gè)活塞4及4′的厚度，隔離壁的寬度及兩個(gè)缸的外端蓋的厚度等；·不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜些，泵的總長(zhǎng)也較不銹鋼-密封圈式泵長(zhǎng)，其計(jì)算公式為L(zhǎng)＝3l+h此種泵壽命長(zhǎng)，且能運(yùn)送各種介質(zhì)；·非不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵在結(jié)構(gòu)上較不銹鋼-密封圈式泵要復(fù)雜些，其總長(zhǎng)也增加一個(gè)沖程的距離，其計(jì)算公式為L(zhǎng)＝3l+h此種泵的工藝性好，且價(jià)格較為便宜；·非不銹鋼-盤(pán)根式高壓柱塞泵在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，且其長(zhǎng)度最長(zhǎng)，因?yàn)槠溆?jì)算公式為L(zhǎng)＝4l+h此種泵工藝性好、適應(yīng)范圍廣、價(jià)格低和壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種電液控制式高壓柱塞泵，包括有不銹鋼-密封圈式、不銹鋼-盤(pán)根式、非不銹鋼-密封圈式與非不銹鋼-盤(pán)根式4種類型，每種類型都由泵頭、液壓部分和電控部分組成，其中液壓部分包括油缸、換向回路、補(bǔ)油回路、油源和保護(hù)回路等5部分；電控部分包括啟動(dòng)電路、換向電路、補(bǔ)液電路、保護(hù)電路和電機(jī)電路等5部分，其特征在于不銹鋼-密封圈式泵的泵頭(1)由單出桿液壓缸組成，其活塞(4)將缸筒(2)分成左、右兩腔，左腔有一個(gè)進(jìn)液活門(mén)(7′)和一個(gè)排液活門(mén)(8′)，右腔有一個(gè)進(jìn)液活門(mén)(7)和一個(gè)排液活門(mén)(8)，其中兩個(gè)進(jìn)液活門(mén)(7)與(7′)并聯(lián)、兩個(gè)排液活門(mén)(8)與(8′)并聯(lián)，構(gòu)成該泵總進(jìn)液口(I)與總排液口(E)；油缸(3)也是一個(gè)單出桿液壓缸，其伸出桿與泵頭的伸出桿相連構(gòu)成統(tǒng)一的活塞桿(5)，泵頭(1)與油缸(3)組成一個(gè)雙活塞、四腔液壓缸。該四腔液壓缸的中間有一個(gè)隔離壁(10)，壁間有一個(gè)環(huán)形腔(10′)并在圓周上均布6個(gè)小孔(T)直通腔外；該泵的換向回路由一個(gè)二位四通電液換向閥(11)、二個(gè)磁性開(kāi)關(guān)(K1)與(K2)和一個(gè)磁環(huán)(6)組成，兩個(gè)磁性開(kāi)關(guān)(K1)與(K2)分別固定在泵頭缸筒(2)外邊的兩側(cè)，磁環(huán)(6)固定在活塞(4)無(wú)出桿端的螺栓上；補(bǔ)液回路由皮囊式蓄能器(9)、二位三通電磁換向閥(12)、進(jìn)液活門(mén)(7″)和排液活門(mén)(8″)組成，其中進(jìn)液活門(mén)(7″)的出口和排液活門(mén)(8″)的進(jìn)口與蓄能器(9)的液壓口(C)相通，蓄能器(9)的充氣口(D)與換向閥(12)的A口相通，換向閥(12)的P口與T口分別與油源的高壓口和回油口相通；該泵電控部分的啟動(dòng)電路(24)包括電路(25)、(26)和(27)，電路(25)由啟動(dòng)按鈕(Q)、接觸器(KM)、停機(jī)按鈕(T)、熱繼電器(JR)的常閉觸點(diǎn)(JR-1)和保護(hù)電路(33)中的繼電器(J2)的常閉觸點(diǎn)(J2-1)組成；電路(26)由時(shí)間繼電器(SJ1)和接觸器(KM)的常開(kāi)觸點(diǎn)(KM-2)組成；電路(27)由電磁泄荷溢流閥(18)的線圈(XH)及時(shí)間繼電器(SJ1)的常開(kāi)觸點(diǎn)(SJ1-1)組成；換向電(28)由二位四通電液換向閥(11)的電磁鐵線圈和與其并聯(lián)的繼電器(J1)及換向開(kāi)關(guān)(K1、K2)組成，其中K1為常開(kāi)觸點(diǎn)，K2為常閉觸點(diǎn)，而繼電器(J1)的常開(kāi)觸點(diǎn)(J1-1)與開(kāi)關(guān)K1并聯(lián)組成自鎖電路；補(bǔ)液電路(29)由電路(30)、(31)和(32)組成，其中電路(30)由時(shí)間繼電器(SJ2)、繼電器(J1)的常閉觸點(diǎn)(J1-2)串聯(lián)而成，電路(32)由時(shí)間繼電器(SJ3)和繼電器(J1)的常開(kāi)觸點(diǎn)(J1-3)串聯(lián)而成，電路(31)由換向閥(12)的電磁鐵線圈和時(shí)間繼電器(SJ2)的常閉觸點(diǎn)(SJ2-1)、時(shí)間繼電器(SJ3)的常閉觸點(diǎn)(SJ3-1)串聯(lián)組成。
2.按權(quán)利要求1所述的電液控制式高壓柱塞泵，其特征在于非不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵與不銹鋼-密封圈式高壓柱塞泵相同，只是去掉磁性開(kāi)關(guān)(K1、K2)與磁環(huán)(6)，并將隔離壁(10)中的環(huán)形腔(10′)的軸向長(zhǎng)度增加到一個(gè)沖程的距離，活塞桿(5)的長(zhǎng)度也相應(yīng)增加一個(gè)沖程的距離，并在活塞桿(5)的對(duì)應(yīng)段上加裝一個(gè)圓盤(pán)，在隔離壁(10)上通過(guò)開(kāi)長(zhǎng)孔方式加裝兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)。
3.按權(quán)利要求1所述的電液控制式高壓柱塞泵，其特征在于由保護(hù)回路和保護(hù)電路組成該泵的保護(hù)器，其中壓力表(23)的高壓電接點(diǎn)(KG)和低壓電接點(diǎn)(KD)、溫度傳感器(21)的常開(kāi)觸點(diǎn)(KW)和液位傳感器(20)的常開(kāi)觸點(diǎn)(KY)并聯(lián)后再與繼電器(J2)串聯(lián)，由此分別構(gòu)成了高、低壓、溫度和液位保護(hù)器。
4.按權(quán)利要求1所述的電液控制式高壓柱塞泵，其特征在于油源由電機(jī)(13)、手動(dòng)變量柱塞泵(15)、單向閥(16)、粗油慮(14)、精油濾(17)、電磁泄荷溢流閥(18)、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥(19)和油箱(22)組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電液控制式高壓柱塞泵，它包括不銹鋼－密封圈式、不銹鋼－盤(pán)根式、非不銹鋼－密封圈式與非不銹鋼－盤(pán)根式4種類型，每種類型都由泵頭、液壓部分與電控部分組成，其中液壓部分包括液壓缸、換向回路、補(bǔ)液回路、保護(hù)回路與油源；電控部分包括啟動(dòng)電路、換向電路、補(bǔ)液電路、高低壓、溫度和液位保護(hù)電路及電機(jī)電路等。該泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沖次低(30次/分)、振動(dòng)小、壓力平穩(wěn)、流量連續(xù)可調(diào)和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B49/06GK2578556SQ0225325
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者劉長(zhǎng)年 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)年