專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送泵，特別是燃料泵，具有一受驅(qū)動(dòng)的、在兩個(gè)殼體件之間旋轉(zhuǎn)并支承限定至少一個(gè)葉片空腔的環(huán)圈的導(dǎo)向葉片的葉輪、一設(shè)置在殼體件內(nèi)葉片空腔內(nèi)的從一個(gè)流入通道向流出通道延伸的部分環(huán)形通道和一設(shè)置在葉輪外圓處的固定的成形件，其中成形件具有一與部分環(huán)形通道鄰接的凹槽。
例如由DE 43 33 204 C2已知一種這樣的做成外設(shè)泵的輸送泵。在這種輸送泵中設(shè)置在葉輪兩側(cè)的導(dǎo)向葉片安裝在外圓周上。成形件具有一徑向向內(nèi)的軸向限定兩個(gè)凹槽的邊緣。這個(gè)邊緣位于導(dǎo)向葉片外邊界的對(duì)面。由DE 196 07 573 A1已知一種輸送泵，其中葉輪的邊緣和成形件的邊緣相互面對(duì)面設(shè)置。
這種輸送泵的缺點(diǎn)是，導(dǎo)向葉片與部分環(huán)形的通道、凹槽及葉片腔的總橫截面積相比非常小。因此只能有很小的動(dòng)量傳遞到待輸送液流上。因此輸送泵的效率特別低。
本發(fā)明的目的是，將開(kāi)頭所述類(lèi)型的輸送泵設(shè)計(jì)得具有特別高的效率。
按照本發(fā)明，這個(gè)目的通過(guò)這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，即導(dǎo)向葉片伸入成形件的凹槽內(nèi)，并與凹槽的壁相互面對(duì)面地離開(kāi)一小的距離。
通過(guò)這種結(jié)構(gòu)使葉片腔部分設(shè)置在成形件區(qū)域內(nèi)。由此葉片可延伸到位于部分環(huán)形通道之外的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。因此葉片具有特別大的表面，并設(shè)置在徑向外部特別遠(yuǎn)處。因此按本發(fā)明的輸送泵具有特別高的效率，與葉片腔完全設(shè)置在葉輪端面內(nèi)的側(cè)通道泵相比按本發(fā)明的輸送泵有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即對(duì)于待輸送介質(zhì)的污染特別不敏感，因?yàn)樵谌~輪的徑向外部區(qū)域內(nèi)不存在葉輪和泵殼體的相互面對(duì)面的平的表面，它們之間可以積聚污物。這特別是在用作燃料泵的輸送泵時(shí)造成特別小的易磨損性。成形件可以做成將殼體件相互隔開(kāi)的墊塊。
在導(dǎo)向葉片的兩個(gè)分別設(shè)置在葉輪的一端面內(nèi)的環(huán)圈的情況下，按本發(fā)明的輸送泵具有特別高的效率，如果成形件具有兩個(gè)由一徑向向內(nèi)的邊緣所限定的凹槽，以及如果設(shè)置在相互面對(duì)面的端面上的導(dǎo)向葉片以小的間距位于該邊緣的軸向邊界對(duì)面的話(huà)。
按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案，如果導(dǎo)向葉片在其伸入凹槽內(nèi)的區(qū)域中設(shè)計(jì)成圓弧形，那么在凹槽區(qū)域內(nèi)待輸送介質(zhì)的渦流可以保持特別小。在葉輪的徑向截面內(nèi)葉片最好基本上具有半圓形。
按照本發(fā)明另一種特別優(yōu)選的改進(jìn)方案，附著在成形件或殼體件表面上的污物可以特別可靠地避免，如果葉片以至少其一半高度超出葉輪外邊緣的話(huà)。
如果葉輪的外邊緣和成形件徑向向內(nèi)的邊緣相互面對(duì)面地相互離開(kāi)一規(guī)定的距離，那么按本發(fā)明的輸送泵可設(shè)計(jì)得可選擇地將相互面對(duì)面的葉片腔相互隔開(kāi)或軸向流通。
如果成形件具有至少兩個(gè)環(huán)形元件的話(huà)。那么按本發(fā)明的輸送泵的裝配便特別方便。
按照本發(fā)明另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案，如果葉輪設(shè)計(jì)成雙層的，那么成形件便具有一封閉的環(huán)形，因此制造和安裝特別經(jīng)濟(jì)。
如果成形件由一種比葉輪硬的材料制成，那么可以方便地避免導(dǎo)致本發(fā)明的輸送泵的效率下降的磨損。
如果在葉輪由塑料制成時(shí)，成形件在凹槽區(qū)域內(nèi)具有由金屬或陶瓷制成的壁，那么按本發(fā)明的輸送泵便具有特別高的穩(wěn)定性。
本發(fā)明允許有許多種實(shí)施形式。為了進(jìn)一步說(shuō)明其基本原理在附圖中表示其中兩種實(shí)施形式，下面對(duì)此加以說(shuō)明。附圖表示

圖1一按本發(fā)明的輸送泵的剖視圖，圖2圖1中的輸送泵沿II-II線的剖視圖，圖3圖2中的輸送泵沿III-III線的大大放大的剖視圖，圖4另一種實(shí)施形式的輸送泵在輸送腔區(qū)域內(nèi)的大大放大的剖視圖。
圖1表示一由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的輸送泵2，它例如用來(lái)在當(dāng)代的汽車(chē)中輸送燃料。輸送泵2有一在泵體5的兩個(gè)殼體件3、4之間的受驅(qū)動(dòng)的固定在電機(jī)1的軸6上的葉輪7。殼體件3、4借助于一環(huán)形成形件8隔開(kāi)一定距離。葉輪7在其端面上分別具有一由導(dǎo)向葉片9限定的葉片腔10的環(huán)圈。這里導(dǎo)向葉片9突出于葉輪7的邊緣，并伸入成形件8的環(huán)形凹槽11。在凹槽11之間成形件8具有一徑向向內(nèi)伸入相互面對(duì)面的導(dǎo)向葉片9之間的邊緣12。在殼體件3、4的位于葉片腔10對(duì)面的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個(gè)部分環(huán)形的通道13。葉片腔10和部分環(huán)形的通道13構(gòu)成從輸送泵2的入口通道14向出口通道15延伸的輸送腔16。入口通道14和出口通道15分別具有一設(shè)置在成形件8內(nèi)并從葉輪7旁經(jīng)過(guò)的溢流通道17、18。在通過(guò)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)葉輪7時(shí)待輸送的介質(zhì)通過(guò)入口通道14吸入，并經(jīng)過(guò)輸送腔16引到出口通道15。在輸送腔16內(nèi)分別形成循環(huán)流動(dòng)。為了清楚起見(jiàn)，在圖中用箭頭表示輸送介質(zhì)的流動(dòng)。
在圖1中入口通道14和出口通道15旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入剖分平面內(nèi)。如圖2以圖1中的輸送泵2沿II-II線的剖視圖所示，部分環(huán)形的通道13在大約300°的角度范圍內(nèi)延伸。導(dǎo)向葉片9分別以其一半高度在葉輪7和成形件8的凹槽內(nèi)延伸。成形件8由兩個(gè)環(huán)形元件19、20組成。
圖3以沿III-III線的剖視圖大大放大地表示圖2中的輸送泵2的部分區(qū)域。這里可以看到，導(dǎo)向葉片9大致設(shè)計(jì)成半圓形。成形件8的凹槽11具有一相應(yīng)于導(dǎo)向葉片9的突出于葉輪7的區(qū)域的圓弧形輪廓。這里葉片9的伸入成形件8的凹槽11內(nèi)的區(qū)域以小的間距位于凹槽壁的對(duì)面。由此葉片腔的部分區(qū)域設(shè)置在成形件8的內(nèi)部。成形件8的徑向向內(nèi)的邊緣12以小的間距位于葉輪7的徑向朝外的邊緣21的對(duì)面。
圖4表示圖1中的輸送泵2的另一種實(shí)施形式的徑向外部區(qū)域的局部剖視圖。這種實(shí)施形式與圖3中的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，在兩個(gè)殼體件22、23之間旋轉(zhuǎn)的葉輪24設(shè)計(jì)成雙層的。因此一個(gè)使殼體件保持一定距離的成形件25可設(shè)計(jì)成整體的環(huán)形件。成形件25的徑向朝內(nèi)的邊緣26離葉輪24徑向朝外的邊緣27有一定距離。因此待輸送介質(zhì)可以從一個(gè)輸送腔28溢流到另一輸送腔29內(nèi)。因此不需要在圖1中所示的溢流通道17、18。如同在圖3中所示的實(shí)施形式時(shí)那樣，固定在葉輪24上的導(dǎo)向葉片伸入成形件25的凹槽31內(nèi)，并以小的距離位于凹槽槽壁對(duì)面。
權(quán)利要求
1.輸送泵，特別是燃料泵，具有一個(gè)受驅(qū)動(dòng)的在兩個(gè)殼體件之間旋轉(zhuǎn)并支承限定至少一個(gè)葉片腔的環(huán)圈的導(dǎo)向葉片的葉輪、一個(gè)設(shè)置在殼體件中葉片腔區(qū)域內(nèi)的從入口通道延伸到出口通道的部分環(huán)形通道和一設(shè)置在葉輪外圓周處的固定的成形件，其中成形件具有一鄰接在部分環(huán)形通道上的凹槽，其特征為導(dǎo)向葉片(9、30)伸入成形件(8、25)的凹槽(11、31)內(nèi)，并以小的間距位于凹槽(11、31)的壁的對(duì)面。
2.按權(quán)利要求1所述的輸送泵，其特征為成形件(8、25)具有兩個(gè)由一徑向朝內(nèi)的邊緣(12、26)限定的凹槽(11、31)；設(shè)置在相互背對(duì)背的端面上的導(dǎo)向葉片(9、30)以小的間距位于邊緣(12、26)的軸向邊界的對(duì)面。
3.按權(quán)利要求1或2所述的輸送泵，其特征為導(dǎo)向葉片(9、30)在其伸入凹槽(11、31)內(nèi)的區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)成圓弧形。
4.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為導(dǎo)向葉片(9、30)以其高度的至少一半超出葉輪(7、24)外邊緣(21、27)。
5.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為葉輪(7、24)的外邊緣(21、27)和成形件(8、25)的徑向向內(nèi)的邊緣(12、26)相互面對(duì)面離開(kāi)一規(guī)定的距離。
6.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為成形件(8)具有至少兩個(gè)環(huán)形元件(19、20)。
7.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為葉輪(24)做成雙層的。
8.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為成形件(8、25)由比葉輪(7、24)硬的材料制成。
9.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)所述的輸送泵，其特征為在葉輪(7、24)由塑料制成時(shí)，成形件(8、25)在凹槽(11、31)區(qū)域內(nèi)具有由金屬或陶瓷制成的壁。
全文摘要
在一輸送泵(2)中固定在一受驅(qū)動(dòng)的葉輪(7)上的導(dǎo)向葉片伸入一環(huán)形包圍葉輪(7)的成形件(8)的凹槽(11)內(nèi)。導(dǎo)向葉片(9)以小的間距位于凹槽(11)壁的對(duì)面。由此使導(dǎo)向葉片(9)具有一特別大的表面。此外避免在葉輪(7)的徑向外部區(qū)域內(nèi)污物的堵塞。
文檔編號(hào)F04D29/18GK1511232SQ02810446
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2002年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月22日
發(fā)明者B·耶格爾, P·馬克斯, H·－P·奧斯伯格, B 耶格爾, ぐ濾共 , 慫 申請(qǐng)人:西門(mén)子公司