專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其是一種通過磁力耦合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的泵。
背景技術(shù)：
泵是一種吸入和排除流體的機(jī)械，能提升、輸送或壓縮流體，在工業(yè)、生產(chǎn)、人民生活中被廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)下，如


圖1所示，泵包括一腔室1和一位于腔室外的馬達(dá)2。在泵的腔室1內(nèi)，設(shè)有一輪葉3，在腔室殼身4上，于輪葉3左右兩邊各設(shè)有一入口5和一出口6，另有一軸桿7既與輪葉相連又穿出腔室殼身4與馬達(dá)2相連。馬達(dá)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過軸桿7帶動(dòng)輪葉2轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)流體的提升、輸送或壓縮。這種泵，在其軸桿7穿出腔室殼身4之區(qū)域，需加裝一防滲透組件8，而此防滲透組件8因軸桿7長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，極易損耗，所以會(huì)導(dǎo)致流體滲出泵外，這將影響到泵的使用可靠性，同時(shí)也將大大縮短泵的使用壽命。為克服以上缺點(diǎn)，有人設(shè)計(jì)了另一種泵，將馬達(dá)與葉輪一同放置于腔室內(nèi)，其中馬達(dá)作防滲透處理，帶動(dòng)馬達(dá)的電源線穿越出殼身的區(qū)域亦須加裝一防滲透組件，這樣改裝后可靠性雖然有所提高但仍不夠，并且制作繁瑣，成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種泵，不僅制作簡(jiǎn)單，成本低廉，而且還能保證較高的可靠性和較長(zhǎng)的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型泵包括一腔室和位于腔室外的馬達(dá)，腔室內(nèi)設(shè)有輪葉，輪葉上設(shè)有或連接有磁性組件，與之相對(duì)應(yīng)，馬達(dá)上設(shè)有或連接有一極性相反的磁性組件，這一對(duì)極性相反的磁性組件能產(chǎn)生磁力耦合，馬達(dá)與輪葉之間通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而制作簡(jiǎn)單，使用可靠，壽命較長(zhǎng)，成本較低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有泵示意圖。
圖2為本實(shí)用新型泵第一種實(shí)施方式示意圖。
圖3為本實(shí)用新型泵第一種實(shí)施方式主要構(gòu)件立體圖。
圖4為本實(shí)用新型泵第二種實(shí)施方式主要構(gòu)件立體圖。
圖5為本實(shí)用新型泵第三種實(shí)施方式主要構(gòu)件立體圖。
圖6為本實(shí)用新型泵第四種實(shí)施方式主要構(gòu)件立體圖。
圖7為本實(shí)用新型泵另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型泵第五種實(shí)施方式主要構(gòu)件立體圖。
圖9為圖8所示泵主要構(gòu)件的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型泵，包括一腔室10和一置于腔室外的馬達(dá)20，腔室10內(nèi)設(shè)有至少一輪葉12，輪葉12上連接有一傳動(dòng)件13，馬達(dá)20上連有一帶動(dòng)件22，帶動(dòng)件22和傳動(dòng)件13上相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有一個(gè)以上平均分布且極性相反的磁性組件220和120，該泵在傳動(dòng)件13與腔室殼身14兩端之間設(shè)置有滾珠30，以使傳動(dòng)件13與腔室殼身14之間能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該腔室殼身14于輪葉12左右兩邊設(shè)有一入口16和一出口18。工作時(shí)，馬達(dá)20轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)帶動(dòng)件22轉(zhuǎn)動(dòng)，在磁性組件220和120相互之間產(chǎn)生的磁力作用下，傳動(dòng)件13及輪葉12轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵對(duì)流體的提升、運(yùn)輸或壓縮。由于此泵通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所以，在腔室殼身14上無穿出軸或其它穿出組件，也不存在需考慮泵體防滲透的問題，簡(jiǎn)化了制作，降低了成本，同時(shí)還能保障使用的可靠性，提高泵的使用壽命。
圖4為本實(shí)用新型泵的第二種實(shí)施方式，其與第一種實(shí)施方式泵的不同之處在于輪葉12’上沒有與之相連的傳動(dòng)件，而是在輪葉12’與帶動(dòng)件22’上對(duì)應(yīng)的位置平均設(shè)有一個(gè)以上極性相反的磁性組件220’和120’。因?yàn)樗彩峭ㄟ^磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所以不存在需考慮泵體防滲透的問題，且制作簡(jiǎn)單，使用可靠，成本較低，同時(shí)提高了泵的使用壽命。
圖5為本實(shí)用新型泵的第三種實(shí)施方式，其與第一種實(shí)施方式的不同之處在于用一風(fēng)扇馬達(dá)20”代替馬達(dá)20和帶動(dòng)件22，極性相反的一個(gè)以上磁性組件220”和120”分別平均設(shè)置在風(fēng)扇馬達(dá)20”與傳動(dòng)件15”對(duì)應(yīng)的位置上。同樣，它也是通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所以也不存在需考慮泵體防滲透的問題，且制作簡(jiǎn)單，使用可靠，成本較低，同時(shí)提高了泵的使用壽命。
圖6為本實(shí)用新型泵的第四種實(shí)施方式，其與第三種實(shí)施方式不同之處在于輪葉12上沒有連傳動(dòng)件，極性相反的一個(gè)以上的磁性組件120和220分別平均設(shè)在輪葉12與風(fēng)扇馬達(dá)20對(duì)應(yīng)位置上。同樣，它也是通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，所以也不存在需考慮泵體防滲透的問題，且制作簡(jiǎn)單，使用可靠，成本較低，還能有效提高泵的使用壽命。
本行業(yè)一般技術(shù)人員容易由上述內(nèi)容推知，應(yīng)不同需要，滾珠40可位于傳動(dòng)件42一側(cè)邊與相鄰腔室殼身44內(nèi)側(cè)之間(如圖7所示)，或滾珠位于輪葉或風(fēng)扇馬達(dá)的四周或側(cè)邊與腔室殼身之間，等等。
本實(shí)用新型還可實(shí)施成圖8、圖9所示的第五種實(shí)施方式，即馬達(dá)50所連的帶動(dòng)件52為一設(shè)有一開口54的圓柱體，該開口54背向馬達(dá)50，且該帶動(dòng)件52內(nèi)側(cè)壁平均設(shè)有若干第一磁性組件56。葉輪60位于帶動(dòng)件52的開口54內(nèi)，且其四周對(duì)應(yīng)第一磁性組件56設(shè)置有極性相反的第二磁性組件62。同樣，這種泵也是通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，所以也不存在需考慮泵體防滲透的問題，且制作簡(jiǎn)單，使用可靠，成本較低，還能有效提高泵的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種泵，包括一腔室和位于腔室外的馬達(dá)，腔室內(nèi)設(shè)有輪葉，其特征為輪葉上設(shè)有或連接有磁性組件，與之相對(duì)應(yīng)，馬達(dá)上設(shè)有或連接有一極性相反的磁性組件，這一對(duì)極性相反的磁性組件能產(chǎn)生磁力耦合。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征為該馬達(dá)連接有一帶動(dòng)件，該輪葉連有一傳動(dòng)件，且該帶動(dòng)件與傳動(dòng)件上對(duì)應(yīng)設(shè)有極性相反的磁性組件。
3.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征為該馬達(dá)連接有一帶動(dòng)件，該帶動(dòng)件與輪葉上對(duì)應(yīng)設(shè)有極性相反的磁性組件。
4.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征為該馬達(dá)為一風(fēng)扇馬達(dá)，其與輪葉上對(duì)應(yīng)設(shè)有極性相反的磁性組件。
5.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征為該馬達(dá)為一風(fēng)扇馬達(dá)，輪葉上連接有一傳動(dòng)件，傳動(dòng)件與風(fēng)扇馬達(dá)上對(duì)應(yīng)設(shè)有極性相反的磁性組件。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的泵，其特征在于該泵在輪葉或傳動(dòng)件與腔室殼身之間設(shè)置有滾珠。
專利摘要一種泵，包括一腔室和位于腔室外的馬達(dá)，腔室內(nèi)設(shè)有輪葉，該馬達(dá)與輪葉之間通過磁力耦合間接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而制作簡(jiǎn)單，使用可靠，壽命較長(zhǎng)，成本較低。
文檔編號(hào)F04D13/06GK2685611SQ0322664
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月2日
發(fā)明者鄧?yán)蛎?申請(qǐng)人:鄧?yán)蛎?br>