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      外殼,設置有該外殼的設備部件和風扇部件,以及設置有該風扇部件的電子設備的制作方法

      文檔序號:5506065閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:外殼,設置有該外殼的設備部件和風扇部件,以及設置有該風扇部件的電子設備的制作方法
      背景技術
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種外殼,該外殼具有可容易組裝、拆卸以及連接的結構,本發(fā)明還涉及不用工具就可以進行上述外殼,設備部件,風扇部件和電子設備之間的組裝和拆卸。
      2、相關技術的描述通常用于電子設備內的冷卻風扇利用螺釘?shù)染o固件和設備主體、電子設備的外殼相連,并利用螺絲刀等所需工具組裝、連接到上述電子設備中。小型電子設備以及具有高安裝密度零件的電子設備同風扇部件的連接通常都非常麻煩,費時又費力。
      例如,作為現(xiàn)有技術的JP,A,2000-64997和JP,A,2000-22375公開了一連接結構,或電子設備冷卻風扇的冷卻結構。
      JP,A,2000-64997公開了一冷卻風扇的連接設備以及一種上述冷卻風扇的連接方法,用以冷卻個人電腦中電子設備的發(fā)熱零件以及其他電子零件,例如IC,LSI,和MPU。JP,A,2000-22375公開了一種風扇部件的緊固結構,當發(fā)生故障時,可以很容易地更換上述風扇部件。
      JP,A,2000-64997中公開的技術具有一種結構,其中冷卻風扇設置在一襯底上,一連接銷從上述冷卻風扇框架側面插入,將該冷卻風扇連接到上述襯底上。設置在上述襯底上的連接孔直徑大于上述連接銷,其中連接銷在其一端具有一阻擋部,在另一端具有一擋圈,當連接銷插入到襯底的連接孔時,減徑插入其中,并在插入連接孔之后,又還原為原始直徑。一螺旋彈簧和突出于連接銷框架之外的部分相連。利用這樣的連接銷,盡管可能將上述冷卻風扇設置在襯底上,通過將連接銷從冷卻風扇框架側面插入,從而很容易地和上述冷卻風扇相連,但連接銷的結構卻很復雜,而且上述冷卻風扇也很難從上述襯底上拆卸。而且整個緊固強度也要取決于螺旋彈簧的彈性。
      而且JP,A,2000-64997中公開的技術具有一特定的連接結構,冷卻風扇直接連接到上述發(fā)熱零件,該結構通常并不應用于電子設備。
      JP,A,2000-22375中公開的技術僅僅設置有一種簡化的緊固結構,該結構在風扇部件的、用以緊固風扇部件的緊固零件上設有彈性件。由于彈性件的彈性,上述風扇部件設置在上述彈性件和阻擋件之間,但彈性件并不會將上述外殼和風扇部件等設備相連。
      同時,如果利用螺絲刀等工具固定上述螺釘?shù)染o固件,當連接冷卻風扇等電子設備時,上述操作就會影響產(chǎn)品的精度和成本。
      發(fā)明簡述本發(fā)明的一個目的就是提供一種外殼,能夠容易地組裝、拆卸和連接等操作。本發(fā)明的另一目的就是提供用于上述外殼的設備部件,風扇部件和電子設備。
      上述本發(fā)明的外殼,設備部件,風扇部件和電子設備就解決了上述問題,其具有下列結構。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的外殼具有殼體部分36,38,40,鉸鏈42,104和連接件76。上述殼體部分由至少兩個閉合容納空間的部分,以及固定上述閉合空間的元件組成。上述鉸鏈用以連接殼體部分并支撐每一殼體部件。即至少兩個殼體部分彼此邊緣相接,并可彎折地彼此支撐。上述連接件是一種用以止擋殼體部分位置、并保持和固定上述容納空間的元件。即,上述連接件可拆卸地和每一殼體部分相連,從而利用每一殼體部分保持上述容納空間。
      根據(jù)具有這樣結構的外殼,至少兩個上述由鉸鏈可彎折支撐的殼體部分封閉上述容納空間,閉合上述容納空間的殼體部分可由連接件可拆卸地連接并保持。上述容納空間容納有類似風扇主體和電子部件主體這樣的電子設備。組裝外殼就不再需要緊固螺釘或工具,而且拆卸外殼也不需要工具。對于具有這樣結構的外殼,如果上述外殼由合成樹脂制成,鉸鏈可以由部分合成樹脂制成,上述軸承和支撐樞軸可以由上述鉸鏈所構造。利用任一鉸鏈,至少兩個殼體部分通過上述鉸鏈構成一鏈接主體,以使上述具有至少兩個殼體部分的外殼構造為一單獨部件。所以具有這樣結構的外殼就很容易組裝和拆卸,并不需要使用緊固螺釘或工具,以使得可以減少組裝和拆卸外殼所需步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。
      根據(jù)具有這樣結構的外殼,上述連接件包括一設置在一個殼體部分上的緊固爪88以及一設置在另一殼體部分上的槽(緊固槽82),用以固定上述緊固爪88,從而容易而又快速地連接上述殼體部分,以使得可以減少組裝和拆卸外殼所需步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的外殼可以構造為包括第一和第二殼體部分,分別對應于設備主體至少兩個表面,并覆蓋上述表面,還包括用以可拆卸地將第一和第二殼體部分中的至少一個固定到上述設備主體上的固定件,通過可彎折保持殼體部分的中間鉸鏈(intermediaryof hinge parts)、連接在第一和第二殼體部分之間的第三殼體部分,在設備主體寬度方向突出于第一殼體部分的緊固爪,以及一形成在第二殼體部分內、用以可拆卸或牢固地保持上述緊固爪的緊固槽。
      而且為了達到上述目的,本發(fā)明的外殼可以構造為包括第一和第二殼體部分,分別對應于被封閉在那里的設備主體至少兩個表面,并覆蓋上述表面,還包括用以可拆卸地將第一和第二殼體部分中的至少一個固定到上述設備主體上的固定件,通過可彎折保持殼體部分的中間鉸鏈、連接在第一和第二殼體部分之間的第三殼體部分,一突出于第一或第二殼體部分并朝向設備主體寬度方向、用以保持第一和第二殼體部分之間以固定間隔隔開空間的間隙阻擋件。
      而且為了達到上述目的,在這些殼體中,可以構造為上述外殼具有電磁屏蔽功能,上述殼體部分具有一提拉件,外殼由合成樹脂制成,印刷線路板保持在殼體部分的相對部分上,外殼包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣,還包括一對應于上述臂上緊固槽、并可彎曲的緊固爪,上述外殼包括一提拉件,相對于上述臂可以彎曲。
      本發(fā)明的設備部件設置有一設備主體(例如風扇主體4),一外殼2和一固定件12。設備主體可以是不同的電子設備主體,例如風扇主體或襯底,其和是否存在外殼無關。上述外殼安裝在設備主體上,封閉設備主體的至少兩個面。在這種情況下,由于上述設備主體沒有外殼,該外殼就作為一種外殼。上述固定件是一種可拆卸地安裝上述外殼和設備主體,通過設備主體保持上述外殼的固定件。
      如上所述的設備部件,外殼可拆卸地安裝在設備主體上,連成一體。這樣組裝和拆卸封閉上述設備主體的外殼就不再需要工具。所以根據(jù)具有這樣結構的設備部件,設備主體和外殼之間的安裝和拆卸都可以很容易地進行,而并不需要利用緊固螺釘和工具等,以使得可以減少組裝和拆卸外殼步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的設備部件可以構造為包括一設備主體,至少兩個構成覆蓋上述表面的外殼的殼體部分,并對應于至少兩個設備主體的表面。還包括固定至少一個殼體部分和設備主體的固定件,可彎折地支撐上述每一殼體部分的鉸鏈,以及可拆卸地連接殼體部分的連接件。
      而且為了達到上述目的,在這些殼體中,可以構造為上述外殼具有電磁屏蔽功能,上述殼體部分具有一提拉件,外殼由合成樹脂制成,印刷線路板保持在構成上述外殼的殼體部分的相對部分上,外殼包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的風扇部件設置有風扇主體4,固定件12,外殼2,通風件(通風孔48),護罩(手指保護罩50)。上述風扇主體設置有旋轉葉片和用以驅動該旋轉葉片的驅動電機。在旋轉葉片產(chǎn)生的氣流方向上,風扇主體的一表面作為進氣面,另一表面作為排氣面。上述外殼安裝在風扇主體上,并封閉風扇主體進氣面和排氣面中的兩個或一個。固定件可拆卸地將上述外殼和風扇主體固定,從而將上述外殼保持在風扇主體上。通風件對應于風扇主體的進氣和排氣面進行通風。而且上述護罩蓋住上述外殼的通風件,從而可以防止操作者接觸到風扇主體的旋轉部件,例如旋轉葉片,卻并不阻礙通風。
      如上所述的風扇部件,當組裝和拆卸上述封閉設備主體的外殼時,風扇主體可拆卸地和上述外殼連成整體,并不需要工具。所以風扇主體和外殼可以很容易地彼此連接和拆卸,而不需要緊固螺釘,和工具等,以使得可以減少組裝和拆卸外殼步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。而且由于外殼的通風件設置有防止手指插入的保護罩,就不需要傳統(tǒng)的手指保護罩,這種情況下,上述保護罩安裝在相對進氣面的殼體部分,和相對排氣面的另一殼體部分上,上述風扇主體就可以和上述外殼相連,而和風扇主體的氣流方向無關。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的風扇部件可以構造為包括一風扇主體,至少兩個構成覆蓋風扇主體表面的外殼的殼體部分,并對應于至少兩個風扇主體的表面。還包括在至少一個殼體部分上形成的通風件,可拆卸地固定至少一個殼體部分和設備主體的固定件,以及在殼體部分間可彎折支撐的鉸鏈;在殼體部分間可拆卸地連接的連接件。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的風扇部件可以構造為包括一用以指示風扇主體操作的指示器,和一檢測上述指示器的窗口,上述外殼具有電磁屏蔽功能,上述殼體部分具有一提拉件,外殼由合成樹脂制成,印刷線路板保持在構成上述外殼的殼體部分的相對部分上,外殼包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣,可以將電導材料混合在合成樹脂中形成上述外殼,從而獲得上述電磁屏蔽功能。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的電子設備是一種設置有一外殼157的電子設備156,并包括支撐件(支撐架130),容納殼體132,134,設備部件(例如風扇部件122),以及緊固爪94。上述支撐件可拆卸地連接到上述電子設備的外殼上,上述容納殼體是形成在支撐件內的容納空間,上述設備部件可拆卸地容納在上述容納殼體中。設備部件的殼體內設置有緊固爪可來回移動,用以將設備部件固定到上述支撐件的容納殼體內。
      根據(jù)目前的電子設備,上述支撐件可拆卸地連接到電子設備的外殼上,上述設備部件容納在上述支撐件的容納殼體中。同時設備部件利用上述緊固爪,固定保持在支撐件上。即在該狀態(tài),可以防止上述設備部件發(fā)生移動或脫落。而且在拆卸的時候,來回移動上述緊固爪,上述緊固爪可以從上述支撐件上去掉,所以設備部件就可以從上述支撐件的容納殼體內拿走。這樣就可以不用工具進行安裝和拆卸上述電子設備,從而減小所需組件的數(shù)量,并且易于將設備部件安裝到上述電子設備上。
      所以根據(jù)這樣的電子設備,由于不用緊固螺釘和工具就可以安裝和拆卸,上述設備部件可以通過來回移動緊固爪,很容易地連接到外殼,或從其上拆卸下來,因而就不再需要例如緊固螺釘這樣的緊固件,從而可以減少組裝和拆卸電子設備步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。而且如果支撐件所安裝的狹窄空間固定在上述外殼內,設備部件就可以容易地從上述容納空間拆卸下來,或安裝在其上,從而提高外殼內設備部件結構設計的自由度。
      而且為了獲得上述目的,在該電子設備中,可以構造為上述外殼具有電磁屏蔽功能,上述殼體部分具有一提拉件,外殼由合成樹脂制成,可以將電導材料混合在合成樹脂中形成上述外殼,從而獲得上述電磁屏蔽功能。印刷線路板保持在構成上述外殼的殼體部分的相對部分上,上述外殼包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣。
      本發(fā)明的其他目的,特點和優(yōu)點通過參考附圖和每一實施例都將變得顯而易見。
      附圖簡述

      圖1分別是在組裝之前,根據(jù)本發(fā)明實施例的外殼,設備部件和風扇部件的透視圖;圖2是在組裝之前,外殼的透視圖;圖3分別是組裝過程中外殼,設備部件和風扇部件的平面圖;圖4A是示出了一個固定件實施例的平面圖;圖4B是示出了一個固定件實施例的透視圖;圖5是外殼和風扇主體之間固定狀態(tài)的剖圖;圖6是示出了組裝設備部件和風扇部件的透視圖;圖7是示出了風扇板保持結構的剖圖8是示出了組裝的風扇部件的透視圖;圖9是示出了組裝的風扇部件的透視圖;圖10A是示出了風扇部件的前視圖;圖10B是示出了風扇部件的后視圖;圖11A是示出了風扇部件的平面圖;圖11B是示出了風扇部件的底視圖;圖12A是示出了風扇部件的左視圖;圖12B是示出了風扇部件的右視圖;圖13是示出了一提拉件的緊固結構剖圖;圖14是示出了提拉件操作的透視圖;圖15是示出了被封裝在支撐架內的風扇部件透視圖;圖16是示出了封裝風扇部件的支撐架的透視圖;圖17是示出了封裝風扇部件的支撐架的透視圖;圖18是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的電子部件中連接結構的分解視圖;圖19是示出了電子部件中支撐架的連接結構透視圖;圖20A示出了安裝在一電子設備上支撐架的連接結構,并示出了沿圖19中線XXA-XXA的剖圖。
      圖20B示出了安裝在一電子設備上支撐架的連接結構,并示出了沿圖19中線XXB-XXB的剖圖。
      圖21是示出了從支撐架中抽取風扇部件操作的視圖;圖22是示出了風扇部件抽出后,臂的移動狀態(tài)視圖;圖23是示出了在電子設備中,支撐架和風扇部件的連接透視圖;圖24A是電子設備的平面圖,其上安裝有風扇部件,但去掉了覆蓋元件;圖24B是一安裝有風扇部件的電子設備側視圖;圖25是一安裝有風扇部件的電子設備前視圖;圖26是一安裝有風扇部件的電子設備后視圖。
      優(yōu)選實施例的詳述下面,參考圖1到圖3將分別詳細敘述根據(jù)本發(fā)明的外殼和風扇部件或設備部件。圖1分別是在組裝之前,根據(jù)本發(fā)明實施例的外殼,風扇部件或設備部件的透視圖。圖2是在組裝之前,外殼的透視圖。圖3分別是組裝過程中外殼,風扇部件或設備部件的平面圖。
      根據(jù)本實施例,一外殼2和設備主體相連,風扇主體4可以是一種和上述外殼2相連的封裝體,可以為不同于上述風扇主體4的電子設備,或者可以是一種不同于上述電子設備的設備。將上述風扇主體4安裝在上述外殼2所限定的空間內,即將上述風扇主體4和外殼2整體連接在一起,就組成了一設備部件的風扇部件(圖8和此后附圖中所示的風扇部件122)實例。
      上述風扇主體4以扁平六面體形式形成,通風孔8環(huán)狀成型于上述風扇主體4的主體框架6的中心,一固定槽14在外殼2側部可拆卸地裝配到一固定突起10上,從而構成每一固定件12。上述固定件設置在主體框架6的每一角上,并環(huán)繞上述通風孔8。在本實施例中,上述固定槽14為一通孔。在通風孔8的中心,輪轂18由多個從上述主體框架6突出的支撐臂16所支撐。上述主體框架6可以由合成樹脂模制,并和上述每一支撐臂16以及輪轂18整體成形。上述輪轂18設置有一風扇電機22,用以驅動通風孔8內葉片的旋轉,并對應于風扇電機22驅動旋轉葉片的轉向,進氣和排氣。就本實施例來說,冷卻氣流從進氣面24一側流向排氣面26一側。
      連接到上述風扇電機22的電線28沿支撐臂16被引向主體框架6的外部,并和一風扇板30相連。該風扇板為一印刷線路板,設置有控制電路,傳感器電路等電路,并通過一連接器32安裝在風扇板上。在上述風扇板30上安裝有用以將驅動電流饋給風扇電機22的驅動電路和用以顯示電機旋轉異常的指示器34,在上述風扇板30的下端還形成有一連接零件33。上述指示器34由發(fā)光裝置組成,例如發(fā)光二極管等。
      覆蓋上述風扇主體4多個表面的外殼2包括多個殼體部分,第一殼體部分36,第二殼體部分38和第三殼體部分40,在上述第一殼體部分36和第三殼體部分40之間、以及在第二殼體部分38和第三殼體部分40之間分別設置有多個鉸鏈42(參考圖2和3),由于第三殼體部分40插入在上述第一殼體部分36和第二殼體部分38之間,通過這種設置就可彎折地支撐上述第一和第二殼體部分,從而使得殼體部分36,38,40形成一個鏈接的整體。就目前的實施例,殼體部分36,38,40沿鉸鏈42分別向上彎折,第一殼體部分36,第二殼體部分38和第三殼體部分40分別對應風扇主體4的三個面,即第一殼體部分36相對于風扇主體4的進氣面24,第二殼體部分38相對于風扇主體4的排氣面26,第三殼體部分40相對于側面44。而且第一、二、三殼體部分36,38,40的面積都不小于上述相對于殼體部分36,38,40的三個風扇主體4的表面面積。
      外殼2可以由熱塑或者熱固性合成樹脂整體模制成型。如果外殼2如上成型,鉸鏈42形成的壁厚分別小于殼體部分36,38,40,每一鉸鏈42都設置有一裂縫46(參考圖2和3),以使可以自由彎折,從而有助于材料的靈活,繼而可彎折地支撐上述殼體部分36,38,40。對于鉸鏈42,可以是由樞銷和軸承件組成的機械鉸鏈機構。
      上述殼體部分36,38分別設置有通風孔48作為換氣零件,在本實施例中,在通風孔48內安裝有一手指保護罩50,提供一護罩作為保護側壁,用以防止手指等物體接觸旋轉葉片20。上述手指保護罩50由多個以可以阻擋手指進入通風孔48的某一合適間隔隔開設置的同心環(huán)52,安裝在通風孔48中心的輪轂54,以及多個從輪轂54徑向延伸的肋56組成。而且手指保護罩50可以分別和殼體部分36,38整體成型。
      在殼體部分36,38的內表面分別形成有多個固定突起10,分別對應風扇主體4的固定槽14,風扇主體4通過將每一固定突起10緊固到各自的固定槽14中,從而和殼體部分36,38連接。
      殼體部分36,38設置有卡匣58,卡匣58的寬度設定為和殼體部分40相同,該卡匣58不僅可以止擋風扇板30在一突出于風扇主體4進氣面24和排氣面26的位置,還可以保護上述風扇板30。
      如圖2所示,卡匣58具有突出部分60,62,并從殼體部分36,38的邊緣延伸形成,如圖1和3所示,擋塊64,66形成在上述突出部分60,62的內表面上,用以夾住并保持二者之間的風扇板30。各自的擋塊64,66都具有一對應風扇板30厚度的槽,以使得風扇板30被夾在二者之間。
      上述突出部分60,62的邊緣上形成有垂直壁68,70,從相對殼體部分36,38每一表面的方向延伸,并作為一間隙保持件,用以在保護上述風扇板30的時候,保持上述殼體部分36,38彼此平行。在本實施例中,垂直壁68的寬度不同于上述垂直壁70,上述垂直壁70具有一較大寬度,但當垂直壁68,70彼此頂靠在一起,二者之間的空間寬度可以設定為和殼體部分40的寬度相同。所以當垂直壁68,70彼此頂靠在一起的時候,殼體部分36,38就彼此保持平行。而且在垂直壁68,70的頂靠表面上還分別設置有一個或多個突起72和槽74,上述突起72和槽74互相配合,就可以克服垂直壁68,70間的調節(jié)誤差和錯誤連接。
      上述卡匣58設置有一連接件76用以進行殼體部分36、38間的可拆卸連接。尤其是在垂直壁70一側,形成有頂接件78,槽80和緊固槽82,而垂直壁68一側,形成有對應上述頂接件78的頂接件84,和插入上述槽80的突起86。上述突起86設置有一緊固爪88,從而可拆卸地固定到上述緊固槽82內。上述殼體部分36,38通過在其邊緣的緊固槽82和緊固爪88之間的配合固定在一起。
      垂直壁70側面形成有一對裂縫90,彼此以預定的間隔相平行。在上述裂縫90之間設置有一臂92在殼體部分38的寬度方向可以彎曲。在上述臂92的外表面上形成有緊固爪94和突起96,作為止滑件。在臂92的后表面,垂直壁70的一部分上設置有一切口98,從而為臂92彎曲提供了空間,還設置有一窗口100,用以檢測上述卡匣58內容納的風扇板30的指示器34。
      相對于臂92,殼體部分40設置有一提拉件102,用以殼體部分2的連接和拆卸操作。上述提拉件102通過中間鉸鏈104,可彎曲地形成在殼體部分40的上邊緣。上述鉸鏈104的壁厚小于上述提拉件104和殼體部分40厚度,另外,在上述鉸鏈104內形成有一裂縫106,使得上述鉸鏈104可以由于構成材料的彈性而彎折。對于鉸鏈104,可以是由樞銷和軸承組成的機械鉸鏈機構。在提拉件102上形成有一通孔108,使得手指可以插入其中。在提拉件102的兩側設置有一對每一都具有圓錐表面的擋槽110。在殼體部分36,38的各自上邊緣上形成有一對爪112分別對應上述擋槽110。
      而且如圖2所示,在殼體部分40外表面的上部分形成有一褶皺件114用以止滑,其下部分設有一標志116用以指示氣流的方向。
      外殼2的殼體部分36,38的固定件12分別固定到上述風扇主體4上,固定到各自固定槽14的上述固定突起10如圖4A和4B所示的那樣形成。圖4A是示出了固定件12的平面圖,圖4B是示出了固定件12的透視圖。
      固定突起10是一頂部為半球形的圓柱形導柱118,突出于殼體部分36,38的內表面,每一都具有一傾斜邊緣的多個止擋件120徑向地形成在上述導柱118的周面上,并從中部向底部延伸,從而使得止擋件120的傾斜邊緣由于構成上述止擋件120的合成樹脂的彈性,可拆卸地固定到上述風扇主體4的固定槽14內壁中。
      在本實施例中,上述固定突起10由合成樹脂形成,從而可以整體連接于上述殼體部分36,38,上述導柱118可以為方形柱,或橢圓柱,但并不需要設置上述止擋件120。而且在本發(fā)明實施例中,為四個止擋件120每隔90°設置在上述導柱118的周面上,但也可以是三個止擋件120每隔120°設置,或者設置有五個或更多的止擋件。
      下面,參考先前描述的外殼2和風扇主體4,如圖1中的箭頭所示,風扇主體4的固定槽14和各自殼體部分36的固定突起10排成一直線,將上述固定突起10固定到上述各自的固定槽14內,同時殼體部分36的擋塊64,66止擋上述風扇板30,如圖3所示,殼體部分36就和風扇主體4以及風扇板30就連在一起。如圖5所示,上述固定突起10固定到風扇主體4的各自固定槽14內,從而將上述殼體部分36和風扇主體4連在一起。在圖3中,風扇主體4和風扇板30都連接到殼體部分36上,但風扇主體4和風扇板30也可以如圖6所示都連接到殼體部分38中。
      此后,風扇主體4和風扇板30如圖6所示,都連接到殼體部分38上,上述殼體部分36沿箭頭B指示的方向首先彎折,然后殼體部分40和殼體部分38繞著各自的鉸鏈42依次彎折。在這種情況下,上述殼體部分40首先和風扇主體4的側面44相接觸,接著在前述殼體部分40所處的狀態(tài)下,殼體部分36和風扇主體4的進氣面24相接觸,殼體部分38一側的風扇板30和殼體部分36的擋塊64,66并排設置,從而插入其間。保持這樣的狀態(tài),上述連接件76的緊固爪88固定連接到殼體部件38的緊固槽82內。由于上述頂接件78在此時和上述頂接件84相頂接,所以就可以鎖定殼體部分36,38的多余運動。而且風扇板30插入在殼體部分36,38的各自擋塊64,66之間,從而如圖7所示得以止擋。所以上述風扇板30和風扇主體4就固定連接到上述外殼2上。
      而且殼體部分40的提拉件102繞鉸鏈104,朝向風扇主體4的頂側面彎曲,殼體部分36、38的各自爪112插入到提拉件102的各自擋槽110中得以止擋。這樣如圖8到12所示,就完成了上述組成外殼2和風扇主體4的風扇部件122。對于上述殼體部分36、38的爪112和提拉件102的擋槽110,爪112都放置在各自的擋槽110之上,從而如圖13和14所示,可以彼此拆卸地配合。
      如圖8到12,通過風扇部件122,殼體部分36相對于風扇主體4的進氣面24安裝,殼體部分38相對于風扇主體4的排氣面26安裝,殼體部分40相對于風扇主體4的側面44安裝,上述提拉件102由上述殼體部分36,38所止擋,并安裝在風扇主體4的頂表面上。而且如圖9,10和12B所示,風扇板30的連接件33露在上述卡匣58的下端,以便于可以和外部的電路相連。
      下面,將參考圖15到20,在此之后敘述上述風扇部件和支撐架的連接結構。圖15是示出了風扇部件和支撐架的透視圖。圖16和17是分別示出了上述封裝風扇部件的支撐架透視圖。圖18和19是分別示出了支撐架的緊固結構實例的透視圖。圖20A和20B分別示出了上述緊固結構的緊固件的剖圖。
      在本實施例中,對于支承上述作為設備部件的風扇部件122的支撐件可以是支撐架130,用以支撐兩組風扇部件122。上述支撐架130設置有兩個可以單獨容納其內風扇部件122的殼體132,134。在上述殼體132,134的頂部分別設置有插入口136,用以露出外殼2殼體部分40上部的窗口138,外卡匣140同上述支撐架130整體成形。上述外卡匣140作為一外覆蓋元件,用以容納上述外殼2的卡匣58。而且對應于外殼2的通風孔48,在每一殼體132,134的外壁142上分別設置有一通風開口144。在上述殼體132,134之間的隔墻146上也形成有一通風開口148。上述支撐架130底部打開,多個緊固突起152分別形成于殼體132,134開口的邊緣150上。
      而且在每一外卡匣140上都設置有一緊固槽154,該緊固槽154和上述每一風扇部件122卡匣58上設置的臂92的外表面所形成的緊固爪94相配合,上述緊固爪94可拆卸地插入到每一緊固槽154中。為了保證這一配合,在支撐架130的殼體132,134的側面設置有一對裂縫147,和各自的外卡匣140相對,并在上述裂縫對147之間安裝有一可彎曲的擋板149。在上述擋板149的內表面,形成有一突起151頂接在風扇部件122的側面,槽153(參考圖17)作為一薄壁件(thin-thickness portion)形成在上述擋板149外表面的底邊上,用以提高彎曲特性。由于可以設定擋板149的突起151和外卡匣140之間的距離,所以可以使其稍微小于上述風扇部件122的寬度。插入在各自殼體132,134內的風扇部件122頂靠在擋板149的突起151上,借助于上述擋板149的彈性,上述風扇部件就會被推壓向外卡匣140。由于上述推壓以及每一緊固爪94和緊固槽154的配合,上述風扇部件122就可以連接到或從支撐架130的殼體132,134上拆卸下來,如圖16和17所示,每一風扇部件122可拆卸地同上述支撐架130連在一起。而且在這種情況下,每一外卡匣140在其下端都連接有一連接器155用以進行外部連接。上述連接器由一止擋件159所支撐。上述風扇板30露在每一風扇部件122卡匣58下端的連接件33對應上述連接器155,以使得在安裝每一風扇部件122的時候,每一風扇板30的連接件33都插入到上述每一連接器155中,從而完成二者之間的電連接。即,安裝每一風扇部件122的同時,每一連接件33都連接到各自的連接器155上。
      對于上述外殼2,上述支撐架130由熱塑或熱固性合成樹脂構成,也可以是金屬板構成。
      如圖18所示,多個緊固件160連接到設備元件158上,該設備元件例如為電子設備156的底盤,外殼等。每一緊固件160都設置有分別對應上述支撐架130緊固突起152的凹部162。將上述支撐架130的緊固突起152同上述凹部162相對設置,以便于相對每一凹部162,都可以將緊固突起152插入到凹部162中。因此如圖19所示,上述支撐架130就可以連接到上述設備元件158上。圖20A和20B示出了上述緊固突起152插入到緊固件160的凹部162中,支撐架130牢固地連接到上述設備元件158上的狀態(tài),示出上述支撐架130牢固地固定在上述設備元件158上。在這種情況下,上述每一緊固突起152脫離凹部162,使得上述支撐架130很容易地從設備元件158上拆卸下來。所以相應的,上述支撐架130可以很容易地和上述設備元件158連接,或從其上拆卸下來。
      風扇部件122安裝在支撐架130上,如圖21所示,將食指插入到提拉件102的通孔108中,向上提,將拇指摁在臂92外表面設置的突起96上,如果有力作用在食指和拇指之間,上述臂92就會彎曲,如圖22所示,上述緊固爪94就會離開上述緊固槽154。保持上述的狀態(tài),提拉上述風扇部件122,該風扇部件122就會從支撐架130中抽出。即,臂92的緊固爪94和上述緊固槽154配合,就有可能保持上述風扇部件122安裝在各自支撐架130的殼體132,134內,使得風扇部件122不會從支撐架130中脫離,從而保持穩(wěn)定的緊固狀態(tài)。
      下面,參考圖23到26,在此后敘述根據(jù)本發(fā)明的電子設備的實施例。圖23是示出了在組裝中,電子設備的連接透視圖。圖24A是風扇部件和支撐架一起安裝在電子設備內的平面圖。圖24B是電子設備的側視圖。圖25是電子設備的前視圖。圖26是電子設備的后視圖。在電子設備156的外殼157底部,安裝有多個風扇部件122,CPU(中央處理器)164,存儲器166,PCI(外圍元件接口)168,硬盤170,電源172等,從而構成一服務器,作為一信息處理設備。利用該電子設備156,由合成樹脂形成的管部件(duct unit)176安裝在硬盤170和電源172之間,安裝上述支撐架130的空間178設置在管部件176內。安裝上述管部件176是為了高效引導冷卻空氣W從上述硬盤170流向電源172。
      如圖18所示,在上述外殼157的內表面,連接有帶有凹部162的緊固件160,緊固件1露在上述空間178內,凹部162形成在對應于支撐架130的緊固突起152的位置上。如圖19所示,上述支撐架130可拆卸地連接在緊固件160上。先前所示的圖20A,20B就說明了這樣的緊固狀態(tài)。此后,外殼157的開口處連接一蓋板件(沒有示出),從而完成一封閉結構。
      上述電子設備156如上所述組成,兩個風扇部件122容納在上述支撐架130的殼體132,134中,并分別由支撐架130所支撐,上述管部件176就設定一氣流通路,由于任一風扇部件122的風扇主體4的風扇電機22驅動旋轉葉片20旋轉,在電子設備156的前板182處,冷卻氣流W從進氣面24(圖25)吸入,經(jīng)過硬盤170吹向電源172。上述冷卻氣流W在電子設備156的后板184處,從排氣面26(圖26)排出,從而將硬盤170和電源172都加以冷卻。這樣,由于硬盤170一側產(chǎn)生的熱量低于電源172一側產(chǎn)生的熱量,所以電源172足以被硬盤170導入的冷卻氣流W冷卻。
      從上述實施例中,已經(jīng)分別敘述了上述外殼,設備部件,風扇部件和電子設備的技術內容。此后將列舉這些技術的重要性,變化,以及其他技術的延伸。
      (1)上述外殼2的殼體部分36,38,40繞各自的鉸鏈42組成可彎折的鏈接主體,同時也是一種單一的外部覆蓋元件。這些殼體部分如果和風扇主體4連在一起,可以構成上述風扇部件122,如果和設備主體連在一起,就可以構成設備部件。舉例來說,組裝風扇部件122的時候,即外殼2和上述風扇主體4相連的時候,就根本不需要螺釘?shù)染o固件以及螺絲刀等工具,所以組裝和拆卸都易于完成。如圖1到7所示,利用各自的固定件12,上述風扇主體4可以很容易地分別連在上述殼體部分36,38上。殼體部分36通過連接件76,將緊固爪88牢固的連接到緊固槽82內,從而連接到殼體部分38上,而且彼此也易于拆卸。如上所述,就可以減少組裝和拆卸外殼2所需步驟的數(shù)量,從而有助于提高生產(chǎn)效率。
      (2)由于殼體部分36,38,40可以由合成樹脂或者類似材料模制成型,所以壁厚很薄,因此相比較于風扇主體4等設備主體,風扇部件122或設備部件的體積就不會增加。
      (3)由于每一殼體部分36,38的通風孔48都設置有一手指保護罩50,用以防止手指插入,所以就不再需要由導線構成的傳統(tǒng)手指保護罩了,從而從結構上得以簡化上述風扇部件122。上述手指保護罩50可以安裝在殼體部分36,38之一上。在本發(fā)明的現(xiàn)有實施例中,如果手指保護罩50安裝在相對風扇主體4的進氣面24的殼體部分上以及相對排氣面26的另一殼體部分上,那么上述風扇主體4連接到外殼2上,就和風扇主體4的氣流方向無關。
      (4)由于將殼體部分36,38固定到風扇主體4上,殼體部分36和38二者之間也連接在一起,所以風扇板30由卡匣58的擋塊64,66所止擋,而且風扇板30的連接件33露出在卡匣58的下端,由于風扇板30由卡匣58所止擋,風扇板30同外部電路就很容易的進行連接。
      (5)外殼2易于由熱固性或熱塑性合成樹脂整體成形。而且由于鉸鏈42,104很容易地設置為壁厚小于殼體部分36,38,40,以及提拉件102是利用模具通過模制工藝制成的,所以就可以利用合成樹脂的彈性獲得所需的彎曲特性和彎曲強度。這樣利用合成樹脂或類似物成型的軸承件,通過將樞銷固定到各自的鉸鏈42和104上,每一殼體部分36,38就都可以相對殼體部分40彎折,而且上述提拉件102也可以相對殼體部分40彎曲。
      (6)如果利用合成樹脂作為外殼2的構成材料,可以將一電導材料混合于上述合成樹脂中,從而就可以使殼體部分36,38,40電磁屏蔽。而在使殼體部分36,38,40電磁屏蔽的另一種方法中,可以在殼體部分36,38,40的內外表面分別利用電導材料的氣相淀積來獲得類似的電磁屏蔽。
      (7)在本實施例中,盡管風扇部件122由外殼2覆蓋上述風扇主體4而組成,其他電子設備的設備主體也可以通過外殼覆蓋上述設備主體,可拆卸地和外殼2連在一起,而并不需要使用緊固件和工具,所以除了上述風扇部件122,其他設備部件同樣可以很容易地組成。
      (8)如圖14中雙短虛線所示的提拉件102,可以用手指從風扇部件122的上表面提起,將手指插入上述提拉件的通孔108,并用另一手指相對通孔108保持上述臂92,從而抓住風扇部件122。如果設置有這樣的提拉件102,就可以進行類似的操作,用以操作其他設備部件以及風扇部件122。
      (9)如圖3和圖12B所示,每一殼體部分36,38彼此相對,上述風扇板30保持在每一殼體部分36,38之間。這樣所保持的風扇板30就和風扇主體4的側面44相平行。
      (10)在實施例中,如果支撐架130連接到上述電子設備156所處的空間176被固定,利用支撐架130以相同的方式,像風扇部件122這樣的設備部件就可以通過支撐架130很容易地連接到電子設備156上,或從其上拆卸下來,而并不需要使用工具。而且電子設備156利用支撐架130所獲得的連接結構有助于減小空間浪費,從而增加了裝配效率,繼而有利于上述電子設備156的小型化。在這種情況下,就可以一起裝配多個風扇部件122,如果一個風扇部件損壞,風扇部件122還可以很容易地連接或去掉覆蓋元件,從外殼上拆卸下來。在圖中沒有示出,是和上述外殼157相連,或從其上拆卸下來。
      (11)在本實施例中,盡管舉例說明了像服務器這樣的信息處理設備作為電子設備156,但本發(fā)明還可以應用其他需要冷卻氣流W冷卻的不同設備和裝置,例如通信設備等。
      (12)在本實施例中,盡管使用了由印刷電路板制成的風扇板30,但也可以利用混合集成電路來替代上述風扇板30。
      如上詳細所述,盡管參考優(yōu)選實施例敘述了本發(fā)明,但本發(fā)明并僅限于此,在不偏離權利要求所公開的本發(fā)明范圍內,所屬領域的技術人員還可以作出不同的修改和變化。本發(fā)明的詳細描述以及上述修改和變化都落入本發(fā)明的范圍之內。
      日本專利申請第2003-19431號的公開內容,包括說明書,權利要求,附圖和摘要都作為參考整個結合在這里。
      權利要求
      1.一種外殼,包括至少兩個環(huán)繞一容納空間的殼體部分;彼此鏈接各自殼體部分邊緣的鉸鏈,可彎折保持各自的殼體部分;用以可拆卸地連接兩個殼體部分的連接件,使得上述殼體部分保持上述容納空間。
      2.根據(jù)權利要求1的外殼,其特征在于上述連接件包括一設置在要連接的殼體部分之一上的緊固爪,和一設置在另一殼體部分上用以牢固保持上述緊固爪的槽。
      3.一種外殼,包括分別對應于至少兩個設備主體表面、并覆蓋上述表面的第一和第二殼體部分;可拆卸地將第一和第二殼體部分中的至少一個固定到上述設備主體上的固定件;通過可彎折保持各自殼體部分的中間鉸鏈,連在第一和第二殼體部分之間的一第三殼體部分;一在設備主體的寬度方向突出于第一殼體部分的緊固爪;一形成在第二殼體部分用以可拆卸地并牢固地保持上述緊固爪的緊固槽。
      4.一種外殼,包括分別對應于至少兩個被封閉的設備主體表面、并覆蓋上述表面的第一和第二殼體部分;可拆卸地將第一和第二殼體部分中的至少一個固定到上述設備主體上的固定件;通過可彎折保持各自殼體部分的中間鉸鏈,連在第一和第二殼體部分之間的一第三殼體部分;一突出于第一或第二殼體部分并朝向設備主體寬度方向、用以保持第一和第二殼體部分之間有以固定間隔隔開的空間的間隙保持件。
      5.根據(jù)權利要求1,2,3或4所述的外殼,其特征在于上述外殼具有一種電磁屏蔽功能。
      6.根據(jù)權利要求1,2,3或4所述的外殼,其特征在于上述殼體部分具有一提拉件。
      7.根據(jù)權利要求1,2,3或4所述的外殼,其特征在于上述外殼由合成樹脂制成。
      8.根據(jù)權利要求1,2,3或4所述的外殼,其特征在于一印刷線路板保持在上述殼體部分的相對部分上。
      9.根據(jù)權利要求1,2,3或4所述的外殼,進一步包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣(pocket)。
      10.根據(jù)權利要求3所述的外殼,進一步包括可彎曲的臂,其設置有一個對應于上述緊固槽的緊固爪。
      11.根據(jù)權利要求10所述的外殼,進一步包括一提拉件,其可彎曲并相對于上述臂。
      12.一種設備部件,包括一設備主體;一封閉至少兩個設備主體表面、并安裝在上述設備主體上的外殼;可拆卸地將上述外殼和設備主體固定,從而通過上述設備主體保持上述外殼的固定件。
      13.一種設備部件,包括一設備主體;對應至少兩個設備主體的表面的至少兩個構成外殼的殼體部分,上述外殼覆蓋上述表面;可拆卸地將上述外殼部分的至少一個外殼部分和設備主體固定的固定件;可彎折支撐在每一殼體部分之間的鉸鏈部件;可拆卸地連接在上述殼體部分之間的連接件。
      14.根據(jù)權利要求12或13所述的設備部件,其特征在于上述外殼具有一種電磁屏蔽功能。
      15.根據(jù)權利要求12或13所述的設備部件,其特征在于上述殼體部分具有一提拉件。
      16.根據(jù)權利要求12或13所述的設備部件,其特征在于上述外殼由合成樹脂制成。
      17.根據(jù)權利要求12或13所述的設備部件,其特征在于一印刷線路板保持在上述構成外殼的殼體部分的相對部分上。
      18.根據(jù)權利要求12或13所述的設備部件,其特征在于包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣。
      19.風扇部件包括一風扇主體;一外殼安裝在風扇主體上,并封閉風扇主體進氣面和排氣面中的兩個或一個;可拆卸地將上述外殼和風扇主體固定、從而將上述外殼保持在風扇主體上的固定件;一設置在上述外殼內風扇主體的進氣面和排氣面中的兩個或一個上的通風件;一蓋住上述通風件的護罩。
      20.風扇部件包括一風扇主體;對應至少兩個風扇主體表面的至少兩個構成外殼的殼體部分,上述外殼覆蓋上述表面;一形成在殼體部分的至少一個殼體部分上的通風件;可拆卸地將上述殼體部分中的至少一個殼體部分和風扇主體固定的固定件;可彎折支撐在殼體部分之間的鉸鏈部件;可拆卸地連接在上述殼體部分之間的連接件。
      21.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,進一步包括一用以指示風扇主體操作的指示器,和一檢測上述形成在外殼內的指示器的窗口。
      22.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,其特征在于上述外殼具有一種電磁屏蔽功能。
      23.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,其特征在于上述殼體部分具有一提拉件。
      24.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,其特征在于上述外殼由合成樹脂制成。
      25.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,其特征在于一印刷線路板保持在上述構成外殼的殼體部分的相對部分上。
      26.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,進一步包括一用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣。
      27.根據(jù)權利要求19或20所述的風扇部件,其特征在于可以將電導材料混合在合成樹脂中形成上述外殼,從而獲得上述電磁屏蔽功能。
      28.一種設置有一外殼的電子設備包括一可拆卸地連接到外殼上的支撐件,一形成在支撐件內的容納殼體;一可拆卸地容納在上述容納殼體中的設備部件;一緊固爪,設置在上述設備部件的殼體內,可來回移動,用以將設備部件固定到上述容納殼體內。
      29.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,其特征在于上述外殼具有一種電磁屏蔽功能。
      30.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,其特征在于上述殼體部分具有一提拉件。
      31.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,其特征在于上述外殼由合成樹脂制成。
      32.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,其特征在于可以將電導材料混合在合成樹脂中形成上述外殼,從而獲得上述電磁屏蔽功能。
      33.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,其特征在于一印刷線路板保持在上述構成外殼的殼體部分的相對部分上。
      34.根據(jù)權利要求28所述的電子設備,進一步包括一個用以把上述印刷線路板保持在外殼上的卡匣。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種不用緊固件,工具等就可以很容易地組裝,拆卸,連接的外殼,設備部件,風扇部件以及電子設備。上述結構由殼體部分,鉸鏈和連接件組成。上述殼體部分由至少兩個部分組成,并封閉一容納空間,殼體部分還包括固定上述容納空間的零件。上述鉸鏈是一種連接殼體部分并支撐每一殼體部分的零件。即至少兩個殼體部分的邊緣部分彼此相連,并可彼此彎折支撐。上述連接件是一種限制殼體部分定位并保持固定上述容納空間的元件。即上述連接件可拆卸地連接每一殼體部分,從而保持上述容納空間在每一殼體部分上。
      文檔編號F04D29/00GK1520253SQ200310124578
      公開日2004年8月11日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權日2003年1月28日
      發(fā)明者小杉尚史 申請人:富士通株式會社
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