專利名稱：密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(HERMETIC ROTARY COMPRESSOR)，其具有如下效果在結(jié)合時(shí)，通過防止圓筒的熱變形減少因熱變形引起的噪音，并可以降低輸入功率，提高壓縮機(jī)的性能和壓縮效率。
背景技術(shù)：
圖1顯示出已有技術(shù)密閉型壓縮機(jī)的縱剖面圖，圖2顯示出圖1的圓筒的平面圖。如圖1和圖2所示，已有技術(shù)中密閉型壓縮機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)殼體111內(nèi)部形成密閉空間；電機(jī)部121設(shè)置在上述殼體111的內(nèi)側(cè)的上部；壓縮機(jī)構(gòu)部件131設(shè)置在電機(jī)部121的下側(cè)，上述壓縮機(jī)構(gòu)部件131從上述電機(jī)部121獲得驅(qū)動力，并壓縮冷卻介質(zhì)，殼體111的一側(cè)連接有儲液罐112，上述儲液罐提供氣體狀態(tài)的冷卻介質(zhì)給上述壓縮機(jī)構(gòu)部件131，排出管113設(shè)置在上述殼體111的上側(cè)，被壓縮的冷卻介質(zhì)通過上述排出管113排出。
電機(jī)部121具有如下結(jié)構(gòu)定子123固定在殼體111的內(nèi)部；轉(zhuǎn)子125可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在上述定子123的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸127通過壓入等方法壓入在上述轉(zhuǎn)子125上，上述旋轉(zhuǎn)軸127的下側(cè)形成有偏心部129。
壓縮機(jī)構(gòu)部件131具有如下結(jié)構(gòu)圓筒133的內(nèi)部形成壓縮介質(zhì)的壓縮空間；輥?zhàn)?ROLLER)142偏心地結(jié)合在上述圓筒133的內(nèi)部，上述輥?zhàn)?42與旋轉(zhuǎn)軸127的偏心部129結(jié)合為一體。上述圓筒133的上部空間和下部空間分別結(jié)合有上部軸承部件144和下部軸承部件146，通過上述上部軸承部件144和下部軸承部件146分別封閉上述圓筒133的上部空間和下部空間，上述上部軸承部件144和下部軸承部件146支撐旋轉(zhuǎn)軸，使上述旋轉(zhuǎn)軸可以旋轉(zhuǎn)。
上述圓筒133大致為圓盤形狀，其內(nèi)部形成有吸入冷卻介質(zhì)和排出冷卻介質(zhì)的封閉空間。上述圓筒133的一側(cè)形成吸入口134a，使冷卻介質(zhì)吸入到圓筒內(nèi)；另一側(cè)形成有排出口134b，排出被冷卻了的冷卻介質(zhì)。
吸入口134a和排出孔134b之間形成容納葉片的空間134c，上述葉片空間134c內(nèi)有葉片135，上述葉片135與輥?zhàn)?45的外徑相接觸，沿著輥?zhàn)?45的半徑方向可以伸縮，進(jìn)而分開上述葉片空間134c。沿著圓筒133的半徑方向，外側(cè)形成有多個(gè)焊接部，上述焊接部使壓縮機(jī)構(gòu)部件131與殼體111相互連接。
上述上部軸承144形成有排出通道(圖中未示)，上述排出通道與上述排出口相對應(yīng)，使冷卻介質(zhì)通過。上述上部軸承144的上側(cè)形成有消音器147，消音器147可以暫時(shí)保存排出的冷卻介質(zhì)，從而達(dá)到降低噪音的效果。
但是，上述已有技術(shù)的密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有如下缺點(diǎn)如圖1和圖2所示，殼體111上形成有多個(gè)貫通孔(圖中未示)，在殼體111的外側(cè)用于使殼體111與圓筒133相互焊接，但是電熔作業(yè)產(chǎn)生的熱會使圓筒133產(chǎn)生熱變形。由于熱變形，葉片135工作時(shí)，不僅會產(chǎn)生噪音，而且會增加運(yùn)動部位的摩擦阻力增大，降低性能。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的是提供具有如下效果的密閉型壓縮機(jī)通過防止圓筒的熱變形，減少由熱變形引起的噪音；降低輸入功率提高了壓縮機(jī)性能和延長了壓縮機(jī)的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體；電機(jī)部；圓筒；輥?zhàn)?；上部軸承部件；消音器；支架，上述殼體內(nèi)形成密閉的壓縮空間，上述電機(jī)部的旋轉(zhuǎn)軸沿著上述殼體的垂直方向，上述圓筒內(nèi)部形成有壓縮介質(zhì)的壓縮空間，上述輥?zhàn)优c設(shè)置在上述圓筒內(nèi)部，并且做偏心運(yùn)動，與上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合，并可以一起轉(zhuǎn)動，上述上部軸承部設(shè)置在上述圓筒的上部位置，并支持上述旋轉(zhuǎn)軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，上述消音器設(shè)置在上述上部軸承部的上側(cè)，形成壓縮空間，該壓縮空間用于壓縮從上述圓筒排出的介質(zhì)；沿著上述的消音器的半徑方向的延長線形成支架，上述支架與殼體內(nèi)部表面相接觸成一體，形成圓筒支撐部件。
上述支架為圓盤形狀，上述支架至少要形成有一個(gè)貫通其盤面的貫通孔。
上述消音器至少要形成有一個(gè)垂直貫通的螺釘孔，使圓筒與上述消音器與圓筒由螺釘結(jié)合。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的效果是防止了圓筒的熱變形，從而防止了由熱變形引起的噪音發(fā)生和通過降低輸入功率提高了壓縮機(jī)的性能。


圖1顯示出已有技術(shù)的密閉型壓縮機(jī)的縱剖面圖；
圖2顯示出圖1已有技術(shù)的密閉型壓縮機(jī)的圓筒的平面圖；圖3顯示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例密閉型壓縮機(jī)的縱剖面圖；圖4顯示出吐3的圓筒支撐部件的斜視圖；圖5顯示出圖3的圓筒支撐部件的放大剖面圖；圖6顯示出圖3的圓筒支撐部件的平面圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明11殼體 17焊接部21電機(jī)部27旋轉(zhuǎn)軸31壓縮機(jī)構(gòu)部件 33圓筒42轉(zhuǎn)子 44上部軸承部件46下部軸承部件 51圓筒支撐部件52消音器56支架57貫通孔具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
圖3顯示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱剖面圖，圖4是圖3的圓筒支撐部件的斜視圖，圖5是圖3的圓筒支撐部件的放大剖面圖，圖6是圖3的圓筒支撐部件的平面圖。
如圖所示，本密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)殼體11的內(nèi)部形成密閉的空間；電機(jī)部21設(shè)置在上述殼體11的內(nèi)側(cè)的上部；壓縮機(jī)構(gòu)部件31設(shè)置在電機(jī)部21的下側(cè)，圓筒51設(shè)置在壓縮機(jī)構(gòu)部件31的上側(cè)，形成能暫時(shí)保存被壓縮的冷卻介質(zhì)的空間，并把壓縮機(jī)構(gòu)部件31與殼體11固定成一體，起支撐作用。
殼體11的一側(cè)連接有儲液罐，上述儲液罐提供氣體狀態(tài)的冷卻介質(zhì)給上述壓縮機(jī)構(gòu)部件31，排出管13設(shè)置在上述殼體11的上側(cè)，被壓縮的冷卻介質(zhì)通過上述排出管13排出。殼體11上形成有多個(gè)貫通孔14，通過上述貫通孔對后邊要敘述的圓筒支撐部件51與外殼相互焊接。
電機(jī)部21具有如下結(jié)構(gòu)定子23固定在殼體11的內(nèi)部；轉(zhuǎn)子25可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在上述定子23的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸27通過壓入等方法壓入在上述轉(zhuǎn)子25上，上述旋轉(zhuǎn)軸27的下側(cè)形成有偏心部29。
壓縮機(jī)構(gòu)部件31具有如下結(jié)構(gòu)圓筒33的內(nèi)部形成壓縮介質(zhì)的壓縮空間；分別結(jié)合在圓筒33的上部及下部的上部軸承部件44和下部軸承部件46，輥?zhàn)?2設(shè)置在圓筒33的內(nèi)部，可以做偏心運(yùn)動，壓縮冷卻介質(zhì)。
上述軸承部件44具有如下結(jié)構(gòu)與圓筒33的上部面相接觸的圓盤形狀的法蘭45a；從上述法蘭45a的中央部分相向突出形成的軸支撐部件45b，上述軸支撐部件45b里形成有可支撐旋轉(zhuǎn)軸27的軸孔。
另外，上述圓筒支撐部件51具有如下結(jié)構(gòu)消音器52設(shè)置在上部軸承部44的上側(cè)，與上部軸承相互協(xié)調(diào)，在內(nèi)部形成暫時(shí)保存冷卻介質(zhì)的空間；沿著上述消音器52的半徑方向延長與殼體11的內(nèi)徑面相接觸的支架56。
在上述消音器52的中央形成貫通孔54a，貫通孔可以使上述軸支撐部件45b通過，貫通孔54a的一側(cè)沿半徑方向延長，與上述軸支撐部件45b間形成有可以通過冷卻介質(zhì)的冷卻介質(zhì)通過孔54b，上述消音器52有多個(gè)螺絲孔54c，通過該螺絲孔54c的固定螺釘55可以固定消音器52與圓筒33成一體。
從消音器52的邊緣的下部相對傾斜的延長一定距離，再接觸到圓筒11內(nèi)徑面，形成支架56，在傾斜部分形成有多個(gè)貫通孔57，上述貫通孔57使殼體的內(nèi)部空間相互連通。
通過上述結(jié)構(gòu)，沿著垂直方向在圓筒33的下側(cè)設(shè)置下部軸承部件46，在殼體33內(nèi)部設(shè)置輥?zhàn)?2、圓筒33的上側(cè)設(shè)置結(jié)合了圓筒支撐部件的上部軸承44，如圖3所示，在形成在消音器52的螺絲孔里插入固定螺栓，用螺母連接同時(shí)通過下部軸承部46的固定螺栓，使之成為一體。
在殼體11的外側(cè)，通過焊接孔，形成焊接部，把殼體11與圓筒支撐部件51相互焊接成一體，從而圓筒33就與殼體11固定為一體。
在上述及圖示的實(shí)施例中，雖然以示例方式把支架56看作圓盤形狀，也可以把它看為從消音器52的外圓面向半徑方向突出，與殼體11內(nèi)面相接觸形成，并沿著圓周方向相互隔離成一定距離的多個(gè)延長部分的形狀。
權(quán)利要求
1.一種密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體；電機(jī)部；圓筒；輥?zhàn)?；上部軸承部件；消音器；支架；上述殼體內(nèi)形成密閉的壓縮空間；上述電機(jī)部的旋轉(zhuǎn)軸沿著上述殼體的垂直方向設(shè)置，上述圓筒內(nèi)部形成有壓縮介質(zhì)的壓縮空間；上述輥?zhàn)釉O(shè)置在上述圓筒內(nèi)部，并且做偏心運(yùn)動，與上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合，并可以一起轉(zhuǎn)動；上述上部軸承部設(shè)置在上述圓筒的上部位置，并支持上述旋轉(zhuǎn)軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動；上述消音器設(shè)置在上述上部軸承部的上側(cè)，形成壓縮空間，該壓縮空間用于壓縮從上述圓筒排出的介質(zhì)；沿著上述的消音器的半徑方向的延長線形成支架，上述支架與殼體內(nèi)部表面相接觸成一體，形成圓筒支撐部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于上述支架成圓盤形狀，在上述支架貫通其盤面最少有一個(gè)貫通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于上述消音器最少有一個(gè)固定螺絲孔，通過固定螺栓和螺母使上述消音器和圓筒結(jié)合為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其特征在于在殼體上形成有多個(gè)貫通孔，通過上述貫通孔對的圓筒支撐部件與殼體進(jìn)行相互焊接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括殼體、電機(jī)、圓筒、輥?zhàn)?、上部軸承、消音器、支架；殼體內(nèi)形成密閉的壓縮空間，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿著殼體的垂直方向設(shè)置，圓筒內(nèi)部形成有壓縮介質(zhì)的壓縮空間，輥?zhàn)釉O(shè)置在圓筒內(nèi)部，并且做偏心運(yùn)動，與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合，并可以一起轉(zhuǎn)動，上部軸承部設(shè)置在圓筒的上部位置，支持旋轉(zhuǎn)軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，消音器設(shè)置在上部軸承部的上側(cè)，形成圓筒排出的壓縮介質(zhì)的壓縮空間，沿著的消音器的半徑方向的延長線形成支架，支架與殼體內(nèi)部表面相接觸成一體，形成圓筒支撐部件。本發(fā)明密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的效果是通過防止圓筒的熱變形，減少由熱變形引起的噪音；降低輸入功率提高了壓縮機(jī)性能和延長了壓縮機(jī)的使用壽命。
文檔編號F04C29/06GK1548771SQ0312988
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者李康旭 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司