專利名稱：屋頂式抽風(fēng)機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及抽風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種可以提高排風(fēng)效率并降低噪音的屋頂式抽風(fēng)機(jī)。
二背景技術(shù)：
參閱圖1所示，現(xiàn)有廠房用的屋頂式抽風(fēng)機(jī)1，主要包括一軸流管11、一架設(shè)在軸流管11上方的遮雨罩12、一容置在軸流管11內(nèi)的風(fēng)扇13及一容置在軸流管11內(nèi)且可驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的馬達(dá)14；該軸流管11設(shè)有一鄰近下端的進(jìn)風(fēng)口111及一鄰近上端的出風(fēng)口112。當(dāng)馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇13旋轉(zhuǎn)時(shí)，可利用風(fēng)扇13生成的風(fēng)力，使空氣形成一股由進(jìn)風(fēng)口111沿平行軸線方向流動(dòng)的氣流，且該氣流可由出風(fēng)口112排至大氣中。這種屋頂式抽風(fēng)機(jī)雖然可以使廠房?jī)?nèi)的氣流，達(dá)到循環(huán)流動(dòng)的目的，但是，其在實(shí)際使用時(shí)仍存有以下缺失而亟待解決1、排風(fēng)效率不佳。一般在理想的狀態(tài)下，氣流在進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口111和出風(fēng)口112時(shí)應(yīng)為等速流，而現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)，因其借由風(fēng)扇13與馬達(dá)14的輔助，這樣必然會(huì)因阻礙物的影響而有變速流生成，其中如圖1所示，因其風(fēng)扇13上方為一凈空間，排風(fēng)時(shí)氣流可完全依循出風(fēng)口112的徑向面積流動(dòng)，然而在進(jìn)風(fēng)時(shí)，當(dāng)氣流通過風(fēng)扇13作用呈一上升氣流時(shí)，則會(huì)受設(shè)于下方馬達(dá)14的影響，而造成變速流的生成，如此，勢(shì)必造成進(jìn)出風(fēng)口的流速不等，從而產(chǎn)生排風(fēng)效率不佳的情況。簡(jiǎn)言之，因其進(jìn)風(fēng)口111的徑向面積與馬達(dá)14徑向面積的差值，所以在出風(fēng)口112可排送的排風(fēng)量，大于進(jìn)風(fēng)口111的實(shí)際進(jìn)風(fēng)量的情形下，排風(fēng)效率降低，造成排風(fēng)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)效果。2、使用成本提高。針對(duì)上述原因，從業(yè)者通常會(huì)以加大馬達(dá)功率的方式，使風(fēng)扇13轉(zhuǎn)速變快，進(jìn)而加快氣流的流速，以達(dá)到所需的排風(fēng)量，這樣，不僅增加馬達(dá)的負(fù)荷而且造成耗費(fèi)電力等問題產(chǎn)生。3、噪音問題無法解決。一般而言，抽風(fēng)機(jī)的使用無法避免的一個(gè)問題是其使用時(shí)產(chǎn)生噪音，馬達(dá)式抽風(fēng)機(jī)的噪音問題更是其長(zhǎng)久使用以來的弊端，其產(chǎn)生噪音的原因主要在于，如第1點(diǎn)所述，當(dāng)進(jìn)出風(fēng)口為等速流時(shí)，可達(dá)到最高效率點(diǎn)，這樣所產(chǎn)生的噪音量是最低的，然而現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因其進(jìn)風(fēng)口會(huì)因馬達(dá)設(shè)置的影響，產(chǎn)生變速流情況，其中當(dāng)氣流流向馬達(dá)時(shí)即會(huì)生成亂流，此時(shí)因分子碰撞會(huì)提高其噪音值，同時(shí)因氣流在進(jìn)入風(fēng)扇前就形成亂流，這樣更會(huì)因葉片旋動(dòng)的壓力波動(dòng)間隙變大，而使葉片頻率更為顯著，而生成所謂風(fēng)扇噪音；又如第1點(diǎn)所述，當(dāng)從業(yè)者為提高其排風(fēng)效率時(shí)，會(huì)加強(qiáng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，此時(shí)所產(chǎn)生的葉片噪音也將隨之增加，從而又形成另一項(xiàng)困擾。
綜上，在提高馬達(dá)式的抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)效率的同時(shí)，也能夠防止噪音的生成，乃為當(dāng)前最需要解決的重要課題。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其能夠順暢的排送氣流及提高排風(fēng)效率，并可達(dá)到降低噪音的效果。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型屋頂式抽風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)扇及驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一提供動(dòng)力源的馬達(dá)；其改進(jìn)之處在于，其還設(shè)有一集風(fēng)罩，該集風(fēng)罩設(shè)有環(huán)繞軸線并界定出一風(fēng)室的周壁，該周壁沿軸線方向與屋頂固定結(jié)合，并設(shè)有一寬度較大且環(huán)繞驅(qū)動(dòng)裝置的軸流部，以及一寬度小于軸流部且環(huán)繞風(fēng)扇的排風(fēng)部，使軸流部供應(yīng)的進(jìn)風(fēng)量可充份滿足于排風(fēng)部的排風(fēng)量。
前述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其中軸流部徑向面積與驅(qū)動(dòng)裝置橫阻在軸流部?jī)?nèi)徑向面積的差值大于排風(fēng)部的徑向面積。
前述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一沿軸流部徑向切面與周壁固定結(jié)合的支架，該支架架置馬達(dá)。
前述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其中風(fēng)扇設(shè)有一銜接數(shù)片葉片的輪座，以及一由輪座沿軸線方向向下延伸的轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一固定設(shè)在支架上且穿樞轉(zhuǎn)軸的軸座、二皮帶輪以及一皮帶；所述馬達(dá)設(shè)有一固定設(shè)在支架上且鄰近集風(fēng)罩周壁的本體，以及一沿軸線方向向上延伸的心軸；所述皮帶輪分別固定設(shè)在風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸與馬達(dá)心軸上；所述皮帶套連二皮帶輪，使馬達(dá)可帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。
四

圖1為現(xiàn)有屋頂式抽風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例風(fēng)扇與集風(fēng)罩固結(jié)仰視示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明現(xiàn)有技術(shù)部分1屋頂式抽風(fēng)機(jī)、11軸流管、12遮雨罩、13風(fēng)扇、14馬達(dá)、111進(jìn)風(fēng)口、112出風(fēng)口；本實(shí)用新型部分3風(fēng)扇、31輪座、32葉片、33轉(zhuǎn)軸、4驅(qū)動(dòng)裝置、41支架、42馬達(dá)、421本體、422心軸、43軸座、44皮帶輪、45皮帶、5集風(fēng)單、51風(fēng)室、52周壁、521軸流部、522排風(fēng)部、523導(dǎo)角、6遮雨罩。
五具體實(shí)施方式
參閱圖2所示，本實(shí)用新型的屋頂式抽風(fēng)機(jī)的第一較佳實(shí)施例包括一風(fēng)扇3、一驅(qū)動(dòng)裝置4、一集風(fēng)罩5及一遮雨罩6。
風(fēng)扇3設(shè)有一軸座31及數(shù)個(gè)布設(shè)在軸座31外周面上且環(huán)繞一軸線X的葉片32；驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)有一支架41及一馬達(dá)42，支架41是沿一徑向延伸，馬達(dá)42設(shè)有一固定在支架41上的本體421、一沿軸線X方向向上延伸且與風(fēng)扇3軸座31固結(jié)的心軸422；集風(fēng)罩5設(shè)有環(huán)繞軸線X并界定出一風(fēng)室51的周壁52；風(fēng)室51容置風(fēng)扇3及驅(qū)動(dòng)裝置4，支架41與周壁52固定結(jié)合；周壁52固定在屋頂(圖未示)上，并設(shè)有一較大寬度且環(huán)繞在馬達(dá)42的軸流部521、一寬度小于軸流部521且環(huán)繞風(fēng)扇3的排風(fēng)部522以及一連接軸流部521與排風(fēng)部522的導(dǎo)角523；軸流部521徑向面積A2與馬達(dá)42徑向面積A3的差值，大于排風(fēng)部522的徑向面積A1，即A2-A3＞A1；導(dǎo)角523可導(dǎo)引氣流順暢的向上流動(dòng)；遮雨罩6遮罩在集風(fēng)罩5上方，可防止雨水進(jìn)入集風(fēng)罩5內(nèi)。
當(dāng)馬達(dá)42心軸422帶動(dòng)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片32會(huì)在回轉(zhuǎn)的過程中生成風(fēng)力，使廠房?jī)?nèi)的空氣形成一股匯集于集風(fēng)罩5的氣流；此時(shí)，由于軸流部521徑向面積A2與馬達(dá)42徑向面積A3的差值大于排風(fēng)部522的徑向面積A1(即A2-A3＞A1)，因此，進(jìn)入集風(fēng)罩5內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量至少會(huì)大于排出集風(fēng)罩5的排風(fēng)量，所以，當(dāng)大量的氣流進(jìn)入軸流部521時(shí)，可充份供應(yīng)給排風(fēng)部522，使排風(fēng)部522的排風(fēng)量在不受限制的情形下，發(fā)揮最大的排風(fēng)效率，并同時(shí)通過氣流量的相對(duì)等，達(dá)到降低噪音的功效。
參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例，其與第一較佳實(shí)施例大致相同，不同處在于風(fēng)扇3設(shè)有一由輪座31沿軸線X方向向下延伸的轉(zhuǎn)軸33；驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)有一固定設(shè)在支架41上且供轉(zhuǎn)軸33穿樞的軸座43、二皮帶輪44及一皮帶45；馬達(dá)42固定設(shè)在支架41上且鄰近集風(fēng)罩5周壁52的位置，其設(shè)有一固定設(shè)在支架41上且鄰近集風(fēng)罩5周壁52的本體；皮帶輪44是分別固定設(shè)在風(fēng)扇3轉(zhuǎn)軸33及馬達(dá)42心軸422上；皮帶45套聯(lián)二皮帶輪44，使馬達(dá)42可帶動(dòng)風(fēng)扇33轉(zhuǎn)動(dòng)。
軸流部521徑向面積A2與馬達(dá)42徑向面積A3、軸座44徑向面積A4的差值，大于排風(fēng)部522的徑向面積A1(即A2-A3-A4＞A1)。
動(dòng)作時(shí)，馬達(dá)42可以在驅(qū)動(dòng)心軸422轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過皮帶輪44及皮帶45傳遞動(dòng)力，并帶動(dòng)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，由于軸流部521徑向面積A2與馬達(dá)42徑向面積A3、軸座44徑向面積A4的差值，大于排風(fēng)部5 22的徑向面積A1(即A2-A3-A4＞A1)；因此，進(jìn)入集風(fēng)罩5內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量同樣會(huì)大于排出集風(fēng)罩5的排風(fēng)量，所以，軸流部521供應(yīng)的進(jìn)風(fēng)量可充份滿足排風(fēng)部522的排風(fēng)量，使排風(fēng)部522的排風(fēng)量在不受限制的情形下，發(fā)揮最大的排風(fēng)效率，同時(shí)由于氣流傳遞路徑的暢通，可將其噪音降至最低，達(dá)到低成本、高效率的抽風(fēng)功效。
本實(shí)用新型屋頂式抽風(fēng)機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效1、本實(shí)用新型可以使軸流部521供應(yīng)的進(jìn)風(fēng)量，充份滿足于排風(fēng)部522的排風(fēng)量，使排風(fēng)部522的排風(fēng)量在不受限制的情形下，發(fā)揮最大的排風(fēng)效率，可以順暢的排送氣流，且能大幅增加排風(fēng)量；2、由于本實(shí)用新型可發(fā)揮最大的排風(fēng)效率，因此，與現(xiàn)有的抽風(fēng)機(jī)相比較，可以通過較低功率的馬達(dá)42及較低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇3，得到相等的排風(fēng)量，從而降低馬達(dá)的輸出功率，節(jié)省電力費(fèi)用；3、本實(shí)用新型可通過排風(fēng)量與進(jìn)風(fēng)量的相對(duì)應(yīng)，產(chǎn)生較佳的等速流，同時(shí)因等速流的生成，再配合馬達(dá)偏位設(shè)置，可降低亂流的產(chǎn)生，使氣流于進(jìn)入葉片時(shí)，達(dá)到壓力波動(dòng)間隙最小，而減少噪音生成的效果；4、馬達(dá)設(shè)置在周壁位置時(shí)，可有效避免亂流的生成，當(dāng)氣流進(jìn)入風(fēng)扇時(shí)，可減少氣流的擾動(dòng)，進(jìn)而使葉片旋動(dòng)的壓力波動(dòng)間隙達(dá)到最小，達(dá)到減少葉片噪音生成的效果。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種屋頂式抽風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)扇及驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一馬達(dá)；其特征在于，其還設(shè)有一集風(fēng)罩，該集風(fēng)罩設(shè)有環(huán)繞軸線并界定出一風(fēng)室的周壁，該周壁沿軸線方向與屋頂固定結(jié)合，并設(shè)有一寬度較大且環(huán)繞驅(qū)動(dòng)裝置的軸流部，及一寬度小于軸流部且環(huán)繞風(fēng)扇的排風(fēng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述軸流部徑向面積與驅(qū)動(dòng)裝置橫阻在軸流部?jī)?nèi)徑向面積的差值大于排風(fēng)部的徑向面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一沿軸流部徑向切面與周壁固定結(jié)合的支架，該支架架置馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂式抽風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)扇設(shè)有一銜接數(shù)片葉片的輪座，以及一由輪座沿軸線方向向下延伸的轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一固定設(shè)在支架上且穿樞轉(zhuǎn)軸的軸座、二皮帶輪以及一皮帶；所述馬達(dá)設(shè)有一固定設(shè)在支架上且鄰近集風(fēng)罩周壁的本體，以及一沿軸線方向向上延伸的心軸；所述皮帶輪分別固定設(shè)在風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸與馬達(dá)心軸上；所述皮帶套連二皮帶輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種屋頂式抽風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)扇，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一提供動(dòng)力源的馬達(dá)，一集風(fēng)罩；該集風(fēng)罩設(shè)有環(huán)繞軸線并界定出一風(fēng)室的周壁，該周壁沿軸線方向與屋頂固定結(jié)合，并設(shè)有一寬度較大且環(huán)繞驅(qū)動(dòng)裝置的軸流部，以及一寬度小于軸流部且環(huán)繞風(fēng)扇的排風(fēng)部，該軸流部徑向面積與驅(qū)動(dòng)裝置徑向面積的差值大于排風(fēng)部的徑向面積，使軸流部供應(yīng)進(jìn)風(fēng)量可充份滿足于排風(fēng)部的排風(fēng)量，而能順暢的排送氣流及提升排風(fēng)效率，并同時(shí)達(dá)到降低噪音之目的。
文檔編號(hào)F04D29/54GK2620786SQ03244668
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
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