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      軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5443653閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī),是一種輸送核空氣或氣體的核安全級(jí)離心風(fēng)機(jī)。
      背景技術(shù)
      按美國(guó)《核空氣與氣體處理法規(guī)》ASME-AG 1 BA定,對(duì)輸送輻射線空氣或氣體的離心風(fēng)機(jī)其軸泄漏限值為風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的0.01%/每250Pa風(fēng)機(jī)壓力,或小于0.85m3/h,兩者取大值。離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與靜止的蝸殼之間存在一定間隙,蝸殼內(nèi)、外存在一定壓差,因此必須進(jìn)行密封處理,防止泄漏量超過(guò)規(guī)定范圍造成核放射污染。
      目前,已知離心風(fēng)機(jī)軸密封通常采取填料方式,用填料填塞、封堵軸與蝸殼之間的泄漏間隙。其缺點(diǎn)對(duì)氣體密封不嚴(yán),可靠性差,泄漏量往往會(huì)超過(guò)上述規(guī)范要求;另外安裝時(shí)所需壓緊力大,容易造成運(yùn)轉(zhuǎn)磨損發(fā)熱而使填料中的潤(rùn)滑脂流出,需要經(jīng)常調(diào)整或更換填料,維護(hù)周期短。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,低泄漏量、安全可靠的軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)蝸殼、傳動(dòng)軸,其特征在風(fēng)機(jī)蝸殼后方設(shè)置回氣腔,回氣腔和風(fēng)機(jī)蝸殼與傳動(dòng)軸之間的間隙相通,回氣管的一端與回氣腔相通,回氣管的另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通,回氣腔后方設(shè)置密封填料。
      回氣腔由與蝸殼加強(qiáng)板連接的回氣腔殼體圍繞傳動(dòng)軸而成,蝸殼加強(qiáng)板與回氣腔殼體間設(shè)置密封墊。密封填料上裝與回氣腔殼體連接的密封蓋。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,在現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)填料軸密封結(jié)構(gòu)中增加回氣腔、回氣管,從軸與蝸殼間隙中以較高流速泄漏的氣體至回氣腔后,減速并擴(kuò)散成湍流,通過(guò)回氣管將泄漏的氣體抽吸至風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,因而大幅度降低軸泄漏量;同時(shí)回氣腔內(nèi)壓力顯著降低,密封填料所需壓緊力相應(yīng)減少,不易造成磨損及發(fā)熱現(xiàn)象,從而較大幅度延長(zhǎng)密封填料使用壽命。


      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
      圖2是圖1中軸密封部分的結(jié)構(gòu)示圖。
      具體實(shí)施方式
      一種軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)蝸殼5、電機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)軸9帶動(dòng)葉輪10旋轉(zhuǎn),在風(fēng)機(jī)蝸殼5后方設(shè)置回氣腔3,回氣腔3和風(fēng)機(jī)蝸殼5與傳動(dòng)軸9之間的間隙相通,回氣管1的一端與回氣腔3相通,回氣管1的另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口2相通,回氣腔3后方設(shè)置密封填料6。
      回氣腔3由與蝸殼加強(qiáng)板11連接的回氣腔殼體12圍繞傳動(dòng)軸9而成,蝸殼加強(qiáng)板11與回氣腔殼體12間設(shè)置密封墊4。密封填料6上裝與回氣腔殼體12連接的密封蓋7。蝸殼加強(qiáng)板11連續(xù)滿焊于風(fēng)機(jī)蝸殼5上。
      權(quán)利要求1.一種軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)蝸殼、傳動(dòng)軸,其特征是在風(fēng)機(jī)蝸殼后方設(shè)置回氣腔,回氣腔和風(fēng)機(jī)蝸殼與傳動(dòng)軸之間的間隙相通,回氣管的一端與回氣腔相通,回氣管的另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通,回氣腔后方設(shè)置密封填料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),其特征是回氣腔由與蝸殼加強(qiáng)板連接的回氣腔殼體圍繞傳動(dòng)軸而成,蝸殼加強(qiáng)板與回氣腔殼體間設(shè)置密封墊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),其特征是密封填料上裝與回氣腔殼體連接的密封蓋。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸密封核級(jí)離心風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)蝸殼、傳動(dòng)軸,在風(fēng)機(jī)蝸殼后方設(shè)置回氣腔,回氣腔和風(fēng)機(jī)蝸殼與傳動(dòng)軸之間的間隙相通,回氣管的一端與回氣腔相通,回氣管的另一端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通,回氣腔后方設(shè)置密封填料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,在現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)填料軸密封結(jié)構(gòu)中增加回氣腔、回氣管,從軸與蝸殼間隙中以較高流速泄漏的氣體至回氣腔后,減速并擴(kuò)散成湍流,通過(guò)回氣管將泄漏的氣體抽吸至風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,因而大幅度降低軸泄漏量;同時(shí)回氣腔內(nèi)壓力顯著降低,密封填料所需壓緊力相應(yīng)減少,不易造成磨損及發(fā)熱現(xiàn)象,從而較大幅度延長(zhǎng)密封填料使用壽命。
      文檔編號(hào)F04D29/44GK2660189SQ20032011049
      公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月26日
      發(fā)明者周忠, 張國(guó)榮, 張建忠, 錢(qián)益鋒, 周張菊 申請(qǐng)人:江蘇申海集團(tuán)股份有限公司
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