專利名稱:螺旋型送風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及送風(fēng)扇領(lǐng)域,特別涉及螺旋型送風(fēng)扇。
背景技術(shù):
一般來說,空氣凈化器等家電產(chǎn)品或工廠設(shè)備中的換氣裝置上裝有各類送風(fēng)扇,以便進行強制換氣。這類送風(fēng)扇按空氣的流動特性可分為軸流型送風(fēng)扇和圓心型送風(fēng)扇。
軸流型送風(fēng)扇是空氣的流動方向平行于旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇。具有流量雖大壓力卻較小的特點。
通常,圓心型送風(fēng)扇空氣入口處的空氣流動方向與旋轉(zhuǎn)軸平行,但出口處流動方向與旋轉(zhuǎn)軸呈直角的半徑方向。這種圓心型送風(fēng)扇主要功能是利用離心力增加風(fēng)壓。因此,具有流量雖小風(fēng)壓卻很大的特點。
因此,在使用送風(fēng)扇的設(shè)施中,應(yīng)考慮各種送風(fēng)扇的特性,來選擇送風(fēng)扇。比如,空調(diào)機的室內(nèi)機需要高風(fēng)壓,因此通常采用多葉片環(huán)形風(fēng)扇或渦輪扇風(fēng)機,若需要高風(fēng)量的室內(nèi)機就選擇軸流型送風(fēng)扇。通風(fēng)設(shè)備主要用途是短時間內(nèi)排出大量空氣,通常采用可以產(chǎn)生高風(fēng)量的軸流型送風(fēng)扇。
但是,上述的各種送風(fēng)扇,很難同時增加風(fēng)壓和風(fēng)量。因此,同時需要高風(fēng)量和高風(fēng)壓時,只能增大其大小。如果家電產(chǎn)品具有上述需要時,因送風(fēng)扇的大小加大,使整個產(chǎn)品產(chǎn)生體積增加的問題。
另外,圓心型送風(fēng)扇除上述問題之外,還有因出口流動方向與入口不同,在設(shè)施內(nèi)部安裝時,位置上會受到很大的制約。
綜上所述,以往的一般的諸多送風(fēng)扇在逆方向旋轉(zhuǎn)的情況下,風(fēng)量就會明顯減少或者幾乎沒有風(fēng)量。因此,一般只能正方向旋轉(zhuǎn),而無法逆方向旋轉(zhuǎn)。從而不太容易靈活變換系統(tǒng)的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種螺旋型送風(fēng)扇,空氣的流動方向和軸方向平行,用小體積也能同時提供高風(fēng)量和高風(fēng)壓,幾乎不受安裝位置的制約。由於本身的體積小,能同時縮小系統(tǒng)的總體體積。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是螺旋型送風(fēng)扇包括驅(qū)動電機,還包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸套桶、葉片及風(fēng)扇外殼;旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合在驅(qū)動電機上,同驅(qū)動電機的電機軸一起旋轉(zhuǎn);長長的圓桶形的旋轉(zhuǎn)軸套桶固定在旋轉(zhuǎn)軸上;在旋轉(zhuǎn)軸套桶的外園周面上,從旋轉(zhuǎn)軸套桶的一端到另一端,沿著旋轉(zhuǎn)軸方向,葉片盤旋著形成為螺旋形狀,葉片是以所定曲率彎曲的曲面形態(tài)所形成;園桶形狀的風(fēng)扇外殼圍繞在葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)。
所述的復(fù)數(shù)個葉片沿著旋轉(zhuǎn)軸法線方向的寬度是一定的。
所述的葉片從旋轉(zhuǎn)軸套桶的一端部到另一端部為止,葉片的盤旋角度至少是180度。
所述的葉片的表面上間隔一定距離形成有凸出部。
所述的葉片的表面上間隔一定距離形成有小孔。
本發(fā)明的有益效果是螺旋型送風(fēng)扇不必增大螺旋型葉片的寬度,也能獲得高風(fēng)量和高風(fēng)壓的空氣流動特性。并且,空氣是沿著軸方向流動的,因此在系統(tǒng)內(nèi)部,送風(fēng)扇的設(shè)置位置不會受到大的限制,從而總體上可以縮小系統(tǒng)的體積,并且可以提高空間的活用能力。
圖1是表示依據(jù)本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇的第一實施例結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是表示依據(jù)本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇的第二實施例結(jié)構(gòu)的立體圖。
在圖中1.、11.旋轉(zhuǎn)軸2.、12.旋轉(zhuǎn)軸套桶
3.、13.葉片具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明圖1是表示依據(jù)本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇的第一實施例結(jié)構(gòu)的立體圖。
螺旋型送風(fēng)扇包括驅(qū)動電機,還包括旋轉(zhuǎn)軸1、旋轉(zhuǎn)軸套桶2、葉片3及風(fēng)扇外殼;旋轉(zhuǎn)軸1結(jié)合在驅(qū)動電機上,同驅(qū)動電機的電機軸一起旋轉(zhuǎn);長長的圓桶形的旋轉(zhuǎn)軸套桶2固定在旋轉(zhuǎn)軸上;在旋轉(zhuǎn)軸套桶2的外園周面上,從旋轉(zhuǎn)軸套桶2的一端到另一端,沿著旋轉(zhuǎn)軸1方向,葉片3盤旋著形成為螺旋形狀,葉片3是以所定曲率彎曲的曲面形態(tài)所形成;園桶形狀的風(fēng)扇外殼圍繞在葉片3的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)。
在這里,葉片3總共有兩個,這兩個葉片是在旋轉(zhuǎn)軸套桶2的外園周面上以180度的相位差錯位形成。從旋轉(zhuǎn)軸套桶2的一端部到另一端部為止,葉片的盤旋角度正好是180度。然后,從旋轉(zhuǎn)軸套桶2的外周面到上述葉片3的邊緣的距離定義為寬度的話,沿著軸方向的寬度是均勻的。復(fù)數(shù)個葉片沿著旋轉(zhuǎn)軸法線方向的寬度也可以是一定的。
上述葉片3的形狀是所定的曲率彎曲的曲面形態(tài)。這些葉片3的曲率也應(yīng)沿著軸方向一定。但是,不一定非要如此。根據(jù)需要沿著軸方向從一側(cè)往另一側(cè),曲率可以是漸漸變小。相反,根據(jù)需要沿著軸方向從一側(cè)往另一側(cè),曲率也可以是漸漸變大。
如圖2所示的螺旋型送風(fēng)扇的第二實施例當(dāng)中,葉片13和上述第一實施例的螺旋型送風(fēng)扇的葉片3一樣,都是曲面形狀。但是,第一實施例的葉片3大體上是半圓形形狀,其曲率相對大。第二實施例的葉片13相對旋轉(zhuǎn)軸套桶12的外園周面急劇傾斜。比起第一實施例的葉片3,其曲率是相對小的圓弧形狀。
由綜上所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇是如下所述的那樣工作的。
驅(qū)動電機(圖未示)驅(qū)動的同時,旋轉(zhuǎn)軸1、11往某一方向旋轉(zhuǎn)的話,結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸1、11上的旋轉(zhuǎn)軸套桶2、12和葉片3、13就會一同旋轉(zhuǎn)。在這時,因上述螺旋型葉片3、13是沿著軸方向以螺旋形狀形成的,所以空氣就會沿著上述螺旋型葉片3、13的表面往軸方向螺旋前進。
然后,上述螺旋型送風(fēng)扇其入口流動和出口流動是沿著軸方向的。因此具有軸流風(fēng)扇的特點。所以,不必增大螺旋型葉片的大小也能獲得軸流風(fēng)扇高風(fēng)量的優(yōu)點。
另外,在前述的螺旋型送風(fēng)扇的實施例當(dāng)中,螺旋型葉片3、13的個數(shù)是兩個。但是,并不是說葉片的個數(shù)一定得是兩個。即,本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇裝置中,在旋轉(zhuǎn)軸套桶的外周面上可以只設(shè)置一個螺旋型葉片。當(dāng)然也可以設(shè)置兩個以上的螺旋型葉片。
而且,在上述前述的螺旋型送風(fēng)扇的實施例當(dāng)中,葉片3、13,從旋轉(zhuǎn)軸套桶2、12的一端部到另一端部為止,葉片的盤旋角度正好是180度。但是盤旋角度不局限于180度,此角度根據(jù)使用者的需要可以設(shè)置成任一角度。
然后,在本發(fā)明的螺旋型送風(fēng)扇中,可以把復(fù)數(shù)個螺旋型送風(fēng)扇以軸方向組合在一起,構(gòu)成多樣角度的螺旋型送風(fēng)扇。
即,和前述的實施例一樣,葉片3、13盤旋成180度的螺旋型送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸套桶2、12的一端連接同樣形狀的螺旋型送風(fēng)扇的話,總體上就會形成葉片盤旋360度的螺旋型送風(fēng)扇。
另外,在上述葉片3、13的表面上間隔一定距離設(shè)置凸出部或者肋部或者小孔等,從而可以變化由于螺旋型葉片3、13的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣的流動狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋型送風(fēng)扇,包括驅(qū)動電機,其特征是還包括旋轉(zhuǎn)軸(1、11)、旋轉(zhuǎn)軸套桶(2、12)、葉片(3、13)及風(fēng)扇外殼;旋轉(zhuǎn)軸(1、11)結(jié)合在驅(qū)動電機上,同驅(qū)動電機的電機軸一起旋轉(zhuǎn);長長的圓桶形的旋轉(zhuǎn)軸套桶(2、12)固定在旋轉(zhuǎn)軸(1、11)上;在旋轉(zhuǎn)軸套桶(2、12)的外園周面上,從旋轉(zhuǎn)軸套桶(2、12)的一端到另一端,沿著旋轉(zhuǎn)軸(1、11)方向,葉片(3、13)盤旋著形成為螺旋形狀,葉片(3、13)是以所定曲率彎曲的曲面形態(tài)所形成,園桶形狀的風(fēng)扇外殼圍繞在葉片(3、13)的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋型送風(fēng)扇,其特征是復(fù)數(shù)個葉片(3、13)沿著旋轉(zhuǎn)軸法線方向的寬度是一定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋型送風(fēng)扇,其特征是葉片(3、13)從旋轉(zhuǎn)軸套桶(2、12)的一端部到另一端部為止,葉片(2、12)的盤旋角度至少是180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋型送風(fēng)扇,其特征是在葉片(3、13)的表面上間隔一定距離形成有凸出部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋型送風(fēng)扇,其特征是在葉片(3、13)的表面上間隔一定距離形成有小孔。
全文摘要
一種螺旋型送風(fēng)扇,包括驅(qū)動電機,還包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸套桶、葉片及風(fēng)扇外殼;旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合在驅(qū)動電機上,同驅(qū)動電機的電機軸一起旋轉(zhuǎn);長長的圓桶形的旋轉(zhuǎn)軸套桶固定在旋轉(zhuǎn)軸上;在旋轉(zhuǎn)軸套桶的外圓周面上,從旋轉(zhuǎn)軸套桶的一端到另一端,沿著旋轉(zhuǎn)軸方向,葉片盤旋著形成為螺旋形狀,葉片是以所定曲率彎曲的曲面形態(tài)所形成,圓桶形狀的風(fēng)扇外殼圍繞在葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡外側(cè)。螺旋型送風(fēng)扇不必增大葉片的寬度,也能獲得高風(fēng)量和高風(fēng)壓的空氣流動特性。并且,空氣是沿著軸方向流動的,因此在系統(tǒng)內(nèi)部,送風(fēng)扇的設(shè)置位置不會受到大的限制,從而總體上可以縮小系統(tǒng)的體積。
文檔編號F04D29/32GK1532427SQ0312087
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者孫永福, 林慶錫, 金正勳, 黃性萬, 李光元 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司