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      改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵的制作方法

      文檔序號(hào):5443654閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵,其結(jié)構(gòu)主要是通過設(shè)置隔膜而將泵的內(nèi)部空間侵害為操作部與動(dòng)作部,在動(dòng)作部設(shè)有可往復(fù)激活的活塞,通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)流體使隔膜進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作,以達(dá)到對(duì)操作部的液體進(jìn)行吸取及排出的往復(fù)作業(yè)方式。
      現(xiàn)有的隔膜泵除考慮其功率的大小外,對(duì)其結(jié)構(gòu)上的承受力也需要有相應(yīng)的配置,例如臺(tái)灣專利TW510947中,提出一種針對(duì)隔膜進(jìn)行的改進(jìn)方案,可以避免在功率提高時(shí)所造成的結(jié)構(gòu)損壞,但是,這種泵在環(huán)境工程的場合使用時(shí),僅提高功率,而對(duì)其它結(jié)構(gòu)的保護(hù)明顯不足,也即當(dāng)液體的酸堿度大于承受值時(shí),可能會(huì)造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)如隔膜的損壞。因此,另有人提供采用特殊材質(zhì)制備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,如臺(tái)灣專利TW311646,是在泵的液封上設(shè)有一保護(hù)裝置,其可有效避免酸堿度過高的液體侵蝕,這樣對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)是有現(xiàn)有技術(shù)所能夠?qū)崿F(xiàn)的。
      然而,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于泵的外部結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)卻是長期以來較不受重視的一環(huán),在其它有關(guān)文獻(xiàn)的相關(guān)研究中,對(duì)隔膜泵,雖有不同的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用設(shè)計(jì),但也很少見有討論外部結(jié)構(gòu)的報(bào)道。
      本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于討論現(xiàn)有隔膜泵在外部結(jié)構(gòu)上的缺失及功能的改良,其中當(dāng)功率提升并配合內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變時(shí),顯然隔膜泵的使用過程中,因其配合該隔膜的結(jié)構(gòu),其受力將大大增加,而又因隔膜結(jié)構(gòu)屬于另外組裝式,因此將在本體上造成接合處,而此接合處及進(jìn)出口兩端分別可提供流體進(jìn)出,顯然該無可避免的接使處,勢(shì)必造成整體結(jié)構(gòu)上的弱點(diǎn),而當(dāng)作功、密封不當(dāng)及維修時(shí),極容易造成液體外溢,而影響到外體,而一般的外體均為金屬材料,此種金屬材料在對(duì)于耐蝕性上顯然有所不足,而易于長時(shí)間使用后,造成接合的外表面易受其影響而侵蝕到金屬物體及接合部的螺件,造成金屬物件及螺件受損并產(chǎn)生腐蝕的情形,進(jìn)而損壞泵體及增加拆解更換時(shí)的難度。
      還有,金屬材料的使用不外乎出于成本上的考慮,因此如僅利用金屬材質(zhì)的改良對(duì)于成本上又是顯得很不具產(chǎn)業(yè)上的推廣,另外,則要考慮其重量,因一般的隔膜泵除考慮其功效外,其可攜性亦為使用者在購買時(shí)的評(píng)估項(xiàng),因此如何利用一種可達(dá)到同一轉(zhuǎn)速下輸送吐出量加倍、防蝕目的、產(chǎn)品輕量化,又具有成本低易攜帶的結(jié)構(gòu),即為本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)所在。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,其泵室由一個(gè)增加為兩個(gè)以上,使于同一轉(zhuǎn)速下的輸送吐出量加倍,其傳動(dòng)座體及其附件改為具抗蝕性的熱塑性材所制成,防止泵外結(jié)構(gòu)受到侵蝕。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,包括馬達(dá)本體,于馬達(dá)本體的一端連接有傳動(dòng)座體,傳動(dòng)座體上設(shè)有控制吐出輸送量的調(diào)整凸輪,所述傳動(dòng)座體的左右兩端均設(shè)泵室,傳動(dòng)座體與泵室之間設(shè)有隔膜,且傳動(dòng)座體內(nèi)部接近于泵室的連接處埋設(shè)有金屬補(bǔ)強(qiáng)材。
      本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,包括馬達(dá)本體,于馬達(dá)本體的一端連接有傳動(dòng)座體,傳動(dòng)座體上設(shè)有控制吐出輸送量的調(diào)整凸輪,所述傳動(dòng)座體的左右兩端均設(shè)泵室,傳動(dòng)座體與泵室之間設(shè)有隔膜,且傳動(dòng)座體內(nèi)部接近于泵室的連接處埋設(shè)有金屬補(bǔ)強(qiáng)材;所述傳動(dòng)座體與泵室由螺栓連接固定;所述傳動(dòng)座體和調(diào)整凸輪均由抗蝕性的熱塑性材料制成;所述抗蝕性的熱塑性材料可為聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟丙乙烯、聚丙烯、ABS中的一種。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型將傳動(dòng)座體利用抗蝕性的熱塑性材制成,因此其可有效防止流體外溢及環(huán)境因素所造成侵蝕外表面的缺失。
      2.本實(shí)用新型因其可防止外表面遭到侵蝕,因此亦能避免傳動(dòng)座體與泵室的結(jié)合處的螺件受到蝕壞而不易拆卸。
      3.本實(shí)用新型于傳動(dòng)座體內(nèi)部接近于泵室的連接處埋設(shè)有金屬補(bǔ)強(qiáng)材使其在利用熱塑性材時(shí),仍可具有相當(dāng)?shù)膭傂?,達(dá)到較佳的結(jié)構(gòu)性。
      4.本實(shí)用新型在傳動(dòng)座體的左右兩端均設(shè)有泵室,使其可在同轉(zhuǎn)速下得到二倍的輸送吐量。
      5.本實(shí)用新型利用抗蝕性的熱塑性材料,可令整體的重量大幅減輕,達(dá)到易攜帶的目的。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


      圖1為本實(shí)用新型的裝配圖(另一端泵室未畫出);圖2為本實(shí)用新型的立體圖(另一端泵室未畫出);圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
      其中10馬達(dá)本體;20傳動(dòng)座體;21連接部;22補(bǔ)強(qiáng)材;30泵室;31隔膜;40螺件;41調(diào)整凸輪。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例如
      圖1、圖2、圖3所示,一馬達(dá)本體(10)可提供動(dòng)源,另于馬達(dá)本體(10)一端連接設(shè)有一傳動(dòng)座體(20),該傳動(dòng)座體(20)為一種具有抗蝕性之熱塑性材料所制成,其主要將馬達(dá)本體(10)的動(dòng)能傳送至左右二端所設(shè)的泵室(30)外以達(dá)到同一轉(zhuǎn)速輸送吐出量加倍,另于泵室(30)與傳動(dòng)座體(20)間設(shè)有隔膜(31),并由該隔膜(31)將流體經(jīng)由泵室(30)一端輸送至另一端,其中該泵室(30)與傳動(dòng)座體(20)間由螺栓(40)螺合固定。
      同時(shí)考慮到本實(shí)用新型中利用熱塑性材的鋼性,因此本實(shí)用新型并再于傳動(dòng)座體(20)接近于泵室(30)的一端連接部(21)內(nèi)埋設(shè)有一金屬補(bǔ)強(qiáng)材(22),從而達(dá)到一種兼具有輕量化、抗蝕性及剛性的隔膜泵。
      如上述,其中該熱塑性材的使用,可包括各種具耐蝕性的工程塑料,如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟丙烯、聚丙烯、ABS…等熱塑性材料。
      權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,包括馬達(dá)本體(10),于馬達(dá)本體(10)的一端連接有傳動(dòng)座體(20),傳動(dòng)座體(20)上設(shè)有控制吐出輸送量的調(diào)整凸輪(41),其特征在于所述傳動(dòng)座體(20)的左右兩端均設(shè)泵室(30),傳動(dòng)座體(20)與泵室(30)之間設(shè)有隔膜(31),且傳動(dòng)座體(20)內(nèi)部接近于泵室(30)的連接處(21)埋設(shè)有金屬補(bǔ)強(qiáng)材(22)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,其特征在于所述傳動(dòng)座體(20)與泵室(30)由螺栓(40)連接固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,其特征在于所述傳動(dòng)座體(20)和調(diào)整凸輪(41)均由抗蝕性的熱塑性材料制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,其特征在于所述抗蝕性的熱塑性材料可為聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟丙乙烯、聚丙烯、ABS中的一種。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的隔膜泵,包括馬達(dá)本體,于馬達(dá)本體的一端連接有傳動(dòng)座體,傳動(dòng)座體上設(shè)有控制吐出輸送量的調(diào)整凸輪,所述傳動(dòng)座體的左右兩端均設(shè)泵室,傳動(dòng)座體與泵室之間設(shè)有隔膜,且傳動(dòng)座體內(nèi)部接近于泵室的連接處埋設(shè)有金屬補(bǔ)強(qiáng)材;本實(shí)用新型的泵室由一個(gè)增加為兩個(gè)以上,使于同一轉(zhuǎn)速下的輸送吐出量加倍,其傳動(dòng)座體及其附件改為具抗蝕性的熱塑性材所制成,防止泵外結(jié)構(gòu)受到侵蝕。
      文檔編號(hào)F04B43/04GK2649808SQ20032011054
      公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
      發(fā)明者高金裕 申請(qǐng)人:高金裕
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