專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器內(nèi)置有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)壓縮機(jī)構(gòu)供液回收方法及裝置，其中該貯液部貯留對(duì)包括該壓縮機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部能進(jìn)行潤(rùn)滑等的液體。
背景技術(shù)：
這種壓縮機(jī)通過(guò)把容器與冷卻循環(huán)器相連而能呈密封狀態(tài)。一旦驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)，就能返復(fù)進(jìn)行以下作業(yè)通過(guò)容器吸入口吸入冷卻循環(huán)器內(nèi)的冷卻劑，壓縮該冷卻劑并排出到容器內(nèi)后，再?gòu)娜萜鞯呐懦隹诠?yīng)給冷卻循環(huán)器中。與此同時(shí)，容器內(nèi)貯油部貯留著的潤(rùn)滑油直接或/和隨冷卻劑移動(dòng)供應(yīng)給包括壓縮機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部，進(jìn)行前述滑動(dòng)部的潤(rùn)滑。由此也能進(jìn)行免維護(hù)運(yùn)動(dòng)。采用這種潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)從壓縮機(jī)構(gòu)排出且供應(yīng)給冷卻循環(huán)器的冷卻劑中包含潤(rùn)滑油。冷卻劑中含有的潤(rùn)滑油會(huì)降低冷卻循環(huán)器的功能。另外，如果冷卻循環(huán)器中有較多的潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)，因容器內(nèi)滑動(dòng)部的潤(rùn)滑不足，要補(bǔ)充潤(rùn)滑油，導(dǎo)致貯油部及貯油量增大，使壓縮機(jī)增大增重。
為此，已知技術(shù)中的循環(huán)方式是把壓縮機(jī)構(gòu)排出的冷卻劑中的潤(rùn)滑油供給冷卻循環(huán)器前進(jìn)行離心分離后再返回到容器的貯油部(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1～5)。這樣，把壓縮機(jī)構(gòu)排出的冷卻劑從切線(xiàn)方向?qū)胼S線(xiàn)呈直角向設(shè)置的圓筒狀離心分離室的上部，被導(dǎo)入的冷卻劑沿圓筒面形成向下的螺旋流，與冷卻劑相伴的潤(rùn)滑油離心分離，離心分離后的冷卻劑從離心分離室下部供給到離心分離室中央部的上方供應(yīng)給冷卻循環(huán)器，使離心分離后的潤(rùn)滑油從離心分離室下部冒出進(jìn)容器內(nèi)返回到注油部。
專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的類(lèi)型，使離心分離后的潤(rùn)滑油平行冒出進(jìn)貯油部的油面而不使油面變動(dòng)，從而貯油部的潤(rùn)滑油水平一定，一方面能使供給滑動(dòng)部的潤(rùn)滑油穩(wěn)定，另一方面防止因貯油部潤(rùn)滑油油面變動(dòng)所致的向離心分離室內(nèi)的逆流。
專(zhuān)利文獻(xiàn)3～5記載的類(lèi)型在壓縮機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)定子之間設(shè)置有環(huán)狀隔離壁。專(zhuān)利文獻(xiàn)3記載的類(lèi)型還設(shè)置有把該隔離壁與容器之間的環(huán)狀空間二分成左右冷卻劑流入室及冷卻劑流出室的隔壁。采用這種方式，壓縮機(jī)構(gòu)排出的冷卻劑從前述冷卻劑流入室流入容器內(nèi)電動(dòng)機(jī)側(cè)后，到達(dá)下部貯油部上部轉(zhuǎn)向向上，通過(guò)前述流出室排出到容器外，能順利地進(jìn)行流動(dòng)；流入到容器中電動(dòng)機(jī)側(cè)的冷卻劑能與電動(dòng)機(jī)定子強(qiáng)勢(shì)接觸，或者，在冷卻劑的前述急轉(zhuǎn)向離心作用下提高潤(rùn)滑油的分離效果。
專(zhuān)利文獻(xiàn)4、5所記載的類(lèi)型，把從前述隔離壁內(nèi)側(cè)壓縮機(jī)構(gòu)排出的冷卻劑導(dǎo)入容器中電動(dòng)機(jī)側(cè)，與從壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系滑動(dòng)部即軸承部供應(yīng)到此處后流出來(lái)的潤(rùn)滑油一起，以旋轉(zhuǎn)著通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部同時(shí)到達(dá)容器下部的方式進(jìn)行導(dǎo)引，既能依靠冷卻劑的前述旋轉(zhuǎn)把潤(rùn)滑油逼到定子的內(nèi)面等而分離潤(rùn)滑油，也能利用從轉(zhuǎn)子下端流出時(shí)的擺動(dòng)回轉(zhuǎn)分離潤(rùn)滑油，把分離潤(rùn)滑油后的冷卻劑排出容器外。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平07-0151083號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)平11-0082352號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3特開(kāi)2001-020865號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4特開(kāi)2001-280552號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)5特開(kāi)2002-115686號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題不過(guò)，為解決環(huán)境問(wèn)題或提高能量而把上述壓縮機(jī)載用于汽車(chē)?yán)渑魃蠒r(shí)，要求車(chē)輛輕量化。特別是，由于電車(chē)或混合型汽車(chē)電動(dòng)行走時(shí)不能獲得汽油驅(qū)動(dòng)車(chē)水平的驅(qū)動(dòng)力，車(chē)輛輕量化就成了最重要的問(wèn)題。因此，壓縮機(jī)特別是內(nèi)置有大型、苯重電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)壓縮機(jī)搭載在車(chē)輛上，車(chē)輛同樣具有要求小型輕量的重要問(wèn)題。
因此，本發(fā)明人等研究開(kāi)發(fā)了置于容器內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)小型化，以及把它們置于容器內(nèi)時(shí)盡可能縮小其占據(jù)空間，能整體小型化和輕量化。不過(guò)，在這種小型化的同時(shí)，產(chǎn)生的問(wèn)題是壓縮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)各滑動(dòng)部的潤(rùn)滑不足。
對(duì)此本發(fā)明人重復(fù)進(jìn)行了種種實(shí)驗(yàn)后證明，在容器小型化的同時(shí)只有貯油部變小的部分會(huì)使貯油量變少，即使采用例如上述專(zhuān)利文獻(xiàn)3～5記載的各種潤(rùn)滑油分離方式，給壓縮機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部供給后的潤(rùn)滑油回收進(jìn)貯油部延遲，會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)給時(shí)間不吻合而使?jié)櫥蛔恪?br> 專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2記載的類(lèi)型，由于所有供給滑動(dòng)部的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)時(shí)與冷卻劑一起排出，并在排出后分離回收，所以，如果前述分離完全才會(huì)消除潤(rùn)滑不足問(wèn)題。但是，完全分離所需的潤(rùn)滑油分離機(jī)構(gòu)復(fù)雜且龐大，不符合小型化、輕量化的要求，而且還不能潤(rùn)滑壓縮機(jī)構(gòu)以外的滑動(dòng)部。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載的類(lèi)型，由于隔離壁使從壓縮機(jī)構(gòu)流入、流出到容器中電動(dòng)機(jī)側(cè)的冷卻劑與壓縮機(jī)構(gòu)非壓縮體系統(tǒng)滑動(dòng)部即驅(qū)動(dòng)軸周?chē)妮S承部潤(rùn)滑后排出的潤(rùn)滑油隔離不接觸，相伴的潤(rùn)滑油分離返回回收進(jìn)貯油部，所以，即使?jié)櫥团懦龊鬀](méi)有分離回收，一旦相伴的潤(rùn)滑油量逐漸減少，再有效地進(jìn)行回收也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。但是，雖然從驅(qū)動(dòng)軸周?chē)妮S承潤(rùn)滑后排出的潤(rùn)滑油不會(huì)與前述冷卻劑相伴，由于其數(shù)量比與冷卻劑相伴排出量多而會(huì)下滴到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上，所以，轉(zhuǎn)子或其上的平衡錘等擺動(dòng)轉(zhuǎn)向難以朝向下方；由于初期離心力把潤(rùn)滑油強(qiáng)壓到隔離壁或定子內(nèi)面而傳落到下方，到達(dá)定子下端后才能下滴回收進(jìn)貯油部，所以，回收花費(fèi)時(shí)間是潤(rùn)滑油不足的主要原因。
專(zhuān)利文獻(xiàn)4、5中記載的類(lèi)型，把從壓縮機(jī)構(gòu)流入容器中電動(dòng)機(jī)側(cè)的冷卻劑導(dǎo)進(jìn)隔離壁內(nèi)側(cè)，由于伴隨著從壓縮機(jī)構(gòu)非壓縮系統(tǒng)滑動(dòng)部即驅(qū)動(dòng)軸周?chē)妮S承部潤(rùn)滑后排出的潤(rùn)滑油，在電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)冒出并轉(zhuǎn)移到貯油部側(cè)的同時(shí)，對(duì)依靠轉(zhuǎn)子與平衡錘等轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)而分離轉(zhuǎn)移的潤(rùn)滑油進(jìn)行回收，所以，與專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載的類(lèi)型相比，潤(rùn)滑油回收稍早幾分，但由于分離過(guò)程長(zhǎng)、回收速度提高時(shí)轉(zhuǎn)子元件穿行程度高，潤(rùn)滑油的分離回收率低，也存在潤(rùn)滑油不足的問(wèn)題。
另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)3～5記載的潤(rùn)滑油分離方式?jīng)]有朝向軸線(xiàn)成水平設(shè)置的水平式壓縮機(jī)。
本發(fā)明的目的在于提供的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法及裝置，能把壓縮機(jī)容器內(nèi)供應(yīng)給包含壓縮機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等后的液體，早期回收到容器貯液部，特別是不會(huì)妨礙容器內(nèi)壓縮氣體的利用。
解決問(wèn)題的技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中把供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該方法的特征在于，把從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后單獨(dú)或與壓縮流體一起剛排出到容器內(nèi)后的液體，在壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)⑴c該軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向特定位置有放出口的周壁處進(jìn)行捕集；在離心作用下經(jīng)過(guò)前述放出口放出到周壁外圍；由環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)幕厥丈w阻攔該被放出的液體并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，把剛排進(jìn)容器內(nèi)后的液體，在周壁和與其軸向特定位置有放出口的驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，由與該驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的捕集構(gòu)件通過(guò)包圍或/和阻擋進(jìn)行捕集，防止飄落到周壁以上容器內(nèi)附著在容器內(nèi)其他部分上。被捕集的液體無(wú)論是否與被排出的壓縮流體成混合狀態(tài)，都能在捕集構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心作用下強(qiáng)壓在前述周壁上能獨(dú)自擴(kuò)散。因此，在周壁上擴(kuò)散的液體每次到達(dá)放出口就會(huì)經(jīng)過(guò)放出口，在周壁轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下被放出到外圍。從該軸向特定位置放出的液體由圍繞固定在與前述放出口相對(duì)應(yīng)外圍的回收蓋準(zhǔn)確阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。從上述結(jié)果可以看出，把剛排出到容器內(nèi)后的液體捕集在狹小區(qū)域內(nèi)，不會(huì)讓其繞道或飄落到更大區(qū)域，經(jīng)路短回收早。這種作用可以滿(mǎn)足壓縮機(jī)縱、斜、橫任一朝向的設(shè)置。
由壓縮機(jī)構(gòu)的供給液回收裝置能實(shí)現(xiàn)這種方法的特征在于，配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，在供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體單獨(dú)或與壓縮流體一起排出區(qū)域周?chē)兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)都瘶?gòu)件直接或間接與該驅(qū)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)著捕集前述被排出的液體，并在離心作用讓該液體通過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)?，阻攔前述放出的液體并將該液體導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
本發(fā)明壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中把供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該方法的另一特征在于，把從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部剛排出到容器內(nèi)后的液體，在壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?、與該驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向特定位置有放出口的周壁處進(jìn)行捕集，在離心作用下經(jīng)過(guò)前述放出口放出到周壁外圍；把該放出的液體由環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)幕厥丈w阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)的一部分液體，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部基本單獨(dú)排出進(jìn)容器內(nèi)，把該剛排出后的液體在周壁與其軸向特定位置有放出口的驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，由與該驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的捕集構(gòu)件包圍或/和阻擋進(jìn)行捕集，防止飄落到其上容器內(nèi)附著在容器內(nèi)其他部分上。被捕集的液體在捕集構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心作用下不會(huì)與構(gòu)成壓縮流體的霧狀氣流一起或部分混在該霧狀氣流中就能強(qiáng)壓在前述周壁上獨(dú)立擴(kuò)散。因此，在周壁內(nèi)擴(kuò)散的液體每次到達(dá)放出口就會(huì)經(jīng)過(guò)放出口，并在周壁轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下被放出。從該軸向特定位置放出的液體由圍繞固定在與前述放出口相對(duì)應(yīng)外圍的回收蓋準(zhǔn)確阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。從上述結(jié)果可以看出，剛排出到容器內(nèi)后的液體捕集在狹小區(qū)域內(nèi)，不用繞道或飄落到更大區(qū)域，經(jīng)路短就能早期回收。與此同時(shí)，既不會(huì)妨礙排出到容器內(nèi)的壓縮流體對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻，也不會(huì)妨礙伴隨液對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)以外容器內(nèi)滑動(dòng)部的潤(rùn)滑，這種作用可以滿(mǎn)足壓縮機(jī)縱、斜、橫任一朝向的設(shè)置。
由壓縮機(jī)構(gòu)的供給液回收裝置能實(shí)現(xiàn)這種方法的另一特征在于，配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，在供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部排出的區(qū)域周?chē)⒃谟兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件直接或間接與驅(qū)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)著捕集前述被排出的液體，并在離心作用通過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)瑢?duì)前述放出的液體進(jìn)行阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
本發(fā)明的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)及貯液部的壓縮機(jī)中把把供給壓縮機(jī)構(gòu)的液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，該貯液部把要對(duì)前述壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等的液體貯留在容器下部，該裝置的另一特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)潤(rùn)滑部排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)之間的區(qū)域周?chē)辉谟兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用下使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞在前述周壁放出口周?chē)?，阻攔前述被放出的液體，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)的液體，從壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部基本單獨(dú)排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)之間；在周壁和與其軸向特定位置有放出口的驅(qū)動(dòng)軸周?chē)膳c驅(qū)動(dòng)由同步轉(zhuǎn)動(dòng)的捕集構(gòu)件通過(guò)包圍或/和阻擋對(duì)排出后的液體進(jìn)行捕集，防止飄落到其上容器內(nèi)附著在容器內(nèi)其他部分上。被捕集的液體無(wú)論是否與被排出的壓縮流體成混合狀態(tài)，都能在捕集構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心作用下強(qiáng)壓在前述周壁上能獨(dú)自擴(kuò)散。因此，在周壁內(nèi)擴(kuò)散的液體每次到達(dá)放出口并經(jīng)過(guò)放出口，在周壁轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下被放出到外圍。從該軸向特定位置放出的液體由圍繞固定在與前述放出口相對(duì)應(yīng)外圍的回收蓋準(zhǔn)確阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。從上述結(jié)果可以看出，把剛排出到容器內(nèi)后的液體捕集在狹小區(qū)域內(nèi)，經(jīng)路短且回收早。與此同時(shí)，既不會(huì)妨礙排出到容器內(nèi)的壓縮流體對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻，也不會(huì)妨礙伴隨液對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)以外容器內(nèi)滑動(dòng)部的潤(rùn)滑，這種作用可以滿(mǎn)足壓縮機(jī)縱、斜、橫任一朝向的設(shè)置。
本發(fā)明的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)和貯液部的、且軸線(xiàn)成橫向設(shè)置的水平式壓縮機(jī)中把供給壓縮機(jī)構(gòu)的液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，貯液部把要對(duì)前述壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等的液體貯留在容器下部，該裝置的一個(gè)特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)潤(rùn)滑部排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)之間的區(qū)域周?chē)辉谟兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞在前述周壁放出口周?chē)?，阻攔前述被放出的液體，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，回收蓋構(gòu)件只用到橫向容器下部設(shè)置的貯液部為止的短距離就能早期進(jìn)行回收，而且，因從回收蓋構(gòu)件到貯液部的液體回收是自然流下盤(pán)旋的，不會(huì)攪亂貯液部液面。
在放出口是前述周壁上電動(dòng)機(jī)對(duì)置側(cè)端部開(kāi)口的構(gòu)成結(jié)構(gòu)中，由于能把周壁上單個(gè)開(kāi)口用作放出口，并且，液體能從軸線(xiàn)直角口邊緣放出到水平一致的軸線(xiàn)直角平面上外部周?chē)词褂幂S向狹小回收蓋構(gòu)件也能準(zhǔn)確阻攔。
另外，由于在周壁向放出口側(cè)軸向擴(kuò)張的構(gòu)成結(jié)構(gòu)中，被捕集的液在離心作用下限制強(qiáng)壓擴(kuò)散到周壁擴(kuò)張側(cè)即放出口側(cè)，促進(jìn)放出且能更早回收。
此外，回收蓋構(gòu)件把液體從最低部位導(dǎo)入貯液部的構(gòu)成結(jié)構(gòu)中，受阻攔的液體靠自然下流聚集在最低部位順利導(dǎo)入貯液部。
另外，回收蓋構(gòu)件能把液體從最低部位經(jīng)過(guò)排出口或通路導(dǎo)入貯液部。
根據(jù)下面詳細(xì)說(shuō)明及附圖記載，可以明確本發(fā)明的上述目的及特征。本發(fā)明的各特征可以單獨(dú)采用，或者可有限種的組合復(fù)合采用。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是表示使用本發(fā)明實(shí)施方式中壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法及裝置的壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)例剖面圖；圖2是表示圖1所示壓縮機(jī)主要部件的剖面圖；圖3是表示圖1所示供給液回收裝置捕集構(gòu)件的示圖，圖3A是正視圖，圖3B是軸向觀看的剖面圖；圖4是表示圖1所示供給液回收裝置的回收蓋示圖，圖4A是正視圖，圖4B是橫剖視圖；圖5是使用本發(fā)明實(shí)施方式中壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法及裝置的另一種壓縮機(jī)主要部件剖面圖；圖6是使用本發(fā)明實(shí)施方式中壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法及裝置的再一種壓縮機(jī)主要部件剖面圖；具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1～圖6對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施方式是用圖1所示壓縮機(jī)1胴部周?chē)惭b基座2橫向設(shè)置冷卻循環(huán)用螺旋式壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)例。壓縮機(jī)1的容器3內(nèi)內(nèi)置有壓縮機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)5，配置有對(duì)供給包括壓縮機(jī)構(gòu)4的各滑動(dòng)部潤(rùn)滑等液體進(jìn)行貯留的貯液部6。工作用壓縮流體是冷卻氣體。供給各滑動(dòng)部潤(rùn)滑或壓縮機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)部密封的液體采用潤(rùn)滑油7等液體，并且是與冷卻劑相溶的物質(zhì)。不過(guò)，本發(fā)明并不限定于此。基本來(lái)說(shuō)，可以采用容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和能對(duì)包括該壓縮機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體進(jìn)行貯留的貯液部。
本實(shí)施方式中的壓縮機(jī)1的壓縮機(jī)構(gòu)4如圖1所示，從固定分界板11a、旋轉(zhuǎn)分界板12a上豎立有葉片的固定螺旋部11和旋轉(zhuǎn)螺旋部12相互嚙合形成的壓縮空間10，在由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸14使旋轉(zhuǎn)螺旋部12相對(duì)固定螺旋部11作圓軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，伴隨移動(dòng)使容積變化，就能使虛線(xiàn)箭頭所示外部循環(huán)冷卻劑30經(jīng)過(guò)容器3上設(shè)置的吸入口8和排出口9進(jìn)行吸入、壓縮和排出到外部循環(huán)。壓縮機(jī)構(gòu)4把圖1所示壓縮機(jī)構(gòu)4和容器3中電動(dòng)機(jī)5相對(duì)側(cè)端部排出口31出來(lái)的冷卻劑排出后，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)4自身或與容器3間的連絡(luò)路63把冷卻劑流入排出到電動(dòng)機(jī)5側(cè)，對(duì)電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行冷卻或與冷卻劑相伴隨的潤(rùn)滑油7對(duì)驅(qū)動(dòng)軸14的壓縮機(jī)構(gòu)4相對(duì)側(cè)端部的軸承41進(jìn)行潤(rùn)滑后，到達(dá)容器3的排出口9。圖1所示的連絡(luò)路63因在圖示的最經(jīng)濟(jì)的位置，通常，設(shè)置選擇在使貯液部6的潤(rùn)滑油7外出的各個(gè)地方。
與此同時(shí)，貯留在貯液部6中的潤(rùn)滑油7能夠利用由驅(qū)動(dòng)軸14驅(qū)動(dòng)容積型泵13等在容器3內(nèi)產(chǎn)生的差壓，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸14的潤(rùn)滑油供給通路112，伴隨著旋轉(zhuǎn)螺旋部12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，被供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)螺旋部12背面的留液槽21或/和留液槽22，圖示實(shí)例中供應(yīng)給留液槽21。供應(yīng)給留液槽21的潤(rùn)滑油7經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)螺旋部12外周部背面?zhèn)鹊男D(zhuǎn)螺旋部12，由節(jié)流閥23等根據(jù)規(guī)定限制被供給，并在旋轉(zhuǎn)螺旋部12中倒轉(zhuǎn)，同時(shí)，潤(rùn)滑油7經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)螺旋部12供應(yīng)給保持溝25，該保持溝25保持旋轉(zhuǎn)螺旋部12的葉片先端與固定螺旋部11間的密封件即密封膜24，就能在固定螺旋部11和旋轉(zhuǎn)螺旋部12間進(jìn)行密封和潤(rùn)滑。在本實(shí)施方式中，泵13把貯液部6的潤(rùn)滑油7吸上經(jīng)過(guò)設(shè)置在容器3中壓縮機(jī)構(gòu)4對(duì)置側(cè)端壁的吸入通路54，經(jīng)過(guò)泵室53送入驅(qū)動(dòng)軸14潤(rùn)滑油供給通路112就能供于前述潤(rùn)滑。
本實(shí)施方式中的壓縮機(jī)1特別是單獨(dú)供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)4或與冷卻劑30一起排出后的潤(rùn)滑油7(圖示實(shí)例基本是獨(dú)立排出的潤(rùn)滑油7)捕集在容器3內(nèi)的狹小區(qū)域中，不會(huì)繞道或飄落到更大區(qū)域中，而是經(jīng)短經(jīng)路導(dǎo)入貯液部6中，就能早期回收。因此，單獨(dú)供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)4后或與冷卻劑30一起剛排出到容器3內(nèi)后的潤(rùn)滑油7，首先在驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)?、與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)X方向特定位置有放出口101a的周壁101b處進(jìn)行捕集，在離心作用下，經(jīng)過(guò)放出口101a放出到周壁外。其次，該放出的潤(rùn)滑油7由圍繞固定在周壁101b放出口101a周?chē)幕厥丈w102阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
為此，壓縮機(jī)1配置有捕集部件101和回收蓋102，在有周壁101b的壓縮機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)都考?01與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)被排出的潤(rùn)滑油7進(jìn)行捕集，并在離心作用下經(jīng)過(guò)在周壁101b軸線(xiàn)X方向特定位置設(shè)置的放出口101a放出該潤(rùn)滑油7； 回收蓋102圍繞固定在周壁101b放出口101a周?chē)?，阻攔前述被放出的潤(rùn)滑油7，并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6。
從而，由于剛排出進(jìn)容器3內(nèi)后的潤(rùn)滑油7由捕集部件101包圍或/和阻擋進(jìn)行捕集，防止排出的潤(rùn)滑油7飄落到其上部的容器3內(nèi)而附著在其他部分上。
被捕集的潤(rùn)滑油7在捕集部件101的轉(zhuǎn)動(dòng)離心作用下，無(wú)論是否與冷卻劑30形成混合狀態(tài)，都能獨(dú)自強(qiáng)壓在前述周壁101b進(jìn)行擴(kuò)散。在此，在圖1～圖4所示實(shí)施例中，周壁101b為光滑狀，由于附加在周向中的潤(rùn)滑油7在圖示實(shí)線(xiàn)箭頭所示放出口101a側(cè)以及其相對(duì)側(cè)擴(kuò)散而在放出口101a以外側(cè)行走受阻，所以，行走受阻后朝向?qū)Ｓ梅懦隹?01a。在這種周壁101b內(nèi)擴(kuò)傳的潤(rùn)滑油7每次到達(dá)放出口101a時(shí)經(jīng)過(guò)放出口101a，在周壁101b轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下，被放出到圖2、圖5、圖6實(shí)線(xiàn)箭頭所示的外圍。從該軸線(xiàn)X方向特定位置放出的潤(rùn)滑油7由環(huán)繞固定在與前述放出口101a相應(yīng)外部周?chē)幕厥丈w102準(zhǔn)確阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6。
從以上結(jié)果可以看出，剛排出到容器3內(nèi)后的潤(rùn)滑油7由容器3內(nèi)捕集部件101捕集在狹小區(qū)域中，經(jīng)短經(jīng)路103就能早期回收。從而，即使因壓縮機(jī)1小型化而使貯液部6容量變小，也能把供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)4的潤(rùn)滑油7早期回收補(bǔ)充進(jìn)貯液部6，所以，能避免給壓縮機(jī)構(gòu)4的供給量不足，相應(yīng)能使壓縮機(jī)1小型化、整體輕量化。
另外，本實(shí)施方式中的壓縮機(jī)1采用的方法如下所述，把經(jīng)過(guò)一例驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部即軸承部104剛排出到容器3內(nèi)后的潤(rùn)滑油7，在驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)?、與驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(xiàn)X向特定位置有放出口101a的周壁101b處進(jìn)行捕集，并在離心作用下經(jīng)過(guò)放出口101a放出到周壁101b外部周?chē)?；被放出的?rùn)滑油7由圍繞固定在周壁101b放出口101a周?chē)幕厥丈w102阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6。
為此，壓縮機(jī)1配置有捕集部件101和回收蓋102，在經(jīng)過(guò)一例驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部即軸承部104排出潤(rùn)滑油7的區(qū)域周?chē)?、有周?01b的驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)帲都考?01與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)被排出的潤(rùn)滑油7進(jìn)行捕集，并在離心作用下經(jīng)過(guò)在周壁101b軸線(xiàn)X方向特定位置設(shè)置的放出口101a放出該潤(rùn)滑油7；回收蓋102圍繞固定在周壁101b放出口101a周?chē)?，阻攔前述被放出的潤(rùn)滑油7，并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6。
從而，潤(rùn)滑油7的一部分經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)菈嚎s系統(tǒng)軸承部104基本單獨(dú)剛排出到容器3內(nèi)后，由捕集部件101包圍或/和阻擋進(jìn)行捕集，防止飄落到其以上容器3內(nèi)附著在電動(dòng)機(jī)5等其他部分上。
這種被捕集的潤(rùn)滑油7完全由回收蓋102阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6的結(jié)果是，從一例驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部即軸承41基本獨(dú)立剛排出后的潤(rùn)滑油7，由捕集部件101捕集在狹小區(qū)域中，經(jīng)短路103就能早期回收。
在本實(shí)施例中，特別是由于能把比較多的基本單獨(dú)排出的潤(rùn)滑油7早期回收，能避免壓縮機(jī)1小型化引起的潤(rùn)滑油7供給不足現(xiàn)象。另外，既不會(huì)妨礙排出到容器3內(nèi)的冷卻劑30對(duì)電動(dòng)機(jī)5的冷卻，也不會(huì)妨礙伴隨潤(rùn)滑油7對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)4以外滑動(dòng)部即軸承41的潤(rùn)滑。
本實(shí)施方式中的壓縮機(jī)1，配置有捕集部件101和回收蓋102，由于容器3內(nèi)收容有驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)4的電動(dòng)機(jī)5，供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)4的潤(rùn)滑油7經(jīng)過(guò)一例驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部即軸承部104排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)5之間的區(qū)域周?chē)辉谟兄鼙?01b的驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)幱刹都考?01與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著捕集被排出的潤(rùn)滑油7，并在離心作用下經(jīng)過(guò)周壁101b軸線(xiàn)X向特定位置設(shè)置的放出口101a放出；回收蓋102環(huán)繞固定在周壁101b放出口101a周?chē)鷮?duì)潤(rùn)滑油7進(jìn)行阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部6。
從而，從軸承部104基本單獨(dú)剛排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)5之間后的潤(rùn)滑油7，在周壁101b與其軸線(xiàn)X向特定位置具有放出口101a的驅(qū)動(dòng)軸14周?chē)?，由與驅(qū)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的捕集部件101包圍或/和阻擋進(jìn)行捕集，能防止飄落到其以上容器3內(nèi)附著在電動(dòng)機(jī)5等其他部分上。
這種被捕集的潤(rùn)滑油7確實(shí)由回收蓋102對(duì)放出到放出口101a外周?chē)牟糠诌M(jìn)行阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部6的結(jié)果是，由捕集部件101能把排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)5之間的潤(rùn)滑油7在其剛排出后的狹小區(qū)域進(jìn)行捕集，經(jīng)短路103后早期回收。
在本實(shí)施例中，特別是即使具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形態(tài)的電動(dòng)機(jī)5位于潤(rùn)滑油排出位置附近，也能避免比較多的且基本單獨(dú)排出的潤(rùn)滑油7附著在電動(dòng)機(jī)5上，能早期回收。既不會(huì)妨礙冷卻劑30對(duì)電動(dòng)機(jī)5的冷卻，也不會(huì)妨礙伴隨潤(rùn)滑油7對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)4以外滑動(dòng)部即軸承41的潤(rùn)滑。
這種作用還能滿(mǎn)足壓縮機(jī)縱向、斜向、橫向任一種朝向的設(shè)置，在圖6所示豎式壓縮機(jī)1中，由于從軸承部104排出的潤(rùn)滑油7下落在其正下方的電動(dòng)機(jī)5特別是轉(zhuǎn)子5a上被擺動(dòng)著進(jìn)行飄散，且附著在定子5b各部位上都容易進(jìn)行回收，所以特別有效。
另外，在圖1～圖4B實(shí)例、圖5實(shí)例的水平式壓縮機(jī)1中，回收蓋102位于設(shè)置在容器3下部的貯液部6極近處，因經(jīng)捕集部件101捕集且經(jīng)回收蓋102回收到貯液部6的經(jīng)路103，與設(shè)置在豎式壓縮機(jī)1下部的貯油部(未圖示)對(duì)置情況下相比是很短的，有利于潤(rùn)滑油7的早期回收。
下面，對(duì)在圖1～圖4B實(shí)例、圖5實(shí)例、圖6實(shí)例再進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在圖1～圖4B所示實(shí)例中的壓縮機(jī)1，壓縮機(jī)構(gòu)4的軸承部104配置在電動(dòng)機(jī)5定子5b線(xiàn)圈末端5c形成的空間內(nèi)，大大縮小了容器3軸線(xiàn)X向尺寸。不過(guò)，因是水平式壓縮機(jī)1，從前述軸承部104排出的潤(rùn)滑油7落在前述線(xiàn)圈末端5c內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)影響下，因會(huì)在線(xiàn)圈末端5c內(nèi)周擺動(dòng)，是極難回收潤(rùn)滑油7的結(jié)構(gòu)。但是，如上所述，捕集部件101把從軸承部104基本單獨(dú)排出的比較多的潤(rùn)滑油7在附著在電動(dòng)機(jī)5上前進(jìn)行捕集，能利用回收蓋102早期回收。特別是，由于捕集部件101位于線(xiàn)圈末端5c限定的空間內(nèi)而不需要任何特別的空間，不會(huì)使壓縮機(jī)1或容器3大型化。另外，捕集部件101在延伸至周壁101b線(xiàn)圈末端5c限定空間外形成有放出口101a，把潤(rùn)滑油7輸送放出在線(xiàn)圈末端5c限定空間放出口101a的位置，就能利用回收蓋102達(dá)到早期回收進(jìn)貯液部6的目的。另外，由于回收蓋102位于軸承部104外圍能最接近壓縮機(jī)構(gòu)4與線(xiàn)圈末端5c間的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105的位置間大小的空間內(nèi)，并能阻攔回收從捕集部件101放出的潤(rùn)滑油7，所以，不必專(zhuān)用空間，不會(huì)使壓縮機(jī)1或容器3大型化。
此外，捕集部件101一體或分體設(shè)置定位在轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105外側(cè)。由于由此包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸14或轉(zhuǎn)子5a上的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域中空閑的空間成潤(rùn)滑油7的捕集區(qū)域，所以，不需要單獨(dú)的空間。在圖示實(shí)例中，相對(duì)轉(zhuǎn)子5a的端面共用擰緊轉(zhuǎn)子5a的螺栓106，安裝分體的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105和捕集部件101；捕集部件101是金屬制成的，呈圖3A、3B所示的開(kāi)口狀，且從轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105外側(cè)的轉(zhuǎn)子5a開(kāi)始覆蓋；前述轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域中空閑的空間在前述線(xiàn)圈末端5c形成的空間內(nèi)。作為捕集部件101的安裝部，利用周壁101b放出口101a相對(duì)側(cè)形成的端部壁101c。捕集部件101的周邊構(gòu)件因必須絕緣，可以使用樹(shù)脂等絕緣材料。不過(guò)，因與驅(qū)動(dòng)軸14或轉(zhuǎn)子5a一體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的影響，外側(cè)必須選擇膨脹不變形的材料。
由轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105形成的內(nèi)面或成為周壁101b內(nèi)面一部有助于潤(rùn)滑油7的前述捕集和放出。由于轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105抵抗驅(qū)動(dòng)軸14在偏心軸14a處使旋轉(zhuǎn)螺旋部12作圓軌運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的不平衡，在設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸14上的情況下，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105的外圍把捕集部件101安裝在驅(qū)動(dòng)軸14上。不過(guò)，也可以把捕集部件101安裝在與轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105不同的驅(qū)動(dòng)軸14上。
把回收蓋102用其外周的安裝座102a與容器3內(nèi)周熱壓配合等進(jìn)行固定，在與保持有排出口31的固定螺旋部11之間夾持旋轉(zhuǎn)螺旋部12的主軸承部件51的電動(dòng)機(jī)5側(cè)面軸承部104外圍，共用安裝固定螺栓107擰緊主軸承部件51和固定螺旋部11。由此，回收蓋102形成覆蓋軸承部104及前述捕集部件101放出口101a外圍的環(huán)狀承受槽102d，該軸承部104位于內(nèi)凸緣102b的安裝筒部102c與主軸承部件51之間，該內(nèi)凸緣102b從安裝座102a內(nèi)周開(kāi)始延伸至電動(dòng)機(jī)5側(cè)的剖面呈L型。在承受槽102d處阻攔從捕集部件101放出口101a放出的潤(rùn)滑油7，移動(dòng)下落集中到下部最低位102e，就能順利地導(dǎo)入下方貯液部6中。因此，在最低位102e的部分設(shè)置排出口108，就能把集中的潤(rùn)滑油7下流回收進(jìn)貯液部6。不過(guò)，也可以把從回收蓋102至貯液部6的返回通路設(shè)置在回收蓋102上。
另外，對(duì)主軸承部件51進(jìn)行前述潤(rùn)滑的軸承部104為通到前述留液槽21、22的前述圓軌運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)用偏心軸承43和與驅(qū)動(dòng)軸14的壓縮機(jī)構(gòu)4側(cè)部分對(duì)置的主軸承42，也可以說(shuō)是所述另一側(cè)的軸承41或副軸承，保持在容器3中與壓縮機(jī)構(gòu)4相對(duì)側(cè)的端部壁成一體的支架上。在容器3的胴部設(shè)置有給電動(dòng)機(jī)5供電的終端64，與在容器3端部朝向軸向的情況相比能把容器3軸向尺寸變小。
另外，使從壓縮機(jī)構(gòu)4排出口31排出到容器3內(nèi)的冷卻劑30環(huán)繞壓縮機(jī)1軸線(xiàn)X周?chē)睦鋮s劑循環(huán)返回通路34作為一實(shí)例，把其設(shè)置在支架55外圍。該冷卻劑循環(huán)返回通路34通過(guò)從冷卻劑導(dǎo)入口32導(dǎo)入圖1虛線(xiàn)箭頭所示冷卻劑30，并在壓縮機(jī)1的軸線(xiàn)X、驅(qū)動(dòng)軸14、支架55的周?chē)h(huán)返回，就能把與冷卻劑30混合相溶所含的潤(rùn)滑油7以相應(yīng)于冷卻劑循環(huán)返回通路34曲率或彎曲形態(tài)進(jìn)行離心分離或離心、阻擋分離同時(shí)，從容器3的排出口9側(cè)的冷卻劑返回口33返回。另外，在前述被離心分離的潤(rùn)滑油7返回到容器3內(nèi)的冷卻劑返回口33中的中途通路壁上，冷卻劑循環(huán)返回通路34保持潤(rùn)滑油的重力方向成分并設(shè)置為從前述冷卻劑循環(huán)返回方向向外的方式，就能使前述離心分離的潤(rùn)滑油7如圖1實(shí)線(xiàn)箭頭所示自然下流返回進(jìn)貯液部6。因此，從容器3排出供應(yīng)給冷卻循環(huán)的冷卻劑30中不會(huì)含有潤(rùn)滑油7，有助于供給壓縮機(jī)構(gòu)4的潤(rùn)滑油7早期回收進(jìn)貯液部6。冷卻劑循環(huán)返回通路34雖采用了與容器3分體的構(gòu)件，但也可以利用容器3的端部壁，還可以利用管狀構(gòu)件。
在圖5所示的實(shí)施例中，捕集構(gòu)件113的周壁113b是以向放出口113a側(cè)軸線(xiàn)X向擴(kuò)張的方式構(gòu)成的。因此，當(dāng)被捕集的潤(rùn)滑油7在離心作用下強(qiáng)壓在周壁113b上時(shí)，限制其擴(kuò)散以朝向周壁113b軸向擴(kuò)張側(cè)即朝向放出口113a側(cè)，促進(jìn)潤(rùn)滑油7的放出，更早進(jìn)行回收。因擴(kuò)張程度不會(huì)使?jié)櫥?向放出口113a的相對(duì)側(cè)擴(kuò)散，且這時(shí)周壁113b的放出口113a相對(duì)側(cè)也不用變成阻攔部，有利于提高捕集構(gòu)件113及其安裝構(gòu)件的自由度。
另外，變成周壁113b內(nèi)面一部分的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105內(nèi)面也具有同樣的擴(kuò)張形狀，促進(jìn)了潤(rùn)滑油7向放出口113a的輸送。不過(guò)，放出口113a并不局限在周壁113b軸線(xiàn)X向端部，也可以根據(jù)其設(shè)置位置與回收蓋114的關(guān)系設(shè)置在任何位置。
前述擴(kuò)張形狀也可彎曲分級(jí)，還可以與電動(dòng)機(jī)5的線(xiàn)圈末端5c的形狀等外圍環(huán)境相符。在圖5所示的實(shí)施例中，線(xiàn)圈末端5c的內(nèi)周形狀適合于周壁113b的傾斜。
另外，回收蓋114在筒部114c的軸線(xiàn)X向中途具有排出口108，即使在該軸線(xiàn)X向中，也能從成為最低位114e的兩側(cè)朝中央向下傾斜，由此也能把集中在最低位114e的潤(rùn)滑油7順利地導(dǎo)入貯液部6。在這種情況下，排出口108也可以設(shè)置在軸線(xiàn)X向中任何位置。
在圖6所示實(shí)施例中，上述壓縮機(jī)1呈縱向設(shè)置狀態(tài)，是豎式，壓縮機(jī)構(gòu)4位于容器3內(nèi)的上部，電動(dòng)機(jī)5位于容器3內(nèi)的下部。只是另一種類(lèi)型的捕集構(gòu)件115和回收蓋116不同于先前二個(gè)實(shí)施例。
把捕集構(gòu)件115安裝在電動(dòng)機(jī)5轉(zhuǎn)子5a的上端面，周壁115b和轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105的內(nèi)面與圖5所示實(shí)施例的情況相比傾斜成更大的錐狀。由此對(duì)從軸承部104排出的潤(rùn)滑油7進(jìn)行捕集并在離心作用下強(qiáng)壓在周壁115b或轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器105的內(nèi)面上時(shí)，使克服重力作用的潤(rùn)滑油7擴(kuò)散上升到上方放出口115a側(cè)，就能從放出口115a放出到其外部。
回收蓋116與先前二個(gè)實(shí)施例相同，安裝在主軸承部件51的電動(dòng)機(jī)5側(cè)面上，筒部116c的內(nèi)凸緣116b內(nèi)周向上彎曲，上端稍低于周壁115b的入出口115a，在與筒部116c之間形成有朝上的承受槽116d，就能在筒部116c接收從放出口115a向離心方向筒部116c放出的潤(rùn)滑油7，并轉(zhuǎn)移下落進(jìn)承受槽116d。使筒部116c向下側(cè)擴(kuò)張就進(jìn)行這種轉(zhuǎn)移下落而不會(huì)反沖。承受槽116d底部向下傾斜朝向容器3胴部一側(cè)設(shè)置的最低位116e，接收的潤(rùn)滑油7在最低位116e聚集，就能從排出口108導(dǎo)入下方未圖示的貯油部。雖從排出口108把潤(rùn)滑油7導(dǎo)入前述貯油部，但從排出口108延伸至容器3胴部?jī)?nèi)周設(shè)置有到達(dá)潤(rùn)滑油下落通路109的潤(rùn)滑油7返回通路111，該潤(rùn)滑油下落通路109朝向設(shè)置在容器3胴部與電動(dòng)機(jī)5定子5b間貯油部。雖可以形成有返回通路111等，但也可以共用一部分容器3的胴部，就能省略構(gòu)件及空間。
在本實(shí)施例的情況下，從捕集構(gòu)件115經(jīng)回收蓋116把潤(rùn)滑油7導(dǎo)進(jìn)貯油部的經(jīng)路103雖比先前二個(gè)實(shí)施例的長(zhǎng)，但都比所述現(xiàn)有技術(shù)各種情況的短，所以能早期回收潤(rùn)滑油7。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)的液體從壓縮機(jī)構(gòu)單獨(dú)或與壓縮流體一起排出到容器內(nèi)，這種排出后的液體由與驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的捕集構(gòu)件在周壁和其軸線(xiàn)方向特定位置有放出口的驅(qū)動(dòng)軸周?chē)鼑蜃钃醪都?，能防止飄落到其以上容器內(nèi)附著在其他部分上。被捕集的液體在捕集構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)離心作用下，無(wú)論是否與排出的壓縮流體成混合狀態(tài)都能單獨(dú)強(qiáng)壓在前述周壁上進(jìn)行擴(kuò)散。在周壁內(nèi)擴(kuò)散的液體每次到達(dá)放出口都通過(guò)放出口，在周壁轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下被放出到外周。從該軸線(xiàn)方向特定位置放出的液體由圍繞固定在與前述放出口相對(duì)應(yīng)的外圍上的回收蓋阻攔并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。從上述結(jié)果可以看出，供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)的單獨(dú)或與壓縮流體一起剛排出后的液體捕集在容器內(nèi)狹小的區(qū)域中，經(jīng)短經(jīng)路就能早期回收，避免產(chǎn)生向貯油部回收、補(bǔ)充的液體輸送后不能充足潤(rùn)滑的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中把供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該方法的特征在于，把從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后單獨(dú)或與壓縮流體一起剛排出到容器內(nèi)后的液體，在壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)都谂c其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向特定位置有放出口的周壁處，在離心作用下經(jīng)過(guò)前述放出口放出到周壁外圍，把該放出的液體由環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)幕厥丈w阻攔，導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
2.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，是在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中把供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收方法，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該方法的特征在于，把從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部排出到容器內(nèi)后的液體，在壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)都谂c其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向特定位置有放出口的周壁處，在離心作用下經(jīng)過(guò)前述放出口放出到周壁外圍，把該放出的液體由環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)幕厥丈w阻攔，導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
3.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是把在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該裝置的特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，在把供給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體單獨(dú)或與壓縮流體一起排出的區(qū)域周?chē)谟兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用下使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)?，?duì)前述被放出的液體進(jìn)行阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
4.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是把在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)和貯液部的壓縮機(jī)中供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該裝置的特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，在把供給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)滑動(dòng)部排出的區(qū)域周?chē)?，在有周壁的壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用下使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞固定在前述周壁放出口周?chē)?，?duì)前述被放出的液體進(jìn)行阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
5.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是把在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)和貯液部的壓縮機(jī)中供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該裝置的特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)潤(rùn)滑部排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)之間的區(qū)域周?chē)谟兄鼙诘膲嚎s機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用下使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口放出；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞在前述周壁放出口周?chē)?，?duì)前述被放出的液體進(jìn)行阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
6.一種壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，是把在容器內(nèi)具有壓縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)和貯液部的壓縮機(jī)中供給壓縮機(jī)構(gòu)之液體回收進(jìn)貯液部的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，貯液部把要對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑等液體貯留在容器下部，該壓縮機(jī)是軸線(xiàn)成橫向設(shè)置的，該裝置的特征在于配置有捕集構(gòu)件和回收蓋構(gòu)件，供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后的液體經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)菈嚎s系統(tǒng)潤(rùn)滑部排出到壓縮機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)之間的區(qū)域周?chē)?，在有周壁的壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)都瘶?gòu)件與驅(qū)動(dòng)軸直接或間接一體轉(zhuǎn)動(dòng)著對(duì)前述排出的液體進(jìn)行捕集，并在離心作用下使其經(jīng)過(guò)前述周壁軸向特定位置設(shè)置的放出口；回收蓋構(gòu)件環(huán)繞在前述周壁放出口周?chē)?，?duì)前述被放出的液體進(jìn)行阻攔，并導(dǎo)入回收進(jìn)前述貯液部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5、6任一記載的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，放出口是前述周壁上電動(dòng)機(jī)相反側(cè)的端部開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3～6任一記載的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，周壁在軸線(xiàn)方向向放出口側(cè)擴(kuò)張。
9.根據(jù)權(quán)利要求3～6任一記載的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，捕集構(gòu)件一體或分體定位設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3～6任一記載的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，回收蓋構(gòu)件把液體從最低部位導(dǎo)入貯液部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10記載的壓縮機(jī)構(gòu)供給液回收裝置，回收蓋構(gòu)件把液體從最低部位經(jīng)過(guò)排出口或通路導(dǎo)入貯液部。
全文摘要
把從貯液部供應(yīng)給壓縮機(jī)構(gòu)后單獨(dú)或與壓縮流體一起剛排出到容器內(nèi)后的液體，在壓縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸周?chē)?，捕集在與驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(xiàn)X方向特定位置具有放出口的周壁處，并在離心作用下經(jīng)過(guò)前述放出口放出到周壁外圍，由圍繞固定在周壁放出口周?chē)幕厥丈w阻攔該被放出的液體，并導(dǎo)入回收進(jìn)貯液部。
文檔編號(hào)F04B39/02GK1517558SQ20031012374
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者牧野雅彥, 梶谷稔, 小川信明, 阿部喜文, 藤原幸弘, 弘, 文, 明 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社