專利名稱：一種新型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于石油開發(fā)中螺桿泵的加工工藝，特別涉及螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工工藝。
現(xiàn)有技術螺桿泵是一種由定、轉(zhuǎn)子組成的容積式泵。螺桿泵定子是由丁腈橡膠襯套澆鑄在鋼體外套內(nèi)形成的。而已有的轉(zhuǎn)子是由合金鋼調(diào)質(zhì)后經(jīng)防腐耐磨處理而成。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)逐級增壓抽吸液體功能。由于轉(zhuǎn)子硬定子軟，轉(zhuǎn)子易磨損定子，在使用過程中轉(zhuǎn)子易將定子磨壞，定子是易損件，在每次檢泵時，不但要動桿柱還必須起下管柱，增加了檢泵費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了降低檢泵費用，檢泵時不用起下管柱，只動桿柱而使用的一種新型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝。
本發(fā)明是由以下步驟來實現(xiàn)的a、首先用合金鋼加工成直型或螺旋型鋼體；b、將直型或螺旋型鋼體外表面進行噴砂處理；c、將噴砂處理后的直型或螺旋型鋼體擦干后，外表均勻涂上粘接劑；d、將涂上粘接劑的直型或螺旋型鋼體旋入已有的模芯內(nèi)并扶正；e、將橡膠注入模芯與直型或螺旋型鋼體的空腔內(nèi)；f、將模芯與直型或螺旋型鋼體一起放入硫化箱內(nèi)進行硫化即可。
利用本方法可加工出的轉(zhuǎn)子有兩種，等壁厚橡膠轉(zhuǎn)子和不等壁厚橡膠轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明與已有技術相比，具有如下優(yōu)點1、由于掛在鋼體上的橡膠厚度小，橡膠的變形量小，泵的單級承壓能力高；2、鋼體外掛橡膠厚度小，其熱脹、溶脹量小，延長使用壽命；
3、利用本發(fā)明制成的橡膠轉(zhuǎn)子與金屬定子配合使用，定子使用壽命長，檢泵時不動管柱，只動桿柱，降低了檢泵費用。
4、本發(fā)明加工成型簡單，方便。


圖1為利用本發(fā)明制成的等壁厚橡膠轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為利用本發(fā)明制成的不等壁厚橡膠轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施例方式本發(fā)明是由以下步驟來實現(xiàn)的a、首先用合金鋼加工成直型或螺旋型鋼體1；b、將直型或螺旋型鋼體1外表面進行噴砂處理；c、將噴砂處理后的直型或螺旋型鋼體1擦干后，外表均勻涂上粘接劑；d、將涂上粘接劑的直型或螺旋型鋼體1旋入已有的模芯內(nèi)并扶正；e、將橡膠2注入模芯與直型或螺旋型鋼體1的空腔內(nèi)；f、將模芯與直型或螺旋型鋼體1一起放入硫化箱內(nèi)進行硫化即可。
利用本發(fā)明制成的橡膠轉(zhuǎn)子螺桿泵在現(xiàn)場應用時須與金屬定子配合使用，定子的內(nèi)表面是雙螺旋曲面或多螺旋曲面，在定、轉(zhuǎn)子間形成許多封閉的腔室，橡膠轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動，使其中的流體從一端流向另一端，實現(xiàn)逐級增壓抽吸功能。
權(quán)利要求
1.一種新型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝，其特征在于它是由以下步驟來實現(xiàn)的a、首先用合金鋼加工成直型或螺旋型鋼體(1)；b、將直型或螺旋型鋼體(1)外表面進行噴砂處理；c、將噴砂處理后的直型或螺旋型鋼體(1)擦干后，外表均勻涂上粘接劑；d、將涂上粘接劑的直型或螺旋型鋼體(1)旋入已有的模芯內(nèi)并扶正；e、將橡膠(2)注入模芯與直型或螺旋型鋼體(1)的空腔內(nèi)；f、將模芯與直型或螺旋型鋼體(1)一起放入硫化箱內(nèi)進行硫化即可。
全文摘要
一種新型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝屬于石油開發(fā)中螺桿泵的加工工藝，為了降低檢泵費用，檢泵時不用起下管柱，只動桿柱而設計的一種方法，該方法主要是將噴砂處理后的直型或螺旋型鋼體1外表均勻涂上粘接劑后，將橡膠2注入模芯與直型或螺旋型鋼體1的空腔內(nèi)，該方法具有鋼體外掛橡膠厚度小，其熱脹、溶脹量小，延長螺桿泵使用壽命，轉(zhuǎn)子加工成型簡單，方便等優(yōu)點。
文檔編號F04C2/00GK1553056SQ0313359
公開日2004年12月8日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者魏繼德, 陳兆梅, 徐福軍, 王國慶, 鄭學成, 李巍 申請人:大慶油田有限責任公司