專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備等中使用的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，將電動(dòng)風(fēng)機(jī)作為組成構(gòu)件的電動(dòng)吸塵器等的電氣設(shè)備中，利用驅(qū)動(dòng)回路對(duì)向由定子和轉(zhuǎn)子組成的電機(jī)部的通電進(jìn)行控制的設(shè)備逐漸增加。
這樣的設(shè)備所使用的電動(dòng)風(fēng)機(jī)中，隨著輸出的送風(fēng)能力的提高，運(yùn)行電流也增加，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)回路中使用的功率元件的發(fā)熱量增加，現(xiàn)狀是在所述功率元件上安裝由鋁等制成的散熱板，以抑制元件溫度的上升。
傳統(tǒng)的電動(dòng)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)如

圖11所示。
由一對(duì)托架3、4形成電機(jī)外殼B，將定子1和轉(zhuǎn)子2等裝入其中，構(gòu)成電機(jī)部A。旋轉(zhuǎn)自如地對(duì)轉(zhuǎn)子2進(jìn)行支承，向電機(jī)外殼B的外側(cè)延伸的輸出軸5的前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6，安裝有空氣引導(dǎo)部7以將旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6與定子1及轉(zhuǎn)子2之間隔開(kāi)，安裝有設(shè)有與旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6的吸入口12對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體8，以覆蓋這些旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6及空氣引導(dǎo)部7，形成送風(fēng)通道C以使旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6的排出口13的空氣通過(guò)所述電機(jī)外殼B的內(nèi)側(cè)進(jìn)行排出。
將對(duì)向電機(jī)部A的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路9，安裝在電機(jī)外殼B的旁邊配置的散熱器11上并進(jìn)行熱結(jié)合，將驅(qū)動(dòng)回路9的功率元件10的發(fā)熱向散熱器11散熱，散熱器11與從托架4上形成的排出口14排出的氣流D接觸進(jìn)行強(qiáng)制空冷，從而抑制溫度的上升。
具體地說(shuō)，所述電機(jī)部A為3相無(wú)刷電機(jī)的場(chǎng)合，將對(duì)向各相的通電進(jìn)行控制的多個(gè)功率元件10安裝在散熱器11上。
搭載了如上所述的電動(dòng)風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)備中，為了高效地冷卻驅(qū)動(dòng)回路9和功率元件10，一般是增加與散熱器11接觸通過(guò)的氣流D的風(fēng)量，或增加散熱器11的翅片本身的大小。
這樣，因?yàn)樵黾优c散熱器11接觸通過(guò)的風(fēng)量，使在電機(jī)部A的定子1和轉(zhuǎn)子2側(cè)流動(dòng)的風(fēng)量減少，導(dǎo)致電機(jī)部A冷卻不足。另外，增加散熱器11的翅片本身的大小的場(chǎng)合，存在電氣設(shè)備本身增大的問(wèn)題。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題的，其目的在于提供一種能充分冷卻電機(jī)部A，而且不用增加散熱器11的翅片大小等，就能高效地對(duì)驅(qū)動(dòng)回路9的功率元件10進(jìn)行冷卻并有助于電氣設(shè)備小型化的結(jié)構(gòu)的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
本

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，將驅(qū)動(dòng)回路的功率元件安裝在電機(jī)外殼上，不再需要與電機(jī)外殼分體的散熱器。
本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，在電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子及與該定子相對(duì)且旋轉(zhuǎn)自如的轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)自如地對(duì)所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，向所述電機(jī)外殼的外側(cè)延伸的輸出軸的前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將具有與所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的吸入口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體，以覆蓋所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的狀態(tài)安裝在所述電機(jī)外殼的外周部上，并形成送風(fēng)通道，以使所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的排出口的空氣通過(guò)所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)進(jìn)行排出，同時(shí)，將對(duì)向由所述定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機(jī)部的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路的功率元件安裝在所述電機(jī)外殼上。
又，其特征在于，將所述驅(qū)動(dòng)回路的所述功率元件，從外側(cè)安裝在所述電機(jī)的外周面上。
另外，本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，在電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子及與該定子相對(duì)且旋轉(zhuǎn)自如的轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)自如地對(duì)所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，向所述電機(jī)外殼的外側(cè)延伸的輸出軸的前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將具有與所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的吸入口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體，以覆蓋所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的狀態(tài)安裝在所述電機(jī)外殼的外周部上，并形成送風(fēng)通道，以使所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的排出口的空氣通過(guò)所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)進(jìn)行排出，同時(shí)，將對(duì)向由所述定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機(jī)部的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路的功率元件安裝在所述電機(jī)外殼上。將驅(qū)動(dòng)回路的所述功率元件從外側(cè)安裝在所述電機(jī)外殼的外周面上，使從所述電機(jī)外殼上形成的送風(fēng)口排出的氣流與功率元件接觸，同時(shí)，在所述電機(jī)外殼上的所述送風(fēng)口周?chē)纬沙β试由斓娘L(fēng)向引導(dǎo)部。
本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，由第1、第2托架形成包住定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機(jī)部的所述電機(jī)外殼，將所述風(fēng)扇殼體的外周部與第2托架連接，將第1托架配置在由第2托架和所述風(fēng)扇殼體圍起的內(nèi)側(cè)，將所述驅(qū)動(dòng)回路裝入由第1、第2托架形成的所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)，同時(shí)，將所述功率元件配置在由第2托架和所述風(fēng)扇殼體圍起的內(nèi)側(cè)。
另外，其特征在于，接通多相的電流使電機(jī)部運(yùn)行，同時(shí)，對(duì)于各相，作為所述功率元件，將上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用作為一對(duì)配設(shè)在電機(jī)外殼上。
另外，其特征在于，接通3相的電流使電機(jī)部運(yùn)行，同時(shí)，對(duì)于各相，作為所述功率元件，將上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用作為一對(duì)以120°的間隔配設(shè)在電機(jī)外殼上。
另外，其特征在于，接通3相的電流使電機(jī)部運(yùn)行，同時(shí)，對(duì)于各相，作為所述功率元件設(shè)置成上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用，將所述功率元件以60°的間隔配設(shè)在電機(jī)外殼上。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明的電機(jī)風(fēng)機(jī)的實(shí)施例1的半剖視圖。
圖2是表示同一實(shí)施例的托架4的立體圖。
圖3是表示同一實(shí)施例的電路圖。
圖4是表示同一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)回路的主要部分的波形圖。
圖5是表示本發(fā)明的一對(duì)功率元件以90°間隔配設(shè)的圖。
圖6是表示本發(fā)明的一對(duì)功率元件以120°間隔配設(shè)的圖。
圖7是表示本發(fā)明的功率元件以60°間隔配設(shè)的圖。
圖8是表示本發(fā)明的電機(jī)風(fēng)機(jī)的實(shí)施例2的半剖視圖。
圖9是表示同一實(shí)施例的托架4的立體圖。
圖10是表示本發(fā)明的電機(jī)風(fēng)機(jī)的實(shí)施例3的半剖視圖。
圖11是表示傳統(tǒng)的電動(dòng)風(fēng)機(jī)的半剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
(實(shí)施例1)圖1～圖7表示本發(fā)明的實(shí)施例1。
圖1是表示實(shí)施例1的電機(jī)風(fēng)機(jī)的半剖視圖。該電動(dòng)風(fēng)機(jī)由鋁材形成的一對(duì)托架(第1、第2托架)3、4形成電機(jī)外殼B。在電機(jī)外殼B內(nèi)裝入定子1和轉(zhuǎn)子2，該轉(zhuǎn)子2與該定子1相對(duì)地設(shè)置在定子1中，具有一方從托架3朝長(zhǎng)度方向延伸的輸出軸5，并旋轉(zhuǎn)自如地支承于電機(jī)外殼B上。向電機(jī)外殼B的外側(cè)延伸的輸出軸5的前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6，安裝有空氣引導(dǎo)部7以將旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6與定子1及轉(zhuǎn)子2之間隔開(kāi)，而且，在外殼3的外周部，以覆蓋旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6的狀態(tài)固定安裝著具有與旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6的吸入口12對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體8。
內(nèi)置在電機(jī)外殼B內(nèi)的對(duì)向所述定子1和轉(zhuǎn)子2構(gòu)成的電機(jī)部A的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路9，利用螺釘16安裝在電機(jī)外殼B的與所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6相反側(cè)的外側(cè)的端面形成的輪轂部15上。
運(yùn)行電機(jī)部A使旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6旋轉(zhuǎn)時(shí)，從旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇6的吸入口12吸入的空氣如箭頭C所示，通過(guò)空氣引導(dǎo)部7流入電機(jī)外殼B的內(nèi)側(cè)，一部分從托架4上形成的送風(fēng)口14(參照?qǐng)D2的立體圖)排出。剩下的對(duì)定子1和轉(zhuǎn)子2進(jìn)行冷卻，從托架4上形成的排出口17排出。
圖3是表示3相無(wú)刷電機(jī)的場(chǎng)合的電機(jī)部A和驅(qū)動(dòng)回路9的電路的主要部分。該圖3的晶體管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6是所述功率元件10，定子1的各相U、V、W的開(kāi)關(guān)回路按照以下構(gòu)成。
U、V、W的定子繞組U1、V1、W1的一端由中點(diǎn)O相互連接。在電源線(xiàn)(+)和電源線(xiàn)(-)之間，連接著晶體管Q1與Q4的串聯(lián)電路、晶體管Q2與Q5的串聯(lián)電路、晶體管Q3與Q6的串聯(lián)電路，U相的定子繞組U1的另一端與晶體管Q1和Q4的連接點(diǎn)連接，V相的定子繞組V1的另一端與晶體管Q2與Q5的連接點(diǎn)連接，W相的定子繞組W1的另一端與晶體管Q3與Q6的連接點(diǎn)連接。與電源線(xiàn)(+)的一側(cè)連接的晶體管Q1～Q3是上驅(qū)動(dòng)元件TDE。與電源線(xiàn)(-)的一側(cè)連接的晶體管Q4～Q6是下驅(qū)動(dòng)元件BDE。
圖4是表示供給向晶體管Q1～Q3的各柵極施加的上驅(qū)動(dòng)信號(hào)TDU、TDV、TDW、向晶體管Q4～Q6的各柵極施加的下驅(qū)動(dòng)信號(hào)BDU、BDV、BDW時(shí)，對(duì)定子繞組U1、V1、W1通電的電流的波形。
具體地說(shuō)，晶體管Q1～Q6，當(dāng)對(duì)各柵極供給的驅(qū)動(dòng)信號(hào)TDU、TDV、TDW、BDU、BDV、BDW為H電平時(shí)，使輸出電路接通。若在0°～60°的范圍，上驅(qū)動(dòng)信號(hào)TDU和下驅(qū)動(dòng)信號(hào)BDW為H電平，故晶體管Q1、Q6成為接通狀態(tài)，從電源線(xiàn)(+)通過(guò)晶體管Q1經(jīng)由定子繞組U1及定子繞組W1，以從晶體管Q6向電源線(xiàn)(-)的路徑通電。由此，晶體管Q1～Q6根據(jù)各驅(qū)動(dòng)信號(hào)接通/斷開(kāi)，形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)。
如圖5所示，將晶體管Q1～Q6，用螺釘19從托架4的外側(cè)安裝在托架4的外周面上并進(jìn)行熱結(jié)合。
如此結(jié)構(gòu)，使晶體管Q1～Q6產(chǎn)生的熱量向托架4散熱，同時(shí)由從所述送風(fēng)口14排出的氣流進(jìn)行強(qiáng)制空冷，即使不使用以往那樣的與電機(jī)外殼B分體的大形狀的散熱器11，也能高效地對(duì)定子1、轉(zhuǎn)子2及晶體管Q1～Q6進(jìn)行冷卻，能實(shí)現(xiàn)有助于電氣設(shè)備小型化結(jié)構(gòu)的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
圖5中，對(duì)將上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用的晶體管作為一對(duì)，晶體管Q1與Q4、Q2與Q5、Q3與Q6按90°間隔配置，以此在托架4上形成所述管腳部18的場(chǎng)合進(jìn)行了說(shuō)明，但也可如圖6所示，以120°間隔配置地在托架4上形成所述管腳部18，或如圖7所示，將各晶體管Q1～Q6以60°間隔配置地在托架4上形成所述管腳部18。
該場(chǎng)合，將各相的上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用的一對(duì)功率元件10中的某一個(gè)進(jìn)行開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合，與將進(jìn)行開(kāi)關(guān)的功率元件10設(shè)置在1處的場(chǎng)合相比，可使溫度上升均勻化，故即使作為散熱面積作用的托架4的大小相同，也能得到足夠的散熱效果，使托架3、4的熱分布均勻化。
(實(shí)施例2)圖8、圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例2。
本實(shí)施例2中，除了在實(shí)施例1的托架4的一部分上補(bǔ)充了風(fēng)向引導(dǎo)部20以外，其他與實(shí)施例1相同。
風(fēng)向引導(dǎo)部20是在托架4的送風(fēng)口14的周?chē)β试?0延伸地形成，有助于使從送風(fēng)口14排出、由風(fēng)向引導(dǎo)部20導(dǎo)向的氣流D與功率元件10接觸，提高冷卻效率。
(實(shí)施例3)圖10表示本發(fā)明的實(shí)施例3。
實(shí)施例1和實(shí)施例2中，驅(qū)動(dòng)回路9安裝在電機(jī)外殼B的外側(cè)，而本實(shí)施例3中，驅(qū)動(dòng)回路9安裝在電機(jī)外殼B的內(nèi)側(cè)，這點(diǎn)是不相同的。
詳細(xì)地說(shuō)，由托架3、4形成包住定子1和轉(zhuǎn)子2構(gòu)成的電機(jī)部A的所述電機(jī)外殼B，將所述風(fēng)扇殼體8的外周部與托架4連接，將托架3配置在由托架4和風(fēng)扇殼體8圍起的內(nèi)側(cè)，將所述驅(qū)動(dòng)回路9裝入電機(jī)外殼B的內(nèi)側(cè)，同時(shí)，將所述功率元件10利用螺釘21安裝在由托架4和風(fēng)扇殼體8圍起的內(nèi)側(cè)，并進(jìn)行熱結(jié)合。
多個(gè)功率元件10在托架3上的安裝配置，與表示實(shí)施例1的圖5或圖6或圖7的任何1個(gè)相同，以90°、120°、60°的間隔安裝在托架3上。
如此結(jié)構(gòu)，使功率元件10(晶體管Q1～Q6)產(chǎn)生的熱量向托架3散熱，同時(shí)由向電機(jī)外殼B吹入的氣流進(jìn)行強(qiáng)制空冷，即使不使用以往那樣的與電機(jī)外殼B分體的大形狀的散熱器11，也能高效地對(duì)定子1、轉(zhuǎn)子2及功率元件10進(jìn)行冷卻，能實(shí)現(xiàn)有助于電氣設(shè)備小型化結(jié)構(gòu)的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。°上述各實(shí)施例中，對(duì)電動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)部A是無(wú)刷電機(jī)的場(chǎng)合為例進(jìn)行了說(shuō)明，但即使是スィツチドリラクタンスモ一タ(スィツチドリラクタンス電機(jī))也能得到相同的結(jié)構(gòu)和效果。
如上所述，本發(fā)明的電動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)電機(jī)部運(yùn)行產(chǎn)生的排出風(fēng)，使驅(qū)動(dòng)回路得到冷卻，同時(shí)電機(jī)外殼替代功率元件用的冷卻翅片，故能得到很大的冷卻效果，得到散熱性?xún)?yōu)越的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
另外，通過(guò)將具有如此效果的電動(dòng)風(fēng)機(jī)搭載在電動(dòng)吸塵器等的電氣設(shè)備上，可提高該電氣設(shè)備的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，在電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子及相對(duì)該定子旋轉(zhuǎn)自如的轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)自如地對(duì)所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承、并向所述電機(jī)外殼外側(cè)延伸的輸出軸前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將具有與所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的吸入口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體，以覆蓋所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的狀態(tài)而安裝在所述電機(jī)外殼的外周部上，并形成送風(fēng)通道，該送風(fēng)通道使所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的排出口的空氣通過(guò)所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)排出，同時(shí)，將對(duì)電機(jī)部的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路的功率元件安裝在所述電機(jī)外殼上，向所述電機(jī)由所述定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，將驅(qū)動(dòng)回路的所述功率元件從外側(cè)安裝在所述電機(jī)外殼的外周面。
3.一種電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，在電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有定子及相對(duì)該定子旋轉(zhuǎn)自如的轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)自如地對(duì)所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承、并向所述電機(jī)外殼外側(cè)延伸的輸出軸的前端上安裝有旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將具有與所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的吸入口對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部的風(fēng)扇殼體，以覆蓋所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的狀態(tài)而安裝在所述電機(jī)外殼的外周部上，并形成送風(fēng)通道，該送風(fēng)通道使所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的排出口的空氣通過(guò)所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)排出，同時(shí)，將對(duì)向電機(jī)部的通電進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)回路的功率元件從外側(cè)安裝在所述電機(jī)外殼的外周面上進(jìn)行熱結(jié)合，該電機(jī)部由所述定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，在使從所述電機(jī)外殼上形成的送風(fēng)口排出的氣流與功率元件接觸的同時(shí)，在所述電機(jī)外殼上的所述送風(fēng)口周?chē)纬捎谐β试由斓娘L(fēng)向引導(dǎo)部。
4.如權(quán)利要求1所述電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，由第1、第2托架形成包住電機(jī)部的所述電機(jī)外殼，該電機(jī)部由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述風(fēng)扇殼體的外周部與第2托架連接，第1托架配置在由第2托架和所述風(fēng)扇殼體圍起的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)回路裝入由第1、第2托架形成的所述電機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)，且在由第2托架和所述風(fēng)扇殼體圍起的內(nèi)側(cè)，在第1托架上安裝有所述功率元件。
5.如權(quán)利要求1或4所述電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，接通多相電流使電機(jī)部運(yùn)行，對(duì)于各相，作為所述功率元件，將上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用配設(shè)為一對(duì)。
6.如權(quán)利要求5所述電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，接通3相電流使電機(jī)部運(yùn)行，對(duì)于各相，作為所述功率元件，將上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用以120°的間隔配設(shè)為一對(duì)。
7.如權(quán)利要求1或4所述電動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，接通3相電流使電機(jī)部運(yùn)行，對(duì)于各相，作為所述功率元件而設(shè)置上驅(qū)動(dòng)用和下驅(qū)動(dòng)用，以60°的間隔配設(shè)所述功率元件。
8.一種電氣設(shè)備，其特征在于，將權(quán)利要求1～權(quán)利要求7中的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)風(fēng)機(jī)用作為吸入用電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
全文摘要
一種電動(dòng)風(fēng)機(jī)，將驅(qū)動(dòng)回路(9)的功率元件(10)安裝在電機(jī)外殼(B)上，用電機(jī)外殼(B)取代功率元件(10)的冷卻翅片，故能得到很大的冷卻效果，不再需要與電機(jī)外殼分體的散熱器，有助于電氣設(shè)備的小型化。本發(fā)明能夠充分冷卻電機(jī)部，而且不用增大分體的散熱器的翅片尺寸，就能高效地對(duì)驅(qū)動(dòng)回路的功率元件進(jìn)行冷卻，有助于電氣設(shè)備的小型化。
文檔編號(hào)F04D25/08GK1606660SQ0282562
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2002年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者藤田克敏, 上野信人, 藤木茂明, 嶋崎哲夫 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社