專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是涉及一種外極式，且導(dǎo)引氣流由軸向往徑向流動的散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一種現(xiàn)有的內(nèi)極式風(fēng)扇1是具有一蓋體10、一座體11及一扇葉組12。該蓋體10包括一入風(fēng)口101。該等蓋體10與座體11間形成有側(cè)向的一出風(fēng)口13。該扇葉組12包括一與該座體11相樞接的輪轂121，及多數(shù)片與該輪轂121連設(shè)的軸流式葉片122。
如圖2所示，另一種內(nèi)極式風(fēng)扇2是包含有一上殼體21、一下殼體22，及一樞設(shè)在該下殼體22上的扇輪組23。該上殼體21具有一入風(fēng)口211。該扇輪組23具有一輪轂231、多數(shù)分別環(huán)設(shè)在該輪轂231上的軸流式扇葉232及多數(shù)分別環(huán)設(shè)在該輪轂231上的離心式扇葉233，該等軸流式扇葉232是位于該等離心式扇葉233的相對上方，以該扇輪組23的旋轉(zhuǎn)軸線X為基準，每一軸流式扇葉232的外側(cè)邊延長線是與該軸線X相交叉，而每一離心式扇葉233的外側(cè)邊延長線是與該軸線X相平行。該等上、下殼體21、22間形成一出風(fēng)口24。
前述兩種風(fēng)扇1、2的主要特征在于氣流流動方向是由入風(fēng)口101、211軸向進入，再由出風(fēng)口13、24側(cè)向流出，然而，一部份的軸向氣流進入后并非順利地直接自該出風(fēng)口13、24流出，而是會先往該座體11、下殼體22的渦型內(nèi)壁面111、221發(fā)生碰撞，利用該等內(nèi)壁面111、221分別強迫軸向氣流進行轉(zhuǎn)向往該等出風(fēng)口13、24流動，因此勢必會造成輸出風(fēng)量的折損；此外，雖然氣流受內(nèi)壁面111、221強迫轉(zhuǎn)向而形成局部增壓的效果，但所能提升的風(fēng)壓有限，所以，在風(fēng)壓輸出的效果上便較不理想，再加上該等風(fēng)扇1、2都是內(nèi)極式風(fēng)扇，所以整體高度偏高且無法降低，無法迎合時下流行輕、薄、短、小的概念。
有鑒于此，目前業(yè)者不斷在研發(fā)各種效能更加優(yōu)異的風(fēng)扇，不但風(fēng)量大，又能達到提高輸出風(fēng)壓，所以，又有如圖3所示的現(xiàn)有散熱風(fēng)扇3被研發(fā)制造，該散熱風(fēng)扇3具有一底座31、一樞接在底座31上的扇葉組32，及一具有一入風(fēng)口330的外殼33。該扇葉組32包括一輪轂321、多數(shù)片分別連設(shè)在該輪轂321上的上扇葉322、一環(huán)設(shè)在該等上扇葉322外周緣的環(huán)架323，及多數(shù)片分別環(huán)設(shè)在該環(huán)架323底部的下扇葉324。該等上扇葉322是將氣流軸向?qū)?，而該等下扇葉324則是將由該等上扇葉322導(dǎo)引而來的氣流自該底座31與外殼33間的空隙側(cè)向排出。
雖然該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇3完全是靠著該等上、下扇葉322、324直接導(dǎo)引氣流轉(zhuǎn)向，免除因碰撞而產(chǎn)生的風(fēng)量折損現(xiàn)象，且在該等上扇葉322導(dǎo)引氣流轉(zhuǎn)向的同時，產(chǎn)生集流增壓的效果，因而同時兼具有高風(fēng)壓、高風(fēng)量的優(yōu)點，然而卻因為該等下扇葉324是環(huán)設(shè)在該環(huán)架323底部，而非與該等上扇葉322相同地連設(shè)于該輪轂321上，因此整體高度相對增加，且制程上的難度必須分多次制造，所以，此種散熱風(fēng)扇3仍有其可發(fā)展改善的空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輸出風(fēng)量及風(fēng)壓都能獲得提升，且也能兼具有降低整體結(jié)構(gòu)厚度的散熱風(fēng)扇。
為達到上述目的，本實用新型提供一種散熱風(fēng)扇，包含一底座、一外殼，及一扇葉裝置，該底座具有一樞接軸及多數(shù)分別位在該樞接軸外側(cè)的磁極，該外殼具有一入風(fēng)口，而該外殼與該底座還界定出一側(cè)向出風(fēng)口，而該扇葉裝置具有一樞接在該底座的樞接軸上的輪轂、多數(shù)片分別自該輪轂間隔向外延伸設(shè)置的扇葉，以及一環(huán)設(shè)于該扇葉外的磁鐵環(huán)，其特征在于該扇葉裝置更具有一環(huán)設(shè)于該扇葉周緣上且位在該扇葉與該磁鐵環(huán)間的承置部，每一扇葉依據(jù)氣流方向而界定出一頂片及一底片，且每一頂片具有遠離該輪轂的一外側(cè)緣，該外側(cè)緣是呈弧狀而向外向下延伸設(shè)置，每一底片均呈平板狀，該承置部是圍繞設(shè)置于該頂片的外側(cè)緣而將任相鄰頂片間的間隙封閉。
對該磁極激磁以令該磁鐵環(huán)帶動扇葉旋轉(zhuǎn)，使得該等呈弧狀且向外并向下延伸的頂片會將氣流由該外殼上的入風(fēng)口軸向?qū)耄藭r氣流會因該承置部的側(cè)向約束封閉該等頂片間的間隙而無法向外逸散，進而被迫集中增壓地透過該等呈平板狀的底片將氣流側(cè)向?qū)б鲈摮鲲L(fēng)口，所以該散熱風(fēng)扇同時兼?zhèn)滹L(fēng)量大與風(fēng)壓高的優(yōu)點，且由于該頂片與底片是直接成型在同一扇葉上，所以，可以有效減低整體結(jié)構(gòu)厚度及制造難度。
歸納上述，本實用新型的散熱風(fēng)扇，確實能借每一扇葉的頂片、底片與繞設(shè)于該等頂片的弧狀外側(cè)緣的承置部，使散熱風(fēng)扇具備風(fēng)量大、風(fēng)壓高，而有效提升該散熱風(fēng)扇的輸出效率，同時降低制造的困難性并降低該散熱風(fēng)扇的整體厚度，所以，確實能達到本實用新型的目的。

圖1是第一種現(xiàn)有風(fēng)扇的一立體分解圖。
圖2是第二種現(xiàn)有風(fēng)扇的一立體分解圖。
圖3是第三種現(xiàn)有風(fēng)扇的一立體分解圖。
圖4為本實用新型散熱風(fēng)扇的一較佳實施例的一立體分解圖。
圖5是該較佳實施例的一剖視圖。
具體實施方式下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型散熱風(fēng)扇進行詳細說明，附圖中如圖4、5所示，本實用新型散熱風(fēng)扇4的一較佳實施例是包含有一底座41、一扇葉裝置42、及一外殼44。該底座41具有一本體411、一位于本體411中央的樞接軸412，及四個分別設(shè)于該本體411上且位于該樞接軸412外側(cè)的磁極413。該扇葉裝置42具有一輪轂421、多數(shù)片分別自輪轂421間隔向外輻射延伸設(shè)置的扇葉422、一環(huán)設(shè)于該等扇葉422周緣的承置部423、及一設(shè)置于該承置部423上的磁鐵環(huán)43。根據(jù)氣流流動方向?qū)⒚恳簧热~422界定出一頂片424及一底片425。每一頂片424包括一遠離該輪轂421的外側(cè)緣426，該外側(cè)緣426是呈弧狀且逐漸向外并向下延伸設(shè)置，而每一底片425則均呈平板狀。該承置部423是圍繞設(shè)置在每一頂片424的外側(cè)緣426上，并將該等頂片424間的間隙予以封閉。該外殼44具有一入風(fēng)口441，并與該底座41共同配合界定出一側(cè)向出風(fēng)口5。
如圖所示，對該等磁極413通電激磁，該等磁極413與該磁鐵環(huán)43間產(chǎn)生了推斥力，此股推斥力令該磁鐵環(huán)43開始帶動該扇葉422以該底座41的樞接軸412為中心進行轉(zhuǎn)動，配合圖5所示，借由該等呈弧狀且向外并向下延伸設(shè)置的頂片424是能將外界氣流由該入風(fēng)口441軸向?qū)?氣流流動方向如圖中箭頭所示)該散熱風(fēng)扇4中，此時，由于該等頂片424的外側(cè)緣426是被側(cè)向的承置部423所封閉，所以，該承置部423的一內(nèi)側(cè)面427也略呈傾斜弧狀，因被該等頂片424所帶入的氣流將沿著該承置部423的內(nèi)側(cè)面427被順勢地往底片425方向?qū)б鲃?，同時，由于該承置部423是將該等頂片424間的間隙A予以封閉，所以便能有效防止氣流向外逸散，可確保位于該等頂片424相對下方的底片425，能完全將該等頂片424導(dǎo)引而來的軸向氣流集中往側(cè)向離心方向?qū)С?，使得由入風(fēng)口441軸向?qū)氲臍饬髯詈笫悄芡耆珶o耗損地往該側(cè)向出風(fēng)口5流出。
由于每一扇葉422同時具有往預(yù)定方向傾斜的頂片424及底片425，且該每一頂片424的外側(cè)緣426是被該承置部423所圍繞，使得當該等磁極413與磁鐵環(huán)43間產(chǎn)生推斥力，造成該磁鐵環(huán)43得以帶動該等扇葉422進行旋轉(zhuǎn)，除了能夠?qū)饬饔奢S向方向?qū)饬鲗?dǎo)入外，更可以將氣流以離心方向側(cè)向排出，且氣流在進入該等頂片424后，就受到該承置部423的側(cè)向約束封閉該等頂片424間的間隙而無法向外逸散，進而被迫往底片425的方向集中導(dǎo)引形成增壓效果，風(fēng)量不至于因為直接碰撞底座41、外殼44而有所折損，使得該散熱風(fēng)扇4除了具備有風(fēng)量大的優(yōu)點，輸出風(fēng)壓更有加成效果，再由于本實用新型散熱風(fēng)扇4的每一扇葉422是同時具有頂片424與底片425，又是采用外極式驅(qū)動原理，令該等磁極413與磁鐵環(huán)43間產(chǎn)生斥力，驅(qū)動該磁鐵環(huán)43帶動該等扇葉422旋轉(zhuǎn)，所以，對于該散熱風(fēng)扇4的整體高度也能獲得降低，在制造過程中也不需分多次制造就可成型該扇葉裝置42，減少制程的困難度。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇，包含一底座、一外殼，及一扇葉裝置，該底座具有一樞接軸及多數(shù)分別位在該樞接軸外側(cè)的磁極，該外殼具有一入風(fēng)口，而該外殼與該底座還界定出一側(cè)向出風(fēng)口，而該扇葉裝置具有一樞接在該底座的樞接軸上的輪轂、多數(shù)片分別自該輪轂間隔向外延伸設(shè)置的扇葉，以及一環(huán)設(shè)于該扇葉外的磁鐵環(huán)，其特征在于該扇葉裝置更具有一環(huán)設(shè)于該扇葉周緣上且位在該扇葉與該磁鐵環(huán)間的承置部，每一扇葉依據(jù)氣流方向而界定出一頂片及一底片，且每一頂片具有遠離該輪轂的一外側(cè)緣，該外側(cè)緣是呈弧狀而向外向下延伸設(shè)置，每一底片均呈平板狀，該承置部是圍繞設(shè)置于該頂片的外側(cè)緣而將任相鄰頂片間的間隙封閉。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇，包含一扇葉裝置。該扇葉裝置具有多數(shù)片扇葉，以及一承置部。每一扇葉具有一外側(cè)緣呈弧狀且向外向下延伸的頂片，及一平板狀的底片。該承置部環(huán)設(shè)于該等頂片的外側(cè)緣上。當該扇葉裝置旋轉(zhuǎn)時，該等頂片將外部氣流軸向?qū)?，并受該承置部封擋而無法向外逸散，而集中增壓地自該等底片側(cè)向?qū)С觥Ｊ乖撋犸L(fēng)扇具備高風(fēng)壓、高風(fēng)量特色，因而提高整體輸出效率，且由于該扇葉的頂片與底片是直接成型，能有效降低整體結(jié)構(gòu)厚度。
文檔編號F04D25/02GK2591285SQ0229447
公開日2003年12月10日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者陳建榮, 劉智光 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司