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      耐壓耐熱的磁力泵的制作方法

      文檔序號(hào):5439247閱讀:513來源:國知局
      專利名稱:耐壓耐熱的磁力泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及磁力泵的結(jié)構(gòu),尤其涉及磁力泵的磁力傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的磁力泵一般都是通過磁力聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)扭矩傳送給泵的傳動(dòng)軸,在磁力聯(lián)軸器的內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子間有隔套將電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部件(外傳動(dòng)部件)和泵傳動(dòng)部件(內(nèi)傳動(dòng)部件)分開,同時(shí)也將后者密封起來。由于工作介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔套,同處于一個(gè)腔內(nèi),所以當(dāng)泵內(nèi)工作介質(zhì)溫度升高或壓力增大時(shí),內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁易退化,而且為了使磁傳動(dòng)有效,隔套的厚度為2-4mm,比較薄,工作介質(zhì)的壓力易造成隔套變形,而使磁傳動(dòng)失效。中國專利97210950公開了一種高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵,采用了在泵軸處設(shè)有熱屏體,將泵腔與隔離套內(nèi)腔隔離成獨(dú)立的空腔。此種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠解決上述問題,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,增加了制造工藝的難度,加大了產(chǎn)品的成本。尤其對(duì)于壓力、溫度為中等的常用泵,結(jié)構(gòu)更顯復(fù)雜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種耐壓耐熱的磁力泵。
      本實(shí)用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種耐壓耐熱的磁力泵,包括泵體(1),外傳動(dòng)軸(14)連接于外磁轉(zhuǎn)子(10);隔套(9)固連于中聯(lián)架(13);內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(11)固連于傳動(dòng)軸(20),其主要特點(diǎn)是還包括了在軸承體(4)上設(shè)有引流孔(3);在傳動(dòng)軸(20)上設(shè)有冷卻溝槽,其軸(20)的軸心設(shè)有回流孔(16),在軸(20)的軸端設(shè)有承壓蓋(12);隔套(9)、中聯(lián)架(13)、軸承體(4)之間固連有懸掛軸承體(7);在傳動(dòng)軸(20)中部設(shè)有靜摩擦體(18),并設(shè)有靜摩擦體壓蓋(8)與懸掛軸承體(7)緊固。所述的耐壓耐熱的磁力泵還包括了在傳動(dòng)軸(20)中部設(shè)有動(dòng)密封(17)。承壓蓋(12)使工作介質(zhì)和隔套(9)不直接接觸,避免泵的工質(zhì)壓力使隔套(9)變形或破裂。
      本實(shí)用新型在懸掛軸承體(7)上設(shè)有滲漏收集器(19),將動(dòng)密封長期運(yùn)行中可能產(chǎn)生的少量滲漏液定期的排放,可防止對(duì)環(huán)境的污染。懸掛軸承體(7)上設(shè)有的冷卻液輸入輸出孔(221、222),提供了往懸掛軸承體(7)內(nèi)腔通入不可磁化的冷卻液的條件。如果工作介質(zhì)溫度在120℃以下,則不必使用冷卻液。避免介質(zhì)溫度令內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(11)退磁的不良影響。
      本實(shí)用新型的有益效果是1.工作介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不直接接觸,解決了由于高溫引起的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的磁退化。
      2.工作介質(zhì)和隔套不直接接觸,解決了由于壓力造成隔套變形,而使磁傳動(dòng)失效的問題。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視剖視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視剖視示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1,見圖1,耐壓耐熱的磁力泵,有泵體1,外傳動(dòng)軸14連接于外磁轉(zhuǎn)子10。隔套9固連于中聯(lián)架13,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子11固連于傳動(dòng)軸20,在軸承體4上設(shè)有引流孔3。在傳動(dòng)軸20上設(shè)有冷卻溝槽,其軸20的軸心設(shè)有回流孔16,在軸20的軸端還設(shè)有承壓蓋12。隔套9、中聯(lián)架13、軸承體4之間固連有懸掛軸承體7。在傳動(dòng)軸20中部設(shè)有靜摩擦體18,并設(shè)有靜摩擦體壓蓋8與懸掛軸承體7緊固。在傳動(dòng)軸20中部設(shè)有動(dòng)密封17。承壓蓋12使工作介質(zhì)和隔套9不直接接觸,避免泵的工質(zhì)壓力使隔套9變形或破裂。在懸掛軸承體7上設(shè)有滲漏收集器19。
      在泵工作時(shí),引流孔3從泵的前端引進(jìn)泵介質(zhì)到軸承體腔5中,由軸承體腔5分成兩支液流,一支經(jīng)軸承61冷卻溝槽,完成冷卻和潤滑后排入葉輪2后蓋板外側(cè)的后泵腔,另一支液流穿過軸承62冷卻溝槽,進(jìn)入儲(chǔ)液室15,然后經(jīng)內(nèi)傳動(dòng)軸20的軸心回流孔16,到達(dá)傳動(dòng)軸20的前端。
      實(shí)施例2,見圖2,在懸掛軸承體7上設(shè)有冷卻液輸入輸出孔221、222。其它結(jié)構(gòu)與上同。
      權(quán)利要求1.一種耐壓耐熱的磁力泵,包括泵體(1),外傳動(dòng)軸(14)連接于外磁轉(zhuǎn)子(10);隔套(9)固連于中聯(lián)架(13);內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(11)固連于傳動(dòng)軸(20),其特征是還包括了在軸承體(4)上設(shè)有引流孔(3);在傳動(dòng)軸(20)上設(shè)有冷卻溝槽,其軸(20)的軸心設(shè)有回流孔(16),在軸(20)的軸端設(shè)有承壓蓋(12);隔套(9)、中聯(lián)架(13)、軸承體(4)之間固連有懸掛軸承體(7);在傳動(dòng)軸(20)中部設(shè)有靜摩擦體(18),并設(shè)有靜摩擦體壓蓋(8)與懸掛軸承體(7)緊固。
      2.如權(quán)利要求1所述的耐壓耐熱的磁力泵,其特征在于還包括了在傳動(dòng)軸(20)中部設(shè)有動(dòng)密封(17)。
      3.如權(quán)利要求1、2所述的耐壓耐熱的磁力泵,其特征在于還包括了在懸掛軸承體(7)上設(shè)有滲漏收集器(19)。
      4.如權(quán)利要求1、2所述的耐壓耐熱的磁力泵,其特征在于還包括了在懸掛軸承體(7)上設(shè)有冷卻液輸入輸出孔(221、222)。
      專利摘要本實(shí)用新型主要涉及磁力泵的結(jié)構(gòu),尤其涉及磁力泵的磁力傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。一種耐壓耐熱的磁力泵,包括泵體,外傳動(dòng)軸連接于外磁轉(zhuǎn)子;隔套固連于中聯(lián)架;內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固連于傳動(dòng)軸,其主要特點(diǎn)是還包括了在軸承體上設(shè)有引流孔;在傳動(dòng)軸上設(shè)有冷卻溝槽,其軸的軸心設(shè)有回流孔,在軸的軸端設(shè)有承壓蓋;隔套、中聯(lián)架、軸承體之間固連有懸掛軸承體;在傳動(dòng)軸中部設(shè)有靜摩擦體,并設(shè)有靜摩擦體壓蓋與懸掛軸承體緊固。本實(shí)用新型工作介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不直接接觸,解決了由于高溫引起的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁退化。工作介質(zhì)和隔套不直接接觸,解決了由于壓力造成隔套變形,而使磁傳動(dòng)失效的問題。
      文檔編號(hào)F04D13/06GK2620112SQ0321894
      公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月10日
      發(fā)明者劉希遠(yuǎn), 劉明, 劉宇 申請(qǐng)人:蘭州陽普科技有限公司
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